污水處理廠運(yùn)行管理和安全操作規(guī)程

1、高明區(qū)富灣污水處理廠運(yùn)行管理和安全操作協(xié)程附圖1:工藝流程圖A/A/O微曝氧化 '厭+缺+好氧段鼓風(fēng)機(jī)房1I羅茨風(fēng)機(jī)二沉池輻流式污 泥 餅 外 運(yùn)二氧化氯發(fā)生器;鹽酸、氯酸鈉藥劑$> 消毒出水池I i 一一I 排二氧化氯+折流式至 西安 河初沉污泥回流污泥U污泥回流泵房剩余污泥環(huán)衛(wèi)垃圾污水管線路防 藥管線路/污泥管線路- 風(fēng)管線路預(yù)處理工段（一級處理）污泥脫水處理區(qū)附圖2:工藝流程工段功能區(qū)劃分硫酸卸料泵:P1607P1609P1605PAM OT1601 P1601 P1602 PAMI4.BMMII *!« in bBBil J rHjJ >1 il >

2、1一1箱 3 >1 J I J I B B4 I LHB.I I 19.1 I hB9 J I HHM J Ld I.P1608P1610P1606PAC OT1602 P1603 P1604 PAC加藥間PACPr801Pr802 Pr803B801B802B803：鼓風(fēng)機(jī)房生物除臭系統(tǒng)PLC3硫酸垃圾斗收集后外運(yùn)H2s101進(jìn)水.氧化氯發(fā)生器PLC4F801T801Ld101L101粗格柵提升泵站砂水分離器V003常閉V002常開COD101DO301沉砂池OT104M201V001常閉 /(NH4-N) 101PH101OT105:V101氣沖 ；V102氣提Ld102細(xì)格柵ORP

3、301 DO302MLSS301LSS401反應(yīng)初沉池XJ A/A/O微曝氧化二沉池PH101COD601(NH4-N ) 601OT101OT102P101 P102 變頻軟啟動(dòng)P103OT103SC101B101F101OT201M301M303OT401B102OT202M202M203M302M304OT301污 泥 餅 外 運(yùn)脫水機(jī)房PLC2二消毒出水池F601P601排P602至P603西清水泵安L601河泥斗OT1007OT1008SC1001 QSC1002板框脫水機(jī)OT1001L1001L1701 L1702L701污泥中間池P1001P1002加藥裝置P1003 P1004

4、M1001OT1005M1002管道自動(dòng)清洗過濾器P501F501P502初沉污泥P503回流污泥L501污泥反應(yīng)池污泥濃縮池污泥回流泵房濾液至粗格柵水壓榨系統(tǒng)M1003OT701污泥泵剩余污泥P701P702Pr1001F1001破膜裝置空氣儲罐P504P505OT1006 Pr1002> Pr1002PLC1PLC站環(huán)衛(wèi)垃圾污水管線路*藥管線路）污泥管線路, 風(fēng)管線路硫酸卸料泵:PAM OT1601 P1601 P1602 PAM -P1607P1609J ! i iim i iiaaa i ,1 i i !, i i iiaan i ,1 I 卜11 I fchrii I fafa

5、a'i i'iiaii I I'iiHi I 1 l'k|PAC制備量39kg干粉/hPr801Pr802 Pr803Q=8000 m 3/h18KW生物除臭系統(tǒng)PLC3P1608P1610Q=3m 3/hP1605 -二:P1606 加藥同PAC OT1602 P1603 P1604 PACB801B802B803鼓風(fēng)機(jī)房硫酸Q=20L/hQ=20L/hLd101進(jìn)水粗格柵OT101OT102柵條7距20mmH2s101L101提升泵站P101 P102 變頻軟啟動(dòng)P103Q=620m 3/h污 泥 餅 外 運(yùn)脫水機(jī)房PLC2過濾面積180m2濾板數(shù)72塊濾率

6、厚度30mm濾室容積3640L泥斗V= 10m3 GSC1001SC1002濾液至粗格柵進(jìn)M7%出書0%OT1007OT1008板框脫水機(jī)P1003P1004水壓榨系統(tǒng)- Q=8m 3/hF .、巾 環(huán)衛(wèi)垃圾垃圾斗收集后外運(yùn)COD101Q 高 980m 3/h"102細(xì)格柵沉砂池Q112 20 L/SOT105V102氣提V101氣沖Q=100 1000 L/h(NH4-N) 101 PH101砂水分離器P=58.8Kpa反應(yīng)初沉池Q=38m 3/min.氧化氯發(fā)生器PLC4F801T801Q=3m 3/h V=3m 3900r/minN=75kWV=1m 30 2mg/LPH101

7、OT103SC101柵條7距5mm管道自動(dòng)清洗過濾器L100145r/min污泥中間池P P1001P1002Q=20m 3/hOT104B101B102F101OT201OT202B=7000mm速度OT1001 Q=100m3/hL1701Q=2.03m 3/min污泥反應(yīng)池加藥裝置M1001OT701污泥泵 aQ=50m 3/hP701H=15mP702 M1002M1003M201M202M203ORP301 1 DO302池內(nèi)徑34mLSS401DO3011JMLSS301A/A/O微曝氧化斗二沉池A 11 OT401 M301M303111 M3021M3042-3m/min |3

8、m 3/h.套風(fēng)量Q=6OT3011| 3.9r/min1P501|泮1F501初譏污泥|池直徑12mlL701 :1 1.63m/minP502.Q=417m 3/hP503回流污泥 H=5.0m*1m/min57r/min5.55m >0.90mCOD601(NH4-N ) 601L601消毒出水池F601排P601aQ=30m 3/hP602H=35mP603清水泵L501污泥濃縮池. 一J污泥回流泵房H=5.0mOT1005破膜裝置OT1006 Pr1002、Pr1002Pr1001F1001空氣儲罐V= 3m 3P504P505Q=30m 3/hPLC1PLC站污水管線路Q=5

