標品質(zhì)工程實施細則

1、施工合同段（T河惠莞高速公路河源紫金至惠州惠陽標）品質(zhì)工程實施細則中鐵二十三局集團紫惠高速公路T8標段項目經(jīng)理部二。一七年十一月1。目錄一、編制依據(jù)- 3 -二、編制目的- 3 -三、品質(zhì)工程實施的思路及目標- 4 -3.1 創(chuàng)建品質(zhì)工程思路- 4 -3.2 創(chuàng)建目標- 4 -3.3 組織機構- 4 -四、提升工程管理的水平- 6 -4.1 推行QHSES;理體系-6 -4.2 班組管理規(guī)范化- 7 -4.3 7S 管理 -8 -五、智能化、信息化技術在工程中的應用- 9 -5.1 智能化系統(tǒng)在施工中的應用- 9 -5.2 信息化技術在工程管理中的應用- 11 -六、新設備的應用- 12 -七

2、、工藝、工法的提升- 14 -7.1 二氧化碳氣體保護焊工藝 -14-7.2 預制箱梁液壓抽拔式內(nèi)模 -16-7.3 預制混凝土梁液壓式外模 -17-7.4 鋼筋籠預拼技術- 18 -7.5 鋼絞線梳編束工作平臺- 18 -7.6 環(huán)刀法樁頭破除工藝- 20 -7.7 智能循環(huán)滴灌養(yǎng)生系統(tǒng)- 22 -7.8 全套型鋼胎架- 22 -八、平安工地建設- 23 -8.1 作業(yè)現(xiàn)場門禁系統(tǒng)- 23 -8.2 定型臨邊防護欄桿- 24 -8.3 一體式墩身施工平臺- 25 -8.4 加強臨時用電的管理配置標準配電箱- 27 -九、綠色環(huán)保- 29 -9.1 粉料儲存罐脈沖降塵系統(tǒng)- 29 -9.2 出

3、入口設置自動洗車裝置- 30 -十、提升打造品質(zhì)工程的軟實力- 31 -。#1.1 河惠莞高速公路河源紫金至惠州惠陽施工合同段T8標段施工招標文件；1.2 河惠莞高速公路河源紫金至惠州惠陽施工合同段T8標段施工招標圖紙；1.3 國家、部頒的施工技術（驗收）規(guī)程、質(zhì)量標準、安全生產(chǎn)及 文明施和文件等；1.4 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTG F80/1-2012 ;1.5 公路橋涵施工技術規(guī)范JTJ/T F050-2011 ;1.6 公路工程施工安全技術規(guī)范 JTG F9 2015;1.7 交通部高速公路施工標準化技術指南；1.8 廣東省交通運輸廳關于高速公路建設“雙標”管理的相關文件；1.9 廣

4、東紫惠高速公路有限公司下發(fā)的河惠莞高速紫惠段工地建設標準化管理實施細則；1.10 國家和交通運輸部現(xiàn)行施工技術規(guī)范、規(guī)程及標準等；1.11 施工現(xiàn)場實地勘察獲得的調(diào)查資料。:、編制目的為了更好的貫徹和執(zhí)行“廣東紫惠高速公路有限公司下發(fā)的河惠莞高速紫惠段工地建設標準化管理實施細則”及廣東省“雙標管理”（標準化管理、標桿管理）的相關要求，本標段，積極推進品質(zhì)工程，不斷提高項目管理及工程質(zhì)量水平， 高標準、嚴要求，建設精品優(yōu)質(zhì)工 程。通過品質(zhì)工程的實施，圍繞質(zhì)量一流的總體目標，貫徹以工序保分 項、以分項保分部、以分部保單位、以單位保項目的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保障原則， 抓好分項工程的品質(zhì)工程質(zhì)量，制定完善可行的

5、施工指導意見，將品質(zhì) 工程取得的經(jīng)驗在公司內(nèi)部進行推廣和應用。三、品質(zhì)工程實施的思路及目標3.1 創(chuàng)建品質(zhì)工程思路打造品質(zhì)工程，推廣“四新”技術。采用全面、系統(tǒng)、科學、經(jīng)濟 的工程質(zhì)量管理理念，貫徹落實“標準化、規(guī)范化、精細化、人本化、 信息化”的管理要求，在施工中創(chuàng)造和運用先進的施工技術和方法， 強 化監(jiān)督管理，確保工程質(zhì)量經(jīng)得起時間考驗。通過積極自主的轉(zhuǎn)變工程 質(zhì)量管理和經(jīng)營管理觀念，推動工程建設行業(yè)工程質(zhì)量管理工作的不斷 提高，實現(xiàn)項目建設品質(zhì)的全面提升。3.2 創(chuàng)建目標著力把紫惠高速公路打造成內(nèi)在質(zhì)量和外在品味有機統(tǒng)一的高速 公路，傾力把紫惠高速公路建設成為一條優(yōu)質(zhì)耐久、安全舒適、經(jīng)濟

