水下砼澆筑方案

1、一、工程概況重慶秀山澤京.普羅旺斯（一期）工程，位于重慶秀山縣中和鎮(zhèn)石蓮路西側(cè)?？偨ㄖ娣e約46492.73m2,其中1#、2#、6#樓住宅建筑面積為39588.17m2,商業(yè)建筑面積為6904.56m2。本工程1#、2#樓住宅32層，層高3.0m,建筑高度96m6#樓住宅3層，層高3.3m,3.6m,總高度10.5m。1#樓土0.000=353.35m,2#樓土0.000=353.35m,6#樓土0.000=352.35m。建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為II級(jí)，建筑合理使用年限為五十年，基礎(chǔ)為人工挖孔樁、獨(dú)立柱基、筏板基礎(chǔ)、地梁承臺(tái)基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為框架、剪力墻結(jié)構(gòu)。1#、2#樁基礎(chǔ)根據(jù)建

2、設(shè)單位要求，先采用人工將土層開挖完后再用回旋鉆機(jī)成孔，由于本工程地質(zhì)條件復(fù)雜、地下水豐富、采用回旋鉆機(jī)成孔等多方面原因。經(jīng)過各參建方協(xié)商確定，本工程樁基礎(chǔ)磔采用水下磔澆筑，每根樁內(nèi)埋設(shè)超聲波檢測(cè)管，材料由建設(shè)單位提供，施工單位負(fù)責(zé)安裝。二、編制依據(jù)1、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況2、施工圖紙3、機(jī)械成孔施工方案4、國家相關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)三、施工工藝施工工藝流程：放樣、定位鉆孔機(jī)就位r支架就位r支架對(duì)中檢查r鉆進(jìn)成孔（泥漿制備、泥漿比重檢查、置換）復(fù)核孔深是否滿足設(shè)計(jì)、地勘要求覺渣置換、泥漿檢查r鋼筋籠、聲測(cè)管安裝下套管r磔初灌r測(cè)量已灌磔深度r灌注磔r再次測(cè)量混凝土深度r繼續(xù)灌注混凝土完成本孔作業(yè)r下一

3、孔樁放樣。四、施工方案（一）、施工方法1、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管應(yīng)采用直徑為25-30cm的鋼管，底節(jié)長度應(yīng)不小于4m,中間節(jié)23m。配23節(jié)0.51.5m的短管，作為調(diào)整節(jié)。導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、圓順、無明顯凹凸，內(nèi)徑一致、其偏差不大于+（-）2mm,接口嚴(yán)密。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼和水密性試驗(yàn)，拼接時(shí)導(dǎo)管底面應(yīng)均勻放置枕木，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管內(nèi)部注水，并利用空壓機(jī)進(jìn)行打壓，壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。打壓的同時(shí)檢查導(dǎo)管有無漏水點(diǎn)。如有漏水點(diǎn)應(yīng)及時(shí)查明原因，并盡快處理。并上報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過鉆孔深的0.5%并不大于10cm。下放過程中保持導(dǎo)管位置居中，軸線順直

4、，逐步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。導(dǎo)管長度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有30cm50cm的距離。2、水下混凝土灌注澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，同時(shí)對(duì)孔內(nèi)泥漿進(jìn)行循環(huán)。沉渣厚度應(yīng)滿足不大于10cm。如沉渣厚度超出規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。對(duì)泥漿進(jìn)行檢測(cè)，孔內(nèi)排出泥漿手摸無23mm顆粒，泥漿比重不大于1.1,含砂率小于2%,粘度1720s;確保泥漿性能指標(biāo)符合規(guī)范要求。上報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入下道工序。3、混凝土的首盤量計(jì)算灌注水下混凝土采用內(nèi)徑為0.25m的鋼性導(dǎo)管。鋼筋籠安放完成后，及時(shí)拼裝吊裝導(dǎo)管，導(dǎo)管下口距孔底約0.3m左右。首批混凝土灌注導(dǎo)管埋深

5、A1m計(jì)算樁基首批混凝土數(shù)量：罐采用大儲(chǔ)料斗，最小容量可參照下圖和下列公式計(jì)算。V 兀d2h1/4+兀D2HC/4V 一首批磔所需數(shù)量，m3h1一井孔磔面高度達(dá)到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)磔柱平衡導(dǎo)管外水（或泥漿）壓所需要的高度，即h1Hwrw/rc,mHc一灌注首批磔時(shí)所需井孔內(nèi)磔面至孔底的高度，Hc=h2+h3,mHw井孔內(nèi)磔面以上水或泥漿深度，mD井孔直徑，md導(dǎo)管內(nèi)徑，mrw,rc一水泥漿，磔的容重h2導(dǎo)管初次埋深（h21m）,mh3導(dǎo)管底端至鉆孔底間距，約0.3m。4、灌注工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，經(jīng)常用測(cè)繩探測(cè)鉆孔內(nèi)混凝土高度，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深控制在26m范圍內(nèi)，采用吊車提升導(dǎo)管。5、灌注速度

