TL226 大眾試驗(yàn)測試標(biāo)準(zhǔn)

P1Klass.Nr./Class.編號502412003年11月VOLKSWAGENAG車輛內(nèi)部裝飾材料漆層要求TL226車輛內(nèi)部裝飾材料漆層要求關(guān)鍵字符：涂料、漆層，上漆，漆工，內(nèi)部裝飾，擦漆，熱密封，熱封變更與TL226，1998-11版本相比，作了以下變更：更新涂料系統(tǒng)更性相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)完成標(biāo)準(zhǔn)校訂過往的版本1981-02；1986-12；1995-01；1995-10；1998-11涵蓋范圍此項(xiàng)TL標(biāo)準(zhǔn)適用于漆涂層、擦漆與熱密封工藝。此外，也適用于金屬或非金屬車內(nèi)裝飾模具成型件工藝。名稱2．1名稱范例2．1．1塑膠材料的表面涂層要求雙層軟漆覆蓋面，標(biāo)準(zhǔn)依照TL226，S40±5雙層特殊質(zhì)感覆蓋漆，標(biāo)準(zhǔn)依照TL226，S40±52．1．2金屬表面涂層要求頂部粉漆涂層標(biāo)準(zhǔn)依照TL226，層次結(jié)構(gòu)要求依照TL256要求注意：如果以下對特定部件或部分部件的要求不能完全執(zhí)行或完全不能執(zhí)行，請檢查圖紙。3．1總體要求依照Volkswagen標(biāo)準(zhǔn)VW01155檢驗(yàn)審核首批供應(yīng)材料及其變更項(xiàng)目。依照VW91101要求，規(guī)避相應(yīng)危險(xiǎn)因素。全套測試至少需要有5件完工部件或上漆面積有0.5平方米的部件完工部件的特性或特有機(jī)械性質(zhì)，只會在指定覆蓋有表面涂層的范圍內(nèi)有所削弱。

P2表面涂層/漆面，及以后可能需要增加的復(fù)涂層，都應(yīng)該分別緊貼材料表層或原有涂層表面。復(fù)涂層范圍應(yīng)予標(biāo)示注明。供應(yīng)商應(yīng)提供所有測試材料的以下相關(guān)資料：1、底層材料的說明（制造商名稱及VDA認(rèn)證名稱）2、顏色3、預(yù)處理情況清潔步驟狀況，例如使用異丙醇表面活化處理，例如用火加熱灼燒其他表面處理情況，例如經(jīng)鋅磷酸鹽處理層層次結(jié)構(gòu)（定義所有參數(shù)）例如：雙層彈性軟漆或者特別質(zhì)感漆面底漆XYZ，XYZ公司產(chǎn)品，編號XYZ底部涂層：XYZ，XYZ公司產(chǎn)品，編號XYZ混合比例：10：x，混合比例應(yīng)該依照（系統(tǒng)）涂料的釋出量而定上漆設(shè)備上漆位置上漆時間3．2外觀與質(zhì)感特征試驗(yàn)部件的表面應(yīng)該有統(tǒng)一外觀；應(yīng)該與圖紙的要求相同，也應(yīng)該與所取得的樣品的質(zhì)感特征、光澤與顏色一致。不允許存在氣孔、裂紋、垂流，以及其他瑕疵，以免對部件特別的外觀造成負(fù)面影響。依據(jù)VW50190要求，部件的顏色以及光澤度在第一批樣品的測試報(bào)告中即會記錄。3．3戶外風(fēng)化測試依據(jù)VW50185要求，進(jìn)行戶外風(fēng)化測試試驗(yàn)在測試過程中，供應(yīng)商必須解決引起投訴的故障原因并對上漆系統(tǒng)進(jìn)行改良。3．4上漆程序上漆程序必須由涂料商店及涂料制造商共同協(xié)調(diào)制定。雙方將會在首批樣品測試報(bào)告中確定上漆程序，也就是說，雙方均有責(zé)任執(zhí)行指定要求。責(zé)任分配如下：涂料制造商須提供其依照TL適用標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行指定要求的相關(guān)信息。此外，涂料制造商必須制定明確的上漆步驟指引，并提供涂料使用方法的相關(guān)支持。涂料商店須提供上漆底材的相關(guān)信息（塑膠種類與商標(biāo)名稱），及早檢查要求有否得到執(zhí)行（也必須對預(yù)制系列部件做檢查：至少是有義務(wù)），確認(rèn)遵照涂料制造商提供的步驟指引上漆，并向涂料制造商提出涂料使用方法的相關(guān)支援要求。