9、m 3/h*藥管線路*污泥管線路.風(fēng)管線路 京 耳反復(fù)畀策希 « Jt £ 0 M1期佛財(cái)屣中雇酬址就an濁就目油百A/A/C例"赫二比您污水處理廠運(yùn)行管理和安全操作規(guī)程一、項(xiàng)目介紹廣東省佛山市市高明區(qū)富灣污水處理廠工程占地面積30000平方米，該工程總處理量為40000噸，首期日處理量為20000噸，遠(yuǎn)期日處理量為20000噸。工程設(shè) 計(jì)污水處理主體工藝采用“初沉池+A/A/O微曝氧化溝”工藝，設(shè)計(jì)出水水質(zhì)達(dá)到廣 東省水污染物排放限值（DB44/26-2001）中規(guī)定的城鎮(zhèn)二級污水處理廠第二明段 一級排放標(biāo)準(zhǔn)和國家城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2

10、002） 一級B標(biāo) 準(zhǔn)中較嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)排放。二、目的為加強(qiáng)污水處理廠的設(shè)備管理、工藝管理和水質(zhì)管理，保證污水處理廠安全正 常運(yùn)行，達(dá)到污水處理廠凈化水質(zhì)、處理和處置污泥、保護(hù)環(huán)境的目的，制定本污 水處理廠運(yùn)行管理和安全操作規(guī)程規(guī)程。三、一般要求運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。四、安全操作1、各崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，并考試合格后方可上 崗

11、。2、啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。應(yīng)按各種機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行要求，做好啟動(dòng)前的全面檢查和準(zhǔn)備工作。主要內(nèi)容包括：（1）盤動(dòng)聯(lián)軸哭是否靈活，間隙是否均勻，有無受阻和異常響聲。（2）檢查設(shè)備所需油質(zhì)、油量是否符合要求。（3）各種顯示儀表是否正常。（4）供配電設(shè)備、電機(jī)是否完好，電氣設(shè)備絕緣性能是否 合格，周圍環(huán)境是否正常。（5）其它各項(xiàng)條件是否具備。待一切正常后，方可開機(jī)運(yùn)行。3、電源電壓大于或小于額定電壓 5%時(shí)，不宜啟動(dòng)電機(jī)。4、操作人員在啟閉電器開關(guān)時(shí)，應(yīng)遵守安全用電操作規(guī)程。防止設(shè)備損壞和人身傷 亡事故。5、污泥處理區(qū)域、沼氣鼓風(fēng)機(jī)房、沼氣鍋爐房等地嚴(yán)禁煙火、并嚴(yán)禁違章明火作業(yè)。6各種

12、設(shè)備維修時(shí)必須斷電，并應(yīng)在開關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操作。7、雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時(shí)，應(yīng)注意防滑。8、凡在對具有有害氣體或可燃性氣體的構(gòu)筑物或容器進(jìn)行放空清理和維修時(shí)，應(yīng)將甲烷含量控制在5%以下，H2s含量、HCN和CO含量應(yīng)分別控制在4.3%、5.6兩口 12.5%以下，同時(shí)，含氧量不得低于18%。9、清理機(jī)電設(shè)備及周圍環(huán)境衛(wèi)生進(jìn)，嚴(yán)禁擦拭設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜 頭和電機(jī)帶電部位及潤滑部位。10、各崗位操作人員應(yīng)穿戴齊全勞保用品，做好安全防范工作。11、起重設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)操作，吊物下方嚴(yán)禁站人。12、應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品。13、嚴(yán)禁非

13、崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。14、具有有害氣體、易燃?xì)怏w、民味、粉塵和環(huán)境潮濕的車間，必須通風(fēng)。15、有電氣設(shè)備的車間和易燃易爆的場所，應(yīng)按消防部門的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防器材。五、維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、 護(hù)欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定期進(jìn)行檢查、 維修及防腐處理，并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)，絲杠應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油脂。應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。應(yīng)定期檢查電動(dòng)閘閥的限位開關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外

14、，還應(yīng)按要求進(jìn)行大、中、小修。鍋爐、壓力容器等設(shè)備重點(diǎn)部件的檢修，應(yīng)由安全勞動(dòng)部門認(rèn)可的維修單位負(fù)責(zé)。 檢修各類機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要 求?？扇夹詺怏w報(bào)警器應(yīng)每年檢修一次。各種工藝管線應(yīng)按要求定期涂飾不同顏色的油漆或涂料。不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和消防部 門的規(guī)定。應(yīng)定期檢查和更換救生衣、救生圈、消防設(shè)施等防護(hù)用品粗、細(xì)格柵一、作用粗、細(xì)格柵的作用是攔截污水中的漂浮物和較大的懸浮固體，減少后續(xù)處理工段的負(fù)荷，保證

