涵洞工程施工方案要點(diǎn)

1、省道S365線中心涌至井岸二橋段工程土建工程涵洞工程施工方案編 制：審 批：項(xiàng)目經(jīng)理：診£ 匚 U上海建工（集團(tuán)）總公司省道S365線中心涌至井岸二橋段工程土建工程項(xiàng)目經(jīng)理部二O一年八月目錄第一章 工程概況 4箱涵結(jié)構(gòu)縱橫斷面圖示意如下： 5第二章 涵洞工程施工基本要求 7第三章 施工設(shè)計(jì)圖要求 8一、圓管涵 8二、箱涵 9三、分離式蓋板涵 10四、其它注意事項(xiàng) 12第四章 涵洞工程施工工藝 13一、涵洞放樣 13二、基坑開挖工程 13三、碎石墊層工程 14四、混凝土墊層工程 14五、涵洞鋼筋工程 15六、涵洞模板及支架工程 16七、涵洞混凝土工程 17八、施工縫的設(shè)置與施工 19九

2、、回填土工程 20第五章 涵洞的附屬物工程 20一、沉降縫 21二、防水層 21三、排水溝 21四、砌體 21第六章 涵洞施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測項(xiàng)目 24一、箱涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 24二、管涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 25三、蓋板涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 25第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃及人員機(jī)械安排 26一、施工進(jìn)度計(jì)劃 26二、人員配備計(jì)劃及職責(zé)范圍 26三、施工機(jī)具配備計(jì)劃 27第八章 安全文明施工保護(hù)措施 28第一章 工程概況本工程為省道 S365線中心涌至井岸二橋段涵洞工程，本工程新建鋼筋混凝土箱涵8個(gè)，圓管涵1個(gè)，蓋板涵2個(gè)（石油管道保護(hù)箱涵）。涵洞基底采用 CFG及預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)行處理。主 要工程數(shù)量表如下：箱涵工程數(shù)

3、量表涵洞中心 樁號(hào)孔數(shù)-跨徑x涵 高涵長鋼筋C20C40M7.5 漿砌片石碎石墊 層挖土方回填砂抹面瀝青沉降 縫設(shè) 置間 距(m)（孔-米X(m)t3333332m米）mmmmmmmK14+991.01-25x2.570.2831.8024.30242.2034.70121.601842.40937.00650.806K15+473.51-25x2.578.4539.8027.10268.7032.80135.702041.701046.00726.505.6K15+718.566.8130.5023.10230.9031.00115.601886.30891.00618.805.6K15+9

4、42.51-3x366.0941.8026.40299.3040.90132.202008.101187.00724.505.6K16+215.073.4533.4025.40252.4032.90127.102201.60979.00680.205.0K16+348.51-4x368.8662.5035.30442.5061.40176.302702.801308.00848.406.0K18+086.51-4x359.1154.1030.30384.6057.40151.30535.601123.00728.405.0K18+199.067.6330.4023.40219.2031.301

5、17.001000.40902.00626.305.2圓管涵工程數(shù)量表涵洞中心 樁號(hào)孔數(shù)-跨徑Xi 高涵長鋼筋C20C40M7.5 漿砌片石碎石墊層挖土方回填砂抹面M30砂漿沉降 縫設(shè) 置間 距(m)汛-米x(m)t3333332m米）mmmmmmmK17+984.51 ?1.571.356.6170.659.29.4108.5518.91181.625.76蓋板涵工程數(shù)量表涵洞中心 樁號(hào)孔數(shù)-跨徑x涵 高涵長鋼筋C40碎石墊 層挖土方回填 砂抹面M30砂漿沉降 縫設(shè) 置間 距(m)汛-米X(m)t33332m米）mmmmmK18+076.41-2 X 1.5728.7335.1157.713

6、63.715557.86K19+395.51-2 X 1.5789.5362.9170.8141816857.86箱涵結(jié)構(gòu)縱橫斷面圖示意如下:jr - '» > - S. - 1 1 - ' 1. - L W10 7 «i V , 1. 7|«. - !s X I- i.*17 It 叫 «. V' 1 >. 、'.、叫V0. ?r 1 '*1.7 1 V 1. 1| . X V.11 1. . . 1,-、F. 1. > - -| /1 七、'、1 1kFT X_J.-h-二“-.j-

