門窗防滲漏應(yīng)對措施做法

1、門窗防滲漏應(yīng)對措施做法1在門窗設(shè)計(jì)方面1.1、 根據(jù)工程項(xiàng)目外窗的結(jié)構(gòu)規(guī)格進(jìn)行荷載計(jì)算，確定窗型材系列型號(hào)和型材壁厚，型材盡量選用標(biāo)準(zhǔn)型材。型材強(qiáng)度和剛度與實(shí)際需要相距大的時(shí)候，型材內(nèi)襯墊加強(qiáng)鋼管或鋼板。1.2、 選用同一廠家同一系列鋁合金窗型材或根據(jù)工程特點(diǎn)設(shè)計(jì)新的型材斷面和新節(jié)點(diǎn)，不簡單拼湊，增加門窗的密封層次和門窗的鎖點(diǎn)。1.3、 外窗部位防水設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)“排水為前提，防水為基礎(chǔ)，密封為關(guān)鍵，多道設(shè)防，共同作用”的原則，合理地進(jìn)行防水構(gòu)造設(shè)計(jì)，優(yōu)選防水材料。1.4、 對窗框各類拼樟料、中梃、橫檔、轉(zhuǎn)角拼接料等細(xì)部防水節(jié)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，繪制加工、制作、拼接節(jié)點(diǎn)的詳圖。1.5、 室外窗臺(tái)以低于

2、室內(nèi)窗臺(tái)板20mW宜，并設(shè)置順?biāo)?；窗與外墻要有一定的距離，避免雨水直接沖刷。1.6、 設(shè)計(jì)圖紙完成后組織設(shè)計(jì)、加工、安裝人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，對存在的缺陷提出深化設(shè)計(jì)及優(yōu)化設(shè)計(jì)的要求和建議。1.7、 要求門窗專業(yè)承包商在塑鋼門窗設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，對門窗框各類拼樟料、中挺、橫檔轉(zhuǎn)角拼接料等細(xì)部防水節(jié)點(diǎn)，進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)并繪制加工制作詳圖。在加工制作過程中的防水措施見門窗框四周滲漏章節(jié)。1.8、 要求由設(shè)計(jì)圖紙上根本解決窗臺(tái)里低外高的現(xiàn)象。2塑鋼門窗制作方面1、 塑鋼門窗在現(xiàn)場安裝時(shí)，裝配尺寸控制不好，致使相互有搭接密封的位置相互錯(cuò)位或搭接尺寸不足，因壓力不足而有間隙，故盡量減少塑鋼門窗在現(xiàn)場的加工、

3、拼裝，從設(shè)計(jì)選擇型材方面就考慮應(yīng)在工廠內(nèi)制作完成，現(xiàn)場只需安裝或有少量拼裝。1、 門窗專業(yè)承包商選擇按公司門窗工程工作管理標(biāo)準(zhǔn)的要求。1、 拼樟料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm型材水平和縱橫型材搭接拼縫均需襯墊防水氈，用于固定門窗框的緊固螺絲應(yīng)用密封膠封堵，用密封膠密封時(shí)應(yīng)清潔密封部位的表面等。1、 塑鋼門窗加工制作精度要求在同一平面高低差00.4mm裝配間隙00.3mm的質(zhì)量要求。要求門窗專業(yè)承包商在招投標(biāo)時(shí)，提供門窗加工制作細(xì)部詳圖，門窗進(jìn)場后按細(xì)部節(jié)點(diǎn)詳圖驗(yàn)收，如不符合要求的嚴(yán)禁使用。選擇施工比較成熟、使用防水效果好、細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理合理的塑鋼門窗型材，作為公司定型的門窗

4、制作材料。門窗的密封件和粘接材料一定要選擇合格的和在使用期內(nèi)的產(chǎn)品，門窗密封條應(yīng)逐步淘汰和禁止使用目前應(yīng)用較多的改良PVC產(chǎn)品采用，宜選用如氯丁橡膠；三元乙丙熱固性橡膠或熱塑性橡膠；硅橡膠等。門窗密封膠選擇正規(guī)生產(chǎn)廠家的中性硅酮建筑密封膠，并明確牌號(hào)，進(jìn)場前要檢查其生產(chǎn)日期和有效使用日期，嚴(yán)禁使用假冒偽劣和過期產(chǎn)品。各類連接鐵件的厚度、寬度應(yīng)符合細(xì)部節(jié)點(diǎn)詳圖規(guī)定的要求，門窗密封毛條、橡膠密封襯墊，密封膠、密封條到現(xiàn)場后均要組織檢驗(yàn)和驗(yàn)收，凡現(xiàn)場檢驗(yàn)不合格材料嚴(yán)禁使用。施工現(xiàn)場的垂直運(yùn)輸主要是井架占多數(shù)，對門窗扇可以運(yùn)輸，但對門窗框就不容易運(yùn)輸，現(xiàn)場應(yīng)采用專門的熟練工人運(yùn)輸。施工現(xiàn)場的堆放應(yīng)選擇

