轉(zhuǎn)筒式真空過濾機

1、轉(zhuǎn)筒式真空過濾機轉(zhuǎn)筒式（刮刀式）真空過濾機是食品工廠中應(yīng)用廣泛的一種連續(xù)操作的過濾機。一、轉(zhuǎn)筒式真空過濾機的工作原理和結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)筒式真空過濾機的主要部件是一個覆蓋有濾布的轉(zhuǎn)筒。轉(zhuǎn)筒的一部分浸入濾漿中，真空泵通過管道從轉(zhuǎn)筒內(nèi)部，并由真空泵排出機外，濾渣則為濾布所截留，從而使液、固相得到分離。轉(zhuǎn)筒真空過濾機的結(jié)構(gòu)如圖3-5所示。甲*過濾區(qū)乙.脫液洗滌區(qū)內(nèi).脫水區(qū)丁濾渣剝離區(qū)圖3-5轉(zhuǎn)筒真空過渡機1.清水噴頭，2.轉(zhuǎn)筒.3.分配頭,4,刮刀,5.泥漿柚,6.搐布,7,攪拌器轉(zhuǎn)筒真空過濾機主要由轉(zhuǎn)筒2、分配頭3和濾漿槽5組成。轉(zhuǎn)筒是一個能轉(zhuǎn)動的水平圓筒，其表面覆蓋一層金屬網(wǎng)，網(wǎng)上覆蓋濾布6,濾布常采用帆布

2、或金屬絲織布。金屬網(wǎng)的作用是支持濾布。轉(zhuǎn)筒內(nèi)被等分成許多彼此不相通的扇形格，并通過分配頭分別與濾液罐、洗水罐和壓縮空氣源相通。轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)時，扇形格內(nèi)交替處于真空或加壓狀態(tài)。過濾時，轉(zhuǎn)筒的下半部浸入濾漿槽5中。浸沒于濾漿中的過濾面積約占全部面積的30-40%o濾漿槽中設(shè)置有攪拌器7,用以攪拌濾漿使之均勻。轉(zhuǎn)筒由電動機通過傳動機構(gòu)驅(qū)動回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為0.1-3轉(zhuǎn)/分。每旋轉(zhuǎn)一周，對任何一部分表面來說，都順次經(jīng)歷過濾、洗滌、吸干和去渣階段。轉(zhuǎn)筒按不同的工藝操作也分為過濾區(qū)、脫液洗滌區(qū)、脫水區(qū)和濾渣剝離區(qū)這四個區(qū)。轉(zhuǎn)筒真空過濾機工作時，處于過濾區(qū)（甲）的扇形格浸入濾漿中，并與真空源相通，濾液在負(fù)壓作用下穿過

3、濾布進入扇形格內(nèi)，再經(jīng)分配頭上的管道排出。因脫液洗滌區(qū)（乙）的扇形格內(nèi)仍處于負(fù)壓狀態(tài)，故可將殘余濾液吸盡，洗滌水由噴頭噴出，對濾渣進行沖洗。脫水區(qū)（丙）的扇形格也處于負(fù)壓區(qū)，它使濾渣完全脫水干燥。在濾渣剝離區(qū)（?。﹥?nèi)，其扇形格與壓縮空氣源相通，高壓空氣把已被吸干的濾渣吹松。由于轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)，濾渣隨同濾布在通過刮刀時，因機械力的作用使濾渣得到剝離。這樣便完成了一個過濾循環(huán)。每旋轉(zhuǎn)一周，就經(jīng)歷了一個操作循環(huán)。在任何瞬間，對整個轉(zhuǎn)筒來說，各部分表面都在進行著不同階段的操作。二、轉(zhuǎn)筒是真空過濾機的主要工作部件1 .轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)筒是過濾機的關(guān)鍵部件。它是一個圓柱形筒體，其長度與直徑之比約為1/22,一般長度為0

4、.56米，直徑為13米，過濾面積為540平方米。它常用普通鋼板或不銹鋼板卷焊而成，并要求筒身圓整和光滑。筒身內(nèi)壁焊有加強圈以增加剛性。筒身內(nèi)沿徑向用薄鋼板分隔成若干扇形格，各扇形格所占的圓心角相等。各扇形格之間嚴(yán)格密封而互不相通。每個扇形格均有管道通向轉(zhuǎn)筒兩端的分配頭上的轉(zhuǎn)動盤，并與轉(zhuǎn)動盤上相應(yīng)的孔緊密結(jié)合。管道的材料常用銅管或不繡銅管。轉(zhuǎn)筒兩端由端蓋封壓，通常用鋼板制成。它能增強筒身的剛度，并使筒身內(nèi)分隔成嚴(yán)密的互不相通的操作區(qū)域。2 .分配頭分配頭的作用有兩個：一是使真空源與過濾區(qū)、脫液洗滌區(qū)和脫水區(qū)相通而形成負(fù)壓；另一是使濾渣剝離區(qū)與壓縮空氣管連通，使濾渣被吹松而利于脫落。分配頭的結(jié)構(gòu)如