6、宜緩，減少混凝土對(duì)鋼筋籠的沖擊。當(dāng)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，使鋼筋骨架在導(dǎo)管下口有一定埋深。6、采用泵送股，施工中嚴(yán)格控制混凝土配合比及和易性，一個(gè)孔樁做1組混凝土試件，并根據(jù)混凝土灌注情況，隨機(jī)進(jìn)行混凝土坍落度檢查。7、施工中盡量減少拆除導(dǎo)管時(shí)間，灌注混凝土工作連續(xù)進(jìn)行，并在拌制混凝土中摻加緩凝劑，灌注水下混凝土的攪拌機(jī)能力，應(yīng)能滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢。灌注時(shí)間不得長于首批混凝土初凝時(shí)間。若估計(jì)灌注時(shí)間長于首批混凝土初凝時(shí)間，則就摻入緩凝劑，保證全孔混凝土在首批混凝土初凝前灌完。8、混凝土灌注快達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)，計(jì)算好末盤混凝土數(shù)量。9、灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定

7、高度，一般為0.51.0m,以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無松散層。10、孔樁混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，委托具有相關(guān)資質(zhì)單位對(duì)孔樁進(jìn)行超聲波檢測(cè)或抽芯檢測(cè)，經(jīng)檢測(cè)無斷樁、夾渣、縮徑等現(xiàn)象，各項(xiàng)檢測(cè)合格后可進(jìn)行承臺(tái)施工。(二)常見事故分析及預(yù)防處理措施澆筑水下混凝土一般采用水下直導(dǎo)管法施工，它是施工中極為關(guān)鍵的一道工序。對(duì)于誘發(fā)灌注事故的因素，在施工初期就應(yīng)徹底的清除。水下混凝土澆筑過程中常見的事故有管塞卡堵、堵管、接頭滲漏、導(dǎo)管提空、埋管、澆筑串孔等。提前分析事故原因，提出預(yù)防措施：1、導(dǎo)管塞卡堵(1) 原因分析：個(gè)別管節(jié)受損變形大、管節(jié)間橡皮墊圈凸出于內(nèi)壁或管內(nèi)殘留混凝土渣

8、未清除干凈；導(dǎo)管塞的形狀或制作材料不當(dāng)。圓柱形、木制、鋼材等硬質(zhì)材料制作的導(dǎo)管容易卡堵；開始澆筑時(shí)未先澆筑砂漿或砂漿中含有碎石也有可能造成卡堵事故。(2) 預(yù)防措施：下管前對(duì)各節(jié)導(dǎo)管認(rèn)真檢查，有條件的做落球試驗(yàn)；采用具有一定柔性的材料，如橡膠空心球塞等做導(dǎo)管塞。開始澆筑時(shí)先灌注適量的砂漿。(3) 處理方法：如果剛開始澆筑即發(fā)生導(dǎo)管阻塞，可判斷為球塞卡堵，應(yīng)及時(shí)提升導(dǎo)管,上下來回緩慢升降，如仍不下料應(yīng)立即拆除導(dǎo)管，然后重新下管澆筑。2、埋管原因分析：澆筑時(shí)間長，先期澆筑的混凝土流動(dòng)性變差，影響后期澆筑混凝土的流動(dòng)和擴(kuò)散；混凝土拌和物落度較小，和易性差，在導(dǎo)管內(nèi)結(jié)成塊；導(dǎo)致堵塞；混凝土拌和物在拌制

9、過程中有超徑石子，或混凝土拌和站、運(yùn)輸車內(nèi)的大結(jié)塊；在下料過程中因進(jìn)料口把關(guān)不嚴(yán)，進(jìn)入導(dǎo)管形成堵塞；混凝土初澆時(shí)，導(dǎo)管下口距孔底太近，空內(nèi)泥漿郁積厚，導(dǎo)管塞排不出導(dǎo)管形成堵塞。預(yù)防措施：先期澆筑的混凝土適宜加緩凝劑，延緩初凝時(shí)間；導(dǎo)管底口距離孔底的高度要適當(dāng)，一般在0.3m，不能超出0.5m；過低則混凝土排出不暢通；過高不容易滿足地一次下料導(dǎo)管埋深要求，甚至造成初灌未封底；澆筑時(shí)料斗要嚴(yán)格把管，防止超徑石子，團(tuán)塊進(jìn)入導(dǎo)管；清孔時(shí)保證泥漿性能良好；防止清孔后孔底余郁積厚度大，同時(shí)也能防止?jié)仓炷撩婺酀{壓力大，增加混凝土下料阻力，影響混凝土擴(kuò)散；組織好各個(gè)環(huán)節(jié)，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。處理方法：

