注塑機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 設(shè)備的管理和維護(hù)的目的和意義注塑機(jī)是工廠起"當(dāng)家"作用的設(shè)備，管理和維護(hù)質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到設(shè)備能否長(zhǎng)期保持良好的工作精度和性能，關(guān)系到液壓設(shè)備的故障率和作業(yè)率，關(guān)系到加工產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系到工廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的提高；應(yīng)本著抓好"防"重于"治"這個(gè)環(huán)節(jié)，便能使設(shè)備少出故障，減少停機(jī)維修的時(shí)間，大大提高機(jī)器設(shè)備的使用壽命、工作性能和安全性能，其經(jīng)濟(jì)效益是非常顯著的。建立健全管理和維修多項(xiàng)規(guī)章制度工廠應(yīng)配備專職的設(shè)備管理維護(hù)人員，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查維護(hù)，并作出詳細(xì)的保養(yǎng)記錄，應(yīng)做到；1 建立健全

2、維護(hù)保養(yǎng)記錄；2 建立巡檢，專檢制度；3 建立健全可行的維護(hù)保養(yǎng)制度；日常維護(hù)保養(yǎng)日常維護(hù)保養(yǎng)是指注塑機(jī)設(shè)備的操作工人在機(jī)器使用前、使用中、使用后對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行檢查，并作日檢記錄，通過(guò)日常檢查維護(hù)，檢查諸如泄漏，壓力變動(dòng)等現(xiàn)象，及早發(fā)現(xiàn)事故和故障苗頭，及時(shí)處理，防止重大事故的發(fā)生。日常維護(hù)應(yīng)列入責(zé)任制度加以執(zhí)行。（1） 使用前檢查 油箱內(nèi)油量的檢查:觀察,油量應(yīng)該確定在標(biāo)準(zhǔn)油量?jī)?nèi);室溫與油溫的檢查:一般可只在冬夏雨季進(jìn)行.當(dāng)室溫（環(huán)境溫度）低于0°C時(shí)，應(yīng)預(yù)熱油液；當(dāng)室溫高于35°C時(shí)，要考慮散熱措施； 壓力表的檢查：觀察壓力表是否指針擺動(dòng)嚴(yán)重，是否能回零位以及量程狀態(tài)等情

3、況； 溫控部分檢查：溫控器、感溫線、發(fā)熱圈、交流接觸器或固態(tài)繼電器等檢查, 升溫時(shí)間, 溫度偏差是否正常等（2） 使用中的檢查啟動(dòng)時(shí)溢流閥要確認(rèn)調(diào)至最低壓力，即將調(diào)壓手柄擰松，再點(diǎn)動(dòng)油泵觀察有無(wú)不正常情況：如泵是否能出油，是否有不正常聲音，壓力表是否波動(dòng)厲害等； 調(diào)節(jié)和檢查溢流閥的調(diào)節(jié)壓力，是否能連續(xù)均勻升降，一切正常后再調(diào)至設(shè)定壓力；油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查：油溫在20°C-50°C時(shí)算正常，泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常，電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示;漏油情況檢查：泵結(jié)合面、輸出軸、管接頭、油缸活塞桿與端蓋結(jié)合處、油箱各側(cè)面等處，各

4、閥類元件安裝面、安裝螺紋及安裝法蘭等處漏油情況的檢查；噪聲振動(dòng)檢查：油泵有無(wú)"咯咯"聲音，電磁鐵有無(wú)"嗡嗡"聲，管路有無(wú)振動(dòng)聲，油缸有無(wú)換向時(shí)的沖擊聲，管路是否振松等情況的檢查； 壓力表的檢查； 電氣元件工作情況，安全裝置可靠程度檢查； 各機(jī)柱、油缸元件的緊固螺帽和螺絲是否松動(dòng)檢查。3下班前（停機(jī)后）的檢查油箱油面檢查：停機(jī)后如發(fā)現(xiàn)油面下降很多，應(yīng)查明減少的部分油液的去處，是從何處外漏，流向何處（地面、地溝還是冷卻水箱）； 油箱、各液壓元件、油缸等裸露表面污物的清掃和擦洗，電控箱內(nèi)部清潔； 各閥手柄位置應(yīng)恢復(fù)到"卸壓" "停