6、環(huán) 保、社會認可的綠色品質(zhì)工程雙示范項目。3.3 組織機構根據(jù)本項目實際特點，建立以項目經(jīng)理為組長、以各部門及工區(qū)負責人為組員的品質(zhì)工程示范創(chuàng)建工作領導小組。 領導小組負責品質(zhì)工程 實施過程的組織領導、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，研究解決品質(zhì)工程實施過程中的重大 問題，并確保本實施方案的落實工作，推進品質(zhì)工程示范路的建設。組長：馬永亮副組長：董向榮孫希華桑志偉組員：匡曉東 張孝金 孫鵬 匡鵬 杜羅羅 吳佳 各施工隊組長：馬永亮橋梁施工一隊橋梁施工二隊橋梁施工三隊橋梁施工四隊路基施工一隊路基施工二隊橋 梁 預 制 架 設一隊橋 梁 預 制 架 設一 隊橋面系一隊-5 -圖一組織機構圖o四、提升工程管理的水平4.1

7、 推行QHSET理體系建立一個基于QHS皿務領域的從上到下各級管理人員直至一線員 工有效的雙向溝通平臺。從原來的各部門各自為政相對獨立的團隊， 整 合為全項目部的虛擬團隊，把質(zhì)量、健康、安全、環(huán)境管理模式系統(tǒng)化 地進行整合，實現(xiàn)知識共享、經(jīng)驗共享，實現(xiàn)整體持續(xù)改進和水平提高， 真正意義上實現(xiàn)全員參與的互動式管理模式；質(zhì)量管理：包括質(zhì)量分析、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進、對比分析、質(zhì)量 考核；職業(yè)健康：包括職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測、勞防用品管理和體檢管理；安全管理：包括安委會管理、重大危險源、安全設施管理、項目安 全管理、?；饭芾?、應急預案演練、安全教育培訓、風險管理、安全 觀察、項目三同時管理等；環(huán)境保護：包括環(huán)

8、境監(jiān)測管理、環(huán)境裝置運行管理、指標控制、三廢管理和環(huán)境辨識等；檢查與整改：包括檢查整改設置、檢查整改統(tǒng)計、檢查整改記錄管 理、檢查整改統(tǒng)計分析等；設備管理：包括設備基本信息管理、 設備的檢查、設備的維修、設 備的保養(yǎng)、設備的停用、設備的恢復、設備的報廢；體系管理：包括文件記錄管理、管理評審、目標指標、相關方管理、 法律法規(guī)；人員管理：崗位管理、部門崗位、企業(yè)員工、部門人員、外來人員 的管理、供應商流程管理；通過實施該系統(tǒng)，可規(guī)范員工的 QHSE：作，加強其執(zhí)行力，保證 QHSE：作的“合規(guī)性”，從而保護企業(yè)和管理層，避免“責任事故”。以工作流技術為基礎，以隱患排查為核心，形成事前計劃，事中控

9、制，事后檢查糾正的“閉環(huán)”式的跟蹤管理。力爭使不利因素（不合格 品、質(zhì)量事故、環(huán)境污染和能源浪費等）產(chǎn)生之前就得到控制和消除。4.2 班組管理規(guī)范化4.2.1 結合我標段工程特點，正著手編制具有本標段特色的班組作 業(yè)標準化管理手冊。4.2.2 全面推行作業(yè)班組網(wǎng)格化管理，構建項目部-工區(qū)-班組的管 理體系，并按作業(yè)班組專業(yè)性制定班組專項作業(yè)管理辦法。4.2.3 全面實行作業(yè)班組“首次作業(yè)認可制”與“清退制”，要求 班組進行首件生產(chǎn)，從安全操作、工藝技能操作等方面評判，不合格則 重新進行首件，3次不合格則清退班組。4.2.4 著力推行“工點工廠化”理念，實施班組“班前教育、班前 檢查、班中巡查、

10、班后清理、班后交接、班后小結”6步走常態(tài)化管理和“整理、清潔、素養(yǎng)、安全”的“ 4S”管理，規(guī)范作業(yè)行為，培養(yǎng)良 好習慣，真正做到“讓標準成為習慣，讓習慣符合標準”。4.2.5 全面推行班組日常考核評比，每月一評比，評選最美班組、 最美工人，并發(fā)放錦旗、獎金、喜報，喜報同時寄送至工人家中，增強一線工人榮譽感。4.2.6 大力改善一線班組勞動生活條件，所有工區(qū)、勞務班組駐地全部參照經(jīng)理部駐地標準進行了建設；建立農(nóng)民工業(yè)余學校，加強一線班組作業(yè)人員勞動技能培訓，強化班組能力建設，穩(wěn)定技術工人隊伍。4.3 7s管理參照“7S管理”的管理辦法，堅持效率化、持久性、美觀和人性 化四條原則，強化對項目駐地

