指環(huán)扣支架檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1 目的為非凡指環(huán)扣支架產(chǎn)品提供檢驗(yàn)依據(jù)，以控制產(chǎn)品的品質(zhì)。2 適用范圍適用于指環(huán)扣支架產(chǎn)品的檢驗(yàn)。3 檢驗(yàn)環(huán)境3.1 檢驗(yàn)溫度：25±10，相對濕度：45853.2 光照條件：在冷白熒光照射下，光源500-700Lux，距物品1米3.3 視角：視線與工件平齊，正負(fù)旋轉(zhuǎn)45°3.4 視力要求：視力要求:0.8 (裸視或經(jīng)矯正后)3.5 檢視時間和距離： 等級面AA級面A級面B級面檢驗(yàn)距離30cm30cm30cm檢驗(yàn)時間5-8秒4-6秒2-4秒4 缺陷等級定義4.1致命缺陷(CR)：指對使用者或攜帶者的安全帶來危害或違反相關(guān)安規(guī)之缺陷。4.2嚴(yán)重缺陷

2、(MA)：不構(gòu)成致命缺陷，但很可能造成故障，或?qū)挝划a(chǎn)品使用功能會嚴(yán)重降低，或嚴(yán)重影響產(chǎn)品形象之缺陷。4.3輕微缺陷(MI)：外觀性缺陷，不構(gòu)成致命或主要缺陷，不影響產(chǎn)品使用功能。5 表面等級劃分：AA面-顯示區(qū)，LED燈，LOGO區(qū)。A級面-正常使用時可以看到的面。B級面-正常使用時看不到的表面及產(chǎn)品背面、底面及側(cè)面。6 常見產(chǎn)品外觀不良缺陷名詞定義6.1 塑膠類常見缺陷劃傷 ：被異物劃過的痕跡。凹坑 ：由于模具的損壞等原因，造成在平面上出現(xiàn)的高低不平。流紋 ：產(chǎn)品表面以澆口為中心而呈現(xiàn)出的年輪狀條紋。異色點(diǎn) ：在產(chǎn)品表面出現(xiàn)的顏色異于周圍的點(diǎn)或面。燒焦 ：在塑料件表面出現(xiàn)的局部的塑料焦化發(fā)

3、黑。漏光 ：由于PC薄膜上有漏印的部位，造成光線能從背面穿到正面，稱為漏光。燒焦 ：鍍層表面發(fā)白，目視表面粗糙。起泡 ：產(chǎn)品表面氣孔鼓起形成的泡狀缺陷。碰傷 ：產(chǎn)品因表面碰撞產(chǎn)生的凹狀痕跡。縮水 ：由于膠件結(jié)構(gòu)厚薄不勻等原因引起的表面收縮或陷痕。變形 ：膠件由于啤作太低或冷卻時間太短或長時間變壓，而形成的扭曲之現(xiàn)象。夾水紋 ：兩股或兩股以上膠料熔接在一起時在產(chǎn)品的表面形成的可見痕。披鋒 ：由于合模力不夠或注射壓力太大或模具合模面貼合不好形成的邊位溢料。6.2 電鍍件常見缺陷麻點(diǎn) ：電鍍件或真空鍍件表面出現(xiàn)的顆粒狀缺陷。漏鍍 ：在應(yīng)該電鍍或真空鍍的部位沒有鍍上露出底材。氣泡 ：電鍍件或真空鍍件表

4、面出現(xiàn)的氣穴。霧狀 ：電鍍件及真空鍍件表面出現(xiàn)的局部發(fā)白或模糊現(xiàn)象。粗糙 ：由于塑膠件的模具沒有拋光好造成電鍍件及真空鍍件表面不光滑。色澤不均：電鍍件及真空鍍件表面出現(xiàn)顏色及光澤不均勻的現(xiàn)象。亮度 ：產(chǎn)品表面的光亮程度。色差 ：產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標(biāo)準(zhǔn)樣顏色差異或同一本品表面的顏色差異稱為色差。7外觀判定標(biāo)準(zhǔn)71常見外觀缺陷判定表 見下表等級面缺陷AA級面A級面B級面特記事項(xiàng)缺陷等級CRMAMI有感劃傷不允許不允許長L2mm,寬度W0.1mm,允收2個目視不明顯輕劃傷不允許長L3mm,寬度W0.1mm,允收2個長L4mm,寬度W0.1mm,允收3個每條間隔30mm以上異色點(diǎn)不允許d0.2,每個面允