15、生化處理正常進(jìn)行。二、設(shè)備規(guī)格1 .粗格柵（2臺）：三索鋼絲繩牽引式格柵除污機(jī)、柵條凈距 =20mm;2 .細(xì)格柵（1臺）：轉(zhuǎn)鼓細(xì)格柵、柵條凈距=5mm;有1臺事故格柵。配置螺旋輸送 機(jī)、螺旋直徑：260mm、轉(zhuǎn)速：18rpm。三、安全操作1 .開機(jī)前檢查除污機(jī)開啟前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備是否具備開機(jī)條件。檢修除污機(jī)或人工清撈柵渣時(shí)，應(yīng)注意安全，并有有效的監(jiān)護(hù)。2 .操作方式現(xiàn)場設(shè)備手動(dòng)控制為使格柵保持良好運(yùn)行狀態(tài)，采用液位差控制和時(shí)間控制，液位差控制優(yōu)先于 時(shí)間控制。當(dāng)機(jī)械格柵停止運(yùn)行時(shí)間超過設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)轉(zhuǎn)為時(shí)間控制。此時(shí)間根 據(jù)現(xiàn)場調(diào)試而定，并為可調(diào)式設(shè)計(jì)?，F(xiàn)場設(shè)備自動(dòng)控制a） Ld101液位

16、差n 150mm時(shí)，開粗格柵（OT101）, Ld101液位差100mm時(shí)，停粗 格柵（OT101）;b）粗格柵（OT101、OT102）每30min運(yùn)行一次，每次運(yùn)行5min。四、運(yùn)行管理1 .柵篩所截柵渣應(yīng)定時(shí)清除。汛期應(yīng)加強(qiáng)巡視，增加清污次數(shù)。2 .柵篩除污機(jī)械工作時(shí)，應(yīng)監(jiān)視機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。3 .清撈出的柵渣，應(yīng)妥善處理和處置。五、維護(hù)保養(yǎng)發(fā)現(xiàn)鏈條式除污機(jī)的鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，應(yīng)立即更換。格柵工作場所應(yīng)保持清潔。提升泵房一、作用在污水處理廠中，提升泵擔(dān)負(fù)著輸送污水的任務(wù)，是污水處理系統(tǒng)中必不可少 的通用設(shè)備。潛水提升泵是利用工作葉輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力將液體吸

17、入和壓 出。二、設(shè)備規(guī)格提升泵（3臺）：流量 Q=620m3/h、揚(yáng)程 H=16.5m、電機(jī)功率 N=40kW1 .變頻式提升泵：P101、P1022 .軟起動(dòng)提升泵：P103三、安全操作1 .開機(jī)前檢查提升泵開啟前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備是否具備開機(jī)條件。檢查集水井閘門是否處于開啟狀態(tài)，水量是否充足。2 .運(yùn)行檢查操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開。開啟水泵后，操作人員應(yīng)再次對 電氣設(shè)備、各種儀表作一次全面檢查。一切正常后，操作人員方可離開。嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。水泵頻繁啟動(dòng)，會造成由于電機(jī)啟動(dòng)電流大，使繞組的絕緣 損壞。水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)：水泵發(fā)生斷軸故障；突然發(fā)生異常聲響；軸

18、承溫度過高；壓力表、電流表的顯示值過低或過高；機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。3 .操作方式現(xiàn)場設(shè)備手動(dòng)控制現(xiàn)場設(shè)備自動(dòng)控制a) P101、P102采用變頻調(diào)速控制，P103采用軟啟動(dòng)；b) L102<2.28m時(shí)，開一臺泵；(以池底為0.00米，其余同)c) L102<3.28m 時(shí)，開二臺泵；d) L102>4.28m時(shí)，開三臺泵；e) L102<1.28m 時(shí),停泵；四、運(yùn)行管理1、根據(jù)進(jìn)水量的變化和工藝運(yùn)行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。2、水泵在運(yùn)行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，并符合下列規(guī)定：應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。軸承溫升不得超

19、過環(huán)境溫度35C,總和溫度最高不得超過75c 水泵機(jī)組不得有異常的噪音或振動(dòng)。3、集水池水位應(yīng)保持正常。4、應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。5、操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。6、應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。7、泵房的集水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時(shí)對有空氣攪拌裝置的，應(yīng)進(jìn)行檢修。五、維護(hù)保養(yǎng)1、水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。應(yīng)至少半年定期檢查，對水泵相關(guān)磨損件視運(yùn) 行狀態(tài)而做出調(diào)整、更換。2、應(yīng)定期檢修集水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。3、備用泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于 0c時(shí)，必須放掉殼內(nèi)的存水。沉砂池一、作用沉砂池是利用物理原理去除污水中密度較大的無

20、機(jī)顆料污染物，如泥砂、煤渣等到。二、設(shè)備規(guī)格旋流沉砂器（1臺）：處理量 A 1980m3/h、排砂量11L/S、 除砂率85%、葉輪轉(zhuǎn)速1220rpm、電機(jī)功率 N=1.5kW。配置砂水分離器：處理量1220 L/S、電機(jī)功率 N=0.37kW。配套鼓風(fēng)機(jī)：Q=2.03m3/min、P=44.1KPa、N=3.0kW。三、安全操作1、開機(jī)前檢查沉砂池開啟前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備是否具備開機(jī)條件。檢查沉砂池管路閥門是否處于開啟狀態(tài)。2、操作方式現(xiàn)場設(shè)備手動(dòng)控制現(xiàn)場設(shè)備自動(dòng)控制a）砂水分離器（OT105）與鼓風(fēng)機(jī)（B101、B102）聯(lián)動(dòng)：吸砂時(shí)，開鼓風(fēng)機(jī)（B101 或B102）、同時(shí)開洗砂電磁閥（V1