7、r ->».- - J4 .k -. 1 t . . 8 J訂屈1總"蠱吟陽間、:哄晁D涵身橫斷面5x5圓管涵縱橫斷面示意圖如下:工2或、瓊召墊層蓋板涵縱橫斷面示意圖如下:第二章涵洞工程施工基本要求1、涵洞位置及尺寸：必須嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工放 樣,放樣后及時(shí)進(jìn)行地面復(fù)核，并將地面復(fù)核資料送監(jiān)理審核簽 認(rèn)。涵洞放樣必須有控制點(diǎn)直接放出，禁止用低等級(jí)的點(diǎn)來放 樣。2、施工時(shí)，根據(jù)地面復(fù)核資料，將確認(rèn)的設(shè)計(jì)圖按實(shí)際施 工圖，并由監(jiān)理工程師審核后方可進(jìn)行施工、質(zhì)檢、計(jì)量的依 據(jù)。3、所用的砼、砂漿必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比施工，并按規(guī) 范要求留取試件；涵洞圬工砌體所用石材

8、的抗壓強(qiáng)度必須符合 設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，同時(shí)還應(yīng)按規(guī)范取樣送檢。4、考慮到周圍魚塘排洪需要，涵洞施工在路基預(yù)壓之前施工，涵洞標(biāo)高相應(yīng)提高10C M預(yù)留沉降量，同時(shí)需考慮涵洞進(jìn)出水口的溝床應(yīng)整理順直，與上下游導(dǎo)流、排水設(shè)施的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固，并應(yīng)保證流水順暢5、涵洞施工必須在復(fù)合地基承載力或單樁承載力檢測合格 的情況下進(jìn)行。第三章 施工設(shè)計(jì)圖要求一、圓管涵1、管節(jié)拼接時(shí)，填塞縫隙的瀝青麻絮，上半圈應(yīng)從外往里 填塞，下半圈應(yīng)從里往外填塞。2、管節(jié)預(yù)制、運(yùn)輸、存放時(shí)，應(yīng)注意輕放，堆放的底面應(yīng) 平整，必要時(shí)鋪設(shè) 510cm的砂墊層，使管節(jié)受力均勻，以免 開裂。3、涵洞 （基礎(chǔ)及涵身 ） 沉降縫處兩端應(yīng)對(duì)齊

9、、平整，上下不 得交錯(cuò)。4、 涵洞完成后， 當(dāng)涵洞混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)， 方可進(jìn)行回填土。5、涵洞全長范圍內(nèi)，每 6m應(yīng)設(shè)置一道沉降縫。6、施工時(shí)，必須注意涵洞全長與管節(jié)的配置準(zhǔn)確。為避免 放樣時(shí)的誤差，可將一端洞口端墻在管節(jié)安裝完畢后，再進(jìn)行 澆筑。7、管涵基底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求澆筑，必須注意平整，砂礫墊層 必須均勻、密實(shí)。8、洞口尺寸應(yīng)按路基邊坡值進(jìn)行調(diào)整。9、節(jié)基砼可分兩次澆筑，先澆節(jié)底的下部分，此時(shí)應(yīng)注意預(yù)留節(jié)壁厚度及安放管節(jié)座漿砼23cm,待安裝好管節(jié)后才澆筑管底以上部分砼。澆筑砼時(shí)應(yīng)保證新舊砼的結(jié)合及節(jié)基砼與 節(jié)壁的結(jié)合。10、涵洞涵身兩側(cè)填料應(yīng)分層對(duì)稱夯實(shí)，其每側(cè)長度不應(yīng)

