數(shù)車(chē)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上數(shù)控車(chē)床項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教案 實(shí)訓(xùn)時(shí)間：2011-2012學(xué)年下學(xué)期第8周 實(shí)訓(xùn)班級(jí)：11級(jí)數(shù)控1班實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師：數(shù)控專(zhuān)業(yè)部制定數(shù)控車(chē)床項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)一、實(shí)訓(xùn)目的通過(guò)實(shí)訓(xùn)使學(xué)生了解數(shù)控車(chē)床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。掌握數(shù)控車(chē)床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單程序的手工編程方法，掌握數(shù)控加工中的編程坐標(biāo)系（工件坐標(biāo)系）與機(jī)床坐標(biāo)系之間的關(guān)系，學(xué)會(huì)工件裝夾及對(duì)刀方法，加深理解有關(guān)刀具知識(shí)和加工工藝知識(shí)。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律及安全生產(chǎn)教育，培養(yǎng)學(xué)生良好的職業(yè)素質(zhì)。訓(xùn)練學(xué)生的實(shí)際操作技能，使全部學(xué)生能達(dá)到中級(jí)車(chē)工水平。二、實(shí)訓(xùn)條件1場(chǎng)地條件：數(shù)控車(chē)工實(shí)訓(xùn)操作室

2、和數(shù)控編程實(shí)訓(xùn)室2設(shè)備條件：數(shù)控車(chē)床（5臺(tái)）和仿真系統(tǒng)（50臺(tái)）三、實(shí)訓(xùn)要求及注意事項(xiàng)1要求每一個(gè)學(xué)生都能獨(dú)立并熟練地操作數(shù)控車(chē)床，獨(dú)立并熟練地完成中級(jí)數(shù)控車(chē)工考證要求的有關(guān)課題。2以教材數(shù)控車(chē)床操作與編程入門(mén)及中級(jí)工課題進(jìn)行編程與加工強(qiáng)化訓(xùn)練學(xué)生的手工編程與實(shí)際操作技能。3每個(gè)學(xué)生獨(dú)立完成實(shí)訓(xùn)報(bào)告的撰寫(xiě)。四、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容和時(shí)間安排實(shí)訓(xùn)時(shí)間為1個(gè)星期。內(nèi)容和時(shí)間安排如下：五、實(shí)訓(xùn)步驟序號(hào)實(shí)訓(xùn)時(shí)間（第9）實(shí)訓(xùn)內(nèi)容具體要求備 注1第一天1.安全教育和布置實(shí)訓(xùn)任務(wù)；2.數(shù)控車(chē)床及面板的基本操作；3.車(chē)削外圓、端面、臺(tái)階；運(yùn)用GSK928系統(tǒng)加工工件2第二天1.車(chē)削圓弧、車(chē)外圓錐；2.車(chē)槽與切斷；3.車(chē)螺

3、紋。運(yùn)用GSK928系統(tǒng)加工工件3第三天典型軸類(lèi)工件的綜合加工運(yùn)用GSK928系統(tǒng)加工工件4第四天5第五天6第六、七天 1安全教育：安全生產(chǎn)教育；講授實(shí)訓(xùn)的目的意義；實(shí)訓(xùn)紀(jì)律和實(shí)訓(xùn)要求。2熟悉數(shù)控車(chē)床的功能和操作使用方法。3常見(jiàn)軸類(lèi)工件編程與加工。4數(shù)控車(chē)床維護(hù)與保養(yǎng)、加工過(guò)程中問(wèn)題的處理；了解一般的機(jī)床維護(hù)與保養(yǎng)方法。5. 實(shí)訓(xùn)總結(jié)、寫(xiě)實(shí)訓(xùn)報(bào)告、評(píng)定實(shí)訓(xùn)成績(jī)。實(shí)訓(xùn)總結(jié)要根據(jù)時(shí)間順序撰寫(xiě)，寫(xiě)出自己的體會(huì)。六、考核方式1考查的依據(jù)是：實(shí)訓(xùn)中的表現(xiàn)，出勤情況，對(duì)實(shí)訓(xùn)相關(guān)知識(shí)的掌握程度，實(shí)際操作技術(shù)的熟練程度，分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，加工工件的質(zhì)量，以及對(duì)設(shè)備工具維護(hù)的情況，實(shí)訓(xùn)報(bào)告的編寫(xiě)水平等。