11、、鋼筋加工場、預制場、拌合站的管理：4.3.1 整理：增加作業(yè)面積；物流暢通、防止誤用等。4.3.2 整頓：工作場所整潔明了，一目了然，減少取放物品的時間，提高工作效率，保持井井有條的工作秩序區(qū)。4.3.3 清掃：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。4.3.4 清潔：使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度，是標準化的基礎，也是一個企業(yè)形成企業(yè)文化的開始。4.3.5 素養(yǎng)：通過素養(yǎng)讓項目部所有人員成為一個遵守規(guī)章制度，并具有一個良好工作素養(yǎng)習慣的人4.3.6 安全：保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。4.3.7 節(jié)約：就是對時間、空間、能

12、源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的最大效能，從而創(chuàng)造一個高效率的，物盡其用的工作場所。通過實施7s管理以達到改善和提高中鐵二十三局企業(yè)形象、提高生產(chǎn)效率、縮短工期、保障施工質(zhì)量和安全、降低施工成本、提高項目-7 -部組織活力的目的五、智能化、信息化技術在工程中的應用進入21世紀，網(wǎng)絡信息化、計算機智能化在工業(yè)技術領域得到了 長足發(fā)展，涉及到了世界的每個角落，其中就包括工程建設領域。為了 順應時代發(fā)展的方向，提高項目管理和施工技術的科技含量， 本項目部 盡可能多的實現(xiàn)智能化、信息化在工程施工中的應用，以獲得項目施工 和管理的高效、低耗，并盡可能在短時間內(nèi)完成項目施工任務。5.1 智能化系統(tǒng)在施工中的

13、應用5.1.1 路基智能壓實監(jiān)控系統(tǒng)本標段在高填路堤、高陡路堤、半填半挖路堤和橋涵臺背回填的施工中，在參與加強壓實的高強壓路機和液壓夯實壓路機上安裝路基智能壓實監(jiān)控系統(tǒng)。路基智能壓實監(jiān)控系統(tǒng)通過傳感裝置，與先進的數(shù)據(jù)采 集和信號傳輸設備相結合，通過監(jiān)控系統(tǒng)軟件進行控制，在碾壓施工質(zhì) 量控制研究方面取得重大突破，具有施工效率高、有效防止漏壓或碾壓遍數(shù)不足等特點，能顯著提高路基路面的碾壓質(zhì)量。圖三智能壓實監(jiān)控系統(tǒng)5.1.2 高邊坡、高陡路堤智能監(jiān)測預警系統(tǒng)在本標段高危邊坡、高陡路堤的施工段，選取關鍵性代表性斷面進 行安全穩(wěn)定監(jiān)測，由安全人員利用智能監(jiān)測預警系統(tǒng)對其進行有效的全 自動、全天候、實時監(jiān)

14、控并預警，及時對發(fā)現(xiàn)的情況采取應對措施。5.1.3 紅外智能溫度監(jiān)測系統(tǒng)圖五紅外智能溫度監(jiān)測系統(tǒng)在水泥拌合樓安裝紅外智能溫度監(jiān)測系統(tǒng)，利用紅外溫度傳感器對 拌合站出料口進行實時溫度監(jiān)控，將溫度信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枺杀O(jiān)測系 統(tǒng)對電信號進行數(shù)據(jù)采集，從而實現(xiàn)對高壓設備的溫度的實時檢測， 并 做好及時的溫度調(diào)整。止匕外，整個系統(tǒng)還具有測試精度高、智能化程度 高等特點。5.1.4 試驗室智能數(shù)據(jù)采集、傳輸和監(jiān)控系統(tǒng)以計算機、通信網(wǎng)絡為基礎通過對試驗儀器設備的運行進行監(jiān)視和控制，實現(xiàn)數(shù)據(jù)及時采集和傳輸，實現(xiàn)對設備遠程監(jiān)控等功能。5.2 信息化技術在工程管理中的應用5.2.1 二維碼信息技術充分利用手機自媒

