鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工技術(shù)方案

1、報(bào)審表合同段：血.1承包單位：廣西路橋建設(shè)有限公司編號(hào):監(jiān)理單位：廣西交通科學(xué)研究院致（第一總監(jiān)辦）：現(xiàn)報(bào)上鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工技術(shù)方案請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。承包人項(xiàng)目（技術(shù)）負(fù)責(zé)人: 日（公章）專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):同意修改后再報(bào)不同意簽字:監(jiān)理處審批意見(jiàn):同意修改后再報(bào)不同意簽字:總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn):同意修改后再報(bào)不同意簽字:六景至欽州港高速公路能1合同段鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工技術(shù)方案年 月 日編制鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1 、概述本合同段設(shè)計(jì)有大橋 878.08m/2 座，中橋 102.04m/1 座，跨線橋 4 座， 分離式立交橋 4 座，基礎(chǔ)工程主要以鉆孔灌注樁為主，其中按樁徑

2、分類有 1564 米 1.3 , 668 米 1.5 , 756 米 1.8 , 21 米 22。二、施工方案2.1 鋼護(hù)筒埋設(shè)（1 ）施工前準(zhǔn)備鋼護(hù)筒制作：鋼護(hù)筒原材料采用10mm厚的鋼板，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分段加工，鋼護(hù)筒每節(jié)制作長(zhǎng)度為1.5-2m。鋼護(hù)筒內(nèi)徑按大于樁直徑制作。鋼護(hù)筒加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：垂直度不大于1%，焊接采用雙面坡口焊。（2）鋼護(hù)筒的設(shè)置 鋼護(hù)筒安裝：先由測(cè)量放樣好樁中心點(diǎn)，采用拉十字線法，將樁位點(diǎn)用4根16鋼筋插在土里定位，開(kāi)沖之后把4個(gè)點(diǎn)引到護(hù)筒上面，用 8鋼筋焊在護(hù)筒上。2.2 鉆進(jìn)成孔2.2.1 施工前準(zhǔn)備：（ 1 ）粘土儲(chǔ)備：泥漿制備應(yīng)選用高塑性粘土，由運(yùn)輸車將粘土運(yùn)

3、送至各作業(yè)區(qū)，保證 各機(jī)臺(tái)粘土的存儲(chǔ)量。（ 2）鉆機(jī)就位： 由運(yùn)輸車運(yùn)送鉆機(jī)至各作業(yè)區(qū)。首先用吊車將鉆機(jī)吊放在樁位點(diǎn)已施 打好的鋼護(hù)筒附近，粗略對(duì)中后穩(wěn)固機(jī)器，再改用30T 千斤頂調(diào)整鉆機(jī)前軸下左右枕木的高度，或調(diào)整前后軸高度，采用十字對(duì)中法對(duì)位，保證錘頭中心與鋼護(hù)筒中心在同一條垂直線上，以保證樁孔位的準(zhǔn)確度。圖1鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工工藝框圖下鋼護(hù)筒、鉆機(jī)就位配泥漿池IF鉆孑L理r清孔、鋼筋抽檢 1 r下鋼筋籠和導(dǎo)管F一制作鋼筋籠清孔、驗(yàn)收配合比試驗(yàn)鉆機(jī)擺放要平穩(wěn)、牢固，防止鉆進(jìn)過(guò)程中機(jī)架偏斜、晃動(dòng)，機(jī)臺(tái)自檢合格 后，必須經(jīng)施工員復(fù)檢合格后方可開(kāi)鉆施工。在施工中經(jīng)常檢查鉆機(jī)的垂 直度，發(fā)現(xiàn)傾斜及