10、小于洞身兩側(cè)填料高度的一倍，壓實(shí)后應(yīng)符合規(guī)范要求。11、管節(jié)接頭、沉降縫及防水層大樣圖如下：管節(jié)接頭肪水懇防水層大祥粗齬絲綁扎蕙西孑琳泊/則饒瀝靑漫制廉布、箱涵1、箱涵采用現(xiàn)澆法施工，結(jié)構(gòu)采取分期澆筑的施工辦法，先澆筑砼基礎(chǔ)，達(dá)到強(qiáng)度要求后，澆至涵底板內(nèi)壁以上30cm,待底板砼達(dá)到 70%以上強(qiáng)度后再澆墻身和頂板，不得一步到位， 并注意翼墻砼應(yīng)與涵身砼同時(shí)澆筑，達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆卸翼墻模板和對(duì)稱進(jìn)行墻后填土（避免采用重型機(jī)械壓實(shí)），臺(tái)后及翼墻背后填土必須采用透水性好，沉陷性量小的砂 礫材料，并分層壓實(shí)。2、正交箱涵每 5-6m設(shè)一道沉降縫，沉降縫用麻絮瀝青填塞。示意圖如下：沉降縫構(gòu)

11、造冃 rfv-4卜/兩層油主氈n_| 1rn23、箱涵一般設(shè)置在軟基地段，施工時(shí)涵底必須嚴(yán)格按軟基 處理要求進(jìn)行處理?；壮休d力必須符合設(shè)計(jì)要求。4、涵洞外層防水措施：在涵洞與填土接觸部分均涂熱瀝 青兩道，每道厚約 1.5mm,涂后不再另抹砂漿。進(jìn)行涵洞外層防 水層施工后才可進(jìn)行下一步施工工序，即瀝青涂抹需在回填之前進(jìn)行。三、分離式蓋板涵1、 蓋板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)才能 進(jìn)行脫模、移動(dòng)和堆放。預(yù)制蓋板堆放時(shí)應(yīng)在板塊端部采用兩 點(diǎn)擱支，不得將頂?shù)酌娴怪谩?、蓋板安裝后，必須清掃沖洗，充分濕潤后再在板與臺(tái)背間、板與板之間的縫內(nèi)用小石子填塞頂緊并填塞M10砂漿。3、 涵臺(tái)臺(tái)身

12、的沉降縫一般沿涵長方向每隔46 m設(shè)置一道，沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)），縫寬2cm,沉降縫的設(shè)置應(yīng)與板方向平行。4、沉降縫的防水措施在基礎(chǔ)襟邊以下,填嵌瀝青木板或?yàn)r青砂,也可以用粘土填入搗實(shí),并在流水面邊緣以1 ：3 水泥砂漿填塞，深度約為 15cm。在基礎(chǔ)襟邊以上，接縫外側(cè)以熱瀝青 浸制麻筋填塞，深度約 5cm，內(nèi)側(cè)以水泥砂漿填塞，深度約為 15cm，中間空隙填以粘土。5、涵洞外層防水措施：在涵洞與填土接觸部分均涂熱瀝青 兩道，每道厚約1.5mm,涂后不再另抹砂漿。進(jìn)行涵洞外層防水 層施工后才可進(jìn)行下一步施工工序,即瀝青涂抹需在回填之前 進(jìn)行。6、蓋板與涵臺(tái)之間設(shè)置兩層石油瀝青麻布油

13、氈,使用石油 瀝青膠結(jié)料粘結(jié)。沉降縫外裹三層瀝青二層石油瀝青麻布油氈, 寬度 50cm。7、支撐梁的施工應(yīng)與涵臺(tái)基礎(chǔ)同時(shí)進(jìn)行。8、涵臺(tái)臺(tái)后填砂應(yīng)在蓋板安裝完畢后進(jìn)行,并應(yīng)嚴(yán)格按水平分層填筑碾壓,對(duì)涵臺(tái)較高、不易達(dá)到碾壓效果的涵洞,可 采用在該范圍內(nèi)填筑碎石材料,并注意兩邊對(duì)稱進(jìn)行。臺(tái)后2倍填土高度范圍內(nèi)的填土壓實(shí)度不少于96。為保證臺(tái)后填土壓實(shí)度,可采用液壓補(bǔ)強(qiáng)壓實(shí)的施工工藝。四、其它注意事項(xiàng)1、施工前，應(yīng)首先檢查涵洞設(shè)置位置、交角及進(jìn)出水口高 程是否能夠與原水溝或當(dāng)?shù)嘏殴嗨到y(tǒng)接順，必要時(shí)與地方進(jìn) 行協(xié)商 , 避免線外工程實(shí)施時(shí)遇到困難或與實(shí)際情況不符。實(shí)際 情況和設(shè)計(jì)有出入時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整本