P33．5烘干處理步驟所有送往檢測的樣品均需經(jīng)過預(yù)先烘干處理步驟：將樣品置于溫度調(diào)節(jié)室內(nèi)七天，溫度變化幅度控制在18至28攝氏度之間，或者60攝氏度條件下放置48小時。每個測試程序完成后，樣品必須重復(fù)烘干步驟至少30分鐘。目測檢查前請勿停止烘干處理程序。目測檢查標(biāo)準(zhǔn)依照3.7與3.8章，且須在18至28攝氏度條件下烘干1小時后進(jìn)行。含加強(qiáng)纖維、強(qiáng)化球體或泡沫材質(zhì)的部件，必須在18至28攝氏度條件下烘干24小時后，才能進(jìn)行檢測。3．6上漆系統(tǒng)見表1表1名稱雙層裝飾漆雙層彈性軟漆/雙層特殊質(zhì)感漆效果漆要求外觀：（特征x）激光刻字對觸感特性的要求較低聲學(xué)：（特質(zhì)x）外觀：（特征x）激光刻字對觸感特性的要求較高聲學(xué)：（特質(zhì)x）特別外觀（特殊質(zhì)感，例如紡面、珠光面、金屬面等）IMD工藝，擦漆工藝，及熱密封工藝與釋出量相關(guān)與釋出量相關(guān)干燥薄膜厚度面積（單位微米）15至3535至90與釋出量相關(guān)1）外觀：顏色，光澤質(zhì)感特質(zhì)：主觀要求柔軟（觸感或效果）聲學(xué)特質(zhì)：與未上漆的部件相比，減少嘰嘰嘎嘎的聲音及相關(guān)的其他噪音（主觀判斷）2）如果需要復(fù)合多層的結(jié)構(gòu)（上漆面或者附加的潔凈覆蓋層）以增加牢固度、方便激光刻字以及提升質(zhì)感特質(zhì)等，需在圖紙上加以注明。附加的復(fù)合多層結(jié)構(gòu)的干燥漆面厚度將會計(jì)算在總體漆面厚度內(nèi)。根據(jù)圖紙標(biāo)注及2.1章的說明，此結(jié)構(gòu)將會應(yīng)用在金屬覆蓋層上。3）IMD工藝：預(yù)制裝飾件3.7初次烘干的牢固度及脆度3．7．1橫切測試依照DINENISO2409標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行橫切測試，用黏性膠帶快速撕拉。例如，可以使用Beiersdorf公司生產(chǎn)的4657號黏性膠帶。要求：Gt0-1

P43．7．2橫切測試（斜十字）因部件的幾何（形狀、位置）原因而無法進(jìn)行一般的橫切測試時，可應(yīng)用此項(xiàng)測試。測試：橫切并用黏性膠帶快速撕拉。鋒利的薄刃小刀是做測試的良好工具，例如帶梯形刀刃的安全刀具。要求：撕拉后的黏性膠帶上不應(yīng)有任何涂料微粒3．8抗刮擦性能依照PV3952標(biāo)準(zhǔn)，橫切試驗(yàn)：試驗(yàn)裝置=1毫米；刮痕間距離=2毫米；斜壓力=20牛頓組合部件或ASSY部件：依照DINENISO1518標(biāo)準(zhǔn)，用Erichsen公司318型號硬度測試裝置，加10牛頓壓力于針頭接觸點(diǎn)上（尖頭：0.75毫米）。要求。表面涂料覆蓋層不能有任何可見底層材料的裂紋。3．9噴涂工序依照VW50180標(biāo)準(zhǔn)對上漆非金屬材料的要求：溶劑型涂料系統(tǒng)：未上漆部分所要求的噴涂量在30μgC/g之內(nèi)。水溶型涂料系統(tǒng)：未上漆部分所要求的噴涂量在10μgC/g之內(nèi)。對已上漆金屬材料的要求：上漆部分的噴涂量不超過10μgC/g。3．10熱穩(wěn)定性能3．10．1熱老化測試：機(jī)械循環(huán)烤爐中的老化不直接曝露在陽光下的部件：老化測試時間240小時；老化測試溫度（90+2）°C。直接曝露在陽光下的部件：（例如防凍裝置管道、擋泥板上部）老化測試時間500小時；老化測試溫度（120+2）°C。在陽光直射與非直射交替部位的部件：（例如通風(fēng)出氣口）：老化測試時間500小時；老化測試溫度（110+2）°C。要求：與測試前狀態(tài)相比，外觀與觸感特質(zhì)無改變。同時還必須達(dá)到3.7章與3.8章的要求（請查閱3.5章）。3．10．2環(huán)境變化循環(huán)測試測試：AUDI：依照PV1200要求96小時。