4、時(shí)用千斤頂調(diào)整。2.2.2 鉆進(jìn)成孔：本工程灌注樁采用泥漿護(hù)壁的施工方法。我部采用一次成孔的施工工-f-p乙。在鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中，根據(jù)地層情況，向孔內(nèi)投入相應(yīng)量的粘土，粘土 經(jīng)鉆頭沖擊后與孔內(nèi)水混合，制造泥漿。進(jìn)行沖孔的同時(shí)，進(jìn)行泥漿循環(huán)。 通過(guò)控制粘土的投入量來(lái)控制泥漿性能指標(biāo)。如此循環(huán)進(jìn)行泥漿護(hù)壁，直 至終孔，在鉆進(jìn)過(guò)程中需要測(cè)量人員進(jìn)行樁位復(fù)核，避免出現(xiàn)偏位，如果 偏位，及時(shí)調(diào)整。使用泥漿泵進(jìn)行泥漿循環(huán)時(shí)，首先在泥漿池內(nèi)投入一定量的粘性土， 再注入水，拌制成相應(yīng)比重和粘度的泥漿，通過(guò)泥漿泵將泥漿輸送到鉆孔 底部，泥漿經(jīng)護(hù)筒的溢漿口、泥漿渠，重回到泥漿池，如此循環(huán)護(hù)壁。使 用泥漿泵時(shí)，要及時(shí)

5、清理泥漿池內(nèi)的沉渣，及時(shí)調(diào)節(jié)粘性土和水的添加量， 保證泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)。泥漿護(hù)壁符合下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（ 1）施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面高出地下水位2.0m 以上；（2）在清孔過(guò)程中，不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝土；（3）澆 注混 凝土前 ，孔內(nèi)的 泥漿 比 重應(yīng) 在 1.03-1.10 ， 粘 度在 17-20Pa.s，含砂率w 2%,膠體率 >98%。鉆孔過(guò)程中要及時(shí)排渣，防止沉渣過(guò)厚而影響鉆進(jìn)速度。排渣采用泥 漿泵，排渣過(guò)程重點(diǎn)是控制好泥漿比重，并要保持護(hù)筒內(nèi)的漿面高度。當(dāng)鉆孔至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，最后進(jìn)行一次放樣，復(fù)核樁位，為安裝樁 基鋼筋籠定位做好準(zhǔn)備，而且必須在清理完樁底沉渣之后才能

6、安裝鋼筋籠， 并用 6-8 根鋼筋把鋼筋籠定位在護(hù)筒上面，在澆注混凝土前，應(yīng)進(jìn)行徹底 清孔，樁底沉淀土厚度不大于5cm,泥漿比重、含砂率、粘度必須滿足規(guī)范要求。采用抽漿法清孔時(shí)應(yīng)及時(shí)用孔內(nèi)注水和粘土，保證泥漿面高度。當(dāng) 使用泥漿循環(huán)護(hù)壁時(shí)，清孔采用泥漿泵進(jìn)行。一次清孔完成后，機(jī)臺(tái)人員 自測(cè)自檢，然后由施工員和監(jiān)理復(fù)測(cè)合格方可開(kāi)始提鉆。鉆孔過(guò)程中，特殊情況的處理：（ 1 ）塌孔，采取下列措施： 當(dāng)塌孔不嚴(yán)重時(shí)，回填至塌孔位置以上，采取改善泥漿性能、重鉆等措施； 當(dāng)塌孔嚴(yán)重時(shí)，立即回填塊石、砂土、袋裝水泥，待回填物穩(wěn)定后，重新鉆孔。（2）孔身偏斜、彎曲，宜采取下列措施： 提鉆至偏斜處，反復(fù)掃孔；