21、01）,開提砂電磁閥（V102）,然后開砂水分離器（OT105）,鼓風(fēng)機(jī)（B101、B102）停、5min后停砂水分離器（OT105）;b）每60min抽砂一次、每次抽10min;四、運(yùn)行管理定期檢查攪拌、氣提、氣沖、風(fēng)機(jī)、砂水分離器等設(shè)備的機(jī)械聯(lián)動(dòng)及電氣接地安 全裝置，及時(shí)整改事故隱患。按設(shè)備潤滑規(guī)程，定期對潤滑部位進(jìn)行潤滑，搞好設(shè) 備維護(hù)、保養(yǎng)工作。設(shè)備運(yùn)行過程中定時(shí)巡查，出現(xiàn)異常情況須立即停機(jī)檢查，并向有關(guān)人員反映， 排除故障后才能重新開機(jī)。沉砂池是采用圓型結(jié)構(gòu)、水平旋流的模式。水從池的切向流入，產(chǎn)生旋流。同時(shí)， 攪拌系統(tǒng)在池邊切線方向進(jìn)行攪拌，進(jìn)入池中的水、氣混和，產(chǎn)生螺旋狀環(huán)流。在

22、重力作用下，水中的砂子下沉，并向池中心移動(dòng)，最后沉入砂斗。而較輕的有機(jī)物， 則在沉砂池中間部分與砂石分離，在攪拌的作用下，向上升起，并隨水流一并排出。 沉入池底的砂石，由氣提裝置提升至螺旋式砂水分離器。沉砂在砂水分離器的分離 梢中分離，梢底沉砂由螺旋輸送機(jī)排出。五、維護(hù)保養(yǎng)1、每月定期檢修沉砂池設(shè)備，必須保證靈敏可靠。否則，發(fā)生故障時(shí)，將損壞設(shè)備 和設(shè)施。2、應(yīng)保持排砂管通暢。由于沉砂比重大，流動(dòng)性差，運(yùn)行中排砂管容易堵塞，所以,應(yīng)經(jīng)常清通排砂管，保持暢通。3、應(yīng)保持沉砂池場所的環(huán)境衛(wèi)生反應(yīng)初沉池一、作用投加一定的水處理藥劑能明顯改善對懸浮及膠體有機(jī)物的處理效果，提高一級 處理的出水水質(zhì)，從而

23、使原水的有機(jī)負(fù)荷降低，減少后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理費(fèi)用。 二、規(guī)格混凝反應(yīng)攪拌器1 （1臺）：轉(zhuǎn)速=57r/min、電機(jī)功率 N=5.5kW;混凝反應(yīng)攪拌器2 （2臺）：轉(zhuǎn)速=3.9r/min、電機(jī)功率 N=1.5kW;初沉池刮吸泥機(jī)：B=7000mm、行走速度約1m/min。電機(jī)功率N=0.37X2+2.2kW。三、安全操作1、操作方式現(xiàn)場設(shè)備手動(dòng)控制現(xiàn)場設(shè)備自動(dòng)控制2、清撈浮渣、清掃堰口時(shí)，應(yīng)采取安全及監(jiān)護(hù)措施。3、與排泥管道聯(lián)接的閘門井、廊道等，應(yīng)保持良好通風(fēng)。4、刮泥機(jī)在運(yùn)行時(shí)，不得多人同時(shí)上刮泥機(jī)。四、運(yùn)行管理1、初次沉淀池應(yīng)及時(shí)排泥，并宜間歇進(jìn)行。初次沉淀池排放污泥的含水率不得大于 9

24、8%。2、操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查初次沉淀池浮渣斗和排渣管道的排渣情況，并及進(jìn)清除浮渣。3、清撈出的浮渣應(yīng)妥善處理。4、刮泥機(jī)待修或長期停機(jī)時(shí)，應(yīng)將池內(nèi)污泥放空。五、維護(hù)保養(yǎng)1、應(yīng)定期檢修刮泥機(jī)電刷、橡膠板等易損件。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況確定更換周期2、應(yīng)定期檢修行走機(jī)構(gòu)、電器設(shè)備，并測試其各項(xiàng)技術(shù)性能。A/A/O+氧化溝一、作用生化工段采用活性污泥法的 A/A/O結(jié)合微曝氧化溝工藝，該工藝具有去除有機(jī) 污染物的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)除磷脫氮功效。二、規(guī)格厭氧池潛水?dāng)嚢铏C(jī)（1臺）：轉(zhuǎn)速 n=35r/min葉輪直徑 2500mm電機(jī)功率 N=3.0kW 缺氧池潛水?dāng)嚢铏C(jī)（1臺）：轉(zhuǎn)速 n=42r/min葉輪直徑 250

25、0mm電機(jī)功率 N=5.5kW 好氧池潛水?dāng)嚢铏C(jī)（2臺）：轉(zhuǎn)速 n=40r/min葉輪直徑 2500mm電機(jī)功率 N=4.5kW 可提升式薄膜管式微孔曝氣器（720根）：風(fēng)量Q=6.3m3/h.套、氧利用率A 25%、阻力 損失 34kPa尺寸：67m訴1000mm、池內(nèi)水深 5250mm旋轉(zhuǎn)回流門（1臺）：高X寬5.55mX0.90m、功率N=0.55kW三、安全操作1、遇雨雪天氣，應(yīng)及時(shí)清除池走道上的積水或冰雪。2、曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣溢到走廊時(shí)，上池工作應(yīng)注意防滑。a）電動(dòng)蝶閥 V001、V003常閉，電動(dòng)蝶閥V002常開b）當(dāng)進(jìn)水 COD101>300或氨氮>35時(shí)，報(bào)警c

