模具管理控制程序

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上廣州睿聯電氣科技有限公司文件編號B-RD-000X編寫部門開發(fā)技術部版 本A0編寫日期2015.06.01頁數19生效日期2015.06.30模具管理控制程序質量管理體系文件* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 核準審核編制文件修訂記錄表文件名稱模具管理控制程序文件編號B-RD-000X版本變更內容頁(數)次(發(fā)行)變更日期編制審核核準備注A0首次發(fā)行172015.0630廣州睿聯電氣科技有限公司 表單編號/版本

2、:D-QC-0002/A0專心-專注-專業(yè)1 目的 保證生產模具在使用中保持完好的運行狀態(tài)，確保生產的產品質量符合規(guī)定要求。2 范圍 本程序適用于廣州睿聯電氣科技有限公司所有生產模具的管理。3 職責3.1采購部：負責模具采購單的下達及供應商的選擇、采購。3.2開發(fā)技術部：負責模具設計的評審及后期模具加工進度的跟進、試模樣件的確認、以及最終模具的驗收工作。3.3品質部：負責小批產品的檢驗驗收工作。4 內容4.1模具開發(fā)4.1.1依據產品要求由產品工程師填寫開模（修模）申請單，經領導核準審批后執(zhí)行。4.1.2采購部匯總各模具廠報價后組織相關部門進行評審，選定模具加工供應商。評審內容包括：模具廠加工

3、能力、加工周期、模具價格等。4.1.3模具工程師聯合模具供應商對影響模具設計制造和存在成型風險的產品結構進行分析，并提出更改方案，對可能存在風險而產品設計不予更改的結構應形成正式的書面文件數模評審報告予以記錄。4.1.4模具供應商完成或基本完成模具結構設計后，模具工程師須組織供應商相關模具技術人員對模具數模進行結構設計評審，并監(jiān)督模具供應商改進。4.1.5模具設計評審通過后方可通知模具供應商進行模具加工，模具供應商每周向模具工程師提供一次模具加工制造進度表，使模具的加工進度可控。4.2模具驗收4.2.1模具工程師必須參與模具在供應商處的試模工作，并配合產品工程師找出產品在尺寸、外觀、工藝方面存

4、在的缺陷，并記錄于試模問題清單。4.2.2模具工程師對模具的結構、制造、水路等不合格、不完整、不適用、不可靠的地方提出來，并記錄于試模問題清單。4.2.3針對于試模問題清單，模具工程師與模具供應商相關人員一起分析原因，制定對策，提出改進計劃，落實責任人，并記錄于試模問題清單。模具工程師和供應商各保留一份。4.2.4開發(fā)技術部負責模具批量生產前各階段樣件的外觀、尺寸、裝配及性能的確認。樣件認可后由開發(fā)技術部通知采購部聯系模具廠進行小批量生產，小批量生產的產品由品質部進行檢驗，包括產品外觀、尺寸、裝配及性能，并出具全尺寸檢測報告。4. 2.5 模具工程師負責到模具廠進行現場工藝驗收，包括但不限于：

5、模具動作是否流暢，能否滿足批量生產要求（試生產3小時或連續(xù)生產300啤，檢測良品率是否達到95%），生產使用過程中模具部件是否出現拉傷、彎曲、斷裂、型腔漏水、砂眼等缺陷。4.2.6模具工程師根據模具驗收報告認真檢查模具，并簽署辦理模具的驗收。4.2.7模具部分小問題未達到驗收要求的，可以在驗收報告上附條件驗收，要求模具供應商在生產前解決。模具有重大問題的，不能進行驗收，并記錄于試模問題清單，督促模具供應商整改，以保證模具能夠順利通過驗收。6流程：流程相關部門相關說明使用表單模具制作試模轉入生產模具驗收模具設計指定供應商模具開發(fā)申請開發(fā)技術部依據產品要求由產品工程師填寫開模（修模）申請單，經領導

6、核準審批后方可執(zhí)行后續(xù)操作。開模（修模申請單）采購部開發(fā)技術部匯總各模具廠報價后組織相關部門進行評審，評審內容包括：模具廠加工能力、加工周期、模具價格等。開發(fā)技術部模具工程師組織供應商相關模具技術人員對模具數模進行結構設計評審，并監(jiān)督模具供應商改進。3D圖檔開發(fā)技術部模具供應商每周向模具工程師提供一次模具加工制造進度表，使模具的加工進度可控。開發(fā)技術部品質部開發(fā)技術部負責模具批量生產前各階段樣件的外觀、尺寸、裝配及性能的確認。小批量生產的產品由品質部進行檢驗，包括產品外觀、尺寸、裝配及性能，并出具檢驗報告。全尺寸檢測報告開發(fā)技術部模具工程師根據模具驗收報告認真檢查模具，并簽署辦理模具的驗收。模具部分小問題未達到驗收要求的，可以在驗收報告上附條件驗收，要求模具供應商在生產前解決。模具有重大問題的，督促模具供應商整改，以保證模具能夠順利通過驗收。模具驗收報