14、設(shè)計(jì)，并知會(huì)設(shè)計(jì)等相關(guān) 部門。2、涵洞的基底處理詳見路線相關(guān)圖表。特別注意八字墻基 礎(chǔ)應(yīng)作相應(yīng)處理，避免八字墻發(fā)生推移或傾斜。3、涵洞施工過程中，當(dāng)涵洞頂覆土小于50 厘米時(shí)，不允許任何機(jī)械和車輛通過。4、整體性混凝土構(gòu)造物不允許存在施工縫，當(dāng)構(gòu)造物非得 分階段澆注時(shí)必須保持粗糙面，以利混凝土的整體結(jié)合。5、未盡事宜，應(yīng)符合交通運(yùn)輸部頒公路橋涵施工技術(shù)規(guī) 范 JTG/T F50-2011 的要求。第四章涵洞工程施工工藝施工工藝流程圖:一、涵洞放樣應(yīng)先給出施工樣圖，然后依圖放樣施工。依據(jù)圖紙，將涵 洞中線測定出來，根據(jù)道路中心線放出箱涵的軸線，并根據(jù)坐 標(biāo)放出折線位置，設(shè)好控制樁，溝槽平面放樣根

15、據(jù)涵洞中心控 制樁和溝槽寬度放出溝槽開挖邊線。然后用石灰撒線，放樣復(fù) 核的原始記錄要妥善保存，以便于及時(shí)檢校各部位施工尺寸。、基坑開挖工程采用反鏟挖掘機(jī)開挖為主，人工配合，面層挖2m左右采用大斗挖掘機(jī)；下層土用加長臂挖機(jī)挖，挖機(jī)停置的平臺(tái)，若土 層差，則停置在路基的箱板上邊挖邊將棄土遠(yuǎn)運(yùn)，當(dāng)機(jī)械挖土 至設(shè)計(jì)標(biāo)高差 0.3 0.5m時(shí),改用人工挖土，以免擾動(dòng)基底土體， 防止壓在基坑壁上引起塌方。開挖至設(shè)計(jì)基低標(biāo)高后，施工托 板，檢測基坑承載力是否滿足要求。最后，施工人員進(jìn)行基坑 的尺寸及外形修復(fù)，以達(dá)到視覺美觀。開挖時(shí)必須注意保護(hù)已施工管樁及CFG樁，對(duì)于標(biāo)高高出涵洞底的管樁必須采用套箍截樁，低

16、于涵洞底的管樁必須接樁 至涵洞底。CFG樁高出涵洞底的必須人工鑿除。嚴(yán)禁使用挖機(jī)設(shè)備直接將樁頭挖斷等容易破壞樁體完整性的行為。三、碎石墊層工程 此部位施工前，應(yīng)對(duì)基坑的壓實(shí)度進(jìn)行二次復(fù)檢，合格后，方可進(jìn)行。主要采用 40 60的級(jí)配碎石鋪筑，厚度為 50CM寬 度要略大于上層混凝土墊層設(shè)計(jì)尺寸的5 10CM,并嚴(yán)格控制標(biāo)高，個(gè)別部分的碎石顆粒頂標(biāo)高不得超過士2CM鋪筑完畢后，要在上面灑水，并用人工壓實(shí)，一定要達(dá)到穩(wěn)定和密實(shí)，嚴(yán)禁 出現(xiàn)松散、鼓包、塌陷現(xiàn)象。四、混凝土墊層工程此墊層采用 C20混凝土鋪筑，厚度為 10CM施工前，選用10 X 10的木方在砂礫碎石墊層上邊緣處搭設(shè)混凝土模板，以便