26、）當(dāng)進(jìn)水COD101>320或氨氮>40時(shí)，報(bào)警，并關(guān)閉電動(dòng)蝶閥V002,打開電動(dòng)蝶閥V001, 1個(gè)半小時(shí)候打開蝶閥V003.四、運(yùn)行管理1、曝氣池?zé)o論采用何種運(yùn)行方式，應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方 式進(jìn)行工藝控制。2、曝氣池出口處的溶解氧宜為 2mg/l。一般認(rèn)為，0.5mg/l的溶解氧已能維持微生物 新陳代謝的活動(dòng)了。但溶解氧低于 2mg/l,易引起絲狀菌生長，活性污泥絮體變小， 沉降性能差，綜合考慮，曝氣池出水處溶解氧宜為 2mg/l。3、應(yīng)經(jīng)常觀察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥顏色、狀態(tài)、氣味等，并定時(shí) 測試和計(jì)算反映污泥特性的有關(guān)項(xiàng)目。4、當(dāng)曝氣池水溫

27、低時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時(shí)間、提高污泥濃度、增加泥齡或其它 方法，保證污水的處理效果。5、操作人員應(yīng)經(jīng)常排放曝氣器空氣管路中的存水，待放完后，應(yīng)立即關(guān)閉放水閘閥。6、曝氣池產(chǎn)生泡沫和浮渣時(shí)，應(yīng)根據(jù)泡沫顏色分析原因，采取相應(yīng)措施恢復(fù)正常。五、維護(hù)保養(yǎng)1、應(yīng)每年放空、清理曝氣池一次，清通曝氣頭，檢修曝氣裝置。2、水下曝氣器等曝氣設(shè)備，應(yīng)定期進(jìn)行維修。豉風(fēng)機(jī)房一、作用鼓風(fēng)機(jī)是污水處理工藝較重要的供氣設(shè)備。氧化溝的溶解氧取決于鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng) 量及風(fēng)壓，溶解氧的高低直接影響氧化溝上的活性污泥的質(zhì)量，從而影響出水水質(zhì) 的質(zhì)量。二、規(guī)格 羅茨鼓風(fēng)機(jī)（3臺）：風(fēng)量 Q=38m3/min、風(fēng)壓 P=58.8Kpa、

28、電機(jī)功率 N=75kW、 轉(zhuǎn)速 900r/min、主體：鼓風(fēng)機(jī)本體、電機(jī)、潤滑油系統(tǒng)、附件：進(jìn)氣口消聲器、排 氣口消聲器、壓力表、底座皮帶罩、安全閥、三角皮帶、皮帶輪、止回閥、彈性接 頭、隔聲罩三、安全操作1、必須在供給潤滑油的情況下盤動(dòng)聯(lián)軸器。2、清掃通風(fēng)廊道、調(diào)換空氣過濾器的濾網(wǎng)和濾袋時(shí)，必須在停機(jī)的情況下進(jìn)行，并 采取相應(yīng)的防塵措施。3、操作人員在機(jī)器間巡視或工作時(shí)，應(yīng)偏離聯(lián)軸器。4、應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。5、停電后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閘閥。1、操作方式現(xiàn)場設(shè)備手動(dòng)控制現(xiàn)場設(shè)備自動(dòng)控制鼓風(fēng)機(jī)3臺(B801B803), 2用1備a) B801、B802

29、變頻調(diào)速控制，B803采用軟啟動(dòng)；b)通過控制鼓風(fēng)機(jī)的速度，調(diào)節(jié)鼓風(fēng)量，將好氧池溶解氧 DO302 控制在 2.0-2.5mg/l;四、運(yùn)行管理1、根據(jù)曝氣池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。2、風(fēng)機(jī)及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng) 機(jī)不發(fā)生故障。3、長期不使用的風(fēng)機(jī)，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)、出氣閘閥和水冷卻系統(tǒng)，將系統(tǒng)內(nèi)存水放空。4、鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。5、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并每小時(shí)記錄一次。遇到異常情況不能排除時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)五、維護(hù)保養(yǎng)1、通風(fēng)廊道，應(yīng)每月檢修一次。2、簾式過濾器的濾布應(yīng)定期清

30、洗、檢修。3、冷卻、潤滑系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備及設(shè)施應(yīng)定期檢修與清洗。二次沉淀池一、作用二沉池作用是泥水分離，使混合液澄清、污泥濃縮并將分離的污泥回流到生物 處理段。其工作效果直接影響回流污泥的濃度和活性污泥處理系統(tǒng)的出水水質(zhì)。二、規(guī)格二沉池（1個(gè)）：池內(nèi)徑=34m、池深=5m、池邊水深=4.5m單管中心傳動(dòng)刮吸泥機(jī)（1臺）：周邊線速 2-3m/min、電機(jī)功率 N=0.55kW 三、安全操作非操作人員未經(jīng)允許不得上刮吸泥機(jī)。1、操作方式現(xiàn)場設(shè)備手動(dòng)控制現(xiàn)場設(shè)備自動(dòng)控制2、非操作人員未經(jīng)允許不得上刮吸泥機(jī)。四、運(yùn)行管理1、操作人員根據(jù)池組設(shè)置、進(jìn)水量的變化，應(yīng)調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，使之均勻配水。2、二次沉淀

31、池的污泥必須連續(xù)排放。3、二次沉淀池的刮吸泥機(jī)閘閥，應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)整，保持吸泥管路暢通，使池內(nèi)污 泥面不得超過設(shè)計(jì)泥面0.7m。4、二次沉淀池污泥排放量可根據(jù)污泥沉降比、混合液污泥濃度及二次沉淀池泥面高 度確7E。5、因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式的變化而在二次沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上 浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因，并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措 施恢復(fù)正常。五、維護(hù)保養(yǎng)1、刮吸泥機(jī)的行走機(jī)構(gòu)應(yīng)定期檢修。污泥回流泵房一、作用污泥回流泵房的主要作用是將二沉池沉淀污泥重新分配，將大部分污泥回流至氧化溝，使氧化溝保持一定的MLSS;將剩余污泥排至污泥處理區(qū)，保持生化系統(tǒng)MLSS的穩(wěn)定。