5、圖3-6所示。1,通壓縮空氣源；2.通德液施；3.通洗水罐:4,通轉(zhuǎn)筒壁孔分配頭由一安裝在轉(zhuǎn)筒上的轉(zhuǎn)動盤和一個與之緊密接合的固定盤組成。轉(zhuǎn)動盤上的孔與轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的扇形格聯(lián)通，故每一孔各與轉(zhuǎn)筒表面的一段相通。固定盤上有三個凹槽，分別與通至濾液罐2、洗水罐3的兩個真空管路及壓縮空氣源1連通。當(dāng)固定盤上的凹槽與轉(zhuǎn)動盤上的某幾個孔相遇時，便使轉(zhuǎn)筒表面分別處于不同的操作區(qū)域。而固定盎上的空白位置與轉(zhuǎn)動盤的小孔相遇時，則轉(zhuǎn)筒表面相應(yīng)的區(qū)域便停止工作。這是一個過渡區(qū)，免使兩個操作區(qū)域互相串通。轉(zhuǎn)動盤和固定盤的材料常為不同牌號及成分的耐磨銅合金。兩者的滑動摩擦面必須密合，且有適當(dāng)?shù)臐櫥?。固定盤對轉(zhuǎn)動盤需要有適當(dāng)

6、的壓力，一般由可調(diào)節(jié)的壓縮彈簧控制。3 ,濾漿槽濾漿槽的作用是盛裝濾漿，并支承轉(zhuǎn)筒。它是一個半圓形的開口長槽，濾漿進口管通常沒在槽后側(cè)中部。濾漿緩緩流入槽內(nèi)，其流向與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)向相反，以使濾漿分布均勻。濾漿槽上除設(shè)有濾漿溢流口外，還要設(shè)置液面自動調(diào)節(jié)機構(gòu)來控制濾漿的進入量，以保持濾槳液面的穩(wěn)定。過濾機轉(zhuǎn)筒前后軸承及轉(zhuǎn)動裝置均支承在濾漿槽前后旁板的機架上。因此，槽體應(yīng)有一定的剛度，以免設(shè)備在運輸及工作過程中發(fā)生槽體變形。濾漿槽底部通常裝有攪拌器，以防止濾漿在槽底產(chǎn)生沉淀。三、轉(zhuǎn)筒式真空過濾機的工作特點和使用維護注意事項轉(zhuǎn)筒式真空過濾機的優(yōu)點是操作連續(xù)自動、濾布消耗量少、勞動強度低、勞動條件好和生產(chǎn)能

7、力大。但缺點是體積較大、能源消耗大、濾漿的溫度不能太高和過濾的推動力不夠大等。它特別適用于大規(guī)模處理固體物含量很大的懸浮液。在食品工業(yè)中常用于甜菜榨糖、淀粉等的脫水以及蛋白液的過濾等。轉(zhuǎn)筒式真空過濾機在使用和維護上應(yīng)注意：(1)開機前，要全面檢查機器：傳動部件應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動；所有緊固螺栓不得松動；各管道應(yīng)暢通，閥門應(yīng)調(diào)節(jié)正常。(2) 真空系統(tǒng)是過濾機的關(guān)鍵，應(yīng)使真空度達到工藝要求，并不得有任何泄漏。(3) 筒身內(nèi)各扇形格相互間不得相通，要先試車檢查其密封情況。其它所有密封件均應(yīng)配合緊密。(4) 轉(zhuǎn)筒浸入濾漿的深度要視其過濾特性來決定。對于極易生成濾渣的濾漿，浸沒率可小一些。常用的浸沒率為2040%。(5) 分配頭的轉(zhuǎn)動盤和固定盤間屬于滑動配合。由于它既與真空源相通，又與壓縮空氣源相通而使壓力差很大，故接合面必須光滑和平整。應(yīng)注意調(diào)節(jié)彈簧壓力，并給以適當(dāng)潤滑。(6) 濾布在工作一段時間后(時間視濾漿的性質(zhì)而不同)，因其毛細(xì)孔被固體微粒堵塞而影響過濾的正常進行故要定期取下洗刷干凈。(7) 轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速取決于濾漿的性質(zhì)。濾漿濃度高，轉(zhuǎn)速可快一些；反之，則應(yīng)低一些。(8) 濾渣的厚度，一般控制在20毫米以下。對于難過濾的膠質(zhì)濾漿，