鉆機(jī)運(yùn)輸、搬運(yùn)安裝安全措施

1、一、拆卸、裝車安全措施1、拆卸、裝車、運(yùn)輸、安裝鉆機(jī)期間隊(duì)必須指定一名副隊(duì)長(zhǎng)以上干部現(xiàn) 場(chǎng)盯崗指揮。確保安全作業(yè)2、拆卸鉆機(jī)時(shí)各部件和車輛要進(jìn)行編號(hào)，以便按順序進(jìn)車有利于安裝。 機(jī)身上所有拆卸下的小零件和螺絲等要用專用器具盛好，嚴(yán)禁丟失和損壞。3、地面工廠拆卸大件和起吊重物裝車時(shí)，要選用天車進(jìn)行起吊（重量輕 的大件可以使用鏟車） ，并設(shè)專人觀山。重物起吊后人員要遠(yuǎn)離起吊重物5m以外，站在安全位置。4、需人工搬運(yùn)移動(dòng)大件時(shí)人員要相互配合，協(xié)調(diào)一致。防止設(shè)備歪倒或 竄動(dòng)傷人。5、裝車須使用完好的礦車、平板車或花車，不完好的車輛不得使用。裝 車前必須檢查車的完好情況，所用車輛必須保證車體不變形，不完

2、好的車輛 不準(zhǔn)使用。6 、裝車時(shí)， 設(shè)備大件要掌握好重心， 保證大件的重心與車輛的重心一致。 所裝設(shè)備大件車嚴(yán)禁超高、超寬，影響裝罐和過風(fēng)門。7、剎大件車必須使用0 12.5伽鋼絲繩配4分繩卡（每個(gè)繩頭處繩卡不少 于3 個(gè)）每輛大件車剎鋼絲繩不少于 4道，必須剎實(shí)背牢（鉆機(jī)拆卸后礦車 能裝下用礦車，并做好安全防護(hù)） 。8 、鉆機(jī)等大件裝車時(shí)，隊(duì)必須指定專人（副隊(duì)長(zhǎng)以上干部）負(fù)責(zé)裝車和 剎車，裝大件剎車時(shí)， 必須將鉆機(jī)大件和平板車用不小于 M27 螺栓固定在一 起，以防運(yùn)輸期間大件下滑。二、運(yùn)輸期間安全措施平巷運(yùn)輸：1 、推車時(shí)，不準(zhǔn)蹬車或坐車，不準(zhǔn)讓車自行滑動(dòng)，車前 15m 有人作向 導(dǎo)開路并

3、發(fā)出信號(hào)，車輛過后道岔及時(shí)復(fù)位。2、推車時(shí)不準(zhǔn)手扶車沿或車幫上，不許將頭伸入車上或兩幫，兩旁不準(zhǔn) 有人，拐彎時(shí)要低速，車多時(shí)，兩車間距不少于 30m 。3、停車時(shí)，無論坡度大小都必須用“十”字道木或木楔將礦車掩牢，嚴(yán)禁用煤矸石掩車。4、過道岔時(shí)應(yīng)提前 10m 停車，有專人檢查道岔是否正常。5、人力推車時(shí)， 1 次只準(zhǔn)推一輛車，嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車，同向推車的 間距，在軌道坡度小于或等于5%。時(shí)，不得小于10m ,在軌道坡度大于5 %。 時(shí)，不得小于30m，在軌道坡度大于7%。時(shí)，嚴(yán)禁人力推車。6、推車時(shí)必須注意前方， 在推車前清理好軌道， 保證暢通。 并發(fā)出警號(hào)， 通知人員躲離。7、大巷以內(nèi)嚴(yán)禁

