鋼筋除銹施工方案全套資料

1、（全套標(biāo)準(zhǔn)方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）鎮(zhèn)遠(yuǎn)縣2021年芽溪新區(qū)公租房建設(shè)項(xiàng)目A2、A3、A4 棟鋼 筋 除 銹 施 工 方施工單位： 貴州青松建設(shè)工程編制人：編制日期：2021年9月目錄第一章編制依據(jù)2第二章概述2第三章施工部署2第四章施工組織2第五章除銹處理方法3第六章保障措施4第一章、編制依據(jù)1、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T8923882、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 5 4-2002 （2021 年版）第二章、概述A2、A3 A4棟坡屋面（35.750米）梁、板鋼筋由于長時間沒有防護(hù)措施導(dǎo)致 施工現(xiàn)場鋼筋由于受到長期日曬雨淋，其表面產(chǎn)生不同程度銹

2、蝕現(xiàn)象 , 為滿足設(shè)計(jì) 與施工規(guī)范要求 , 需對銹蝕的鋼筋進(jìn)行除銹處理，以保證工程項(xiàng)目的施工質(zhì)量 .第三章、施工部署1、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況 , 梁、板的銹蝕鋼筋及成品鋼筋采用人工除銹。2、考慮人工用鋼絲刷除銹消耗人力太大、工期太長且后澆帶底板下排鋼筋及 死角部位光人工除銹不是太理想，所以我單位采取先用除銹劑噴涂的方法 除銹，噴涂除銹完成后在用鋼絲刷對遺漏和死角進(jìn)行人工除銹。3、鋼筋除銹后并按批進(jìn)行外觀檢查。合格后按現(xiàn)場預(yù)留的鋼筋接槎點(diǎn)繼續(xù)施 工。4、 鋼筋銹蝕嚴(yán)重的，除銹時需做加強(qiáng)除銹處理（增加噴涂次數(shù)）.5、施工單位隨時接受監(jiān)督站、業(yè)主、監(jiān)理的檢查指導(dǎo)。第四章、施工組織1人力組織為使銹蝕鋼筋能

3、夠滿足施工要求，現(xiàn)場每天共投入5個管理人員對現(xiàn)場進(jìn)行管 理與協(xié)調(diào)、現(xiàn)場2人噴涂處理、2人協(xié)助服務(wù)、6人清理、1人沖洗(用高壓水泵 沖洗稀釋)、1名起重工及1名信號工負(fù)責(zé)材料的轉(zhuǎn)運(yùn)，共計(jì)18人。主要管理人員 見下表：主要管理人員職責(zé)表序號姓名職務(wù)主要職責(zé)1張建林項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場總體指揮工作2劉茂林技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)與質(zhì)里的控制3羅啟云施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)與進(jìn)度工作4姚英質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼筋質(zhì)量工作5姜學(xué)凱安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作2、材料準(zhǔn)備(1) 認(rèn)真組織好材料和機(jī)械設(shè)備，并符合有關(guān)規(guī)范要求，材料統(tǒng)一堆放在指定區(qū) 域。(2) 由質(zhì)檢員對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)手續(xù)主要材料供應(yīng)計(jì)劃表材料名稱

4、數(shù)量單位規(guī)格/型號備注除銹劑若干桶25kg/ 桶現(xiàn)場具體數(shù)量，用于銹蝕比較嚴(yán)重的鋼筋鋼絲刷20把用于銹蝕比較輕度的鋼筋噴霧器2臺噴涂除銹劑咼壓水泵1臺用于沖洗稀釋第五章、除銹處理方法根據(jù)鋼筋銹蝕程度的不同，主要采取以下兩種方案：(1) 用噴霧器噴涂清洗液除銹的方法；(2 )噴涂后，采取鋼絲刷進(jìn)行清除的方法。1、除銹劑清除(1)簡介鋼筋除銹劑是由多種抑制劑、促進(jìn)劑、有機(jī)與無機(jī)酸類、表面活性劑復(fù)配而 成，能在較短時間內(nèi)，更安全、更有效，將嚴(yán)重銹蝕除去?；謴?fù)金屬本色，對母材 無損傷.可洗凈鋼筋表面嚴(yán)重銹蝕.鐵銹等物質(zhì)可以自動溶解下來，在細(xì)微縫隙處也可發(fā)生作用無需加溫，常溫下即可發(fā)揮最佳效果，不燃不爆

5、。處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆及鋼筋 握裹力不會產(chǎn)生影響。(2 )使用方法1、用塔吊把所用除銹材料吊至除銹部位指定地點(diǎn)。2、把清洗液倒入噴霧器中開始噴涂(噴涂人員必須帶好防護(hù)眼鏡、橡膠手套和口罩,穿好工作服)3、噴涂過程中一定要有耐心，鋼筋每根轉(zhuǎn)圈噴涂不能留下遺漏和死角?，F(xiàn)場 管理及施工人員必須戴好安全帽及做好安全措施。4、噴涂完成 , 露出鋼筋本色為止 , 根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)需至少三遍除銹 . 噴涂除銹完 成后需用鋼絲刷對遺漏和死角進(jìn)行人工除銹。5、除銹完成后用高壓水槍沖洗干凈。（3）注意事項(xiàng)： 本品可生物降解 , 不宜接觸皮膚，如不慎濺入眼中需立即用清水沖洗或就醫(yī)。 工人除銹工程中要注意佩

6、戴眼鏡和口罩，雨濕天氣不宜除銹 除銹過程中要注意安全防護(hù)，保障施工安全。2、鋼刷清除利用鋼刷對鋼筋表面的銹蝕進(jìn)行清除 .第六章、保證措施1、施工質(zhì)量保證措施（1）、搞好施工方案的優(yōu)化 , 按照施工組織設(shè)計(jì)做好施工前的準(zhǔn)備工作。（2）、做好安全及技術(shù)交底工作。（3）、搞好各種機(jī)具的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證施工機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）、嚴(yán)格按施工工藝操作施工， 發(fā)現(xiàn)問題及時上報， 并請有關(guān)人員研究處理2、工期保障措施（1）、按實(shí)際情況適當(dāng)增加人員，最大限度的滿足施工需求 .（2 ）、安排專人檢查到位避免返工的情況 .（3 ）、排出詳細(xì)的計(jì)劃，落實(shí)到天；出現(xiàn)問題及時采取措施表面除銹刷漆二、施工機(jī)具角磨機(jī) 5