17、混凝土的澆筑，防止?jié)仓娣e過大或者是過小、混凝土墊層外形不美觀。當(dāng)墊層混凝土采用現(xiàn)場拌和時(shí), 應(yīng)搭設(shè)下料臺(tái)用串筒下入溝底 , 以免混凝土離析。采用泵送商品混凝土?xí)r，采用泵車布料 管布料。墊層鋪筑的同時(shí)，采用平板式振搗器振實(shí)，防止混凝土墊 層內(nèi)部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。人工要用木楔進(jìn)行攤平、成形。當(dāng)混凝 土強(qiáng)度達(dá)到 30%左右時(shí)，人工對(duì)其墊層刮毛，要求是橫向、縱向 相交叉進(jìn)行。每天定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，以更好的達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng) 度。墊層寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，墊層標(biāo)高應(yīng)控制在+0， -15mm之間。五、涵洞鋼筋工程1、進(jìn)場鋼筋須有出廠質(zhì)保單和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場后除外觀 檢查外應(yīng)分別取樣作彎曲和拉伸實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用，

18、使用 的鋼筋應(yīng)保持表面潔凈，無油漬及嚴(yán)重銹蝕。2、在臨時(shí)設(shè)施場地內(nèi)設(shè)置鋼筋加工車間，進(jìn)行鋼筋下料及 加工成型，成型的鋼筋骨架必須用木條墊起，嚴(yán)防受到雨水的 銹蝕，影響質(zhì)量要求。3、對(duì)于焊接接長的使用的鋼筋，先由專業(yè)焊工試焊。合理 選擇焊接參數(shù)，焊接接頭以每個(gè) 200 個(gè)同類型為一實(shí)驗(yàn)批抽樣， 做機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，并向監(jiān)理代表呈交實(shí)驗(yàn)報(bào)告。4、配料前按設(shè)計(jì)圖、鋼筋圖編制鋼筋下料翻樣單，確保鋼 筋品種、規(guī)格、尺寸準(zhǔn)確。加工成型的鋼筋按翻樣編號(hào)分批堆放，防止使用混淆。5、箱涵鋼筋分三次綁扎成型: 即在墊層施工完畢具有足夠強(qiáng)度后 , 首先綁扎底板及墻板施工縫以下鋼筋；底板混凝土澆筑 后第二次綁扎，墻板鋼筋

19、頂板模板安裝后第三次綁扎頂板鋼筋。6、 鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊控制，保護(hù)層厚度為5CM用于 側(cè)墻的砂漿墊塊應(yīng)埋入鐵絲，以利綁扎。7、每次鋼筋綁扎成型后， 請(qǐng)監(jiān)理代表檢查鋼筋骨架的長度、 寬度、鋼筋根的橫、縱向間距、受力鋼筋、箍筋、加強(qiáng)筋、附 屬筋的數(shù)量。檢驗(yàn)合格后方可支模澆混凝土。8、對(duì)于側(cè)墻施工縫處鋼筋粘接漿體，應(yīng)認(rèn)真清理干凈。側(cè) 墻鋼筋綁扎時(shí)，采用活動(dòng)腳手架。9、頂、底板鋼筋的上、下層采用馬凳型鋼筋來控制，側(cè)墻 內(nèi)外層用拉結(jié)型鋼筋來控制。六、涵洞模板及支架工程1、模板的質(zhì)量要求、具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定度，能可靠地承受施工 過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部位形狀，尺寸準(zhǔn) 確。、盡可

20、能采用組合大模板，以節(jié)約木材，提高模板的適 應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率。、模板板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿。2、模板的制作和安裝、重復(fù)使用同一模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確、 不漏漿，有足夠的強(qiáng)度、剛度。、澆筑混凝土之前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，并且外露面混 凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用容易粘在混凝土 之上或使混凝土變色的脫模劑。、模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，為了不妨礙綁扎鋼 筋，模板應(yīng)將在鋼筋綁扎安裝后進(jìn)行安設(shè)。、安裝側(cè)模時(shí)，應(yīng)考慮防止模板移位和凸出，可用金屬 線代替拉桿。、模板安裝完畢后，應(yīng)保持位置正確。澆筑時(shí)發(fā)現(xiàn)模板 有超過允許偏差變形值時(shí)，要及時(shí)糾正，以便下一道工程可以 順利進(jìn)行。、模板安裝