10、澆筑混凝土過程中發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)查對(duì)下料記錄，確認(rèn)管底位置和埋深；以最大限度上下反復(fù)抖動(dòng)導(dǎo)管，開始提升時(shí)不宜過高，不宜向下猛落，以防止引起導(dǎo)管破裂，混凝土離析等問題；若以上方法不行的話，應(yīng)果斷抓緊起拔導(dǎo)管，重新下管澆筑；重新澆筑時(shí)，導(dǎo)管底部應(yīng)該插入混凝土1.0m,同時(shí)用小抽筒抽凈管內(nèi)泥漿，并注入適量砂漿。3、堵管(1) 原因分析：導(dǎo)管采用傳統(tǒng)的法蘭盤連結(jié)方式或法蘭盤掛住鋼筋籠；長時(shí)間不起拔，埋管過深；澆筑過程中因故停頓時(shí)間長，混凝土強(qiáng)度開始增長，混凝土的坍落度偏小，氣溫較高，使混凝土的初凝時(shí)間過早。預(yù)防措施：先期澆筑的混凝土適宜加緩凝劑；澆筑混凝土嚴(yán)格控制入倉混凝土的質(zhì)量，特別是混凝土的坍落度，

11、不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉；高溫天氣應(yīng)加強(qiáng)拌和能力，保證混凝土的供應(yīng)；澆筑工程中勤起拔，嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋深，不得超過6.0m；導(dǎo)管連接應(yīng)采用螺旋式的，不適宜用法蘭盤連接，以減小提升阻力，并可防止掛鋼筋籠。(2) 處理方法：埋管深度不大時(shí)，停止?jié)仓?，拆除上部?dǎo)管，挖除已經(jīng)澆筑的混凝土，埋管過深時(shí)，埋管應(yīng)報(bào)廢處理。4、導(dǎo)管接頭、焊縫進(jìn)水。(1) 原因分析：導(dǎo)管接頭橡皮墊圈老化、損壞或殘缺；接頭連接不緊，起吊過程中松動(dòng)、進(jìn)水或焊縫局部薄弱，在外部泥漿壓力作用下縫隙擴(kuò)大、進(jìn)水。(2) 預(yù)防措施：加強(qiáng)責(zé)任感，下管前應(yīng)對(duì)橡皮墊圈、焊逢進(jìn)行仔細(xì)檢查，采用螺旋式導(dǎo)管連接，保證密封圈未老化、破損；樁深度較大的情況下

12、，應(yīng)在地面做導(dǎo)管連接及密封試驗(yàn)。(3) 處理措施：漏水部位較高，可提升導(dǎo)管(不提出混凝土面)，處理滲漏處，然后下導(dǎo)管，用小抽筒吸凈管內(nèi)泥漿，繼續(xù)澆筑；漏水部位較深，則提出導(dǎo)管，處理滲漏處或更換導(dǎo)管，重新下管至混凝土面以下1.0m,用小抽筒抽凈管內(nèi)泥漿，繼續(xù)澆筑。5、導(dǎo)管提空。(1) 原因分析：混凝土面探測(cè)、計(jì)算有錯(cuò)誤，或?qū)Ч芴嵘^快，將導(dǎo)管提出混凝土面以上，鉆機(jī)剎車不靈，導(dǎo)致提空。預(yù)防措施：技術(shù)人員應(yīng)記錄清孔后的泥漿比重，一次精確計(jì)算澆筑過程中導(dǎo)管的埋深，并與混凝土面探測(cè)對(duì)照，認(rèn)真做好導(dǎo)管拆卸記錄；開始澆筑前檢查卷揚(yáng)機(jī)剎車，如提升過程中突然發(fā)生剎車失靈，則及時(shí)關(guān)閉電源開關(guān)，使卷揚(yáng)機(jī)停止提升，嚴(yán)

13、格控制泥漿質(zhì)量和清孔質(zhì)量；防止混凝土面泥砂淤積過厚，并注意混凝土自管外落入孔內(nèi)形成混凝土假面，導(dǎo)致探測(cè)錯(cuò)誤。6、澆筑串孔（1）原因分析：樁與樁之間間距太小，土方坍塌；地質(zhì)條件復(fù)雜：遇軟弱土層、土夾石或沙、孤石、溶洞、裂隙等；澆筑磔時(shí)側(cè)壓力增大而造成。（2）處理措施：加強(qiáng)泥漿護(hù)壁，混凝土所用數(shù)量以實(shí)際使用數(shù)量（現(xiàn)場(chǎng)收量小票）作為結(jié)算依據(jù)，由監(jiān)理旁站證明。五、施工安全及質(zhì)量控制（一）安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)是施工項(xiàng)目重要的控制目標(biāo)之一，也是衡量施工項(xiàng)目管理水平的重要標(biāo)志。搞好施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)，是企業(yè)管理的首要職責(zé)，也是調(diào)動(dòng)員工積極性的必要條件。沒有安全的保障，就沒有員工的高度積極性，也就沒有施工生產(chǎn)的高