7、回填片石至偏斜處，重新鉆孔。（3）卡鉆和埋鉆，宜采用沖擊方法，將鉆頭周圍土松動(dòng)后提鉆，并應(yīng) 采取措施，保持孔壁穩(wěn)定。（ 4）掉鉆和落物，應(yīng)立即打撈。2.2.3 鉆進(jìn)成孔應(yīng)符合下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）沖擊成孔應(yīng)符合下列規(guī)定： 每鉆進(jìn)45m深度，或地層有變化時(shí)驗(yàn)孔一次，在更換鉆頭前或容 易縮孔處，均要驗(yàn)孔； 進(jìn)入基巖后，每鉆進(jìn) 500mm青孔取樣一次，以備終孔驗(yàn)收； 準(zhǔn)確測(cè)量鉆孔深度，并在終孔時(shí)用尖頭測(cè)錘測(cè)孔深，確保樁孔深度 達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（ 2）清孔按下列規(guī)定執(zhí)行： 穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣，沖孔時(shí)應(yīng)盡量調(diào)高泥 漿比重； 清孔時(shí)，護(hù)筒內(nèi)的泥漿面高出地下水位2.0m以上； 澆注混凝土前，

8、孔底沉渣厚度小于50mm檢測(cè)方法：在澆灌混凝土前，用平頭測(cè)錘測(cè)量孔深，其數(shù)值與用尖頭測(cè)錘測(cè)得的終孔孔深之差值， 即為沉渣厚度。2.2.4 溶洞處理 若巖溶發(fā)育輕微，或溶洞發(fā)育有一定規(guī)模，但洞內(nèi)有填充物，沒(méi)有 裂縫發(fā)育，施工時(shí)漏漿量小，可以直接沖孔，但須增大泥漿比重，加強(qiáng)護(hù) 壁。鉆穿溶洞時(shí)，反復(fù)在該位置填加片石和黃粘土擠密填筑溶洞，直至停 止漏漿。然后再繼續(xù)鉆進(jìn)施工。 若溶洞發(fā)育明顯，洞內(nèi)無(wú)填充物，或填充物松散，埋置深度大，無(wú)較大裂縫通過(guò)，施工時(shí)明顯漏漿。應(yīng)注意進(jìn)入溶洞頂板以上12 米范圍后 采用短進(jìn)尺，密切注意漏漿情況，如漏漿應(yīng)迅速用片石和黃粘土填充堵塞， 直至不漏漿。然后再繼續(xù)鉆進(jìn)施工 如溶

9、洞非常發(fā)育，或?yàn)槎鄬尤芏?，并有明顯裂縫發(fā)育，施工時(shí)漏漿 量大。采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)至巖層頂面，防止因漏漿量大導(dǎo)致覆蓋層嚴(yán)重塌孔。 采用小直徑鉆頭擊穿溶洞頂板，然后用片石黃黏土對(duì)溶洞進(jìn)行回填，回填 密實(shí)并達(dá)到一定強(qiáng)度后，再開(kāi)始正常鉆進(jìn)施工。 對(duì)于溶洞尺寸較大或多層溶洞基本連通，采用片石黃黏土回填量特 別大且難以保證密實(shí)的情況下，才有必要采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)溶洞底板。2.3 鋼筋籠的制作和安裝2.3.1 原材料檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證。 進(jìn)場(chǎng)后取樣并進(jìn)行原材料檢驗(yàn)， 檢驗(yàn)合格后才 可以投入使用。2.3.2 鋼筋的存放 鋼筋按照不同的鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格分批堆存，不得混雜，并且 設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。鋼筋在存放過(guò)

10、程中，應(yīng)避免銹蝕和污染，鋼筋漏天堆置時(shí)， 應(yīng)墊高并加覆蓋。2.3.3 鋼筋籠的制作（ 1）鋼筋焊接前，必須首先做鋼筋搭接頭的搭接焊試驗(yàn)，合格后方可 正式施焊，焊工必須持上崗施工。（ 2）設(shè)置鋼筋籠加工制作的工作平臺(tái)， 加工場(chǎng)地和制作平臺(tái)必須平整。 鋼筋籠的制作宜在臺(tái)座上進(jìn)行。（ 3）鋼筋籠骨架根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度分兩節(jié)制作，為了保證鋼筋籠順直，制 作前先將主筋矯直并按照施工規(guī)范要求進(jìn)行機(jī)械連接，在加強(qiáng)箍筋上統(tǒng)一 標(biāo)定主筋間距，保證主筋順直。機(jī)械連接滿足規(guī)范要求。（ 4）在操作平臺(tái)上加工鋼筋，主筋上畫出螺旋筋的位置，以確保施工 時(shí)的準(zhǔn)確性。螺旋筋必須與主筋緊貼，不得懸空，并與主筋綁扎連接。（5）鋼筋籠加