15、體應用，將技術交底、安全交底、作業(yè)指導書、施工方案、大型和特種設備檢查信息等以二維碼方式置于各施工場地的 明顯位置，方便隨時查看方案、交底等內(nèi)容，規(guī)范現(xiàn)場施工施與工作。工人就算不小心忘記了施工技術交底中的某個數(shù)據(jù)，只要輕松掃一掃就圖六二維碼信息技術的應用5.2.2 安全隱患排查APP系統(tǒng)通過移動終端及時進行隱患的記錄、整改、復查等操作，移動端與PC端信息實現(xiàn)數(shù)據(jù)同步，用戶可查看實時的隱患信息及統(tǒng)計數(shù)據(jù)。5.2.3 勞務工管理系統(tǒng)1、結合我標段工程特點，正著手編制具有本標段特色的班組作業(yè)-11 -標準化管理手冊。2、全面推行作業(yè)班組網(wǎng)格化管理，構建項目部 -工區(qū)-班組的管理 體系，并按作業(yè)班組專

16、業(yè)性制定班組專項作業(yè)管理辦法。3、全面實行作業(yè)班組“首次作業(yè)認可制”與“清退制”，要求班組 進行首件生產(chǎn)，從安全操作、工藝技能操作等方面評判，不合格則重新 進行首件，3次不合格則清退班組。4、著力推行“工點工廠化”理念，實施班組“班前教育、班前檢 查、班中巡查、班后清理、班后交接、班后小結”6步走常態(tài)化管理和“整理、清潔、素養(yǎng)、安全”的“ 4S管理，規(guī)范作業(yè)行為，培養(yǎng)良好 習慣，真正做到“讓標準成為習慣，讓習慣符合標準”。5、全面推行班組日常考核評比，每月一評比，評選最美班組、最 美工人，并發(fā)放錦旗、獎金、喜報，喜報同時寄送至工人家中，增強一 線工人榮譽感。6、大力改善一線班組勞動生活條件，所

17、有工區(qū)、勞務班組駐地全 部參照經(jīng)理部駐地標準進行了建設； 建立農(nóng)民工業(yè)余學校，加強一線班 組作業(yè)人員勞動技能培訓，強化班組能力建設，穩(wěn)定技術工人隊伍。六、新設備的應用6.1 在預制場采用保溫保濕混凝土梁養(yǎng)護棚、智能養(yǎng)生系統(tǒng)和梁內(nèi) 腔養(yǎng)生霧炮機。本標段在預制場搭設保溫保濕養(yǎng)護棚，并安裝自動噴淋系統(tǒng)（含機器人噴淋執(zhí)行機構），其中梁內(nèi)腔養(yǎng)生霧炮機，融入了電子計算機技術，數(shù)據(jù)傳輸技術，讓噴淋公交智能化，人性化，在預制梁的養(yǎng)護中的真正 做到實現(xiàn)了獨特的“全自動、無人值守、無死角”的預制梁養(yǎng)護，即使 混凝土表面保持充分濕潤。提高了預制梁的梁體強度，而且梁養(yǎng)護時也 做到了省時省力。除此之外還可以為每片預制梁

18、，提供養(yǎng)護的檔案，做 到有據(jù)可查，便于監(jiān)護，通GPS各預制梁開始養(yǎng)護日期，養(yǎng)護時間等進 行上傳，建立完備的檔案。圖七保溫保濕混凝土梁養(yǎng)護棚6.2 在鋼筋工程中使用鋼筋自動綁扎機和數(shù)控鋼筋切割、車絲一體機。在鋼筋加工廠根據(jù)鋼筋加工的實際需要，引進鋼筋自動綁扎機，進行鋼筋綁扎施工；引進數(shù)控鋼筋切割、車絲一體機，對鋼筋進行車絲加 工。兩種新設備都是智能化工具，內(nèi)置微控制器，能自動完成鋼筋捆扎 所有步驟，廣泛用于建筑工地、大型橋梁、道路、鐵路建設、隧道建設 等大型工程，完全可以代替人工捆扎鋼筋。其特點為快速方便、安全可 靠、操作簡單、且大大降低了勞動強度！圖八鋼筋自動綁扎機6.3 在水泥混凝土橋面鋪裝

19、時使用自動拉毛機，在路堤邊坡壓實施工中使用液壓拍坡器。兩種新設備的使用在施工中有以下優(yōu)點：施工步驟便捷、工作更高效、質(zhì)量更可靠、環(huán)境更優(yōu)越、更加節(jié)能降耗圖九混凝土自動拉毛機和液壓拍坡器七、工藝、工法的提升7.1 二氧化碳氣體保護焊工藝在本標段的樁基、立柱鋼筋籠、蓋梁骨架等鋼筋焊接中使用二氧化 -13 -碳氣體保護焊工藝，CO原體保護焊是以可熔化的金屬焊絲作電極，并 有CO2體作保護的電弧焊。是焊接黑色金屬的重要焊接方法之一。目 前應用中，最常用的是根據(jù)焊絲形狀（實芯、藥芯）對CO原體保護焊的 分類。7.1.1 實芯焊絲CO2體保護焊：CO次體保護焊通常按采用的焊 絲直徑來分類，當焊絲直徑小于或