21、完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、各部 分尺寸、縱向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。3、支架的安裝 箱體的外墻支撐，數(shù)量要足夠，保證能頂住模板，在澆注 混凝土的時(shí)候，不能外移脹肚，箱體內(nèi)部也要有二層或三層的 水平支桿保證兩墻不能向內(nèi)移動(dòng)變形。板支架采用滿堂支架， 支架在縱向每隔 1.2 米布設(shè)一道，橫橋向在底板處間距 1.3 米 支架搭設(shè)后，均有縱橫向連桿，保證支架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。支架頂端 用 20 槽鋼作為橫梁。七、涵洞混凝土工程本工程的混凝土采用現(xiàn)場攪拌站集中拌制 , 現(xiàn)場應(yīng)預(yù)備相 應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和各種原材料。1、混凝土的材料a. 水泥 : 同一次拌制的混凝土必須用同廠家的水泥。進(jìn)場的 水泥

22、應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并附有水泥品質(zhì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證， 應(yīng)按其品種、強(qiáng)度等級(jí)及出廠日期分批驗(yàn)收。水泥如受潮或存 放期超過 3 個(gè)月，應(yīng)重新取樣驗(yàn)證，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。b. 粗骨料：全部采用質(zhì)地硬堅(jiān)的石灰?guī)r石料，由于箱涵鋼筋較密，宜采用 0.52.5cm的規(guī)格。粗骨料堆放在排水良好無 泥漿的硬質(zhì)堆場上，使用前必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)合格，并得到監(jiān)理工 程師認(rèn)可后方可使用。c. 細(xì)骨料：中粗砂到場后按規(guī)定抽樣實(shí)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師 同意后使用。堆置細(xì)骨料的場地應(yīng)同粗骨場地一樣要求，粗、 細(xì)骨料應(yīng)分開堆放。d. 水 : 拌合的水需經(jīng)化驗(yàn) , 符合飲用水的標(biāo)準(zhǔn)。2、混凝土的拌和 先做預(yù)級(jí)配實(shí)驗(yàn)，選擇最佳配合比，并在現(xiàn)

23、場攪拌站集中 拌和時(shí)，再根據(jù)現(xiàn)場砂、石料含水量調(diào)整水灰比，并做好坍落 度實(shí)驗(yàn)，使監(jiān)理工程師滿意。每節(jié)涵洞分兩次澆筑，施工縫設(shè) 在鋼筋混凝土底板以上 60cm 處，混凝土拌和各種材料進(jìn)入料斗 前均要過磅，每盤混凝土的攪拌時(shí)間玄90s，確保混凝土拌和質(zhì) 量。3、混凝土的澆筑由于基坑面積較寬 , 因此澆筑混凝土?xí)r應(yīng)搭設(shè)腳手架 , 并用 軟管送至澆筑面 , 不準(zhǔn)臨空倒下 , 防止離析。箱涵混凝土分兩次 澆筑，第一次澆箱涵底板時(shí)，應(yīng)同時(shí)向前推進(jìn)。后澆筑的混凝 土應(yīng)在先澆的混凝土初凝前進(jìn)行銜接?；炷恋恼駬v采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時(shí)應(yīng)避 開鋼筋和模板，振搗點(diǎn)間距不應(yīng)超過其作用半徑的 1.5 倍,

24、插入 下層混凝土 5 10cm,每一處振動(dòng)完畢應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出，振動(dòng)棒對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密 實(shí)的狀態(tài)是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、 泛漿。在頂板面上配平板振搗器振平。在振搗混凝土?xí)r，應(yīng)注意隨時(shí)檢查模板受力情況和鋼筋的 變化，不得使鋼筋發(fā)生移位。澆筑混凝土?xí)r，施工人員應(yīng)另置腳手平臺(tái)。腳手平臺(tái)的支 撐、固定均須和箱涵的模板和鋼筋分開，不得互相連接?；炷翝仓尚秃蠹皶r(shí)養(yǎng)護(hù)，混凝土外露面一般采用塑膜 覆蓋并定時(shí)澆水濕潤，澆水時(shí)嚴(yán)禁用水泵噴澆，防止破壞混凝 土。養(yǎng)護(hù)需確?；炷帘砻娌宦栋祝话阒辽兖B(yǎng)護(hù)7 天以上，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得在混凝土表面加壓、沖擊和有腐

