u鋼筋鐓粗直螺紋連接接頭作業(yè)指導(dǎo)書

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。u鋼筋鐓粗直螺紋連接接頭作業(yè)指導(dǎo)書目 錄中鐵大橋局集團(tuán)第二工程有限公司施工作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)： Q/DQ02-S356-004-2006南京大勝關(guān)長江大橋工程鋼筋鐓粗直螺紋連接接頭作業(yè)指導(dǎo)書項(xiàng)目總工程師： 工程技術(shù)部長： 復(fù)核： 編制： 發(fā)布時(shí)間： 實(shí)施時(shí)間：目 錄一、簡介二、技術(shù)要求三、質(zhì)量要求四、安全操作及注意事項(xiàng)附表：鋼筋鐓粗直螺紋連接半成品加工檢驗(yàn)記錄一、 簡介8墩鉆孔樁鋼筋籠主筋采用鐓粗直螺紋連接技術(shù)，使用套筒連接接頭。該技術(shù)適用于直徑為1640mmHRB335（級(jí)鋼）、HRB400（級(jí)鋼）熱軋

2、帶肋鋼筋制作的鐓粗直螺紋鋼筋接頭。采用的機(jī)械設(shè)備有ZFJ40型鋼筋直螺紋絞絲機(jī)和帶肋鋼筋頭部鐓粗機(jī)，機(jī)械的性能及使用詳見其說明書。套筒現(xiàn)用的類型為擴(kuò)口加長型（用于鋼筋較難對中的場合），套筒外徑49毫米，套筒長80毫米。鋼筋接頭由絲頭和套筒組成，鋼筋進(jìn)行連接時(shí)，先用鐓粗機(jī)將鋼筋的連接端進(jìn)行鐓粗，再用絞絲機(jī)加工出圓柱螺紋絲頭，與套筒的絲頭相互咬合、旋緊，使鋼筋連接成為一個(gè)整體，更好的承受荷載，滿足強(qiáng)度、變形和其他性能的要求。二、 技術(shù)要求 1、材料要求用于鐓粗的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB1499的要求，其抗拉強(qiáng)度、彎曲性能滿足規(guī)范要求，并有質(zhì)量保證書。連接套筒所用材料使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，所供材料應(yīng)

3、有供貨單位提供質(zhì)量保證書，并符合GB699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中的相關(guān)規(guī)定。2、鐓粗頭（1） 鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂紋。（2） 對于不合格的鐓粗頭，應(yīng)切去后重新鐓粗，不得對鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。 （3）鐓粗頭的基圓D應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長度應(yīng)大于1/2套筒長度，過渡段坡度小于等于1：3。3、絲頭 （1）鋼筋鐓粗完后進(jìn)行套絲，所用鋼筋本身應(yīng)無銹蝕、無裂紋、無夾渣等缺陷。（2）適用于加長型接頭的絲頭，其長度應(yīng)大于套筒長度，以滿足只轉(zhuǎn)動(dòng)套筒進(jìn)行鋼筋連接的要求。（3）鋼筋下料時(shí)，應(yīng)用無齒鋸切斷，不得用電焊、氣割等方法切斷，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或橈曲，鋼筋端部彎曲度不得超過2

4、度，端部不直時(shí)應(yīng)調(diào)直后下料。（4）鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配，公差帶應(yīng)符合GB/T197的要求。（5）加工鋼筋絲頭前，應(yīng)先檢查鋼筋規(guī)格是否與絞絲器規(guī)格是否一致，螺紋絲頭應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定加工，不允許螺紋絲頭過長，加工時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液，當(dāng)氣溫底于0度時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤滑液的情況下套絲。 （6）當(dāng)出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)，應(yīng)切去后重新加工，不得直接進(jìn)行二次加工。 （7）鋼筋絲頭加工完畢后，應(yīng)立即戴上保護(hù)帽，防止裝卸時(shí)損壞絲頭。4、套筒（1） 擴(kuò)口型套筒應(yīng)滿足鋼筋較難對中工況下，便于入扣連接。（2） 鋼筋連接套筒內(nèi)螺紋尺寸應(yīng)符合GB196普通螺紋基本尺寸規(guī)定；公差帶應(yīng)符合GB/T1