20、等于 1.2mm稱為細絲CO次體保護 焊，主要采用短路過渡形式焊接薄板材料。 應用最廣泛的是焊接厚度小 于3mm勺低碳鋼和低合金鋼結構的零部件。 焊絲直徑大于1.6mm寸，稱 為粗絲CO2H體保護焊，一般采用大電流和較高的電弧電壓來焊接中厚 板。7.1.2 藥芯焊絲CO2H體保護焊：藥芯焊絲CO次體保護焊是一種 CO2氣體一焊劑聯(lián)合保護的焊接方法。焊接時焊絲的藥芯 （受熱）熔化, 從而在焊縫表面上覆蓋一層薄二氧化碳氣體保護焊的優(yōu)點有：1 .焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊條電弧焊的4050%2 .生產(chǎn)效率高。其生產(chǎn)率是焊條電弧焊的 14倍。3 .操作簡便。明弧對工件厚度不限，可進行全位置焊接而

21、且可以 向下焊接。4 .焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且含氮量也較少。5 .焊后變形較小。角變形為千分之五，不平度只有千分之三。6 .焊接飛濺小。當采用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飛濺。橋梁樁、柱撞箭和加強筋使用星化碳保拉焊接工藝.避免燒傷1:筋, 有效提高焊接質(zhì)量圖十二氧化碳氣體保護焊工藝效果圖7.2預制箱梁液壓抽拔式內(nèi)模箱梁內(nèi)模板采用散拼散裝的施工方法，勞動強度大，工人不方便， 耗用時間長，本工程采用自動液壓內(nèi)模系統(tǒng)，實現(xiàn)了內(nèi)模整體自動安拆 和滑移，大大提高了機械化施工水平，減少了人工的耗量，加快了施工 進度，保證了箱梁的施工質(zhì)量，降低了安全風險。內(nèi)模采用全液壓

22、收放，機械同步控制。采用80缸徑雙作用油缸， 活塞行程定制。內(nèi)模走行部件包括牽引電機、大梁、滾輪和支座。該模式具備以下幾個優(yōu)點：1、縱向鋼梁提供了模板組成整體的基礎，使得內(nèi)模的安裝，移出作業(yè)簡化；2、由于縱向鋼梁所提供的強大剛度，內(nèi)模變形得到有效控制，同 時簡化了梁內(nèi)支撐形式；3、采用液壓折迭收放，整體移出。降低了勞動強度，同時大大提升了作業(yè)效率，根據(jù)臺灣資料，內(nèi)模的折迭和移出僅需1.5小時；4、根據(jù)具體梁場布置，可以很容易將整體式內(nèi)模拆分成節(jié)段，分 塊出模。內(nèi)模由頂模、側模、大梁，液壓油缸、控制臺等幾部分組成。 采用全液壓收放，前端牽引出模，龍門吊整體吊運入模。圖十一液壓抽拔式內(nèi)模標準斷面模

23、板7.3預制混凝土梁液壓式外模同上為了提高了機械化施工水平，減少了人工的耗量，加快了施工進度。外模同樣采用液壓式外模-17 - 側模采用無上拉桿受力的結構形式， 模板在工廠加工成塊，然后運送到 制梁場預制臺座處拼裝焊接成全梁長的整體側模。側模由面板、肋桿、小車架及走行機構組成。側模通過小車上的螺旋千斤頂整體下落、再橫 移的脫模方式，然后由小車沿縱向軌道整體移走。側模上部設置走臺板， 寬度為0.75m,距混凝土邊緣300的位置處安裝鋼軌，作為養(yǎng)護棚車、 工作平臺小車、提漿抹平機的軌道?；炷亮簲嗝娴牡撞繄A弧由側模模板形成。側模的底部布置振動電機支架，振動電機布置在距梁底1.2m以下，每延18米一

24、個，交錯布置。側模的長度相對于要預制的混凝土梁均預留了壓縮量，32m梁：上緣+5.82mm下緣+14.48mm最終以 圖紙為準。側模的反拱由螺旋千斤頂來調(diào)整，反拱的曲率和底模一致。側模在設計考慮在混凝土梁腹板上的通風孔位置設置內(nèi)外模的對拉桿。7.4 鋼筋籠預拼技術做為樁基施工中一個重要的組成部分，鋼筋籠的拼接速度直接影響 到下籠的時間，特別是在一些地質(zhì)條件不好的地區(qū)，威脅到成樁的質(zhì)量。 針對上述問題，我們采用了鋼筋籠預拼技術，在鋼筋籠加工成型后進行 預拼，并對兩個鋼筋籠連接端的每個接頭進行編號， 對拼裝中發(fā)現(xiàn)在的 連接問題及時進行補救，以保證在下籠施工順利進行，提高工作效率。7.5 鋼絞線梳編