11、工成型后， 在主筋外側(cè)每隔 2000mm焊接鋼筋籠定位筋， 保證灌注樁鋼筋籠吊放時(shí)的對(duì)中和保護(hù)層厚度。（ 6）加工成型的鋼筋籠分別擺放，分別掛編號(hào)標(biāo)示，下面平墊方木并 在鋼筋籠兩側(cè)加木楔，以防鋼筋籠滾落及變形。2.3.4 鋼筋籠的吊放 吊放之前再次檢查鋼筋籠的制作是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，合格 的鋼筋籠方可進(jìn)行吊裝。鋼筋吊放時(shí)采取“四點(diǎn)滑輪”吊放方式，要輕、迅、 穩(wěn)，嚴(yán)禁強(qiáng)拉猛墩，防止籠子變形。安放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，就 位后應(yīng)立即用吊筋和壓筋焊接固定于護(hù)筒上， 防止鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r下 沉和上浮，保證鋼筋籠頂標(biāo)高。當(dāng)鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)分段制作，吊裝時(shí)在 孔口處進(jìn)行連接，并遵守鋼筋機(jī)

12、械連接驗(yàn)收規(guī)范。2.4 水下混凝土的灌注2.4.1 施工前準(zhǔn)備：混凝土攪拌前，應(yīng)對(duì)水泥、砂子、石子等原材料 進(jìn)行復(fù)檢，并進(jìn)行配合比實(shí)驗(yàn)?；炷凉嘧⑶?，應(yīng)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行壓水試驗(yàn)。2.4.2 施工方法：混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌，使用導(dǎo)管進(jìn)行水下混凝土灌注。 灌注樁在進(jìn)行水下澆注過(guò)程中，孔內(nèi)排擠出的泥漿直接排放在泥漿池內(nèi)。2.4.3 澆注水下混凝土應(yīng)遵守下列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：( 1)開(kāi)始澆注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為400mm；( 2)應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下 1.0m 同時(shí)根據(jù)成孔速度，合理安排，集中灌注，防止因樁孔等灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而出 現(xiàn)斷樁或夾泥；(3)導(dǎo)管埋深宜為26m,以利灌注。導(dǎo)

13、管提升時(shí)防止掛鋼筋籠。嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差， 填寫水下混凝土澆注記錄；( 4)水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初 凝時(shí)間控制，對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障均應(yīng)記錄備案；( 5)控制最后一次灌注量，控制樁頂標(biāo)高：采用下取樣筒撈樣、測(cè)繩 測(cè)量和理論計(jì)算灌注長(zhǎng)度來(lái)準(zhǔn)確控制砼灌注量，保證灌注至樁頂標(biāo)高以上 0.5m1.0m 左右。以保證樁頭強(qiáng)度。樁頂不得偏低，鑿除的泛漿高度必須 保證暴露的樁頂混凝土達(dá)到強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，當(dāng)樁基下砼施工時(shí)，標(biāo)高控制應(yīng) 考慮破樁頭高度，還應(yīng)考慮墩身的預(yù)埋鋼筋。( 6)認(rèn)真填寫有關(guān)記錄，準(zhǔn)確反映工序過(guò)程。三、質(zhì)量保證體系