7、臺、空壓機(jī) 1 臺、電焊機(jī) 2 臺、鐵鏟若干、切割機(jī) 1 臺、鋼絲輪、 鋼絲刷、毛刷等三、腳手架搭設(shè)因?yàn)榧茏拥拇钤O(shè)質(zhì)量對施工人員的人身安全、 工程進(jìn)度、 工程質(zhì)量有直接關(guān) 系，如果架子搭設(shè)不好， 不僅架子工本身不安全， 而且對其他施工員也極易造成 傷害；架子搭設(shè)不及時， 就會延誤工期，架子搭設(shè)不合適，就會使施工操作不便， 影響工效和質(zhì)量，所以，一定要重視架子的搭設(shè)質(zhì)量 .為了保證安全、方便施工，腳手架搭設(shè)應(yīng)滿足以下要求：1、要有足夠的堅(jiān)固性和穩(wěn)定性，不發(fā)生變形、傾斜或搖晃現(xiàn)象 ,確保施工人 員的人身安全。2、要有足夠的面積，以滿足工人操作、材料堆放以及車輛運(yùn)輸?shù)男枰?3、應(yīng)盡量靠近施工對象設(shè)置

8、 ,要有安全防護(hù)措施，按規(guī)定搭設(shè)護(hù)身欄、擋腳 板、安全網(wǎng)等，以保證施工操作人員的安全 .4、要與垂直運(yùn)輸設(shè)施（電梯、井字架、升降架）和樓層或作業(yè)面高度相互 適應(yīng)，以確保材料垂直運(yùn)輸轉(zhuǎn)入水平運(yùn)輸?shù)男枰?.5、要考慮多層作業(yè)、交叉流水作業(yè)和多工種作業(yè)的要求 ,減少多次搭拆。6、腳手架要力求構(gòu)造簡單、裝拆方便，合理搭配 ,盡量節(jié)約架子用料。腳手架的拆除 :腳手架及垂直運(yùn)輸架使用完畢后， 應(yīng)由專業(yè)架子工拆除， 拆除應(yīng)遵守以下事 項(xiàng)：1、腳手架拆除前，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人對腳手架作全面檢查，確認(rèn)可以拆 除后方可實(shí)施拆除。2、拆除的桿件、部件等應(yīng)用吊具送下或人工搬下 ,禁止從高空往下拋擲 .3、嚴(yán)禁上下同時

9、進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁采用推倒或拉倒的方法進(jìn)行拆除。4、拆除到地面的構(gòu)配件應(yīng)及時清理，維護(hù)保養(yǎng)并分類堆放，以便運(yùn)輸和保 管。四、管道、閥門、罐體及鋼梯人工除銹標(biāo)準(zhǔn)非常徹底手工和電動工具除銹 ,鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有 附著不牢的氧化皮、 鐵銹和油漆涂層等附著物。 鋼材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬 光澤。五、刷漆施工方案人工除銹一檢查合格后一涂紅丹防銹底漆第一遍一檢查合格后涂紅丹防銹 底漆第二遍一檢查合格后涂面漆第一遍一檢查合格后涂面涂第二遍一檢查及最 終驗(yàn)收。施工條件施工溫度京戲在10C以上（15C以上更佳）施工和固化才可以正常進(jìn)行。工 件表面溫度也必須高于這一限度。油漆本身的溫度應(yīng)高于 1

10、5C，以保證正常的 施工性能。在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間應(yīng)大量通風(fēng)。手工除銹先將管道表面的殘留油物清理完畢 ,再用錘敲擊或鋼絲刷、廢砂輪片除去嚴(yán) 重的厚銹和焊渣 ,再用刮刀、砂布、粗破布除去氧化皮、鐵腐銹及其它垢污，如 有油污的地方采用清洗劑清洗干凈。人工除銹等級應(yīng)符合ST2。 5 級標(biāo)準(zhǔn)。被涂物表面無可見的油脂和污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層涂裝工藝涂裝配套體系的設(shè)計(jì)和涂料品種的選擇是保證涂層性能的基礎(chǔ)， 而涂裝工藝 是影響涂層性能、質(zhì)量的重要因素，好的涂裝工藝是獲得成功防腐效果的關(guān)鍵。1、涂料準(zhǔn)備（1）調(diào)配涂料前，應(yīng)先核對一下涂料的種類、名稱是否符合使用規(guī)定 .（2）涂料開蓋

11、后，充分?jǐn)嚢杈鶆?。?）配制涂料的容器必須干凈。（4）涂料可根據(jù)涂裝方法、工作溫度和濕度 ,用適量稀釋劑調(diào)整至適用粘度， 稀釋劑的品種和用量按規(guī)定加入，不允許隨意變動。（5）底漆同面漆涂裝間隔為 4-6 小時。2、涂裝操作手要涂料 :應(yīng)自上而下，從左至右，先里后外，先斜后直，先難后易 ,縱橫交 錯地進(jìn)行 .機(jī)械噴涂：將調(diào)和好的涂料通過加壓后的高壓泵壓縮，從專用槍噴出。涂層的第一道漆膜表干后， 方可進(jìn)行下道涂層施工， 涂刷時層間要縱橫交錯， 均勻涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致，無針孔氣泡、流掛， 剝落、粉漆、 破損等缺陷， 結(jié)合力達(dá)二級以上每道厚度及總干膜厚