25、束工作平臺傳統(tǒng)鋼絞線施工方式鋼絞線容易碰到電焊火花， 張拉易斷裂，端頭 毛刺容易損壞波紋管，需額外增加焊接端頭的工程量，而且沒有對鋼絞 線進行梳編，鋼絞線容易交叉打結，張拉后受力不均，容易造成鋼絞線 滑絲斷絲現(xiàn)象。本標段引進一種用于預應力鋼絞線梳編束的梳線平臺， 此平臺是一 種鋼絞線梳編及穿束一體化裝置，具有操作簡單方便、施工省時省力、 能重復利用、節(jié)約成本等優(yōu)點，能大大提高穿束效率。所述裝置包括卷揚機牽引鋼絲繩、 牽引棒、連接鋼絲繩和牽引棒的卡環(huán)，套在牽引棒一端的穿束套，梳束板和位于梳束板底部的底座， 還 包括固定于梳束板頂端外部的固定箍、位于梳束板中間的封板。牽引棒為錐形牽引棒，總長300

26、mm-400mm后端錐形頭長120mm-180mm錐形頭直徑由 35mm-45mmf變?yōu)?15mm-20mm穿束套為子彈形穿束套，穿束套后端鋼管長度為 100mm-140mm內(nèi) 徑為90mm-140m,m壁厚4mm-6mm前端子彈頭長度為40mm-60mm壁厚 4mm-6mm前端孔口直徑為20mm-40mm梳束板以水平中線為界，分為上半部分的上梳束板和下半部分的下梳束板，中間開孔，其直徑 350mm-400mm厚度15mm-20mm中間開孔 直徑為20mm-25mm梳束板中部設有限位卡，以限制封板的位置。固定箍為半圓形，固定于上梳束板的外部，其中間為半圓形凹梢， 以卡住上梳束板使其固定；其尺寸

27、與上梳束板匹配，一端與底座通過旋 轉(zhuǎn)校較接，另一端與底座通過螺栓固定。封板為環(huán)形封板，其外徑比梳束板內(nèi)腔直徑小2mm-4mm壁厚-19 -3mm-5mm高度與梳束板厚度一致，在穿束時封住梳束板內(nèi)腔開孔。底座包括底板、筋板和豎向板，其中豎向板中間為半圓形凹梢，以 便下梳束板插入固定，凹梢尺寸與下梳束板匹配。7.6 環(huán)刀法樁頭破除工藝樁頭鑿除是樁基施工的重要環(huán)節(jié)，而樁頭切割又是必不可少的重要 步驟直接影響檢樁效果及樁體外觀質(zhì)量， 從而影響到承臺施工。傳統(tǒng)的 樁頭鑿除采用人工破碎鑿除，由于在樁頭鑿除過程中由于沒有提前做切 割線，樁頭預留部分易破損且樁面平整度難以保證， 鋼筋在混凝土破除 時也容易破損

28、割傷，采用環(huán)切法施工后這些問題都可以避免掉且大大提 高了施工效率，為樁基承臺施工節(jié)約大量時間。工法特點1、樁頭環(huán)切法施工工藝非常成熟，整體鑿除效果良好。2、有環(huán)切線避免樁頭鑿除過程中對樁頭預留部分的破損，樁身的 完整性較好。3、整體吊離式拔除樁頭，節(jié)約破樁時間減少工人的工作量。4、環(huán)切法施工在切割面預留較平整，為檢樁點得打磨提供好的平 臺。5、環(huán)切法施工提前可將鋼筋進行剝離，避免施工中對主體鋼筋的 損壞。措施及方法：1、沿樁頂標高四周彈墨線，工人根據(jù)墨線進行環(huán)向切割至距離鋼筋2-3cm位置，不得損傷鋼筋；2、用風鎬自上向下鑿除V型梢，剝除鋼筋位置混凝土；使樁頂以上鋼筋與混凝土分離3、在樁頂高程