4、2根據(jù)考勤、過(guò)程考核確定平時(shí)成績(jī)、實(shí)訓(xùn)報(bào)告等三部分確定最后成績(jī)，權(quán)重分別為20、70、10。3成績(jī)?cè)u(píng)定可分為優(yōu)、良、中、及格、不及格。任務(wù)一 數(shù)控車(chē)床操作一、基本面板功能實(shí)訓(xùn)教學(xué)目的和要求1目的：了解整個(gè)操作面板的基本結(jié)構(gòu)熟悉板面各區(qū)的分布位置及功能掌握各功能鍵的功能，能運(yùn)用各功能鍵進(jìn)行操作2要求：嚴(yán)格按照數(shù)控車(chē)床的操作進(jìn)行操作嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)室的各項(xiàng)規(guī)定對(duì)操作有疑問(wèn)時(shí)要先向指導(dǎo)老師請(qǐng)教后方可進(jìn)行操作二、系統(tǒng)功能熟悉1實(shí)訓(xùn)教學(xué)目的和要求1）目的掌握規(guī)范的操作動(dòng)作和操作的基本要求掌握數(shù)控車(chē)床的基本操作熟悉系統(tǒng)的每一個(gè)功能鍵的功能熟練運(yùn)用每個(gè)鍵進(jìn)行各項(xiàng)操作2）要求嚴(yán)格按照機(jī)床的操作說(shuō)明進(jìn)行操作嚴(yán)格遵守

5、各項(xiàng)安全規(guī)定，以免發(fā)生人身或機(jī)床事故不清楚的問(wèn)題要在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)后方可進(jìn)行操作，不可擅自操作。2機(jī)床的基本操作3程序的選擇、編輯、新建三對(duì)刀及刀位偏差測(cè)定實(shí)訓(xùn)教學(xué)目的和要求1目的：（1）學(xué)會(huì)機(jī)床加工前的對(duì)刀（2）明白對(duì)刀的原理及目的（3）進(jìn)一步了解機(jī)床的其他功能2要求：（1）嚴(yán)格按照數(shù)控車(chē)床的操作進(jìn)行操作（2）嚴(yán)格遵守實(shí)訓(xùn)室的各項(xiàng)規(guī)定（3）對(duì)操作有疑問(wèn)時(shí)要先向指導(dǎo)老師請(qǐng)教后方可進(jìn)行操作（4）要時(shí)刻保持精神集中，不可掛胸卡進(jìn)行操作（5）不許帶手套進(jìn)行操作，長(zhǎng)發(fā)者要帶帽子任務(wù)二 車(chē)削典型軸類(lèi)工件一、實(shí)訓(xùn)教學(xué)目的和要求1.實(shí)訓(xùn)目的合理組織工作位置，注意操作姿勢(shì)，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。掌握車(chē)削外圓、端

6、面、臺(tái)階、圓弧、切槽切斷、車(chē)螺紋的程序編制，熟練運(yùn)用相關(guān)指令。掌握程序的輸入、檢查、修改的技能。掌握裝夾刀具及試切對(duì)刀的技能。掌握在數(shù)控車(chē)床上加工零件、控制尺寸方法及切削用量的選擇。按圖要求完成工件的車(chē)削加工；使學(xué)生掌握在數(shù)控車(chē)床上加工零件的基本方法。2.實(shí)訓(xùn)要求（1）嚴(yán)格按照數(shù)控車(chē)床的操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生。（2）在自動(dòng)加工前應(yīng)由實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師檢查各項(xiàng)調(diào)試是否正確方可進(jìn)行加工。二、相關(guān)工藝知識(shí)刀具安裝要求：車(chē)刀裝夾時(shí)，刀尖必須嚴(yán)格對(duì)準(zhǔn)工件旋轉(zhuǎn)中心，過(guò)高或低都造成刀尖碎裂。安裝時(shí)刀頭伸出長(zhǎng)度約為刀桿厚度的11.5倍。三、加工操作-見(jiàn)實(shí)訓(xùn)圖四、相關(guān)問(wèn)題及注意事項(xiàng)1切削用量選擇不合理,刀具刃磨不當(dāng),致使鐵屑不斷屑,因選擇合理切削用量及刀具。2程序在輸入后要養(yǎng)成用圖形模擬的習(xí)慣,以保證加工的安全性。3要按照操作步驟逐一進(jìn)行相關(guān)訓(xùn)練,實(shí)習(xí)中對(duì)未涉及的問(wèn)題及不明白之處要詢(xún)問(wèn)指導(dǎo)教師,切忌盲目加工。4尺寸及表面粗糙度達(dá)不到要求時(shí),要找出其中原因,知道正確的操作方法及注意事項(xiàng)。任務(wù)三 復(fù)雜工件的加工一、實(shí)訓(xùn)教學(xué)目的和要求1實(shí)訓(xùn)目的（1）掌握復(fù)雜工件的程序編制，熟練運(yùn)用相關(guān)指令。（2）使學(xué)生掌握在數(shù)控車(chē)床上加工不同零件的不同的基本方法。2實(shí)訓(xùn)要求（1）嚴(yán)格按照數(shù)控車(chē)床的操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生。（2）在自動(dòng)加工前