VW：依照PV2005要求60個循環(huán)（40個循環(huán)后進(jìn)行首次評估）。要求：與未測試狀況相比，不能有任何肉眼可見改變。同時還必須達(dá)到3.7章與3.8章的要求（請查閱3.5章）。P53．11耐候性3．11．1穩(wěn)定氣候下的濕冷凝依照DIN50017KK標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行240小時的測試要求：30分鐘后進(jìn)行檢查：依照m0g0nachDIN53209標(biāo)準(zhǔn)，漆面不應(yīng)該有任何侵蝕現(xiàn)象。同時還必須達(dá)到3.7章與3.8章的要求（請查閱3.5章）。3．11．2腐蝕循環(huán)測試（僅適用于金屬上漆件）測試：依照PV1210標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行15個循環(huán)測試；依照DINENISO7253標(biāo)準(zhǔn)及DINENISO4628-8標(biāo)準(zhǔn)第8.5章，測試在帶刮擦痕跡的組件內(nèi)進(jìn)行。要求：不應(yīng)該腐蝕漆面，或侵蝕車體涂裝或油漆底材。銹蝕應(yīng)≤2.5mm，在部件的任何部分都不能夠>5mm。3．11．3光固性測試：依照PV1303標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測試。依照安裝位置確定試驗(yàn)循環(huán)次數(shù)。（見4.1章）要求：牢固度應(yīng)為DINEN20105-A02灰度色標(biāo)卡第4級。此外，不允許有任何其他可見瑕疵，例如色澤變化或漆面破裂等。同時還必須達(dá)到3.7章與3.8章的要求（請查閱3.5章）。3．12抗老化性能3．12．1潮濕老化測試：在（90±2）oC，相對濕度≥96%的溫度控制箱內(nèi)放置72小時。要求：顏色與質(zhì)感無任何改變。同時還必須達(dá)到3.7章與3.8章的要求（請查閱3.5章）。3．12．2日曬模擬測試測試標(biāo)準(zhǔn)為DIN75220；依照D-IN1-T標(biāo)準(zhǔn)，作480小時（20循環(huán)）的測試。要求：顏色與質(zhì)感無任何改變。同時還必須達(dá)到3.7章與3.8章的要求（請查閱3.5章）。3．13磨損試驗(yàn)3．13．1簡述依照PV3906標(biāo)準(zhǔn)及第4.2章要求進(jìn)行檢測。3．13．2干擦牢度測試：摩擦附布干擦100次覆蓋漆表層評估：與未檢測前狀態(tài)相比，無肉眼可見變化，例如末道漆結(jié)構(gòu)變化或者出現(xiàn)磨損痕跡等。摩擦干布評估：依照DINEN20105-A03灰度色標(biāo)第4級色牢度，檢測摩擦干布脫色情況P63．13．3濕擦牢度測試：摩擦附布（水）濕擦100次覆蓋漆表層評估：與未檢測前狀態(tài)相比，無肉眼可見變化，例如末道漆結(jié)構(gòu)變化或者出現(xiàn)磨損痕跡等。摩擦濕布評估：依照DINEN20105-A03灰度色標(biāo)第4級色牢度，檢測摩擦濕布脫色情況。說明：摩擦附布如果在獨(dú)立液體中浸泡超過1分鐘，然后在濾紙間短暫擱置，可以視為“濕潤”。3．13．4干擦牢度測試：摩擦附布干擦2000次應(yīng)用于高負(fù)重部分的構(gòu)件檢測（例如方向盤或變速裝置）。覆蓋漆表層評估：與未檢測前狀態(tài)相比，無肉眼可見變化，例如末道漆結(jié)構(gòu)變化或者出現(xiàn)磨損痕跡等。摩擦附布評估：依照DINEN20105-A03灰度色標(biāo)第4級色牢度，檢測摩擦濕布脫色情況。3．14耐潔洗劑與合成汗液測試3．14．1測試液0.5%表面活性水溶液，例如洗潔精溶液乙醇-氨清潔劑（例如玻璃清潔劑），未稀釋汽油（依照DIN51631標(biāo)準(zhǔn)，特殊沸點(diǎn)II，80/100°C）符合TL52117標(biāo)準(zhǔn)的酒精“合成汗液”測試介質(zhì)：溶液A：0.75%乙酸溶液[將1公升蒸餾水加入7.5毫升的濃度為100%的醋酸中]。