12、度應(yīng)完全滿足 該涂料的技術(shù)指標(biāo)。每道涂層間隔不宜超過 24 小時，最好在第一道漆干透時作第二道漆，固化 已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收后， 做到表面潔凈、無油漆、 灰塵、每道漆膜要采用漆膜測厚儀檢測干膜厚度是否符合設(shè)計(jì)要求；施工應(yīng)嚴(yán)格控制各涂層的厚度 ,厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求 外部構(gòu)件上死角、難刷部位，應(yīng)用小刷子先涂，先刷以免出現(xiàn)漏涂，漏刷現(xiàn)象。小型構(gòu)件的除銹要徹底，防腐時可用用噴漆，來保證漆膜的完整性。質(zhì)量檢查外觀檢查：涂層應(yīng)光滑平整，顏色一致 ,無針孔、汽泡、剝落缺陷、漏涂、 流掛、返銹、露底、起皺等缺陷。涂層厚度檢查：采用磁性（或超聲波）測厚儀檢

13、測，要求涂層厚度均勻，涂 層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體要求如下：A:采用磁性測厚儀測厚，相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù)。B:檢查點(diǎn)為設(shè)備上、中、下部位均勻取 5個點(diǎn)，并作好記錄.C:涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值，也不得高于規(guī)定值，允許偏差為土 5%。涂層附著力檢查 :用打叉劃格法檢查涂層附著力。A、表面處理后46小時涂層裝第一道油漆。B、施工方法以刷涂為主。3、注意事項(xiàng)（1）涂料應(yīng)存放在通風(fēng)、遠(yuǎn)離火源處；（2）涂料必須嚴(yán)格按照涂料廠家提供的涂裝工藝要求進(jìn)行涂裝；（3）不需涂裝的部分應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)使用 ,超出適用期的涂料禁止使用；（4）配制后的涂料必須在規(guī)定時間內(nèi)使用，超出適用期的涂料禁止

14、使用；（5）表面處理沒達(dá)到要求，禁止施工；（6）施工現(xiàn)場不得有明火吸煙，廢料、廢垃圾要用專用箱集中堆放 ,統(tǒng)一銷 毀。防腐涂層質(zhì)量的要求及檢測 外觀要求平整、均勻、無干噴現(xiàn)象，涂層應(yīng)無氣孔、裂紋、無嚴(yán)重流柱、脫落、漏涂等缺陷。涂層除檢測以上項(xiàng)目外，要求色澤均勻基本一致檢測方法：若發(fā)現(xiàn)氣泡、裂紋、脫落、漏涂時，必須重新修整或補(bǔ)涂，允許 少量的輕微流掛存在，主要大平面不允許出現(xiàn)。六、材料使用1、所有進(jìn)場材料需經(jīng)甲方檢查驗(yàn)收，同意使用后才能使用。2、所有進(jìn)場材料應(yīng)存放在甲方指定的存放位置 .3、現(xiàn)場施工過程使用的材料料桶、料具、不得直接放在室內(nèi)地板或緊靠在 墻壁上。4、施工區(qū)域地板應(yīng)使用彩條布覆蓋

15、.七、安全施工1、所有施工保同帶安全帽和安全帶施工 .2、用砂輪機(jī)打磨的人員，必須配戴防護(hù)眼鏡。3、高空作業(yè)人員必須戴帶安全帶。4、兩邊側(cè)面各設(shè)一個專用爬梯，施工人員必須沿爬梯上下。5、施工過程中，所有施工人員不得抽煙。6、每次上班前 ,應(yīng)先檢查安全防護(hù)用品是否防護(hù)安全使用要求。7、施工電源應(yīng)由業(yè)主專業(yè)電工指定。八、文明施工1、所有施工人員統(tǒng)一工作服裝，掛統(tǒng)一工作牌進(jìn)出，并按甲方要求憑身份 豆腐皮或工作牌進(jìn)場登記。2、角磨機(jī)、鋼絲刷、油漆刷、滾筒等施工用小工具進(jìn)出辦公樓，要放在專 用工具袋內(nèi)，不得直接手提裸露進(jìn)出 .3、及時清理施工垃圾， 所有施工垃圾均用專用垃圾袋裝 ,放到甲方指定位置。4、

16、所有材料的垂直運(yùn)輸，需包裝好用貨運(yùn)電梯運(yùn)輸 5、對有可能受到施工污染或有潛在污染可能的部位 ,實(shí)施有效的保護(hù)。6、安裝、布設(shè)臨時施工設(shè)備或安全設(shè)施時 ,嚴(yán)格施工控制聲響，保護(hù)好辦公 樓內(nèi)的現(xiàn)有設(shè)施等。九、施工人員安排1、我司計(jì)劃委派 2名管理人員，分別是：現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人 1 名，安全負(fù)責(zé)人 1名2、施工技工 8 人。十、施工建議1、施工過程中，業(yè)主委派專人全程監(jiān)護(hù)。2、業(yè)主指定專人負(fù)責(zé)進(jìn)場材料的檢查和確認(rèn)，并簽署報驗(yàn)資料，工作聯(lián)系 函、現(xiàn)場工作簽證等。3、提供必要的施工協(xié)助。4、施工完畢，經(jīng)甲方組織人員進(jìn)行竣工驗(yàn)收工作。鋼筋人工除銹施工方案施工單位：紅旗渠建設(shè)集團(tuán)工程名稱：虞城縣響河兩岸舊城改造

17、安置房2021年6月編制人：黃勁松編制日期:第一章、編制依據(jù)1、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T8923882混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5 4-2002 （2021 年版）3、現(xiàn)場施工圖紙4、11G101平法施工圖集第二章、工程概況本工程為 , 虞城縣響河兩岸舊城改造安置房一 號樓, 二號樓，地上18 層，地下 1 層, 剪力墻結(jié)構(gòu)。項(xiàng)目部根據(jù)原預(yù)留鋼筋的銹蝕程度已 與建設(shè)、 監(jiān)理、單位意見， 由于長時間沒有防護(hù)措施導(dǎo)致施工現(xiàn)場鋼 筋由于受到長期日曬雨淋 , 其表面產(chǎn)生不同程度銹蝕現(xiàn)象，通過現(xiàn)場 查看，樓層上和地下結(jié)構(gòu)預(yù)留出的墻柱鋼筋已經(jīng)生銹， 但并未發(fā)現(xiàn)片狀老銹， 銹跡瘢