14、及措施3.1 質(zhì)量保證體系及措施（1）開(kāi)工前的技術(shù)交底制度工程開(kāi)工前， 由主管工程師向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底， 明確該項(xiàng)工程的 設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他工程的關(guān)系、施 工方法和注意事項(xiàng)等， 使全體人員在徹底明了施工對(duì)象的情況下投入施工。 質(zhì)量 保證體系框圖見(jiàn)圖 2。（2）建立“五不施工”、“三不交接”、“三服從”、“一個(gè)堅(jiān)持”制度 “五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工； 測(cè)量樁和資料未經(jīng)換手復(fù)核不施工； 材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工； 工程 不經(jīng)檢查簽證不施工。 “三不交接”即：無(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收 合格不交接；施

15、工記錄不全不交接。 “三服從”即：進(jìn)度、工作量、計(jì)量支付服 從工程質(zhì)量?！耙粋€(gè)堅(jiān)持”即：堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán)。特別是質(zhì)檢人員及現(xiàn)場(chǎng)技 術(shù)干部對(duì)質(zhì)量管理有絕對(duì)權(quán)力，同時(shí)質(zhì)量的好壞直接與他們的工資獎(jiǎng)金掛鉤。（3）對(duì)工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”及工序交接卡制度 “三檢”即：自檢、互檢、專檢。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確 保各道工序的工程質(zhì)量。（4）建立嚴(yán)格的隱蔽工程檢查簽證制度 凡屬隱蔽項(xiàng)目，首先由作業(yè)隊(duì)、工程處、項(xiàng)目經(jīng)理部逐級(jí)進(jìn)行檢查，檢查合 格后，會(huì)同總工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字，并由總工 程師簽發(fā)隱蔽工程驗(yàn)收證明書，然后請(qǐng)監(jiān)理工程師監(jiān)查。（5）建立測(cè)量計(jì)算資料換手復(fù)核制度

16、 測(cè)量資料必需換手復(fù)核，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)均進(jìn)行定期復(fù)測(cè)檢查。（6）建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測(cè)”制度 檢測(cè)工作按“施工跟檢” 、“復(fù)檢”和“抽檢”三種方式進(jìn)行。（7）建立嚴(yán)格的原材料、成品和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收管理制度 對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料及成品、 半成品要由安全質(zhì)量部組織進(jìn)行驗(yàn)收。 參加驗(yàn) 收的人員包括測(cè)量、技術(shù)、物資及使用單位的有關(guān)人員。驗(yàn)收的內(nèi)容包括：進(jìn)場(chǎng)材料的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購(gòu)計(jì)劃；供應(yīng)廠 家的產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全； 產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查， 并填寫檢查驗(yàn)收記 錄；取樣進(jìn)行試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)報(bào)告按驗(yàn)收程序收貨后分類保管， 做好標(biāo)識(shí)并保管好樣品。 質(zhì)量檢查記錄和試驗(yàn) 報(bào)告隨樣品一起保存?zhèn)洳?/p>

17、。檢查合格、同意進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品和半成品分類、分批堆放，并設(shè)立標(biāo)志 和帳卡，堅(jiān)持按用途歸口保管、發(fā)放。對(duì)易受潮的物品做好防雨、防潮工作。（ 8） 建立原材料采購(gòu)制度原材料采購(gòu)制定采購(gòu)計(jì)劃。 采購(gòu)計(jì)劃按施工部門提出的施工總進(jìn)度計(jì)劃、 施 工階段計(jì)劃、施工圖紙和技術(shù)要求制定。工程材料（包括施工用料）和設(shè)施的采購(gòu)文件包括以下內(nèi)容：項(xiàng)目名稱、 工程使用部位、 規(guī)格、數(shù)量、時(shí)間及價(jià)格要求； 施工合同規(guī)定的質(zhì)量保證規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)；工程招標(biāo)技術(shù)說(shuō)明書的要求；運(yùn)輸和交貨條件；質(zhì)量鑒定和檢查方 法。按采購(gòu)計(jì)劃制定書面的招標(biāo)采購(gòu)定貨單，招標(biāo)選擇供應(yīng)商，預(yù)定交貨地點(diǎn)和 日期。（ 9） 建立儀器設(shè)備的檢定制度 測(cè)量?jī)x

