鋼套箱圍堰施工工藝

1、鋼套箱圍堰施工工藝一工藝概述適用于流速小、埋置不深、覆蓋層較薄、平坦巖石河床的水中基礎(chǔ)，也可以 修建樁基承臺。無底套箱用木板、鋼板或鋼絲水泥制成，內(nèi)部設(shè)鋼木支撐。根據(jù) 工地起吊、移運能力和現(xiàn)場實際情況，鋼套箱可制成整體式或裝配式，并采取相 應(yīng)措施，防止套箱接縫滲漏。矚慫潤厲釤瘞睞櫪廡賴。鋼套箱具有可靠的整體性和良好的防水性，亦有利于分塊拼裝重復(fù)使用。與土石圍堰相比不僅節(jié)約填筑工程量， 而且減少對河流的污染，減少挖基數(shù)量，橋 梁鉆孔樁使用鋼套箱頂搭設(shè)鉆機的工作平臺和修筑承臺底板的操作平臺，既是圍水設(shè)備又可作為基礎(chǔ)或承臺施工模板使用，如果相同結(jié)構(gòu)型式墩臺基礎(chǔ)數(shù)量較 多，鋼套箱能周轉(zhuǎn)使用時，則更不失

2、為一種工程費用低，工期短的施工方法。聞創(chuàng)溝燴鐺險愛氌譴凈。適用條件適用于水深較深，地質(zhì)條件較差無法采用鋼板樁圍堰的橋梁工程承臺施工 作業(yè)內(nèi)容鋼套箱圍堰基礎(chǔ)施工主要作業(yè)內(nèi)容分為準(zhǔn)備、制表、就位、下沉、清基和灌 注水下混凝土、套箱的拆除等程序。施工準(zhǔn)備時用24艘20噸船只組成工作平 臺；制作系在岸上加工拼裝組件，運往工作平臺組成工作無底套箱； 就位系將工 作平臺浮運或吊運至基礎(chǔ)位置，按測量控制就位；下沉?xí)r將套箱吊起，拆去工作 平臺上的腳手架，慢慢下沉。鋼套箱圍堰承臺施工工藝主要作業(yè)內(nèi)容為：鋼套箱 的加工試拼、工作平臺搭設(shè)測定樁位、鋼套箱的吊裝、鋼套箱在樁頂就位、封底 混凝土灌注、排水、鑿除樁頭、吊

3、裝鋼筋骨架灌注承臺混凝土、養(yǎng)護、拆促鋼套 箱。殘騖樓諍錈瀨濟溆塹籟。四質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法序號項目允許偏差檢驗方法1內(nèi)側(cè)平長、寬長、寬的1/700尺量檢杳不少于2處2面尺寸對角線對角線的尺量上、下口1/5003圍堰中線扭角1°測量檢杳4圍堰傾斜度箱高的1/505圍堰做承臺外模時軸線偏位15mm五施工準(zhǔn)備1鋼套箱圍堰基礎(chǔ)施工準(zhǔn)備1）應(yīng)根據(jù)橋梁工程要求、河道水位要求、流速大小以及移動設(shè)備要求，做 好鋼套箱的施工工藝設(shè)計。2）做好墩臺基礎(chǔ)的測量放樣標(biāo)志工作。3）做好鋼材、機械設(shè)備的到場、天氣預(yù)報等工作。2鋼套箱圍堰施工準(zhǔn)備1）深水樁基礎(chǔ)或沉井基礎(chǔ)已經(jīng)施工完畢。2）根據(jù)河道的水流、水位情況，做

4、好通航等工作。3）在樁頂上搭設(shè)腳手平臺，測定樁的位置及安裝吊箱時作為導(dǎo)向之用，在墩位上選出10根樁，每根樁上套上一個特制樁帽。 釅錒極額閉鎮(zhèn)檜豬訣錐。3組織技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。六施工機械及工藝裝備為拼裝、拆卸、吊裝的方便，鋼套箱每節(jié)高約2.5m，般采用薄鋼板制成長約2.5 4.0m、寬1.0 1.5m的鋼模板，模板四周采用角鋼焊接作為骨架，中 間用角鋼焊接作為骨架，中間用用角鋼或槽鋼焊成肋條，其間距可根據(jù)強度需要 酌定。為便于拼裝，鋼模版可制成中間模板和角模板兩種，模板間設(shè)5 8mm防水橡膠墊圈，用螺栓聯(lián)接成型。彈貿(mào)攝爾霽斃攬磚鹵廡。高樁承臺有底鋼套箱圍堰系有底的鋼制圍堰， 型如開口箱體，兼做