18、痕僅僅是表皮， 鋼筋銹蝕并不嚴(yán)重， 最終結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行可行的處理方案，第三章、施工部署1、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，已澆筑砼部分的豎向鋼筋銹蝕嚴(yán)重且只能 用人工除銹。2、考慮人工用鋼絲刷除銹消耗人力太大、工期太長且豎向鋼筋達(dá) 到一定高度需支腳手架，所以我單位采取除銹劑噴涂的方法除 銹, 個別死角用鋼絲刷 除銹。3、鋼筋除銹后并按批進(jìn)行外觀檢查。合格后按現(xiàn)場原施工單位預(yù) 留的鋼筋接槎點(diǎn)繼續(xù)上部主體施工 .4、施工單位隨時接受業(yè)主、監(jiān)理的檢查指導(dǎo)。第四章、施工組織1、人力組織為使銹蝕鋼筋能夠滿足施工要求 , 現(xiàn)場每天共投入 6個管理人員對 現(xiàn)場進(jìn)行管理與協(xié)調(diào)、現(xiàn)場 3 人噴涂處理、 2 人協(xié)助服務(wù)

19、、 6 人清理、 2 人抽水（后澆帶積水） 、 1 名起重工及 1 名信號工負(fù)責(zé)材料的轉(zhuǎn)運(yùn)， 共計(jì) 21 人。主要管理人員見下表 :主要管理人員職責(zé)表序號姓名職務(wù)主要職責(zé)1劉洋項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場總體指揮工作2黃頸松技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)與質(zhì)里的控制3喬展施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場協(xié)調(diào)與進(jìn)度工作4劉沖質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼筋質(zhì)量工作5鐘靖質(zhì)檢員負(fù)責(zé)鋼肋拆除、成品保護(hù)及安全文明施工6劉進(jìn)步安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作2、材料準(zhǔn)備(1) 認(rèn)真組織好材料和機(jī)械設(shè)備，并符合有關(guān)規(guī)范要求，材料統(tǒng)一堆放在指定區(qū)域.(2) 由質(zhì)檢員對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)手續(xù).主要材料供應(yīng)計(jì)劃表材料名稱數(shù)量單位規(guī)格/型號備注JF-II “

20、四合一"磷化劑20桶35kg/ 桶用于銹蝕比較嚴(yán)重的鋼筋鋼絲刷15把用于銹蝕比較輕度的鋼筋噴霧器2臺噴涂除銹劑3、工期計(jì)劃6月25日一6月30日 全部完成第五章、除銹處理方法目前市場上除銹的方法較多，噴砂除銹曾被廣泛使用，但效率并不高，成本也大（光噴砂機(jī)至少上萬） ，如果遇到多彎折鋼筋或箍筋，除銹效果更加不理想； 機(jī)械除銹機(jī)實(shí)際上問題很多 , 首先大多數(shù)機(jī)械質(zhì)量低下，除銹速度慢；其次除銹效 果差（特別是螺紋鋼），除銹不徹底；酸洗過后還必須用堿液中和，除銹前還必須 將鋼筋上的泥土清洗干凈 , 極不方便；人工除銹主要為人工使用鋼絲刷和磨砂紙除 銹，所需勞動力巨大 ,效果一般 , 但能夠把

21、一些死角除銹得比較干凈。本工程選用 了獲得專利的除銹劑除銹和人工除銹相結(jié)合 .根據(jù)鋼筋銹蝕程度的不同，主要采取以下兩種方案：（1）用噴霧器噴涂清洗液除銹的方法；（2 ）除完后對遺漏的死角處采取鋼絲刷進(jìn)行清除的方法。1、除銹劑清除（1）簡介本專利采用化學(xué)除銹的原理是利用以磷酸為主的混合液 , 與鋼筋表面的三氧 化鐵和氧化亞鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將鋼材表面的銹去除。該混合液本身不和鐵產(chǎn)生 化學(xué)反應(yīng)，而且反應(yīng)形成的磷化物對環(huán)境污染較輕 . 此專利是原建設(shè)環(huán)保部推廣 的 專利產(chǎn)品, 其除銹原理不同于酸洗工藝，酸洗工藝不易掌握時間，易對 鋼筋原材料產(chǎn)生腐蝕，使鋼材脆性增加。（2）使用方法1、用塔吊把所用除銹材

22、料吊至除銹部位指定地點(diǎn) , 清理鋼筋底部露 出鋼筋根部；后澆帶內(nèi)木方等雜物太多需全部清理干凈后除銹 .2、把清洗液倒入噴霧器中開始噴涂 （噴涂人員必須帶好防護(hù)眼鏡、3、噴涂過程中一定要有耐心 , 鋼筋每根轉(zhuǎn)圈噴涂不能留下遺漏和死 角?，F(xiàn)場管理及施工人員必須戴好安全帽及做好安全措施。4、噴涂完成，露出鋼筋本色為止，噴涂除銹完成后需用鋼絲刷對 遺漏和死角進(jìn)行人工除銹 .5、后澆帶除銹完成后用高壓水槍沖洗，沖洗完成后需再次抽水， 溫度后澆帶經(jīng)驗(yàn)收合格后澆筑 , 沉降后澆帶需用木膠板覆蓋保 護(hù).（3）注意事項(xiàng)： 本品可生物降解， 不宜接觸皮膚， 如不慎濺入眼中需立即用清水 沖洗或就醫(yī)。 工人除銹工程中