溶液B：氨水溶液，例如按重量計(jì)算，含0.5%氯化鈉，濃度為0.036%的溶液[將1克氨水溶液（25%）加入蒸餾水中，得總重量為690.72克（實(shí)為690克）溶液，再加入3.47克氯化鈉]。3．14．2水滴測試測試：使用吸液管向油漆表面滴水，每滴0.1毫升。測試進(jìn)行10分鐘后，可以在60°C的氣體機(jī)械循環(huán)機(jī)內(nèi)干燥30分鐘。涂層表面狀態(tài)評估將在以上處理過程結(jié)束24小時后開始。要求：涂層表面顏色、光澤度及末道漆結(jié)構(gòu)無變化。只有經(jīng)過濕布擦拭仍無法恢復(fù)的情況下，才能認(rèn)為光澤度有所改變。3．14．3磨損行為測試測試：使用摩擦附布連同清潔劑進(jìn)行10次摩擦牢度測試。詳見3.13.1章。要求：涂層表面顏色、光澤度及末道漆結(jié)構(gòu)無變化。只有經(jīng)過濕布擦拭仍無法恢復(fù)的情況下，才能認(rèn)為光澤度有所改變。摩擦附布評估：依照DINEN20105-A03灰度色標(biāo)第4級色牢度，檢測摩擦附布脫色情況。4測試說明4．1光固性獨(dú)立部件（上漆材料）循環(huán)日曬測試次數(shù)：后架，嵌入式車尾箱：10次循環(huán)，灰度標(biāo)示第4級方向盤，車內(nèi)鏡：6次循環(huán)，灰度標(biāo)示第4級車門裝飾面板，直接曝露在日光下，或覆蓋一層薄膜或紡織材料（在型邊之上）：5次循環(huán)，灰度標(biāo)示第4級框架里襯，直接曝露在日光下：3次循環(huán)，灰度標(biāo)示第4級框架里襯，非直接曝露在日光下：3次循環(huán)，灰度標(biāo)示第4級坐椅（覆蓋裝潢材料）：3次循環(huán)，灰度標(biāo)示第4級儀表板（整體組件與薄膜）：3次循環(huán)，灰度標(biāo)示第4級操縱桿包裹層：3次循環(huán)，灰度標(biāo)示第4級車門裝飾面板，直接曝露在陽光下，用薄膜或紡織材料遮蓋：3次循環(huán)，灰度標(biāo)示第4級壓制成型內(nèi)頂板（與各種裝飾物品搭配成組件）：2次循環(huán)，灰度標(biāo)示第4級車內(nèi)地毯，嵌入式密閉車尾箱：2次循環(huán)，灰度標(biāo)示第4級隱藏部件（例如密閉車尾箱中的裝飾面板）：2次循環(huán)，灰度標(biāo)示第4級用于直接曝露于陽光中的部件的材料（例如車門下方裝飾面板部分應(yīng)用部件）：3次循環(huán)，灰度標(biāo)示第4級4．2磨損測試帶有兩支托架的輕質(zhì)合金滾筒代替可以代替在DINENISO105-X12測試中要求安裝的心軸，或者測試中要求的類似裝置（見圖1）。輕質(zhì)合金滾筒：重量：40克直徑：20毫米長度：52毫米托架：重量：11克厚度：5毫米寬度：20毫米長度：45毫米

P7輕質(zhì)合金滾筒上貼有厚度為3毫米的PUR聚酯泡沫層（毛密度：40±5公斤/立方米）。塑料泡沫層上有耐摩擦裝置（或者心軸），以適度防止泡沫層內(nèi)部的移位。輕質(zhì)合金滾筒安裝時，須保證其觸點(diǎn)壓力與心軸的觸點(diǎn)壓力相同（900克）。圖15參考標(biāo)準(zhǔn)1TL52117：變性酒精；潤滑劑標(biāo)準(zhǔn)PV1200：環(huán)境循環(huán)測試；設(shè)備、結(jié)構(gòu)元件、系統(tǒng)、半成品PV1210：車體部分及外加部分；侵蝕測試PV1303：非金屬材料；乘客車廂部件的日曬測試PV2005：車體部分；耐候性循環(huán)測試PV3906：非金屬平面織物；摩擦損耗測試PV3952：車內(nèi)塑料部件；耐摩擦耗損測試VW01155：汽車補(bǔ)給系統(tǒng)，整體；首次補(bǔ)給與每次更新后檢查認(rèn)可VW50180：乘客車廂部件；噴涂工序VW50185：車體部件；戶外環(huán)境條件的耐候性VW50190：車體內(nèi)部裝飾部件；色度評估VW91101：車輛環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)；車體部分，材料，工作液體；避免危險(xiǎn)因素的措施DIN50017：空氣氛圍與技術(shù)指標(biāo)；水冷凝測試空氣