5、澆筑承臺 混凝土模板。它由底板、側(cè)板、扁擔(dān)梁或固定托架、吊桿、連接系等組成。謀蕎摶篋飆鐸懟類蔣薔。七工藝及質(zhì)量控制流程工藝及質(zhì)量控制流程見框圖 八工藝步序說明1 鋼套箱施工工藝1）工作平臺拼裝和就位用 24 艘 20 噸船只組成工作平臺， 將工作平臺浮運或吊運之基礎(chǔ)位置， 按 測量控制就位。2）鋼套箱的制作 制作系在岸上或工廠加工拼裝組件， 運往工作平臺組裝成無底鋼套箱。 鋼套 箱組件的制作宜在工廠進行，按工藝設(shè)計將模板制成后拼裝，然后分組、編號、 上油保護。 所用橡膠防水墊圈和連接螺栓等設(shè)專箱存放， 與鋼套箱鋼模一起運送 到工作平臺待用組裝。 廈礴懇蹣駢時盡繼價騷。保證鋼套箱拼節(jié)嚴(yán)密，防止接

6、縫滲水。可在連接板縫口上噴涂 1 層厚 1.01.5mm防水膠，再加墊1層10mn厚、與接縫同寬的泡沫橡膠墊。拼裝好后， 在節(jié)縫的內(nèi)外側(cè)各涂防水膠 1 道，貼玻璃絲布 1 層，再涂防水膠 1 道。煢楨廣鰳鯡 選塊網(wǎng)羈淚。3）鋼套箱安裝準(zhǔn)備（1）根據(jù)天氣預(yù)報，選擇水流速度小于2m/s、風(fēng)速小于5級、波高小于1.0m 的晴朗天氣進行。（2）準(zhǔn)備鋼套箱下水、浮運設(shè)備，完成必要的檢算工作。（ 3）在鋼套箱承重梁上鋪設(shè)操作平臺，平臺上備置套箱加固、封孔材料、 倒鏈葫蘆、焊割設(shè)備等工具。在承重梁處掛供工作人員上下的爬梯。 鵝婭盡損鵪慘歷 蘢鴛賴。（ 4）在墩位處安裝鋼套箱接引定位設(shè)施。（ 5）準(zhǔn)備航道，設(shè)

7、置安全設(shè)施。4）鋼套箱的下沉下沉套箱前， 應(yīng)清除河床表面障礙物， 然后用浮吊船將鋼套箱吊起， 拆去工 作臺上腳手架， 對準(zhǔn)墩位的接引裝置后吊纜徐徐放松， 使鋼套箱依靠自重漫漫下 沉。 籟叢媽羥為贍僨蟶練淨(jìng)。5 ）清基封底 要解決好無底鋼套箱底部因與土或巖層接觸面不均勻密合產(chǎn)生的滲漏， 需先由潛水工將套箱腳與巖面間空隙部分的泥砂軟層清除干凈， 然后在無底鋼套箱腳堆碼一圈砂袋，作為封堵砂漿的內(nèi)模，再用布袋或水桶盛1：1 水泥砂漿，緩慢吊送給潛水工，由潛水工將砂袋輕輕倒入無底鋼套箱壁腳底與砂袋之間以增強封 堵效果，防止清基時沙礫涌入套箱內(nèi)。如因無底鋼套箱本身變形而發(fā)生的滲漏， 可用棉絮在內(nèi)側(cè)嵌噻，