23、要注意佩戴眼鏡和口罩 , 雨濕天氣不宜除銹。 除銹過程中要注意安全防護(hù)，保障施工安全。第六章、保證措施1、施工質(zhì)量保證措施（1）、搞好施工方案的優(yōu)化，按照施工組織設(shè)計(jì)做好施工前的準(zhǔn)備 工作。（2）、做好安全及技術(shù)交底工作（3）、搞好各種機(jī)具的維護(hù)保養(yǎng)工作，保證施工機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（4）、嚴(yán)格按施工工藝操作施工，發(fā)現(xiàn)問題及時上報 , 并請有關(guān)人 員研究處理。2、工期保障措施（ 1）、按實(shí)際情況適當(dāng)增加人員 , 最大限度的滿足施工需求。（ 2）、安排專人檢查到位避免返工的情況 .（3）、排出詳細(xì)的計(jì)劃，落實(shí)到天；出現(xiàn)問題及時采取措施。目錄1、工程概況 92。施工現(xiàn)狀 23. 施工準(zhǔn)備 34. 施工組

24、織架構(gòu)圖 45。施工方法 41、工程概況（一）工程簡介1、工程名稱 : 廊坊市開發(fā)區(qū)大學(xué)里三期工程2、建設(shè)地點(diǎn) : 四光路以南，鳳河以北，鴻坤鳳凰城以東。3、建設(shè)單位：廊坊市精銳房地產(chǎn)開發(fā)；設(shè)計(jì)單位 : 華度智通（廊坊）工程咨詢； 監(jiān)理單位：河北方舟工程項(xiàng)目管理； 施工單位 : 湖南省第六工程。4、工程概況 :廊坊市開發(fā)區(qū)大學(xué)里三期工程， 東臨開發(fā)區(qū)第五供熱站， 南臨鳳 河、西鄰天地鳳凰城、北鄰四光路；總建筑面積約為 118846.33 平 方米,由6棟高層（ 12 17樓）、1棟小高層（ 2#樓）、9棟別墅3#11#樓） 、1棟配套用房 （1#樓）及部分地下車庫組成其中別墅 10#、11、高

25、層 12-17# 樓及小高層 2樓為地下一層， 基礎(chǔ)埋深約為 4。5 米。別墅 3#-9 、地下車庫為地下二層，基礎(chǔ)埋 深約為 6.5 米。本項(xiàng)目樓棟正負(fù)零最低標(biāo)高為 15.000 ，最高為 15。 850；路面最低標(biāo)高為 14。430，最高為 15.310 ；現(xiàn)狀土最低標(biāo)高 13.780, 最咼點(diǎn)14.22?，F(xiàn)狀土標(biāo)咼低于交付后路面標(biāo)咼1m左右。2、施工現(xiàn)狀 :該工程所包含的 2 1 7#樓基礎(chǔ)、主體鋼筋綁扎完成， 以上單體結(jié) 構(gòu)鋼筋工程由于 2021 年 11 月 27日2021 年 4月 10停工，后擱 置至今。由于基本完成的鋼筋工程長期裸露于外部環(huán)境 , 導(dǎo)致鋼筋 銹蝕，砼表面有碳化的

26、可能 .3、施工準(zhǔn)備：1。我司于 2021 年 3 月 24 日接到政府復(fù)工后，對原有已基本 完成的鋼筋工程， 按照設(shè)計(jì)圖紙逐一核對檢查， 列出已完及未完項(xiàng) 目工程量清單，并及時報請建設(shè)單位、監(jiān)理單位核查、認(rèn)可 .2. 對生銹鋼筋工程， 項(xiàng)目部安排測量人員會同監(jiān)理依據(jù)施工總 平面布置圖、 單位工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖及城建部門的測量成果表， 逐一復(fù) 測建筑物軸線、標(biāo)咼等，并作出明顯標(biāo)記 . 復(fù)測過程中發(fā)現(xiàn)問題， 及時以書面形式上報建設(shè)、監(jiān)理單位。3. 針對擱置工程的現(xiàn)狀，積極與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，從鋼筋除銹方面展開討論，并結(jié)合相關(guān)檢測單位的檢測、鑒定結(jié)論， 編制出科學(xué)、合理的處理措施.4. 提前落實(shí)

27、鋼筋除銹方面施工的人員、機(jī)械、設(shè)備等，并做好施工前的準(zhǔn)備工作。5、人員組織：為使銹蝕鋼筋能夠滿足施工要求，現(xiàn)場共投入15 人對鋼筋進(jìn)行除銹處理。質(zhì)檢工程師：1名工班長：2名安全員：1名起重工:1名（鋼筋轉(zhuǎn)運(yùn)）操作人員：18人項(xiàng)目經(jīng)理：羅能建造師：一級執(zhí)行經(jīng)理：劉興榮建造師：二級項(xiàng)目總工：劉凱職 稱：工程師5、施工方法 :（一）鋼筋除銹：砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5 4 2021 中規(guī)定:結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 為嚴(yán)格施工及確保建筑壽命與質(zhì)量， 鋼筋除銹工作至關(guān)重1。鋼筋銹蝕程度的分類：根據(jù)鋼材表面的銹蝕程度 , 鋼筋表面的銹蝕分為以下四級：

28、A. 全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面 ;B。已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面；C。氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點(diǎn)蝕的鋼材 表面；D。 氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面.2. 鋼筋除銹的常用方法：鋼筋除銹的方法有多種，常用的有人工除銹、鋼筋除銹、機(jī)除 銹和化學(xué)法除銹等。2 。1人工除銹 手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般厚的銹 斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除。對于高處鋼筋除銹時需要搭設(shè)架子， 勞動強(qiáng)度大，除銹效率低，一般 0.20.5 m2 /h，環(huán)境惡劣，難以除 去氧化皮等污物， 除銹效果不佳， 難以達(dá)到規(guī)定的清潔度和粗糙