4、人工推車，確需推車時(shí)必須用電機(jī)車帶。三、卸車、斜巷搬運(yùn)安全技術(shù)措施（一）卸車1 、卸大件車、組裝鉆機(jī)、安裝鉆機(jī)期間，隊(duì)干部必須現(xiàn)場(chǎng)盯崗指揮，嚴(yán) 禁違章操作，確保安全作業(yè)。2、卸車時(shí)，要事先選擇好卸車位置，必須將礦車停穩(wěn)兩頭用“十”字道 木或車輪兩頭用木楔掩牢后，方可進(jìn)行作業(yè)。3、用導(dǎo)鏈從礦車內(nèi)卸大件時(shí)，要選好起吊位置，先對(duì)起吊處的錨桿、進(jìn) 行緊固。掛導(dǎo)鏈要用專用的起吊鼻或者鋼絲繩扣，起吊時(shí)拉導(dǎo)鏈人員站在安 全位置上。并設(shè)專人觀山。大件開始起吊后，作業(yè)人員遠(yuǎn)離起吊物站在離起 吊位置 2m 的安全位置上。4、起吊時(shí)，重物下面和三角傾斜方向嚴(yán)禁站人。 兩臺(tái)導(dǎo)鏈相互配合起吊， 起吊人員必須站在離起吊大

5、件 2m 處進(jìn)行。其它人員不得隨意靠近，防止起 吊大件來回晃動(dòng)傷人。（二）斜巷搬運(yùn)1 、斜巷搬運(yùn)鉆機(jī)期間，隊(duì)干部必須現(xiàn)場(chǎng)盯崗指揮，嚴(yán)禁違章操作，確保 安全作業(yè)。2、斜巷搬運(yùn)鉆機(jī)期間，小件設(shè)備（重量不大于 25KG ）至少用不低于兩 股的 8 號(hào)鐵絲捆綁，捆綁安排專人負(fù)責(zé)，確認(rèn)安全無誤后，方可進(jìn)行作業(yè)， 兩人及兩人以上合力搬抬設(shè)備時(shí)要有統(tǒng)一口令、同時(shí)用力，扛設(shè)備時(shí)一定要 捆綁牢固并抓牢，避免抓滑出現(xiàn)意外（坡度比較陡峭的地段安排專人指揮） ， 所有人員要做好互保聯(lián)保，自主保安。3、使用不低于 5t 的導(dǎo)鏈兩臺(tái)，用導(dǎo)鏈移動(dòng)設(shè)備時(shí)，首先應(yīng)檢查軌道的 起吊錨固點(diǎn)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 移動(dòng)設(shè)備時(shí)， 安全負(fù)責(zé)人

6、必須對(duì)移動(dòng)固定點(diǎn) （鋼 軌）的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)護(hù)，如有異常立即停止作業(yè)進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后，方能 進(jìn)行作業(yè)。4、導(dǎo)鏈的單件起吊重量不得超過規(guī)定值的 80 （在垂直角度上適用） 。 導(dǎo)鏈在使用前必須對(duì)其磨損情況及完好情況進(jìn)行檢查、試吊，以確保導(dǎo)鏈在 使用過程中安全可靠，在使用過程中嚴(yán)禁單鏈進(jìn)行操作；在進(jìn)行起吊移動(dòng)作 業(yè)時(shí)要求使用相應(yīng)的繩扣或其它專用工具對(duì)被起吊物進(jìn)行固定（另外一個(gè)導(dǎo) 鏈配合使用），然后使用起吊鉤進(jìn)行移動(dòng)，拉小鏈時(shí)應(yīng)雙手均勻用力，不得過 猛過快，主鏈發(fā)生卡阻時(shí)必須檢查卡阻原因并及時(shí)處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行拉拽，起 吊重物需要在斜巷停留時(shí)，應(yīng)將手拉小鏈拴在大鏈上，導(dǎo)鏈移動(dòng)設(shè)備每移動(dòng) 1.5m 時(shí)，固

7、定導(dǎo)鏈并閉鎖， 嚴(yán)禁導(dǎo)鏈不自保， 然后換另外一個(gè)導(dǎo)鏈進(jìn)行移動(dòng)， 如此往復(fù)進(jìn)行，用導(dǎo)鏈移動(dòng)設(shè)備的時(shí)候，設(shè)備傾斜方向嚴(yán)禁站人，防止設(shè)備 因?yàn)閷?dǎo)鏈不自保而脫落傷人。軌道兩側(cè)的雜物要清理干凈，確保導(dǎo)鏈能夠安 全有效的移動(dòng)設(shè)備。5、用倒鏈移動(dòng)設(shè)備時(shí)應(yīng)緩慢移動(dòng)，待鏈漲緊，檢查確認(rèn)無誤后，方可繼 續(xù)移動(dòng)，在移動(dòng)過程中，專人拉鏈、專人扶鏈， 、專人監(jiān)護(hù)，拉不動(dòng)時(shí)要檢查 原因，不得盲目增加人數(shù)，強(qiáng)拉硬拽，移動(dòng)過程中，發(fā)現(xiàn)有拌、卡現(xiàn)象時(shí)， 必須及時(shí)停止作業(yè)，移動(dòng)時(shí)，用導(dǎo)鏈拉物件斜拉角度不允許超過 15 。6 、設(shè)備起吊拖運(yùn)時(shí)， 所起運(yùn)設(shè)備不得超過規(guī)定的載荷， 身體任何部位禁 止進(jìn)入設(shè)備下方或倒鏈三角區(qū)域，起吊點(diǎn)必