8、同時在漏縫外側(cè)撒大量的木屑或谷糠， 使其由水夾帶至漏 水處自行堵塞。 清基可以才應(yīng)水下挖基， 用吹砂吸泥或靜水挖抓泥沙的辦法； 當(dāng) 排干水后，清鑿風(fēng)化巖層時，若仍有少量滲水，則設(shè)置集水井，將水排出井外。 預(yù)頌圣鉉儐歲齦訝驊糴。2 鋼套箱圍堰承臺施工工藝1）有底鋼套箱圍堰加工與試拼裝為了保證有底鋼套箱的加工精度， 在和岸上找一較為開闊的場地， 夯實并用 水泥砂漿抹平，用鋼板、型鋼搭設(shè)簡易的工作平臺，在其上放樣加工。 滲釤嗆儼勻 諤鱉調(diào)硯錦。鋼板下料采用剪切機和自動切割機。加工吊箱時嚴(yán)格控制栓接面順直平整， 確保栓接處的密封橡膠條的密貼。 為保證栓接孔位置的準(zhǔn)確， 采用配鉆的加工方 法。 鐃誅臥瀉

9、噦圣騁貺頂廡。有底鋼套箱試拼工作在工地鋼結(jié)構(gòu)加工場進行，搭設(shè)高約1m的支架，測量放線確定位置， 在支架上先放 2跟托梁， 然后吊放 3 塊底模， 調(diào)整底模的尺寸和 水平，符合要求后，將底模臨時點焊固定。側(cè)模拼裝從長方向中間開始，順序延 伸，最后拼裝短方向并合攏。側(cè)模試拼過程中，應(yīng)檢測側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模 的栓孔連接情況。安裝側(cè)模平面尺寸、垂直度及對角線方正情況。 擁締鳳襪備訊顎輪 爛薔。有底鋼套箱結(jié)構(gòu)合理，受力明確，具有抗浮力、防滲力、漏水等功能。鋼套 箱可在施工現(xiàn)場加工，減少工廠加工造成的運輸費用，降低有底鋼套箱的成本。 贓熱俁閫歲匱閶鄴鎵騷。有底鋼套箱可以多次周轉(zhuǎn)使用， 除底模因伸入樁基

10、無法拆除外， 其余個部件 均能拆除，多次倒用，減少加工數(shù)量，節(jié)約材料。 壇摶鄉(xiāng)囂懺蔞鍥鈴氈淚。有底鋼套箱抗浮力的關(guān)鍵技術(shù)： 在有底鋼套箱側(cè)模與主梁間安放并楔緊工字 鋼，當(dāng)水位上升、浮力大于鋼套箱重量時，通過側(cè)模、底模、底模托架、立柱等 將力傳至樁基， 讓樁基承受浮力。 另外，在有底鋼套箱側(cè)模的上部警戒水位線處， 設(shè)置 46 個進水孔，以防汛期施工承臺封底混凝土施工完成后灌第一次承臺混凝 土前，水位突然升高引起浮力過大，造成有底鋼套箱及封底混凝土的破壞。 蠟變 黲癟報倀鉉錨鈰贅。有底鋼套箱防滲漏水的關(guān)鍵技術(shù)： 在有底鋼套箱連接采用螺栓連接并夾入槽 形橡膠條密封，以防滲漏水；有底鋼套箱底模預(yù)留孔與

11、樁基鋼護同間有一定縫隙， 在有底鋼套箱安裝完畢后， 沿鋼護筒外緣設(shè)兩塊半圓環(huán)形鋼板， 然后將水泥袋沿 鋼護筒外緣繞一圈， 保證水下封底混凝土不漏漿； 水下封底混凝土是有底鋼套箱 防滲漏的主體， 并且與底模共同承載承臺混凝土重量， 應(yīng)確保水下封底混凝土的 灌筑質(zhì)量。 買鯛鴯譖曇膚遙閆擷凄。2）搭設(shè)腳手架平臺、測定樁位在樁頂搭腳手平臺， 用交會法測出橋墩的縱橫中心軸線， 并測出樁頂?shù)闹行?線和高程。3）有底鋼套箱吊裝在有底鋼套箱安裝前， 應(yīng)調(diào)查水文資料， 掌握橋址處吊箱施工期的水位預(yù)報 資料，在有底鋼套箱安裝前 23d 晝夜連續(xù)實測水位變化情況，并做分析比較； 對水中墩現(xiàn)有樁護筒的實際位置準(zhǔn)確測量