5、平整的場地，嚴(yán)禁于地面直接接觸，分類架空堆放，底部墊高大于100mm立放角度不小于700,四周設(shè)置防護(hù)設(shè)施，以免其他外力造成損壞。塑鋼門窗產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)應(yīng)從不同的品種、規(guī)格類型分別隨機(jī)抽取5%且不得少于三樟，進(jìn)行啟閉力、反復(fù)啟閉性能、同一平面高低之差、裝配間隙、規(guī)格尺寸丈量、目測外觀質(zhì)量，均由門窗專業(yè)承包商的專職質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行，并出具出廠檢驗(yàn)合格證。大型塑鋼門窗或拼接塑鋼門窗在正規(guī)型式檢驗(yàn)無法進(jìn)行情況下，應(yīng)在門窗安裝完成后進(jìn)行現(xiàn)場噴淋試水試驗(yàn)3塑鋼門窗安裝方面彈安裝線：門窗框安裝前要先彈出安裝位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標(biāo)高，在門窗洞口的墻體上彈出窗框安裝的位置線。同一層樓標(biāo)

6、高誤差以不超過正負(fù)10mm為宜，各洞口中心線從頂層到底層偏差以不超過10mm為宜。每個(gè)洞口門窗框的豎向位置線應(yīng)垂直（雙扇推拉窗一般只彈出兩側(cè)的豎向位置線即可，多扇推拉窗，應(yīng)將豎向位置線的端部連到一起，即為其橫向位置線）。豎向位置線可以彈窗框的內(nèi)側(cè)線，也可以彈外側(cè)線，窗框在墻體上的具體位置應(yīng)按設(shè)計(jì)而定。在彈線時(shí)，同一樓層的水平標(biāo)高線不應(yīng)撤掉，在安裝窗框時(shí)要使用。洞口尺寸修整：根據(jù)門窗框安裝線丈量和修整門窗洞口尺寸、標(biāo)高，門窗框與結(jié)構(gòu)間的間隙，應(yīng)視不同飾面材料而定。如果內(nèi)外墻均是抹灰，因抹灰層的厚度一般都是20mm左右，故而窗框的實(shí)際外緣尺寸每一側(cè)便要小于25mm如果飾面層是大理石、花崗石一類的板

7、材，其鑲貼構(gòu)造厚度一般是在50mm&右，因此門窗框的外緣尺寸比洞口尺寸每側(cè)小55mm左右。特別是要控制門窗頂部和底部間隙尺寸。保溫外墻門窗框不能安裝在保溫層上，要求門窗框安裝部位應(yīng)是墻面水泥刮糙層。洞口墻面刮糙：在門窗框安裝前必須進(jìn)行墻面粉刷刮糙，此工作是整個(gè)門窗防水措施中的關(guān)鍵之關(guān)鍵，必須嚴(yán)格執(zhí)行。墻面粉刷刮糙層每層厚度為6-8mm可分層刮糙到洞口需要的尺寸，刮糙材料必須用1:3水泥砂漿進(jìn)行，表面拉細(xì)毛。對原有墻體用于門窗框固定的預(yù)埋碎塊部位可不刮糙，以方便以后門窗框的固定連接。刮糙后的洞口尺寸應(yīng)是門窗框外邊尺寸每邊大10-15mm右（普通抹灰）。其他裝飾材料亦相同。門窗框就位固定：

8、安裝門窗框前，要檢查門窗框平整度，如有變形，應(yīng)及時(shí)修整。同時(shí)利用同一樓層的水平標(biāo)高線，每隔500mm做一塊水平墊塊，以防止窗框擱置變形。墊塊的寬度不應(yīng)小于50mm窗框就位時(shí)，將其下端放到水平墊片上，按照彈線的位置，先將門窗框臨時(shí)用木楔固定，木楔應(yīng)墊在邊橫框受力部位，以防框子被擠壓變形。待檢查立面垂直、左右間隙、對角線、上下位置等方面符合要求之后，再將窗框上的連接件固定到主體結(jié)構(gòu)上。門窗框的固定連接：連接鐵件具寬度不得小于25mm厚度不得小于1.5mm的鍍鋅鐵件。連接鐵件到門窗框四角部的距離不得大于180mm,框每邊連接鐵件的間距不得大于400500mm在組合門窗的中挺或橫檔與框連接部位左右各1