8、須牢固，否則必須進(jìn)行加固。7、使用導(dǎo)鏈起吊移動(dòng)設(shè)備重物時(shí)， 必須對(duì)手拉葫蘆進(jìn)行全面檢查。 檢查 各部件是否齊全、靈活、可靠，做到小護(hù)罩等齊全完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理 后方可使用。嚴(yán)禁倒鏈帶病起吊設(shè)備、重物，嚴(yán)禁使用不能自鎖的導(dǎo)鏈。8、起吊設(shè)備、 重物的重量必須符合手拉葫蘆的銘牌規(guī)定， 嚴(yán)禁過負(fù)荷起 吊。9、起吊移動(dòng)過程中， 如發(fā)現(xiàn)如下問題之一， 必須停止起吊移動(dòng)并放下起 重移動(dòng)設(shè)備進(jìn)行處理。（1）起吊、移動(dòng)時(shí)，軌道變形，導(dǎo)鏈斷鏈，鋼絲繩斷絲。（2）起重鏈打滑，松脫手鏈等。（3）起吊異常沉重，起吊手拉葫蘆工作聲音異常。10 、起吊時(shí)，重物下面和三角傾斜方向嚴(yán)禁站人。 兩臺(tái)導(dǎo)鏈相互配合起吊， 起吊人

9、員必須站在離起吊大件 2m 處進(jìn)行。其它人員不得隨意靠近。四、鉆機(jī)安裝安全技術(shù)措施鉆機(jī)安裝順序和步驟安裝鉆機(jī)時(shí)，原則上從里到外，從下到上，以最簡(jiǎn)便、安全可靠的方式 進(jìn)行組裝，爭(zhēng)取做到一次安裝成功；1、鉆機(jī)的安裝a. 在鉆機(jī)下井之前，先準(zhǔn)備好施鉆地點(diǎn)。在安裝鉆機(jī)主機(jī)的地方，要將 地面處理平整。b. 鉆機(jī)運(yùn)到施鉆地點(diǎn)之后，先安置主機(jī)，使機(jī)身縱軸線與鉆孔方位處于 同一垂直平面內(nèi)，然后再將操縱臺(tái)、泵站擺放在操作方便且安全的地方。c. 主機(jī)位置確定后，將2根單體液壓支柱放入主機(jī)底座的固定裝置內(nèi)，在頂?shù)装逯g撐緊后擰緊壓板螺釘，將主機(jī)的方位固定（也可用地腳螺栓通 過壓板把主機(jī)底座固定在底板或水泥基礎(chǔ)上）。

10、d. 將給進(jìn)機(jī)身、前后橫梁、支撐桿等組件之間的蓋瓦分別松開，然后根 據(jù)鉆孔的設(shè)計(jì)傾角用調(diào)角油缸將機(jī)身緩緩調(diào)整到所要求的角度，再將松開的 蓋瓦鎖緊。注意：為了能在強(qiáng)力起拔時(shí)使機(jī)身前端緊頂在孔口的巖壁上，主機(jī)離巖 壁不要太遠(yuǎn)。只要在夾持器前能裝卸鉆頭即可。2、管路連接鉆機(jī)三大部分之間有16根油管。各接頭位置和連接關(guān)系見圖2。各油管 的規(guī)格、連接位置分述如下:支撐訕缸Oo總泄油O卡盤支律油缸O馬正OO馬反多路閻總回油（大）主泵（?。?c$持器主油缸o(hù)給進(jìn)起拔副泵夾持器副油缸圖2管路連接示意圖3、泵站與操縱臺(tái)之間（4根）a.主油泵高壓油管（19 II-5000A ）通徑19mm，長(zhǎng)5m,連接主油泵出油