25、蝕物的觸及。八、施工縫的設(shè)置與施工 上、下層的施工縫，采用凸縫處理，水平應(yīng)成直線。在澆 筑上層混凝土?xí)r應(yīng)將模板內(nèi)部鑿除浮查清理干凈，并擦干積水，施工縫處先用 1:1 砂漿鋪設(shè)，以增加上下層混凝土的結(jié)合。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)確保橡膠止水帶平直，且在正中位置， 先用泡沫板條在外口嵌平固定，然后在澆到外口時(shí)抽出泡沫條， 以保證止水帶位置正確。在一節(jié)箱涵澆好后，外露部分的止水帶應(yīng)注意保護(hù)，尤其 是起端第一節(jié)的止水帶外露面，由于外露時(shí)間較長，為防止日 曬雨淋，雜物侵蝕而變質(zhì)和老化，采用遮蔽和包扎的保護(hù)方法 來解決。九、回填土工程 涵洞完成后，當(dāng)涵洞砌體砂漿或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 85%時(shí)，方可進(jìn)行填砂，回

26、填砂應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行。涵洞處路堤缺口填土應(yīng)以涵洞洞身兩側(cè)不小于 2 倍孔徑范 圍內(nèi)，同時(shí)按水平分層，對(duì)稱地按照設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)度填筑， 夯實(shí)，填土的具體方法應(yīng)按公路路基施工技術(shù)規(guī)范相關(guān)規(guī)定。用機(jī)械填土?xí)r，除應(yīng)按上述規(guī)定外，涵洞頂填土厚度必須大于 0.5-1.0M 時(shí)，才允許機(jī)械通過。回填前應(yīng)清除箱涵兩側(cè)的淤泥、磚塊等雜物，溝槽不得有 積水，不得回填淤泥腐置土及有機(jī)物質(zhì)?；靥顣r(shí)兩側(cè)應(yīng)同時(shí)進(jìn) 行，回填時(shí)應(yīng)分層夯實(shí)，每層松鋪厚度控制在20 30cm。并按規(guī)定做回填密實(shí)度實(shí)驗(yàn)。本工程為回填砂，采用水密法配合人 工夯實(shí)。第五章 涵洞的附屬物工程一、沉降縫 涵洞（基礎(chǔ)和墻身）沉降處兩端面應(yīng)豎直、平整、上下不

27、 得交錯(cuò)。填縫料應(yīng)具有彈性、不透水性。沉降縫寬度應(yīng)符合設(shè) 計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采用2-3CM。預(yù)制涵管的沉降縫應(yīng)設(shè)在管節(jié)接縫處。二、防水層 防水層的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及工地具 體情況應(yīng)用。三、排水溝 涵洞進(jìn)出水口的溝床應(yīng)整理順直，與上下系統(tǒng)導(dǎo)流，排水 系統(tǒng)（無溝、側(cè)溝、排水溝、取土溝等）的連接應(yīng)圓順、穩(wěn)固， 保證流水順暢，避免水流損害路堤、林舍、農(nóng)田等。四、砌體1、石料要求石料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和標(biāo)準(zhǔn)，石質(zhì)應(yīng)均勻、無風(fēng) 化、無裂紋。片石：一般指用爆破或楔劈法開米的石塊，厚度不應(yīng)小 于15cm，用作鑲面的片石應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者，并 應(yīng)稍加修整。塊石：形狀大致方正，

28、上下面要平整，厚度為20-30cm ,寬度約為厚度的 1-1.5 倍，長度約為厚度的 1.5-3.0 倍（如有 鋒棱銳角，應(yīng)敲除） 。塊石用作鑲面時(shí)，應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修砌粗料石：是由巖層或大塊石料開辟并經(jīng)粗略修鑿而成， 應(yīng)外形方正，厚度為 20-30cm ，寬度為厚度的 1-1.5 倍，長度為 厚度的 2.5-4.0 倍。橋涵附屬工程采用卵石代替片石進(jìn)，其石質(zhì)及規(guī)格須符 合片石的規(guī)定。2、砂漿要求砂漿的最大粒徑：當(dāng)砌片石時(shí)，不應(yīng)大于5mm砂漿的最大粒徑：當(dāng)塊石時(shí)時(shí)，不應(yīng)大于2.5mm。砂漿的最大粒徑：當(dāng)粗料石時(shí)，不應(yīng)大于2.5mm。當(dāng)砂漿標(biāo)號(hào)大于或等于 5 號(hào)時(shí)，砂含泥量不可超過5%。當(dāng)