29、度， 已逐步被機(jī)械方法和化學(xué)方法所替代。但在作業(yè)困難區(qū)域，也多應(yīng) 用手工除銹。2 。2. 機(jī)械除銹。 機(jī)械除銹的工具和工藝較多，其中主要如下。、小型風(fēng)動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適 當(dāng)?shù)某P裝置，進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 , 以適應(yīng)各種場合的除銹要 求. 如角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋 轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機(jī)械化設(shè)備，工具輕巧、機(jī)動性大，能較徹底 去除銹、舊涂層等 , 能對涂層進(jìn)行打毛處理，效率比手工除銹大大提 高,可達(dá)12 m2 /h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達(dá)到 優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低?？稍谌魏尾课皇褂?。O, 2、噴砂除銹。

30、主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清 潔和適宜的粗糙度 , 設(shè)備包括敞開式噴丸 （ 砂）除銹機(jī)、密閉式噴丸 （砂室 ） 、真空噴丸 （ 砂）機(jī)。敞開式噴丸（砂）機(jī)應(yīng)用較為廣泛， 能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì)， 如氧化皮、銹蝕和舊漆膜， 除銹效率高4 5 m /h，機(jī)械程度高，除銹質(zhì)量好。2。3 化學(xué)法除銹化學(xué)除銹 主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng) , 從而除掉 金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法 , 即通常所說的酸洗除銹 .深固鋼筋除銹劑是一種 A、 B 組份混凝土鋼筋除銹防銹材料 , 由 多種成分復(fù)配而成，它比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、更有效， 短時間內(nèi)即可將嚴(yán)重銹蝕除去 .

31、可恢復(fù)金屬本色 , 對母材無損傷，可 洗凈鋼筋表面鐵銹等物質(zhì) , 可以自動溶解下來，在細(xì)微縫隙處也可發(fā) 生作用 .無需加溫 , 常溫下即可發(fā)揮最佳效果。不燃不爆。處理過的 金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產(chǎn)生影響 , 不影響鋼筋的握裹力。使用方法：應(yīng)視其銹蝕程度、厚度等因素選擇合理濃度和清洗 時間，可將A組分稀釋1-5倍使用。A組分為濃縮型配方，對于浮銹， 稀釋 20 倍以上仍有良好的效果。采用浸泡、浸漬、涂刷、噴霧、強(qiáng) 制循環(huán)、超聲波清洗均可。本品可有效地滲入銹層內(nèi) , 溶解頑固的氧 化物、沉積物、渣垢等。涂于銹蝕金屬表面數(shù)分鐘，即可露出金屬 本色。然后將除銹處理鋼筋用清水沖洗干凈，再將 B

32、組分液體涂刷 （或浸泡、浸漬、噴涂）于金屬表面即可。3. 本工程采用的除銹方法：根據(jù)本工程的實(shí)際情況 （ 鋼筋除銹量大），擬采取人工除銹與化 學(xué)法除銹以及機(jī)械除銹相結(jié)合的方法進(jìn)行除銹 , 以確保鋼筋除銹效 果。鋼筋除銹的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以露出鋼材原材的金屬本色即可。（1）、如鋼筋出現(xiàn)片狀老銹， 應(yīng)重新插（植） 筋，如無法插（植） 筋時，采取加一根鋼筋的方法，即將原鋼筋除銹后，再重新搭一根 鋼筋。（ 2） 、鋼筋的其它銹蝕將采取酸洗的方法除銹，使用的是專用 鋼筋除銹劑 , 它比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、更有效，無需加溫 即可自動溶解鋼筋表面鐵銹等物質(zhì) , 在細(xì)微縫隙處也可發(fā)生作用，短 時間內(nèi)即可將嚴(yán)重

33、銹蝕除去，恢復(fù)金屬本色。并對母材無損傷 , 處理 過的金屬表面對焊接不會產(chǎn)生影響，不影響鋼筋的握裹力 , 并可短期 防銹。1）操作工藝需要投入勞動力 23人，18 人涂刷除銹劑， 2人負(fù)責(zé)用毛巾擦干 凈,1 人負(fù)責(zé)配制溶液， 2 人負(fù)責(zé)用高壓水泵進(jìn)行沖冼?，F(xiàn)場除銹工 作還需的以下工具及勞保用品，具體詳下表。名稱數(shù)量單位備注15Kg塑料桶1只配制溶液用1.5Kg塑料桶8只除銹時用25米揚(yáng)程潛水泵2臺沖洗用塑料水管100米沖冼用1寸半毛涮8支涂刷時用毛巾8條浸漬時用防護(hù)眼鏡8付防護(hù)用橡膠手套13雙防護(hù)用(1)配制溶液除銹劑是根據(jù)鋼筋銹蝕程度、厚度等因素選擇合理濃度和清洗 時間,用水稀釋1 5倍使用

34、，根據(jù)現(xiàn)場分組情況，用一只15公斤的 塑料容器進(jìn)行稀釋，先在桶內(nèi)倒入 5-6公斤水，然后再加入與水同 量的原料.注意配制時桶內(nèi)液體不可過滿，應(yīng)先加水再加原料。(2) 除銹方法:采用手工清洗方法：對原材及及制作好的成品鋼筋采用浸泡的 方法，對于已綁扎的成品鋼筋，直徑18的鋼筋采用手工涂刷的方 法，用1.5寸毛涮進(jìn)行涂刷。直徑V 18的鋼筋手工用用毛巾蘸除銹 劑進(jìn)行擦洗，操作時每個工人拎一只1.5公斤的塑料容器，里面液體 不應(yīng)過滿，有容器的2/3即可.將除銹劑涂于銹蝕鋼筋表面后，待鋼筋露出金屬本色，立即用 干毛巾擦干凈，然后用高壓水泵進(jìn)行沖洗稀釋。（3）安全環(huán)保要求A 除銹劑屬酸性不宜接觸皮膚，手