32、二、設(shè)備規(guī)格污泥回流泵（3臺）：流量 Q=417m3/h、揚(yáng)程 H=5.0m、電機(jī)功率 N=9.0kW剩余污泥泵（2臺）：流量 Q=30m3/h、揚(yáng)程 H=5.0m、電機(jī)功率 N=2.2kW三、安全操作1、各類污泥回流泵設(shè)備均嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)。2、操作方式現(xiàn)場設(shè)備手動(dòng)控制 現(xiàn)場設(shè)備自動(dòng)控制污泥回流泵3臺(P501P503), 2用1備，2臺變頻調(diào)節(jié)；使F501" (50%100%)F101a) L501<0.6m 時(shí)，停泵；b) L501>0.6m 時(shí)，允許開泵。剩余污泥泵2臺(P504P505), 1用1備a) L501<0.6m 時(shí)，停泵；b) L501>0.

33、6m 時(shí)，允許開泵。四、運(yùn)行管理1、根據(jù)曝氣池的運(yùn)行方式和工況，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整回流比。2、回流泵房集泥池中的雜物，應(yīng)及時(shí)清撈。3、進(jìn)行污泥回流或剩余污泥排放時(shí)，按制定運(yùn)行管理方法執(zhí)行。五、維護(hù)保養(yǎng)1、污泥回流泵設(shè)備應(yīng)定期檢修。2、污泥回流泵管道應(yīng)定期檢修。3、污泥回流泵流量儀表應(yīng)定期檢查、質(zhì)檢。污泥濃縮池一、作用污泥濃縮池主要是將反應(yīng)初沉池及剩余污泥進(jìn)一步壓縮沉淀，降低污泥含水率，利于脫水機(jī)系統(tǒng)對污泥處理。二、規(guī)格中心傳動(dòng)濃縮機(jī)(1臺)：濃縮池直徑=12m、周邊線速度1.63m/min、 N=0.55kW污泥提升泵(2臺)：臥式無堵塞泵、流量 Q=50m3/h、揚(yáng)程 H=15.0m、電機(jī)功率N=5

34、.5kW。三、安全操作1、濃縮池刮泥機(jī)在長時(shí)間停機(jī)后再開啟時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)后啟動(dòng)。2、濃縮池排泥時(shí)，應(yīng)觀察貯泥池液位，以防漫溢。3、操作方式現(xiàn)場設(shè)備手動(dòng)控制現(xiàn)場設(shè)備自動(dòng)控制污泥提升泵2臺(P701P702), 1用1備a) L701<0.6m 時(shí)或 L1701>5.5m 時(shí)， 停污泥提升泵(P701 P702);四、運(yùn)行管理1、濃縮池刮泥機(jī)不得長時(shí)間停機(jī)和超負(fù)荷運(yùn)行。2、應(yīng)及時(shí)清撈濃縮池的浮渣，清除刮吸泥機(jī)走道上的雜物。五、維護(hù)保養(yǎng)1、機(jī)械、電氣設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。2、操作人員應(yīng)經(jīng)常清理濃縮池三角堰和刮泥機(jī)械攪拌柵上的雜物。污泥脫水機(jī)房一、作用污泥脫水機(jī)房是將反應(yīng)初沉池污泥、

35、生化系統(tǒng)排除剩余污泥經(jīng)重力濃縮池濃縮, 再進(jìn)行污泥調(diào)質(zhì)后，在污水脫水系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)脫水，降低污泥含水率并便于運(yùn)輸與填埋 的處理。二、規(guī)格 板框壓濾機(jī)(2臺)：過濾面積180m2、濾板數(shù)72塊、濾室厚度30mm、濾室容積3640L、N=4.0kW進(jìn)泥濃度97%（含水率）、出泥濃度60%（含水率）；配套皮帶輸送機(jī)（4臺）、電動(dòng)污泥斗（1臺）V= 10m3立式離心高壓泵（2臺）：流量 Q=8m3/h壓力 P=120 mH2O功率 N=5.5kw含成品水箱V=5m3破膜裝置及空壓機(jī)（2套）加藥裝置1#加藥裝置：攪拌罐1.5mx1.5mx1.5m、離心加藥泵5m3/h 2臺、壓力 P=20 mH2O2#加藥裝

36、置：攪拌罐1.5mx1.5mx1.5m、離心加藥泵5m3/h 2臺、壓力 P=20 mH2O3#加藥裝置：攪拌罐1.5mx1.5mx1.5m、離心加藥泵2m3/h 2臺、壓力 P=20 mH2O單螺桿泵（2臺）：流量 Q=20m3/h壓力、P=0.8MPa、功率 N=11kw機(jī)械攪拌機(jī)（2臺）：轉(zhuǎn)速 65r/min、 N=4kw自動(dòng)清洗過濾器（1臺）：流量Q=100m3/h、進(jìn)出口 DN100排污口 DN40、過濾精度 800um空氣儲罐（2臺）：V=3 m3直彳5 D=1.2m高度H=3.165m壓力0.8Mpa中間池?cái)嚢铏C(jī)（1臺）：轉(zhuǎn)速 45r/min、N=5.5kw三、安全操作1、污泥脫