9、00mmM曾加連接鐵件。連接鐵件應(yīng)伸出門窗框外，并且必須兩邊固定，嚴(yán)禁采用單邊固定。其固定方法應(yīng)根據(jù)墻體的類型進(jìn)行選擇：若為碎墻體時(shí)，可采用直徑4mm-5mm的射釘固定；若為磚砌體或輕集料小型碎空心砌塊時(shí)，嚴(yán)禁直接在墻體上采用射釘或水泥釘固定；應(yīng)預(yù)先在墻體內(nèi)預(yù)埋小型碎實(shí)芯砌塊，再采用直徑4mm-5mm的射釘固定。外墻為保溫墻面時(shí)應(yīng)先安裝門窗框，再做外墻保溫層。嚴(yán)禁直接在保溫墻體上進(jìn)行固定。加強(qiáng)門窗框與墻體連接質(zhì)量、連接牢固的檢查，是保證門窗不滲水的關(guān)健環(huán)節(jié)之一。門窗框與墻體之間縫隙打發(fā)泡劑：采用發(fā)泡劑進(jìn)行門窗框周邊塞縫。要求打發(fā)泡劑時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻進(jìn)行，每條縫隙中間最好不要有間斷，如須間斷應(yīng)在5分

10、鐘內(nèi)應(yīng)繼續(xù)施打發(fā)泡劑，特別注意門窗頂部和四個(gè)角部應(yīng)打滿，不能遺留和留打發(fā)泡劑，門窗框底部一般可以不打發(fā)泡劑，改用水泥砂漿填縫，此施工方法在窗臺(tái)滲漏對策措施中表述。每樟洞口發(fā)泡劑打完后，應(yīng)乘發(fā)泡劑未固化前，用工具（肥皂頭）沾水把露出來多余發(fā)泡劑塞入縫隙中，不能用小刀切割。門窗框同墻體四周施打密封膠：在外墻粉刷時(shí)，門窗框外側(cè)應(yīng)留設(shè)5mmfc右的槽口，此方法主要增加密封膠厚度和框料的粘結(jié)。見附圖；在打膠之前應(yīng)將槽口內(nèi)和外墻表面的砂漿、灰塵、油污等清理干凈，保證密封膠粘結(jié)牢固，施打前在外墻和門窗框上粘貼膠帶紙，保證密封膠施打厚度和外觀質(zhì)量，打膠應(yīng)由技術(shù)熟練的工人負(fù)責(zé)，避免因打膠斷續(xù)而造成滲水，同時(shí)打膠

11、面應(yīng)干燥方能施打密封膠，嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠，且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。打膠后應(yīng)隨時(shí)檢查是否有遺漏、脫膠、粘結(jié)不牢等情況。組合門窗的中挺和橫檔的拼樟料，不得采用平面同平面組合的做法，應(yīng)采用套搭搭接形成曲面組合，搭接長度應(yīng)大于10mm連接處應(yīng)用密封膠作可靠的密封處理。門窗框同拼校料應(yīng)卡接，再用螺栓雙向擰緊，其間距應(yīng)小于或等于600mm擰緊程度要基本一致，避免框體翹曲變形產(chǎn)生縫隙，拼接處及緊固螺栓應(yīng)用密封材料作可靠的密封。通過修改或選擇門窗的鋁型材斷面來提高門窗的水密性能，如通過增加門窗框的擋水?dāng)嗝娓叨?；在門窗外側(cè)上沿增加披水條；增加門窗的密封道次和改變密封部門；增加門窗的鎖點(diǎn)；利用等壓原理等均

12、能大大提高門窗的水密性能以防塑鋼門窗本身的雨水滲漏。在頂層陽臺(tái)或露臺(tái)部位的推拉門的上部應(yīng)增設(shè)雨棚，減少風(fēng)雨直接飄向門下檻部位。在推拉門窗下滑槽距兩端頭約20-40mnft開設(shè)排水槽，排水槽尺寸宜為1030mm間距為500600mm安裝時(shí)應(yīng)檢查排水孔有無砂漿等雜物堵塞，確保排水順暢。一般磚砌窗臺(tái)下部增加混凝土壓頂厚80mm兩則各伸入墻內(nèi)120mm壓頂面做成傾斜形狀，以有利于排水，見附圖；飄窗部位要在設(shè)計(jì)圖紙中從結(jié)構(gòu)上根本解決里低外高的問題，或者安裝窗框料時(shí)在飄窗結(jié)構(gòu)面上增加細(xì)石混凝土面層。見附圖；門窗下檻塞縫前應(yīng)清理基層，并澆水沖洗干凈后，用1:3水泥砂漿填嵌塞密實(shí),方法可從框外側(cè)向內(nèi)填塞，如果