5、止" "后退" 等位置； 如果方便，應(yīng)用手觸摸濾油器，確認(rèn)污物堵塞的情況，做出記錄和處置； 檢查控制開(kāi)關(guān)按鈕以及各電氣元件是否松動(dòng)，動(dòng)作靈敏程度等； 機(jī)柱與含油軸承活動(dòng)連接運(yùn)動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油； 關(guān)掉電源，填寫(xiě)交接班記錄。上述日常檢查維護(hù)，雖然要花掉一些時(shí)間和精力，但通過(guò)檢查，觀察諸如少許泄漏、少許壓力變動(dòng)，動(dòng)作不良的現(xiàn)象，可及早發(fā)現(xiàn)故障和事故苗頭，做出一些簡(jiǎn)單處理便可消除故障隱患，防止出大故障大事故，實(shí)在是事半功倍。因此建議要將日常維護(hù)工作列入責(zé)任制進(jìn)行考核。定期維護(hù)檢查制度這一工作是以專業(yè)維護(hù)人員為主，生產(chǎn)工人參加的一種有計(jì)劃的預(yù)防性檢查。與日常檢查一樣，是為使

6、設(shè)備保養(yǎng)更可靠、壽命更長(zhǎng)，并及早發(fā)現(xiàn)故障苗頭和趨勢(shì)的一項(xiàng)工作。檢查手段除人的感官外，還要用一定的檢查工具和儀器，發(fā)現(xiàn)和記錄設(shè)備異常、損壞、磨損和漏油等情況，以便確定修理部位、應(yīng)更換的零部件、修理的種類和時(shí)間，據(jù)此安排計(jì)劃修理。定期維護(hù)檢查往往配合進(jìn)行清洗換油。（1） 每季（3個(gè)月）的維護(hù)檢查 按日常檢查的內(nèi)容詳細(xì)檢查； 濾油器的拆開(kāi)清洗，對(duì)污物進(jìn)行分析； 油缸活塞桿表面有無(wú)拉傷的檢查； 計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)精確度，感溫線、溫控器精確度檢查； 繼電器、行程開(kāi)關(guān)、開(kāi)關(guān)按鈕的觸點(diǎn)檢查； 拆卸料嘴清理。（2）每6個(gè)月（半年）的維護(hù)檢查 按上述各項(xiàng)進(jìn)行全部檢查； 電機(jī)與油泵聯(lián)軸器的檢查，必要時(shí)加潤(rùn)滑脂； 電磁閥解

7、體檢查； 壓力閥解體檢查； 流量閥解體檢查； 液壓油污染狀況檢查； 管路檢查：特別要檢查橡膠軟管等是否有損傷破裂等情況； 拆卸料筒螺桿清理，檢查磨損情況； 拆卸螺桿傳動(dòng)軸清洗、檢查并加潤(rùn)滑油。（3）每年的維護(hù)檢查 按上述項(xiàng)目進(jìn)行總檢查； 拆撿油泵，檢查磨損情況； 拆修油缸，檢查油缸密封，更換破損的零件； 油箱清洗換油，或過(guò)濾油液（必要時(shí)換油）； 管接頭密封可靠性檢查和緊固； 解體檢查溢流閥，根據(jù)情況做出處理； 空氣濾清器的清洗或更換； 修理或更換觸點(diǎn)燒蝕嚴(yán)重和接觸不良的繼電器、交流接觸器； 檢查發(fā)熱圈發(fā)熱效率，升溫到設(shè)定值超過(guò)十分鐘要考慮更換； 檢查傳動(dòng)軸軸承，若磨損應(yīng)更換；綜合檢查綜合檢查每