18、器、試驗(yàn)設(shè)備、各種儀器儀表、計(jì)量器具按照計(jì)量法規(guī)定進(jìn)行定期或 不定期的檢定。 新購(gòu)置的和在用的計(jì)量器具儀器均進(jìn)行檢定， 取得合格證書后方 能使用。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，實(shí)施監(jiān)督和檢查。儀器設(shè)備 由工地實(shí)驗(yàn)室指定專人管理。（10）建立原始資料的積累和保存制度本工程中的每一單位工程準(zhǔn)備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。文件包括：質(zhì)量保證計(jì)劃；工作程序；技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；采購(gòu)的技術(shù)要求。記錄包 括：基線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量驗(yàn)收記錄；施工斷面測(cè)量記錄；各施工工序、項(xiàng) 目的檢查記錄；混凝土、鋼材及各種原材料的試驗(yàn)鑒定記錄；預(yù)制構(gòu)件檢查 記錄和出廠合格證；隱蔽工程驗(yàn)收記錄；不合格品記錄（質(zhì)量事故報(bào)表）

19、 ；審查和處理結(jié)果記錄等。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下:1、鉆孔灌注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差1孔位偏差群樁100(MM單排樁502孔徑（MM不小于設(shè)計(jì)3傾斜度1%4孔深（MM不小于設(shè)計(jì)5孔內(nèi)沉淀土厚度（MM不大于502、鋼筋骨架制作安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差1受力鋼筋間距（MM± 202螺旋筋間距（MM0, -203鋼筋骨架尺寸（MM長(zhǎng)± 10直徑± 54彎起鋼筋位置（MM± 205保護(hù)層厚度（MM± 103、鉆孔灌注樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢杳項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度（MPA在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2樁位（MM群樁100單排樁503傾斜

20、度1%4孔內(nèi)沉淀土厚度（MM不大于50質(zhì)量第一，讓業(yè)主滿意全 員質(zhì)量是企業(yè)的生命1調(diào) 查今天的質(zhì)量，明天的市場(chǎng)質(zhì)量是經(jīng)營(yíng)的基礎(chǔ)圖8-2-2質(zhì)量保證體系框圖改 進(jìn) 工 作 質(zhì)提 高 質(zhì) 量 意 識(shí)保證質(zhì)量目標(biāo)，讓業(yè)主滿意工工程程質(zhì)質(zhì)量量檢評(píng)驗(yàn)疋單位工程質(zhì)量驗(yàn)收分部工程質(zhì)量驗(yàn)收分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收材料、成品、半成品檢驗(yàn)工序質(zhì)量保證體系不定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)比，召開(kāi)分析會(huì)每月底組織工程質(zhì)量大檢查及月終獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合的質(zhì)量評(píng)比質(zhì)®目標(biāo)：確喙部工程達(dá)到國(guó)家、交通部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率11，優(yōu)良率99以上 O質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、部室負(fù)責(zé)人、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、工班長(zhǎng)。工程部定期開(kāi)展有針對(duì)性的質(zhì)量教育活動(dòng)并組織考核制度化開(kāi)展QC小組管理活動(dòng)制度保證體系四、安全、環(huán)境保護(hù)4.1、安全措施及注意事項(xiàng)(1) 、鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。 鉆機(jī)安設(shè)必須 平穩(wěn)、牢固；鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。(2) 、沖擊鉆孔，選用的鉆錐、卷?yè)P(yáng)機(jī)和鋼絲繩等，應(yīng)配置適當(dāng)，鋼絲繩與 鉆錐用繩卡固接時(shí)，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。 沖擊過(guò)程中，鋼絲繩的松 弛度應(yīng)