29、上處沿四周向樁圓心方向打孔，打入鋼釬使混凝土沿切割處斷裂；4、吊除樁頭圖十二環(huán)刀切割樁頭圖十三環(huán)刀法樁頭破除效果圖7.7 智能循環(huán)滴灌養(yǎng)生系統(tǒng)混凝土養(yǎng)生系統(tǒng)主要由信息采集系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、滴灌系統(tǒng)、短息提醒系統(tǒng)等組成。信息采集系統(tǒng)為控制系統(tǒng)和提醒系統(tǒng)提供必要 的信息；自動控制系統(tǒng)則是控制核心；滴灌系統(tǒng)是主要的作用系統(tǒng)；短信提醒系統(tǒng)作為輔助系統(tǒng)，起到提、備忘的作用?；炷琉B(yǎng)生系統(tǒng)優(yōu)勢：1、對混凝土結構進行連續(xù)養(yǎng)生，保證混凝土結構在養(yǎng)生期間一直 處于適宜強度發(fā)展的濕 度環(huán)境下，具有較好的養(yǎng)生質(zhì)量 。2、養(yǎng)生過程方便、快捷，環(huán)境數(shù)據(jù)實時儲存，為混凝土質(zhì)量驗收 與評價提供基礎。3、節(jié)省養(yǎng)生用水量、人

30、工，具有良好的經(jīng)濟效益。圖十四 墩柱的智能循環(huán)滴灌養(yǎng)生7.8 全套型鋼胎架在預制梁的鋼筋施工時采用全套型鋼胎架綁扎， 其優(yōu)點：安裝快捷、定位準確、間距合理，大幅提高了工作效率。施工步驟：-21 -7.8.1 根據(jù)主筋間距及數(shù)量設置立桿，立桿在同一直線上，在立桿上焊接扁鐵，形成主筋胎架，數(shù)量及長度根據(jù)主筋數(shù)量確定，主筋加工 完成后，直接靠在胎架上，用扎絲固定；7.8.2 根據(jù)箍筋間距，采用鋼板制作卡梢，箍筋套入主筋后，用卡梢限位控制間距，限位后，箍筋與主筋進行綁扎。圖十五鋼胎架在鋼筋工程中的應用八、平安工地建設8.1 作業(yè)現(xiàn)場門禁系統(tǒng)工地通道門禁管理系統(tǒng)是一套全面解決現(xiàn)代化安全生產(chǎn)的的人員 管理

31、系統(tǒng)。系統(tǒng)包含門禁系統(tǒng)、通道管理系統(tǒng)、考勤系統(tǒng)、圖像對比、 LED屏顯示等功能。本系統(tǒng)嚴格控制工地大門和其他出入口的人員與車輛進出，強制工地人員必須持工作證卡在出入口的門禁通道上自動完成讀卡驗證后 才可以進出工地，這樣即可將非施工人員未經(jīng)登記和授權擅自進入施工現(xiàn)場形成的安全隱患拒之門外，又可以通過系統(tǒng)查詢每天施工人員與外來人員的出入情況，切實落實和保障了工地的安全施工生產(chǎn)規(guī)范要求 該通道門禁軟件根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制，可對持卡人的權限進行編輯， 可編寫持人姓名、部門班組、身份證號碼、地址、電話、照片等功能， 此卡一旦丟失或員工離職，也可 對該卡進行注銷或掛失等。圖十六作業(yè)現(xiàn)場門禁系統(tǒng)8.2 定型

32、臨邊防護欄桿基坑、泥漿池及存在較在高度落差的地段存在較大安全隱患，在其 周邊設置臨邊防護是避免意外發(fā)生的有效手段。臨邊防護施工工藝及質(zhì)量標準：1、用鋼管搭設防護欄桿，距基坑邊1000mm高度1500mm設三道 橫桿，下口橫桿距地面300mm橫桿間距600mm上口要水平；豎桿間 距不大于2000mm出上口橫桿高度一致。2、防護欄桿外掛密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)要結實、美觀、整齊一致。3、鋼管刷紅白相間的油漆，紅白油漆的長度為400mm漆要飽滿， 無漏刷、透底，紅白漆分界線明顯，無相互污染。4、在防護欄桿內(nèi)側，緊靠欄桿砌筑擋水墻，擋水墻300mn ,240mm 寬，砂漿罩面。5、立管上口插彩旗圖十七臨邊防

33、護欄桿8.3 一體式墩身施工平臺墩身施工為橋梁施工中的高風險項目，模板安裝及拆除均為高空作 業(yè)，需要安全可靠的作業(yè)平臺來保證作業(yè)人員的安全， 安全通道是給作 業(yè)人員上下墩身的重要構件。作業(yè)平臺及安全通道是墩身施工時安全作 業(yè)的保證，是必不可少的部分。一體化的作業(yè)平臺及安全通道，將平臺 與通道附著于模板，合二為一，簡化工序，作業(yè)標準化，降低作業(yè)難度 與安全風險，節(jié)約成本。一體化作業(yè)平臺及安全通道，用以下方法將作業(yè)平臺與安全通道合 為一體（圖十八）。具體施作方法如下：墩身模板標準節(jié)高度為 2米，每 一標準節(jié)高度模板由2塊半圓弧模板及2塊直板組成，將此4塊模板在 平面上按順序劃分為八個區(qū)段，各區(qū)段劃