12、繪圖， 施工平臺鋼管樁的位置也要考慮 是否影響有底鋼套箱的安裝、 下沉，調(diào)查承臺處是否有影響有底鋼套箱施工的其 他障礙物； 做好拆除施工平臺的工作， 并準(zhǔn)備好吊裝有底鋼套箱立柱的準(zhǔn)確位置 后將立柱吊入樁基內(nèi)，高程誤差不大于 5mm垂直度不大于1/1000 ,并灌筑不低 于樁基強度等級的混凝土。 綾鏑鯛駕櫬鶘蹤韋轔糴。陸地用160KN氣車吊機將底模裝在1臺8t長板汽車上運至河邊碼頭，吊車 卸車裝船。用一艘1000kn平板駁船在其上搭設(shè)支架，按相對位置先放托梁再按 順序放底模，其平整度及各部尺寸符合要求后， 在底模上將吊桿及其護筒安裝好， 并將吊點焊在底模上。用拖船將平板駁船運至墩位，在低潮位時，

13、用3000KN浮吊將底模緩緩吊起，沿鋼護筒的邊緣緩慢下降，然后用10個100KN倒鏈替換浮吊，以便進行側(cè)模與側(cè)模、 側(cè)模與底模的螺栓連接。 將有底鋼套箱內(nèi)的內(nèi)模支撐 及拉筋安裝好， 側(cè)模的整體尺寸通過支撐、 拉筋和螺栓來調(diào)整， 使之符合施工圖 要求。有底鋼套箱底模側(cè)模安裝完畢后， 用倒鏈將有底鋼套箱沿護筒下降至施工 圖高程。用浮吊安裝抗浮工字鋼及主梁，將主梁與立柱焊接牢固，并將主梁、工 字鋼、側(cè)模之間塞緊以便共同受力。安裝上部吊桿的錨具、錨梁及墊板。吊桿為 吊箱的生根受力部件，材料為 32 精扎螺紋鋼筋，可多次使用。在低水位時將有 底鋼套箱內(nèi)的 10個倒鏈的吊鉤拆除，完成有底鋼套箱受力的轉(zhuǎn)換。

14、用 2 塊半圓 的環(huán)形鋼板沿護筒套下去，并用水泥袋將護筒與底模的空隙堵住。 驅(qū)躓髏彥浹綏譎飴 憂錦。4）灌筑封底水下土 有底鋼套箱就位后，灌注一定厚度水下混凝土封底。有底鋼套箱底面積較 大，一次封底較為困難。施工時，用薄鋼板根據(jù)鋼護筒的位置，將底模分為若干 塊。每次依次用移動式導(dǎo)管灌注水下封底混凝土。 在低水位時抽水檢查封底混凝 土的質(zhì)量， 如有漏水可用水泥袋進行堵漏。 切除有底鋼套箱內(nèi)鋼護筒， 封底混凝 土表面鑿毛，清理干凈，清除有底鋼套箱內(nèi)的積水。 貓蠆驢繪燈鮒誅髏貺廡。5）抽水、鑿樁頭、綁扎承臺鋼筋骨架6）灌注承臺混凝土有底鋼套箱受力是按分層灌注混凝土設(shè)計的， 承臺混凝土分 3 次灌注。用混 凝土輸送泵貫注， 插入式振搗棒振搗。 當(dāng)下層混凝土強度達到施工圖標(biāo)示強度的 80%時方可灌注上一層混凝土。灌注混凝土自中心開始對稱向兩端延伸，以保證 有底鋼套箱及下一層混凝土均勻受力。 鍬籟饗逕瑣筆襖鷗婭薔。7）有底鋼套箱的拆除 拆除有底鋼套箱上平臺，割斷鋼筋，用起重船將有底鋼套箱側(cè)板逐塊拆除。 有底鋼套箱內(nèi)的支撐隨承臺混凝土分層灌注逐層拆除， 未灌注部分的支撐暫不拆 除，吊走主梁及抗浮工字鋼。 潛水員將水中側(cè)模與底模的連接螺栓和側(cè)模間的連 接螺栓拆除，其余螺栓水上拆除。先拆除短邊側(cè)模，然后拆除長邊側(cè)模。 構(gòu)氽頑黌 碩飩薺齦話騖。九 生產(chǎn)效率及材料消耗1 生產(chǎn)效率生產(chǎn)效率主要取決