29、砂漿標(biāo)號(hào)小于 5 號(hào)時(shí)，砂含泥量不可超過 7%。砂漿宜用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間這3-5分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般在3-4小時(shí)內(nèi)使用完。氣溫超過30 C時(shí)，宜在2-3小時(shí)內(nèi)使用完，在運(yùn)輸或貯存時(shí)，砂漿發(fā)生離板、泌水等現(xiàn)象，應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的 砂漿，不得使用。3、砌體工程的要求及工藝片石應(yīng)分層砌筑，宜以2-3層砌塊組成一工作層，每工作層的水平縫應(yīng)大致找平，各工作層豎縫，應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開，不得 相通。外圍定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接；砌縫寬度一般不應(yīng)大于4CM用小石子修砌時(shí)，可為3-7CM。較大的砌塊應(yīng)使用于下層，安裝時(shí)應(yīng)選取形狀及尺寸較

30、為合適的砌塊。尖銳突出部分應(yīng)敲除，豎縫較寬時(shí)，應(yīng)在砂漿 中塞上小石塊。不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。石砌錐坡、護(hù)坡和河床鋪砌層等工程，必須在坡面或基 面夯實(shí)整平后，方可開始鋪砌。片石護(hù)坡的外露面和坡度、邊口、應(yīng)選用較大、較平整 并略加修鑿的石塊。漿砌片石護(hù)坡和河床鋪砌，石塊應(yīng)互相咬接，砌縫砂漿 飽滿，砌縫寬度為 4-7CM，漿砌卵石護(hù)坡和河床鋪砌層，應(yīng)采用 栽砌法，砌塊應(yīng)互相咬接。干砌片石護(hù)坡及河床鋪砌時(shí)，鋪砌應(yīng)緊密、穩(wěn)定、表面 平順，但不得用小石塊塞墊或找平。干砌卵石河床鋪砌時(shí)，應(yīng) 采用栽砌法，用于防護(hù)急流沖刷的護(hù)坡，河床鋪砌層，其石塊 尺寸不得小于相關(guān)規(guī)定。鋪砌層的砂漿層材料，

31、粒徑一般不宜大于 5CM含泥量不宜超過 5%，含砂量不宜超過 40%，墊層應(yīng)與鋪砌層配合鋪筑， 隨鋪隨砌。4、砌體勾縫及養(yǎng)護(hù)工藝砌體勾縫除設(shè)計(jì)有關(guān)規(guī)定外，一般可采用凸縫或平縫， 漿砌較規(guī)則的塊材料，可采用凹縫勾縫砂漿標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于砌體砂漿標(biāo)號(hào)，一般主體工程不低于10號(hào)，附屬工程不低于 7.5號(hào)，流水和嚴(yán)重沖刷部位應(yīng)采 用高標(biāo)號(hào)。石砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約2CM深，磚砌體勾縫應(yīng)嵌入磚縫內(nèi)約1CM深，縫槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。干 砌片石勾縫時(shí)，應(yīng)嵌入砌縫2CM以上。干砌片石護(hù)坡、錐坡的勾縫，宜待坡體土方穩(wěn)定后進(jìn)行，除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，一般不做平縫。漿砌砌體，應(yīng)在砂漿初疑后，覆蓋養(yǎng)生7-14天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。第六章涵洞施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測項(xiàng)目、箱涵施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2高度（mm+5, -103寬度（mm± 304頂板厚（mn）+10,-05 側(cè)墻和低板厚（mm）不小于設(shè)計(jì)值6平整度（mm）57涵長（mm+100,-508軸線偏位（mm209流水面咼程（mm± 20、管涵施工質(zhì)量標(biāo)