37、水機(jī)在運(yùn)中，隨污泥變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整控制裝置。2、在溶藥池邊工作時(shí)，應(yīng)注意防滑。3、操作人員應(yīng)做好機(jī)房內(nèi)的通風(fēng)工作。4、操作方式現(xiàn)場設(shè)備手動(dòng)控制現(xiàn)場設(shè)備自動(dòng)控制 污泥處置系統(tǒng)由污泥脫水機(jī)自帶控制系統(tǒng)“自行控制”“污泥處置控制系統(tǒng)”與中央控制室進(jìn)行通訊，中央控制室可監(jiān)控污泥處置系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。四、運(yùn)行管理1、污泥脫水完畢，應(yīng)立即將設(shè)備和濾布沖洗干凈。2、藥劑的配制應(yīng)符合脫水工藝的要求。3、應(yīng)按照化學(xué)調(diào)節(jié)劑的種類、有效期、貯存條件來確定貯備量和貯存方式。化學(xué)調(diào) 節(jié)劑先存的應(yīng)先用。4、化學(xué)調(diào)節(jié)劑的投加量應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)、消化程度、固體濃度等因素，通過試驗(yàn) 確定。5、用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行污泥脫水時(shí)，應(yīng)選用合適的

38、化學(xué)調(diào)節(jié)劑。五、維護(hù)保養(yǎng)1、投泥泵、投藥泵和溶藥池停用后，必須用清水沖洗。2、沖洗濾布的集水梢應(yīng)經(jīng)常清洗或疏通。3、皮帶輸送機(jī)應(yīng)定期檢查和維修。4、壓縮機(jī)和液壓系統(tǒng)應(yīng)定期檢修。消毒由水池一、作用采用鹽酸與氯酸鈉定量注入到反應(yīng)箱內(nèi)，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成二氧化氯與氯氣， 再通過水射器吸入投加到消毒水體中。利用其二氧化氯對細(xì)胞壁有較強(qiáng)的吸附和穿 透能力，可快速控制微生物蛋白質(zhì)的合成，對細(xì)菌、病毒等有很強(qiáng)滅活能力。二、規(guī)格二氧化氯發(fā)生器（2套）：投藥能力二7000g/h、總功率：N=4.5kW、化料器（氯酸鈉）（1套）：電機(jī)功率 N=1.5kw;氯酸鈉儲罐（1個(gè)）：容積V=1m3卸酸泵（1臺）：流量 Q=

39、3m3/h揚(yáng)程 H=3m電機(jī)功率 N=0.37kw、鹽酸儲罐（1個(gè)）：容積V=3m3漏氯檢測報(bào)警裝置（1臺）：02mg/L三、安全操作1、應(yīng)按時(shí)用10%的氨水檢查可能漏氯的部位。出現(xiàn)漏氯必須立即采取措施，及時(shí)修 復(fù)，確保安全。2、二氧化氯加藥間應(yīng)配有合格的隔離式防毒面具、搶修材料、工具箱、檢漏氨水等。所有工具應(yīng)放置在氯庫以外的固定地點(diǎn)。如機(jī)器間的進(jìn)出口，但決不能放在氯庫內(nèi)，防止漏氯時(shí)因取隔離式防毒面具而傷人。3、二氧化氯加藥間內(nèi)部應(yīng)設(shè)置排風(fēng)地溝，在工作前應(yīng)通風(fēng)510分鐘，并應(yīng)安裝報(bào)警裝置。4、二氧化氯加藥間保養(yǎng)和維護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁違章明火和撞擊火花，以防爆炸。5、操作方式現(xiàn)場設(shè)備手動(dòng)控制現(xiàn)場設(shè)備自動(dòng)

40、控制消毒裝置由廠家自帶控制系統(tǒng)“自行控制”。并與中央控制室進(jìn)行通訊，中央控制室可遠(yuǎn)程監(jiān)控該系統(tǒng)的運(yùn)行狀況。清水泵3臺（P601P603）, 2用1備。a） L601>0.6m 時(shí)，允許開 1 臺，L601>2.5m 時(shí)開 2 臺；b） L601<0.6m 時(shí)，停清水泵（P601 P603）;四、運(yùn)行管理1、水質(zhì)變化，有干擾消毒效果的有機(jī)物存在時(shí)，為使細(xì)菌和病原菌數(shù)降低，需要較 多的氯量和較長的接觸時(shí)間。當(dāng)水中 pH值大于7.4時(shí)，其消毒效果差。在同樣的殺 菌效果條件下，pH值越高，需氯量越大。夏季水溫高，余氯消耗大，所以為保證余 氯值應(yīng)加大投氯量。2、長期不使用的二氧化氯加藥

41、間，需重新啟用時(shí)，應(yīng)按設(shè)備投產(chǎn)運(yùn)行前的檢查和驗(yàn) 收方案重新做好準(zhǔn)備工作，包括工藝、結(jié)構(gòu)、設(shè)備、設(shè)施等。待一切符合要求，具 備了正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件后，方可投入運(yùn)行。五、維護(hù)保養(yǎng)1、二氧化氯設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，二氧化氯加藥間的各種管道閘閥，應(yīng)有 專人維護(hù)，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)更換。2、使用完畢的隔離式防毒面具應(yīng)清洗、消毒、晾干，放回原處，并對使用情況詳細(xì) 記錄。隔離式防毒面具用過后，面罩可用肥皂水洗滌晾干，再用75%酒精棉球揩擦消毒。濾毒罐應(yīng)將上蓋和底部橡皮塞擰緊堵住，保持密封，防止內(nèi)部藥劑受潮失效。 同時(shí)，對每個(gè)面具編寫記錄卡片，對使用日期、檢查情況、失效、報(bào)廢等都應(yīng)記錄。3、余氯檢測儀除應(yīng)做好防