13、門窗下檻縫隙達(dá)30mm以上時(shí)，可用細(xì)石混凝土填塞。門窗框下檻的固定：主要是陽臺(tái)門框和落地窗的下檻固定應(yīng)采用加長連接鐵件，或者在安裝前預(yù)先做混凝土下檻。具體要求見門窗框四周同墻體連接處滲漏的對策措施。門窗框料加工拼裝的細(xì)部節(jié)點(diǎn)均應(yīng)有密封措施，拼接節(jié)點(diǎn)部位要加密封襯墊，或者在拼接細(xì)部節(jié)點(diǎn)內(nèi)外部位均用密封膠封堵，框上螺絲孔擰絲前應(yīng)注膠，并保證擰絲后密封膠滿溢出；門窗轉(zhuǎn)角拼接桿的型號(hào)要選擇密封性能好的，轉(zhuǎn)角在現(xiàn)場拼接時(shí)要在桿件內(nèi)部涂密封膠，提高轉(zhuǎn)角拼接縫防水能力，如果拼接桿是用螺栓連接，螺栓的間距應(yīng)控制300-500mm左右，螺栓孔內(nèi)也應(yīng)涂密封膠。門窗轉(zhuǎn)角拼接桿的下料加工長度應(yīng)比門窗外框尺寸大1020

14、mm以便拼接桿安裝時(shí)直接與結(jié)構(gòu)連接，俗稱“頂天立地”，提高門窗框的整體剛度，減少變形。門窗拼接料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算，拼接料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm3.4、確保拼接桿件及門窗的整體剛度。連接螺絲的規(guī)格、間距應(yīng)符合要求，并應(yīng)連接緊密。如發(fā)現(xiàn)搖動(dòng)或撓度大于L/200,應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)采取加固處理，以保證安裝后有充分的安全感和可靠的剛性。門窗的密封件和粘接材料一定要選擇合格的和在使用期內(nèi)的產(chǎn)品，密封膠條抗老化性能應(yīng)優(yōu)良，規(guī)格合適，嚴(yán)禁以次充好，以假當(dāng)真的使用于門窗產(chǎn)品上。對于密封膠條，宜選用如氯丁橡膠；三元乙丙熱固性橡膠或熱塑性橡膠；硅橡膠等，應(yīng)逐步淘汰目前應(yīng)用較多的改良PVCS

15、封膠條產(chǎn)品。門窗的密封條是隔氣、防水的重要部件，安裝時(shí)應(yīng)特別注意，其嵌周在門窗扇上應(yīng)牢靠，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)切成450角并用硅膠粘結(jié)牢固，不得有縫隙。門窗關(guān)閉后其密封條必須全部處于受壓狀態(tài)。室外玻璃與框扇間應(yīng)采用填嵌密封膠，不準(zhǔn)采用密封條，密封膠必須飽滿，粘結(jié)牢固，以防從此處滲水。室內(nèi)鑲玻璃所用的橡膠密封條應(yīng)有20mm的伸縮余量，并在四角斜面斷開，斷開處必須用密封膠粘牢，避免因其產(chǎn)生溫度收縮裂縫，密封條及毛刷條必須鑲貼到位，防止該處成為滲門窗扇在制作加工拼裝時(shí)采取防滲措施要求見門窗框滲漏中對策措施條款。門窗扇在加工、運(yùn)輸、安裝過程中如果發(fā)生變形，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或者更換，對于已變形而無法檢修的堅(jiān)決撤換。1）窗框安裝時(shí)，依據(jù)土建施工單位提供的基準(zhǔn)測量軸線進(jìn)行豎向吊線定位，確保整個(gè)立面上下窗口成直線2）窗框與洞口墻體周邊的間隙控制在2540mm之間，窗框與外墻面有一定的距離，采用細(xì)石混凝土澆搗修整后方可安裝施工。3）用于填充的水泥砂漿要控制配合比，并添加防水劑以提高其防滲性能，注意養(yǎng)護(hù)，避免開裂。4）窗框交接處留有注膠槽，寬度58mm,嵌注密封材料