11、口和操縱臺(tái)上多路閥左邊靠前面的主油泵接頭。b. 副油泵高壓油管(13 II-5000A ) 通徑13mm，長(zhǎng)5m,連接副油 泵出油口和操縱臺(tái)背面副油泵接頭。c. 總回油管(25 I-5000A ) 通徑25mm，長(zhǎng)5m,連接油箱上回油濾油器入口和操縱臺(tái)上多路閥左邊靠后面的總回油接頭。d. 卡盤回油管( 13I -5000A )通徑 13mm ，長(zhǎng) 5m, 連接油箱側(cè) 面的直接回油口接頭之一和主油路板總泄油接頭。4、主機(jī)與操縱臺(tái)之間( 9 根)a. 馬達(dá)正轉(zhuǎn)油管(19 I-5000A )通徑19mm，長(zhǎng)5m,連接馬達(dá)右邊接頭與操縱臺(tái)背面馬達(dá)正轉(zhuǎn)接頭。b. 馬達(dá)反轉(zhuǎn)油管(19 I-5000A )通

12、徑19mm，長(zhǎng)5m,連接馬達(dá)左邊接頭和操縱臺(tái)背面馬達(dá)反轉(zhuǎn)接頭。c. 卡盤油管(13 I-5000A ) 通徑13mm ,長(zhǎng)5m,連接回轉(zhuǎn)器箱體精 濾油器上的卡盤進(jìn)油接頭和操縱臺(tái)背面卡盤接頭。d. 夾持器主油缸油管(13 I-5000A )通徑13mm，長(zhǎng)5m,連接操縱臺(tái)背面夾持器油缸接頭和夾持器無碟形彈簧一側(cè)的接頭。e. 夾持器副油缸油管(13 I-5000A ) 通徑13mm，長(zhǎng)5m，連接操縱臺(tái)背面夾持器副油缸接頭和夾持器有碟形彈簧一端的接頭。f. 給進(jìn)油管(19 I-5000A )通徑19mm，長(zhǎng)5m,連接操縱臺(tái)背面給進(jìn)接頭和給進(jìn)油缸位于機(jī)身后端的接頭。g. 起拔油管(19 I-5000A

13、 )通徑19mm，長(zhǎng)5m,連接操縱臺(tái)背面起拔接頭和給進(jìn)油缸位于機(jī)身前端的接頭。h. 支撐油管1( 13 I-5000A ) 通徑13mm，長(zhǎng)5m。連接操縱臺(tái)背 面支撐油缸接頭和機(jī)架上液壓鎖接頭之一。i.支撐油管"(13 II-5000A ) 通徑13mm，長(zhǎng)5m。連接操縱臺(tái)背 面支撐油缸接頭和機(jī)架上液壓鎖的另一接頭。5、主機(jī)與泵站之間( 3 根)a. 馬達(dá)泄油管(13 I-5000A ) 通徑13mm，長(zhǎng)5m，連接馬達(dá)上 的泄漏口接頭和油箱側(cè)面直接回油口接頭之一。b. 回轉(zhuǎn)器泄漏回油管(13 I-5000A ) 通徑13mm，長(zhǎng)5m，連接回 轉(zhuǎn)器后蓋中部接頭和油箱側(cè)面直接回油口接頭之一。c. 絞車馬達(dá)泄漏回油管(13 I-5000A )通徑13mm，長(zhǎng)5m，連接絞車馬達(dá)上的泄漏油接頭和油箱側(cè)面直接回油口接頭之一。a. 拆下的油管接頭要用布包好。各油管在連接之前 , 應(yīng)再將接頭清洗干 凈，以防將臟物帶入油路。b. 連接油管之前，必須檢查接頭上的密封圈是否完好無損，若有丟失或 損壞應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上或更換。c. 內(nèi)徑與長(zhǎng)度相同的油管，可以互換。連接管路時(shí)應(yīng)注意將油管擺放順 暢(不扭曲)，排列整齊。6、安全警示a. 煤礦井下采掘工作面使用