5、97普通螺紋公差與配合的規(guī)定，以滿足承載力和連接剛性的要求。（3） 鋼筋連接套應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求制造，重要尺寸（外徑、長度、螺紋牙型及配合精度）應(yīng)有必要的生產(chǎn)檢驗(yàn)。（4） 鋼筋連接套筒裝箱前，套筒兩端應(yīng)有防護(hù)端蓋，嚴(yán)禁套筒內(nèi)螺紋進(jìn)入雜物。（5） 套筒表面如有銹跡，應(yīng)進(jìn)行表面防銹處理后使用。（6） 套筒的材料、尺寸、螺紋規(guī)格，公差帶及精度等級(jí)應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙的要求。4、接頭（1）鋼筋機(jī)械連接接頭的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足接頭強(qiáng)度（屈服強(qiáng)度及抗拉強(qiáng)度及變形性能的要求。（2）鋼筋機(jī)械連接件的屈服承載力和抗拉承載力的標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力和抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍。（3）接頭的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度應(yīng)

6、達(dá)到或超過母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。（4）鋼筋連接件處的混凝土保護(hù)層宜滿足設(shè)計(jì)要求，且不得小于15毫米，連接件之間的橫向凈距不宜小于25毫米。（5）對受力鋼筋接頭的位置應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置；在接頭長度區(qū)段內(nèi)（接長區(qū)段指35D），同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；同一截面接頭的鋼筋截面面積占總鋼筋截面面積的百分率應(yīng)小于等于50%；接頭距鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍的鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。三、 質(zhì)量檢驗(yàn)要求 1、絲頭（1）加工好的絲頭，用目測觀察其是否牙形飽滿；牙頂寬超過0.6毫米的禿牙部分累計(jì)長度不超過一個(gè)螺紋周長；螺紋兩斜面不得出現(xiàn)凹面；螺紋高度低于螺

7、紋中徑的為不完全扣，累計(jì)長度不得超過一個(gè)螺紋周長。（2）絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其公差為1個(gè)螺距；鋼筋絲頭有效螺紋圓柱度不得超過0.2毫米。（3）允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3倍的螺距。（4）鋼筋絲頭不得有虛螺紋。（5）鋼筋絲頭各部分尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。（6）自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，按以上幾條進(jìn)行檢查；當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率小于95%時(shí)，應(yīng)對全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并切去不合格絲頭，重新鐓粗加工螺紋。（7）鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重的銹蝕，不得有損壞螺紋的磕傷，檢驗(yàn)合格后，應(yīng)用

8、塑料帽或連接套筒保護(hù)，并按規(guī)定堆放整齊。2、套筒（1）鋼筋連接套筒表面無裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕和機(jī)械損傷等其他缺陷。（2）鋼筋連接套筒各部分尺寸，包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。（3）鋼筋連接套筒兩端應(yīng)加塑料保護(hù)塞，套筒進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。（4）套筒以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批，若不足500個(gè)仍按一批計(jì)，每批按10%抽檢，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合以上幾點(diǎn)規(guī)定，抽檢合格率應(yīng)大于或等于95%，小于該值時(shí)另雙倍取樣檢驗(yàn)，若仍小于95%時(shí)，則逐個(gè)檢驗(yàn)合格后方可使用。3、接頭（1）技術(shù)提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。（2）鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場

9、鋼筋進(jìn)行接頭工藝試驗(yàn)，工藝試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：a. 每種規(guī)格的接頭試件不應(yīng)小于3根，接頭試件必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取，做單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)；b. 對接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；c. 3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿足omstost或1.15tk的強(qiáng)度要求。試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于0.95倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。（3）接頭拼接時(shí)用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置相互頂緊。（4）拼接完成長度應(yīng)保證入套筒絲扣兩端相同， 套筒兩端外露完整有效扣不得超過2扣。四、 安全操作及注意事項(xiàng) 1、鋼筋鐓粗機(jī)和絞絲機(jī)應(yīng)由專人操作，操作人應(yīng)熟悉機(jī)械的性能