34、分見示意圖（圖十九）。圖十八 一體化作業(yè)平臺示意圖圖十九標準節(jié)高度模板區(qū)段劃分在每個區(qū)段的模板背肋上焊接直徑 25mm的圓鋼L形支架，區(qū)段 1范圍的L形支架焊接在距模板底口 12.5cm的高度，L形支架間距 約80cm,區(qū)段2范圍的L形支架焊接在距模板底口 37.5cm的高度, 即區(qū)段2范圍的L形支架比區(qū)段1范圍的L形支架高25cm,依此 類推，后續(xù)節(jié)段范圍L形支架比前一節(jié)段范圍支架高25cm,整個標準 節(jié)共8個節(jié)段，再后一個節(jié)段距模板底口 187.5cm,在L形支架上鋪 設腳手架板，L形支架在空間上呈螺旋上升。L形支架及其底板上鋪設 的腳手架隨模板為一個整體，在施工過程中，此一體化操作平臺既

35、可以 為模板安裝時，提供安裝作業(yè)的的操作平臺，在模板安裝完成后，利用此螺旋上升的平臺，即可到達墩身頂部。圖二十螺旋上升的平臺示意圖8.4 加強臨時用電的管理配置標準配電箱標準配電箱（柜）適用于施工現(xiàn)場及戶外臨時用電， 應滿足“三級 配電、二級漏電保護、一機一閘、一漏一箱”配電及保護的使用要求。8.4.1 基本要求1、配電箱（柜）的生產(chǎn)制造應符合低壓成套開關設備和控制設 備第四部分GB7251 4對建筑工地用成套設備（ACS的特殊要求及 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 JGJ46-2005的標準要求。2、配電箱（柜）、開關箱安裝使用應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全 技術規(guī)范JGJ46-2005標準及用電

36、安全導則GB/T13869標準化要 求。3、配電箱（柜）、開關箱應分設N線、PE線端子板，進出線必須 通過端子板做可靠連接。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線 端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。 進出線中的N線必須通過N 線端子板連接；PE線必須通過PE線端子板連接。PE線與端子板連接 必須采用電氣連接，電氣連接點的數(shù)量應比箱體內(nèi)回路數(shù)量多2個，1個為PE線進箱體的連接點，1個為重復接地的連接點。8.4.2 總配電箱（柜）內(nèi)設400A-630A具有隔離功能的DZ20型透明塑殼斷路器作為主 開關，分路設置4-8路采用具有隔離功能的 DZ20系列160A-250A透明塑殼斷路器，配備D

37、Z20L（DZ15D或LBM-1系列作為漏電保護裝置，使之具有欠壓、過載、短路、漏電、斷相保護功能，同時配備電度表、電壓表、電流表兩組電流互盛器。漏電保護裝置的額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不大于100-200mA額定漏電動作時間大于30mA.S,選用額定漏電動作電流0.1S,其動作時間為延時動作型。圖配電柜示意圖8.4.3 分配電箱（動力回路與照明回路分路配電）內(nèi)設200A-250A具有隔離功能的DZ20系列透明塑殼斷路器作為主開關（與總配電箱分路設置斷路器相適應）；采用DZ20或KDM-1型 透明塑殼斷路器作為動力分路、照明分路控制開關；各配電回路采用DZ20或KDM-1透明塑殼斷路器作為控制開關；PE線連線螺栓、N線 接線螺栓根據(jù)實際需要配置-2 8 -27 -圖二十二分配電箱示意圖九、綠色環(huán)保作好環(huán)境保護工作，是施工企業(yè)應盡的義務。項目部努力減輕因高 速公路建設而導致的環(huán)境污染，切實做好防護措施，保護自然資源，維 護生態(tài)平衡。9.1 粉料儲存罐脈沖降塵系統(tǒng)近年來，隨著環(huán)境保護管理的規(guī)范化與環(huán)保理念的深入人心， 建筑 工程施工中的環(huán)保細節(jié)也越來越受到重視。拌合站物料堆放場，采取了 “三防”措施，生產(chǎn)加工設施安裝了布 袋除塵治理設施，廠區(qū)內(nèi)、外路面采取了灑水、清掃等降塵措施。本標 段拌合站對粉料儲存罐安裝了脈沖降塵系統(tǒng)， 該系統(tǒng)中脈沖噴吹單機袋 式