42、腐、防曬和干燥處理外，日常維護(hù)中還應(yīng)對穩(wěn)壓電源進(jìn)行 檢查。加藥問一、作用我廠加藥間有設(shè)置兩套不同作用的加藥裝置，其一是對污水水質(zhì)進(jìn)行中和，使其符合排放標(biāo)準(zhǔn)且控制PH值在一定范圍，滿足反應(yīng)池化學(xué)反應(yīng)條件；其二是對污水 投加PAC、PAM化學(xué)藥劑，使污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后形成難溶的沉淀物，通過排泥 方式進(jìn)行處理。二、規(guī)格PAC自動(dòng)制備系統(tǒng)（1臺）：制備量39kg干粉/h貯藥體積1.2 m3功率 N=2.25kWPAC藥液輸送泵（2臺）：流量Q=1001000 L/h壓力 P=0.2MPa功率 N=0.75kwPAM溶藥攪拌裝置（1臺）：溶藥體積1.2 m3貯藥體積1.8 m3功率 N=2.25kWP

43、AM藥液輸送泵（2臺）：流量Q=1001000 L/h壓力 P=0.2MPa功率 N=0.75kw 卸酸泵(1臺)：流量 Q=3m3/h揚(yáng)程 H=3m電機(jī)功率 N=0.37kw卸堿泵(1臺)：流量 Q=3m3/h揚(yáng)程 H=3m電機(jī)功率 N=0.37kw加酸計(jì)量泵(2臺)：流量 Q=20L/h揚(yáng)程 H=0.3MPa電機(jī)功率 N=80w加堿計(jì)量泵(2臺)：流量 Q=20L/h揚(yáng)程 H=0.3MPa電機(jī)功率 N=80w三、安全操作1、做好藥品使用安全防護(hù)，在檢查、使用酸液、堿液時(shí)需穿工作服、戴護(hù)目鏡、帶 防護(hù)手套。2、定期檢查蓄藥罐的安全、加藥管道等設(shè)備的安全性能，及時(shí)更換易損件。3、按加藥系統(tǒng)操作

44、規(guī)程運(yùn)行設(shè)備，掌握和演練緊急事件處理程序。加酸加堿計(jì)量泵(P1607P1610);a) pH101<6時(shí)，開啟加堿計(jì)量泵(P1609P1610);b) pH101>9時(shí)，開啟加酸計(jì)量泵(P1607P1608);c) pH101=7時(shí),停止加酸加堿計(jì)量泵(P1607P1610)四、運(yùn)行管理1、在廢水排入城市管道之前，由于酸、堿對排水管道產(chǎn)生腐蝕作用，一般城市中排 水管道對排入工業(yè)廢水的PH都有明確的規(guī)定。操作人員要定期核實(shí)進(jìn)水水質(zhì)的PH值范圍。2、在廢水需要進(jìn)行化學(xué)或生物處理之前，對于化學(xué)處理其要求廢水的PH升高或降低至某一需要的最佳范圍。操作人員對生物處理巡檢時(shí)，要注意保持污水PH

45、值應(yīng)維 持在6.58.5范圍內(nèi)，以保證處理系統(tǒng)內(nèi)的微生物有較強(qiáng)的活性。3、在反應(yīng)初沉池管理中，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查溶藥系統(tǒng)和投加系統(tǒng)的運(yùn)行情況，及 時(shí)排除藥液中的沉渣，防止堵塞。4、根據(jù)反應(yīng)池的運(yùn)行狀況、出水水質(zhì)等變化情況，操作人員應(yīng)及時(shí)調(diào)整加藥量，做好日常運(yùn)行記錄。5、采用酸、堿液中和廢水時(shí)，應(yīng)考慮藥液一旦中斷時(shí)的應(yīng)急措施。五、維護(hù)保養(yǎng)1、定期檢查加藥泵、加藥管道、攪拌器等設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)工作，如: 機(jī)械潤滑、電氣檢測。2、及時(shí)更換加藥系統(tǒng)設(shè)備的易損件，做好備品備件的庫存。監(jiān)控儀表室一、作用系統(tǒng)監(jiān)控是用現(xiàn)代電子監(jiān)測、控制裝置代替人工，對分的多種設(shè)備和環(huán)境的各 種參數(shù)、圖象、聲音等進(jìn)

46、行遙測、遙信和遙控，實(shí)時(shí)監(jiān)測其運(yùn)行參數(shù)，診斷和處理 故障，記錄和分析相關(guān)數(shù)據(jù)的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。二、規(guī)格監(jiān)控儀表房（2間）：流量儀表：進(jìn)水、回流、出水流量計(jì)和風(fēng)管熱流量計(jì)；在線監(jiān) 測儀表：DO、ORP、MLSS、COD、TP、PH、等。三、安全操作1、操作管理人員應(yīng)熟悉各種儀表的檢測點(diǎn)和檢測項(xiàng)目。2、檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆卸變送器和轉(zhuǎn)換器。3、檢修現(xiàn)場的檢測儀表，應(yīng)采取防護(hù)措施。4、長期不用或因使用不當(dāng)被水淹泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。5、在陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時(shí)，操作人員應(yīng)注意防觸電。1、操作方式檢查儀表數(shù)據(jù)是否符合客觀環(huán)境反饋信息定期對儀表進(jìn)行清潔、校正、檢測四、運(yùn)行管理1、儀表監(jiān)控室宜采用微機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行運(yùn)行管理。2、現(xiàn)場儀表的檢測點(diǎn)應(yīng)按工藝要求布設(shè)