10、和操作規(guī)定，并注意機(jī)械的保養(yǎng)與維護(hù)，認(rèn)真作好操作記錄。 2、接頭加工處搭設(shè)遮雨棚，避免因雨淋使套筒及鋼筋生銹。3、鋼筋絲頭在運(yùn)輸過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污或遭受機(jī)械損傷。 4、正確安裝絲頭加工設(shè)備，作好輔助鋼筋架等；開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各緊固件是否牢靠、完好，運(yùn)動(dòng)部位是否有障礙物，加潤滑油。先空轉(zhuǎn)，觀察各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)良好，聽聲音是否正常，再開始工作。5、被加工鋼筋的端面不缺損、不歪斜、不彎曲，否則須切平后再進(jìn)行鐓粗。6、操作者須牢記壓力參數(shù)（其參數(shù)參照機(jī)械說明書），集中精力，掌握在規(guī)定的壓力±1Mpa范圍內(nèi)，達(dá)到壓力立即卸壓，嚴(yán)禁超壓，確保安全。7、高壓油管嚴(yán)禁超壓使用，慎防重壓、

11、強(qiáng)彎、利尖物劃傷。 8、雨期或長期堆放情況下，應(yīng)對絲頭進(jìn)行覆蓋防銹。 9、套筒應(yīng)有出廠合格證和產(chǎn)品證明書，并應(yīng)標(biāo)明型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量及日期。 10、試制鋼筋絲頭，檢驗(yàn)鋼筋絲頭是否合格，合格后方可正式在現(xiàn)場加工制作鋼筋絲頭。 11、現(xiàn)場施工過程中，應(yīng)經(jīng)常清理、調(diào)整、養(yǎng)護(hù)設(shè)備。 12、制作鋼筋絲頭過程中，如要改變鋼筋規(guī)格，則需重新調(diào)整設(shè)備，試制絲頭，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可開始加工。 13、加工時(shí)應(yīng)注意安全，并保持加工場地的環(huán)境清潔，加工的碎屑應(yīng)及時(shí)整理，做好環(huán)保。鋼筋鐓粗直螺紋連接接頭半成品加工檢驗(yàn)記錄檢查項(xiàng)目檢查部位檢驗(yàn)器具檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評定結(jié)果檢驗(yàn)日期代表數(shù)量備注外觀質(zhì)量絲 頭目 測1.牙形是否飽滿2.牙

12、頂寬超過0.6毫米的禿牙部分累計(jì)長度不超過一個(gè)螺紋周長。套 筒無裂紋或其他肉眼可見缺陷外形尺寸絲 頭卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為+1P（P為螺距）套 筒長度及外徑尺寸符合設(shè)計(jì)要求螺紋大徑絲 頭光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋大徑。螺紋小徑套 筒光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋的小徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋小徑。螺紋中徑及小徑絲 頭通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P。螺紋中徑及大徑套 筒通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入連接套筒兩端并達(dá)到旋合長度止端螺紋環(huán)規(guī)量規(guī)不能通過套筒內(nèi)

13、螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P。連接外形接 頭目 測套筒兩端外露完整有效扣不得超過2扣加工人： 檢查人： 負(fù)責(zé)人： 日期：9of vision Yibin formation in the Center surrounded by, organic dispersion band of bead-space layout structure, as leading development of the city to the East along the Yangtze River. Shi Gu area, lingang new vision to expand, Na

14、xi district to the North, the East open places to expand, Jiang an eastward connection, Ping Shan, radiation to the West; the South Bank area, the minjiang River area, Golden Sands area on a long-term basis in a reasonable space to develop, perfect urban district along the Yangtze River in Yibin &qu

15、ot;Ribbon multi-center" strategic vision of space frame. Yibin Center City development construction steering extension type extended and connotation type upgrade simultaneously of mode, in Metro construction of while is committed to old city transformation and built district of perfect, through live and industry with to of reasonable layout optimization city structure, improve city traffic operation efficiency; vigorously improved city environment, shaping cit