35、工清洗時須戴防護(hù)眼鏡和橡 膠手套, 以避免清洗時濺入眼中和長時間與皮膚接觸 .B如不慎接觸皮膚或?yàn)R入眼中需立即用清水沖洗或就醫(yī)。C 用過、未用過的液體應(yīng)用水沖或堿性物質(zhì)中和后直接排入下 水道或埋入地下，塑料桶裝貯運(yùn)。D除銹時，操作人員應(yīng)保持1米以上的距離，操作時不得打鬧.E配制和運(yùn)輸除銹劑時，溶器不能過滿，以免漸出傷人及污染環(huán) 境。F 進(jìn)行高空作業(yè)時，架體應(yīng)穩(wěn)定，并配帶戴安全帶，操作面下 方不得有人。G貯存、配制及運(yùn)輸除銹劑時，必須采用塑料容器，每天下班后 應(yīng)容器蓋好，放在安全的地方。目錄1、工程概況 92. 施工現(xiàn)狀 23。施工準(zhǔn)備 34。施工組織架構(gòu)圖 45。施工方法 41、工程概況（ 一

36、）工程簡介1、工程名稱：廊坊市開發(fā)區(qū)大學(xué)里三期工程2、建設(shè)地點(diǎn)：四光路以南，鳳河以北，鴻坤鳳凰城以東3、建設(shè)單位：廊坊市精銳房地產(chǎn)開發(fā)； 設(shè)計(jì)單位：華度智通（廊坊）工程咨詢； 監(jiān)理單位：河北方舟工程項(xiàng)目管理； 施工單位：湖南省第六工程。4、工程概況：廊坊市開發(fā)區(qū)大學(xué)里三期工程， 東臨開發(fā)區(qū)第五供熱站， 南臨鳳 河、西鄰天地鳳凰城、北鄰四光路；總建筑面積約為 118846.33 平 方米，由 6棟高層（12-17#樓）、1棟小高層 （2#樓） 、9棟別墅（3#-11#樓）、1棟配套用房（ 1樓）及部分地下車庫組成其中別墅 10、 11、高層 12#17#樓及小高層 2#樓為地下一層， 基礎(chǔ)埋深約

37、為 4。5 米。別墅 3 9、地下車庫為地下二層，基礎(chǔ) 埋深約為 6。5 米。本項(xiàng)目樓棟正負(fù)零最低標(biāo)高為 15。 000，最高為 15。850; 路面最低標(biāo)高為 14.430，最高為 15.310；現(xiàn)狀土最低標(biāo)高 13。780,最高點(diǎn)14.22?，F(xiàn)狀土標(biāo)高低于交付后路面標(biāo)高 1m左右。2、施工現(xiàn)狀：該工程所包含的 2-17#樓基礎(chǔ)、主體鋼筋綁扎完成 ,以上單體結(jié)構(gòu)鋼筋工程由于 2021 年 11 月 27日2021 年 4月 10停工,后擱置 至今。 由于基本完成的鋼筋工程長期裸露于外部環(huán)境, 導(dǎo)致鋼筋銹 蝕,砼表面有碳化的可能。3、施工準(zhǔn)備 :1. 我司于 2021 年3月24日接到政府復(fù)工

38、后, 對原有已基本完 成的鋼筋工程,按照設(shè)計(jì)圖紙逐一核對檢查 , 列出已完及未完項(xiàng)目 工程量清單,并及時報請建設(shè)單位、監(jiān)理單位核查、認(rèn)可。2。對生銹鋼筋工程,項(xiàng)目部安排測量人員會同監(jiān)理依據(jù)施工 總平面布置圖、 單位工程設(shè)計(jì)藍(lán)圖及城建部門的測量成果表, 逐一 復(fù)測建筑物軸線、 標(biāo)高等,并作出明顯標(biāo)記 . 復(fù)測過程中發(fā)現(xiàn)問題, 及時以書面形式上報建設(shè)、監(jiān)理單位。3. 針對擱置工程的現(xiàn)狀,積極與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,從鋼筋除銹方面展開討論，并結(jié)合相關(guān)檢測單位的檢測、鑒定結(jié)論， 編制出科學(xué)、合理的處理措施。4. 提前落實(shí)鋼筋除銹方面施工的人員、機(jī)械、設(shè)備等，并做好施工前的準(zhǔn)備工作。5、人員組織：為

39、使銹蝕鋼筋能夠滿足施工要求，現(xiàn)場共投入15 人對鋼筋進(jìn)行除銹處理。質(zhì)檢工程師：1名工班長：2名安全員：1名起重工:1名（鋼筋轉(zhuǎn)運(yùn)）操作人員：18人項(xiàng)目經(jīng)理：羅能建造師：一級執(zhí)行經(jīng)理：劉興榮建造師：二級項(xiàng)目總工：劉凱職 稱：工程師5、施工方法：（一）鋼筋除銹：砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5 4-2021 中規(guī)定：結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋應(yīng)平直、無損傷 , 表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片 狀老銹 . 為嚴(yán)格施工及確保建筑壽命與質(zhì)量，鋼筋除銹工作至關(guān)重1。鋼筋銹蝕程度的分類根據(jù)鋼材表面的銹蝕程度 , 鋼筋表面的銹蝕分為以下四級：A. 全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；B. 已發(fā)生銹蝕 , 并且

40、部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面；C。氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點(diǎn)蝕的鋼 材表面；D。氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發(fā)生點(diǎn)蝕的鋼材表面.2。鋼筋除銹的常用方法：鋼筋除銹的方法有多種，常用的有人工除銹、鋼筋除銹、機(jī)除 銹和化學(xué)法除銹等 .2.1 人工除銹 手工除銹的工具有榔頭、鏟刀、刮刀、鋼絲刷等，一般厚的銹 斑用榔頭敲松再用鏟刀鏟除。對于高處鋼筋除銹時需要搭設(shè)架子， 勞動強(qiáng)度大，除銹效率低，一般 0.20。5 m2/h，環(huán)境惡劣，難以 除去氧化皮等污物，除銹效果不佳，難以達(dá)到規(guī)定的清潔度和粗糙 度，已逐步被機(jī)械方法和化學(xué)方法所替代 . 但在作業(yè)困難區(qū)域 , 也多 應(yīng)用手工