14、效率。因此，施工時(shí)必須把實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)當(dāng)作組織施工活動(dòng)時(shí)的重要任務(wù)。1、安全管理的原則1）預(yù)防為主，綜合考慮要搞好安全管理，應(yīng)堅(jiān)持預(yù)防為主的原則，防患于未然，著眼于事先控制。從施工開始,就要將人、財(cái)、物綜合加以考慮，有專門機(jī)構(gòu)和人員負(fù)責(zé)抓安全工作，要相應(yīng)地安排安全設(shè)備和必要的安全設(shè)施。2）安全管理應(yīng)貫穿施工全過程施工安全問題要貫穿整個(gè)施工全過程，事先要做充分的調(diào)查研究，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)施工中可能遇到的安全問題和不安全因素加以認(rèn)真分析，制定施工方案，采取對(duì)策措施。3）全員管理，安全第一在安全管理中，要樹立安全第一的思想?！吧a(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”。必須全企業(yè)、全體人員和全過程各階段自覺地共

15、同努力，保證安全施工。4) 管生產(chǎn)者必須同時(shí)管安全安全寓于生產(chǎn)之中，并對(duì)生產(chǎn)起促進(jìn)與保證作用。管生產(chǎn)同時(shí)管安全，不僅要對(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員明確安全管理責(zé)任，同時(shí)也向一切與生產(chǎn)有關(guān)的機(jī)構(gòu)和人員明確業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全管理責(zé)任。2、施工安全生產(chǎn)具體措施：(1)安全管理A、實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和獎(jiǎng)懲辦法及安全保證措施。B、進(jìn)行公司、項(xiàng)目部和班組的三級(jí)教育；工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育；工人應(yīng)掌握本工種的操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真建立職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡，及時(shí)做好記錄。C、施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)有針對(duì)性較強(qiáng)并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。D、分

16、部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。進(jìn)行全面的有針對(duì)性的技術(shù)交底，受交底者應(yīng)履行簽字手續(xù)。E、特種作業(yè)必須持證上崗。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。F、安全檢查。必須建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求，明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位；安全教育有記錄；對(duì)查處的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施；認(rèn)真做好驗(yàn)收合格掛牌制度。G、工傷事故處理：建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行報(bào)告和處理，認(rèn)真做好“三不放過”工作。H、“五牌一圖”與安全標(biāo)牌(2)施工用電2.1架設(shè)A、配電箱的電纜應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。B、支線絕緣好，無老化、破損或漏電。C、支線應(yīng)采用電桿架空敷設(shè)

17、，并用絕緣子固定。D、室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。（危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用安全電壓。）E、照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。2.2電箱（配電箱、開關(guān)箱）A、電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。B、電箱內(nèi)開關(guān)器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無積灰、雜物，箱體不得歪斜。C、電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。D、電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)配合。E、配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零接地排齊全。動(dòng)力與照明分別設(shè)置。F、配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開

18、關(guān)箱對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？?；總開關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。G、開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。H、同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380伏和220伏兩種電壓等級(jí)。（3）施工機(jī)械A(chǔ)、起重機(jī)械的保險(xiǎn)、限位裝置必須齊全有效。B、駕駛指揮人員必須持有效證件上崗操作，并做好例保記錄。C、吊索器具及繩扣配備使用應(yīng)規(guī)范合理，嚴(yán)格掌握?qǐng)?bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。D、各類安全（包括制動(dòng)）裝置的防護(hù)罩、蓋齊全有效。E、起重機(jī)械與輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持距離。F、作業(yè)時(shí)，吊機(jī)停放須穩(wěn)固無傾斜，臂桿幅度指示器靈敏可靠。G、車輛制動(dòng)及其它安全裝置必須靈敏可靠。（二）確保工程質(zhì)量的措施制度1. 質(zhì)量承諾確保每個(gè)員工明確顧客對(duì)產(chǎn)品的要求和法律法規(guī)對(duì)產(chǎn)品的強(qiáng)制性要求。將質(zhì)量目標(biāo)分解到各部門，層層落實(shí)，并定期進(jìn)行管理評(píng)審，確保產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中人力、物力和財(cái)力的獲得，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中不合格現(xiàn)象，并予以糾正，質(zhì)量方針和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2. 質(zhì)量自檢系統(tǒng)制定本項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制度，明確項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員等人員崗位職責(zé)，針對(duì)本工程中的具體任務(wù)實(shí)施質(zhì)量目標(biāo)分解，縱向到頂，橫向到邊，做到事事有人管，上下有人抓，人人有專職，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查的質(zhì)量保證體系和管