8、兩年或幾年進(jìn)行一次。檢查的內(nèi)容和范圍力求廣泛，盡量作徹底的全面性檢查。綜合檢查對(duì)所有液壓元件進(jìn)行解體，根據(jù)解體后發(fā)現(xiàn)的情況和問(wèn)題，進(jìn)行修理或更換。綜合檢查時(shí)對(duì)修理或更換過(guò)的零件要做好記錄。這對(duì)今后查找和分析故障以及需要哪些備件都可以作為參考依據(jù)。綜合檢查前，要預(yù)先準(zhǔn)備諸如繼電器、開(kāi)關(guān)、按鈕、密封件、濾油網(wǎng)、管接頭、硬軟管及電磁鐵等易損件，因?yàn)檫@些零件都是可以預(yù)計(jì)要更換的。綜合檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)等資料丟失，要設(shè)法備齊歸檔。1.每日檢查1)確定緊急停止按制能切斷油泵部份馬達(dá)電源。2)保持注塑機(jī)和機(jī)身四周清潔。3)檢查溫度針與發(fā)熱筒是否操作正常。4)檢查安全門(mén)拉開(kāi)時(shí)能否終止鎖模。分別用手動(dòng)、

9、全半自動(dòng)操作鎖模進(jìn)行測(cè)試。5）檢查模具是否穩(wěn)固安裝在鎖模頭板及移動(dòng)模板上。6）檢查各冷卻運(yùn)水喉管是否有漏水現(xiàn)象，收緊漏水的喉管。7）檢查所有罩板是否穩(wěn)固安裝于機(jī)器上。8）開(kāi)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，檢查油溫是否上升超過(guò)攝氏50度。檢查供應(yīng)冷卻的冷卻運(yùn)水溫度，油溫應(yīng)保持30-50攝氏度。9）檢查機(jī)械安全鎖是否操作正常。2.每周檢查1）檢查各潤(rùn)滑喉管是否有折斷或破損。2）檢查各安全門(mén)限位咭制的滑輪是否有磨損。3）檢查機(jī)械各活動(dòng)組件螺絲是否松脫，如有則重新收緊。3.每月檢查1）檢查各電器件與接線是否有松脫，如有則重新收緊。2）檢查油壓系統(tǒng)的工作壓力是否過(guò)低或過(guò)高。3）檢查全機(jī)的各部份是否有漏油現(xiàn)象，如有則收

10、緊漏油的油喉接頭或更換損壞油壓組件油封。4）檢查系統(tǒng)壓力表是否操作正常。4.每季檢查1）檢查各電偶線、發(fā)熱筒安裝是否穩(wěn)固。2）檢查各電子尺和近接開(kāi)關(guān)的安裝是否穩(wěn)固。3）檢查速度、壓力的線性比例，如有需要可重新調(diào)校。4）重新檢查射咀中心度。5.每半年檢查1）檢查電箱內(nèi)部的繼電器及電磁接觸器的接點(diǎn)是否老化如有需要更換新件。2）檢查電箱內(nèi)部、機(jī)身外的電線接駁是否穩(wěn)固。3）清洗冷卻器銅管的內(nèi)外壁。4）檢查鎖模頭板上的四個(gè)哥林柱絲母安裝是否穩(wěn)固，有沒(méi)有反松。6.每年檢查1)檢查安全機(jī)械部份的固定螺絲是否收緊。2)清洗冷卻器銅管內(nèi)外壁。3)清洗油箱內(nèi)部四周。4)清洗濾油器上之污物及清掃空氣濾器上之灰塵。5)檢查壓力油是否需要更換，抽取壓力油樣本送往化驗(yàn)，如壓力油劣化，必須更換新油。6)清掃電動(dòng)機(jī)扇葉及外彀表面灰塵，并注入潤(rùn)滑油脂于軸承上。7)檢查機(jī)身外露的電線，如損傷，必須更換。8)檢查油壓馬達(dá)部分軸承組合是否有噪音發(fā)出，重新注入潤(rùn)滑油脂或更換新軸承。9)重新檢查機(jī)身水平。10)重新檢查鎖模頭板與移動(dòng)模板之間的平行度。附：射咀中心的調(diào)整射咀中心點(diǎn)在機(jī)器出廠前已被調(diào)整好，如不更換熔膠筒或清理射膠螺桿，請(qǐng)不要任意調(diào)校。調(diào)整步驟：1）準(zhǔn)備卡尺一把，如模具已安裝機(jī)上，先把模具拆卸。2）按射臺(tái)前進(jìn)鍵，使射臺(tái)前進(jìn)至射咀與鎖模固定板在同一平面上，并放松射臺(tái)四