41、除銹。2 。 2。機(jī)械除銹。機(jī)械除銹的工具和工藝較多 , 其中主要如下。O, 1、小型風(fēng)動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配 適當(dāng)?shù)某P裝置 , 進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，以適應(yīng)各種場合的除銹 要求。如角向磨光機(jī)、鋼絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒 型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機(jī)械化設(shè)備 , 工具輕巧、機(jī)動性大，能較徹 底去除銹、舊涂層等，能對涂層進(jìn)行打毛處理，效率比手工除銹大 大提高,可達(dá)12 m2 /h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不 能達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低。可在任何部位使 用.錯誤!、噴砂除銹 .主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達(dá)到表面清潔 和適宜的粗糙度 ,

42、 設(shè)備包括敞開式噴丸 （砂）除銹機(jī)、密閉式噴丸（砂 室）、真空噴丸（砂）機(jī)。敞開式噴丸（砂）機(jī)應(yīng)用較為廣泛，能 較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì)，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜 , 除 銹效率高 45 m/h ，機(jī)械程度高 ,除銹質(zhì)量好。2。3 化學(xué)法除銹化學(xué)除銹 主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而除掉 金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹。深固鋼筋除銹劑是一種 A、B 組份混凝土鋼筋除銹防銹材料，由 多種成分復(fù)配而成 , 它比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、更有效 , 短 時間內(nèi)即可將嚴(yán)重銹蝕除去?？苫謴?fù)金屬本色，對母材無損傷 , 可洗 凈鋼筋表面鐵銹等物質(zhì)，可以自動溶解下來，

43、在細(xì)微縫隙處也可發(fā) 生作用。無需加溫 , 常溫下即可發(fā)揮最佳效果。不燃不爆 . 處理過的 金屬表面對焊接、 電鍍、噴漆不會產(chǎn)生影響， 不影響鋼筋的握裹力。使用方法 : 應(yīng)視其銹蝕程度、厚度等因素選擇合理濃度和清洗時 間，可將A組分稀釋1-5倍使用.A組分為濃縮型配方，對于浮銹，稀 釋 20 倍以上仍有良好的效果。采用浸泡、浸漬、涂刷、噴霧、強(qiáng)制循環(huán)、超聲波清洗均可 . 本品可有效地滲入銹層內(nèi)，溶解頑固的氧化 物、沉積物、渣垢等。涂于銹蝕金屬表面數(shù)分鐘，即可露出金屬本 色。然后將除銹處理鋼筋用清水沖洗干凈， 再將B組分液體涂刷（或 浸泡、浸漬、噴涂）于金屬表面即可。3。本工程采用的除銹方法：根據(jù)

44、本工程的實(shí)際情況 （ 鋼筋除銹量大），擬采取人工除銹與化 學(xué)法除銹以及機(jī)械除銹相結(jié)合的方法進(jìn)行除銹 , 以確保鋼筋除銹效 果。鋼筋除銹的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以露出鋼材原材的金屬本色即可。（1）、如鋼筋出現(xiàn)片狀老銹，應(yīng)重新插 （ 植）筋, 如無法插 （ 植） 筋 時，采取加一根鋼筋的方法，即將原鋼筋除銹后，再重新搭一根鋼筋.（2）、鋼筋的其它銹蝕將采取酸洗的方法除銹 , 使用的是專用鋼 筋除銹劑，它比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、更有效，無需加溫 即可自動溶解鋼筋表面鐵銹等物質(zhì)，在細(xì)微縫隙處也可發(fā)生作用， 短時間內(nèi)即可將嚴(yán)重銹蝕除去，恢復(fù)金屬本色 . 并對母材無損傷，處 理過的金屬表面對焊接不會產(chǎn)生影響，不影

45、響鋼筋的握裹力 , 并可短 期防銹。1） 操作工藝需要投入勞動力 23人， 18 人涂刷除銹劑， 2 人負(fù)責(zé)用毛巾擦干 凈， 1 人負(fù)責(zé)配制溶液， 2 人負(fù)責(zé)用高壓水泵進(jìn)行沖冼?，F(xiàn)場除銹工 作還需的以下工具及勞保用品，具體詳下表。名稱數(shù)量單位備注15Kg塑料桶1只配制溶液用1.5Kg塑料桶8只除銹時用25米揚(yáng)程潛水泵2臺沖洗用塑料水管100米沖冼用1寸半毛涮8支涂刷時用毛巾8條浸漬時用防護(hù)眼鏡8付防護(hù)用橡膠手套13雙防護(hù)用(1)配制溶液除銹劑是根據(jù)鋼筋銹蝕程度、厚度等因素選擇合理濃度和清洗時間，用水稀釋1 5倍使用，根據(jù)現(xiàn)場分組情況，用一只15公斤的塑料容器進(jìn)行稀釋，先在桶內(nèi)倒入 56公斤水，

46、然后再加入與水 同量的原料。注意配制時桶內(nèi)液體不可過滿，應(yīng)先加水再加原料.(2)除銹方法:采用手工清洗方法：對原材及及制作好的成品鋼筋采用浸泡的 方法，對于已綁扎的成品鋼筋，直徑18的鋼筋采用手工涂刷的方 法，用1.5寸毛涮進(jìn)行涂刷。直徑V 18的鋼筋手工用用毛巾蘸除銹 劑進(jìn)行擦洗，操作時每個工人拎一只1.5公斤的塑料容器，里面液體 不應(yīng)過滿,有容器的2/3即可。將除銹劑涂于銹蝕鋼筋表面后，待鋼筋露出金屬本色，立即用 干毛巾擦干凈，然后用高壓水泵進(jìn)行沖洗稀釋。（3）安全環(huán)保要求A 除銹劑屬酸性不宜接觸皮膚，手工清洗時須戴防護(hù)眼鏡和橡 膠手套，以避免清洗時濺入眼中和長時間與皮膚接觸 .B如不慎接觸皮膚或?yàn)R入眼中需立即用清水沖洗或就醫(yī)。C 用過、未用過的液體應(yīng)用水沖或堿性物質(zhì)中