5、收2個d0.25,每個面允收3個目視不明顯，間隔30mm以上凹凸點(diǎn)不允許d0.2,允收2個d0.25,允收3個不允許有手感，間隔30mm以上碰傷不允許S0.2,深度小于0.1mm允收2個S0.3,深度小于0.1mm允收3個電鍍件不允許有鍍層破壞現(xiàn)象，噴油件不允許露底縮水不允許參照限度樣板參照限度樣板色差不允許對比樣品或色板,不允許超出上/下限對比樣品或色板,不允許超出上/下限凹坑不允許d0.20,深度0.1,允收2個d0.25,允收3個間隔30mm以上起泡不允許不允許不允許間隙0.15mm0.20mm0.20mm間隙必須勻稱斷差不適用0.15mm0.15mm不可刮手磨花不允許不允許不允許披鋒不

6、允許0.10mm0.10mm不可有明顯手感72 通用外觀要求：7.2.1 絲印周邊20mm以內(nèi)不允許有任何明顯的缺陷。7.2.2 絲印不允許有印刷模糊、缺少筆畫、漏印、印偏及色澤不均勻等現(xiàn)象。7.2.3 所有結(jié)構(gòu)部品一律去銳邊，銳角。毛邊、披鋒控制在0.10mm以內(nèi)。8 功能測試標(biāo)準(zhǔn)序號測試項(xiàng)目測試方法判定標(biāo)準(zhǔn)抽樣頻次缺陷等級CRMAMI1背膠初粘性將樣品離型膜撕掉后，粘貼在手機(jī)（或光滑平整鋁材/塑膠表面）上，于指環(huán)扣施加反向垂直于表面的力 能承受大于3kg，小于6kg拉力1pcs/批2重復(fù)粘貼耐久樣品背膠重復(fù)拆下、粘貼在手機(jī)表面5次能承受大于2.4kg拉力1pcs/批3耐水洗樣品背膠粘貼超過

7、90%面積灰塵/毛絮等雜物，能夠用清水沖洗干凈，殘留物不超過5%面積，重新粘貼在手機(jī)表面能承受大于1.8kg拉力1pcs/批4膠殘留/氣味將樣品粘貼在手機(jī)表面后放入45恒溫箱內(nèi)1H，取下產(chǎn)品后，檢查手機(jī)表面應(yīng)無膠殘留，氣味應(yīng)與樣品一致，無明顯異味1pcs/批5指環(huán)扣抗拉力測試指環(huán)扣與背板的鉚接強(qiáng)度，固定背板，垂直于背板拉指環(huán)扣應(yīng)能承受6kg力不脫落1pcs/批6支撐功能支架角度可任意調(diào)節(jié),任意角度支撐都能實(shí)現(xiàn)支撐功能3pcs/批7指環(huán)扣旋轉(zhuǎn)阻尼模擬使用，支架任意角度旋轉(zhuǎn)1、應(yīng)能正常旋轉(zhuǎn)不能出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)不動之情況；2、指環(huán)扣從水平翻至垂直狀態(tài)的力：0.3kgF1.5kg全檢9移動電源及適配器可靠性測

8、試標(biāo)準(zhǔn)序號測試項(xiàng)目檢 驗(yàn) 方 法檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)抽樣頻率缺陷等級CRMAMI1鹽霧測試35±2C的設(shè)定下，連續(xù)噴霧48H，試驗(yàn)后冷卻30分鐘，再用水沖洗干凈在常溫環(huán)境內(nèi)放置2h以上后檢查樣品外觀無銹蝕及氧化現(xiàn)象1pcs/批2指環(huán)扣耐久測試1、指環(huán)扣從水平面翻至垂直，再翻至水平，過程完成時間為2S，循環(huán)500次；2、指環(huán)扣垂直后自傳360°，過程完成時間為2S，循環(huán)500次實(shí)驗(yàn)后，任意角度（最嚴(yán)酷支撐條件下）能實(shí)現(xiàn)支撐效果1pcs/批3耐化妝品測試用凡士林涂抹表面，厚度至少0.2mm，放入恒溫恒濕箱55、90%濕度，儲存8H無氧化，氣泡，變色、脫漆現(xiàn)象1pcs/批4耐手汗測試將汗液浸

9、泡后的無塵布貼在產(chǎn)品表面上并用塑料袋密封好,在常溫環(huán)境下放置24h。汗液的成份為氨水 1.07% ,氯化鈉0.48%,水98.45%(按重量比進(jìn)行配制)無氧化，氣泡，變色、脫漆現(xiàn)象1pcs/批5塑膠噴漆硬度測試在壓力是500g /cm2的條件下用沾有95.5%以上酒精的無塵布（浸潤以不滴酒精為準(zhǔn)）往返擦拭20cm為一次 測試50次后，無起皺、掉皮、透底材1pcs/批6塑膠噴漆RCA耐磨性測試1.使用NORMAN RCA耐磨測試儀（型號：7-IBB）及NORMAN生產(chǎn)的專用的紙帶（11/16 inch wide×6）。2.本測試必須在4060濕度的室溫房間內(nèi)進(jìn)行。紙帶保存在40±5濕度