靜壓方樁細則

1、編號：HOJL-004靜壓方樁監(jiān)理實施細那么編制人：批準人：批準時間：溫州市華甌建設工程監(jiān)理監(jiān)理工程部目錄1 .專業(yè)工程概況與特點2 .工程質量驗收依據和規(guī)定3 .監(jiān)理工作流程4 .監(jiān)理工作的限制要點及目標值5 .監(jiān)理工作的方法和舉措6 .旁站監(jiān)理工作7 .監(jiān)理檢查記錄表式靜壓方樁監(jiān)理實施細那么1專業(yè)工程概況與特點工程采用混凝土預制樁,設計總樁數根,樁底標高m,樁頂標高m,±0.000相當于絕對標高m,根底采用形式.硅強度.建筑總高度為m;主體結構形式為體系,級抗震等級.1、建設單位：2、設計單位：3、施工單位：4、壓樁分包單位：5、質監(jiān)單位：6、檢測單位：本樁基工程采用靜載荷試驗方

2、法對樁承載力進行檢驗,設計極限承載力KN,樁身完整性檢測比例.7、樁機型號：8、地質條件及樁端持力層：9、周邊環(huán)境保護要求：2工程質量驗收依據和規(guī)定2.1 檢驗批的劃分：根據?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準?GB50300-2001劃分建筑工程分部、分項工程和檢驗批.2.1.1 靜壓樁為地基與根底分部樁基子分部工程.2.1.2 靜壓樁工程的檢驗批,劃分為一批.假設單位工程面積較大,需分批驗收,可按施工段、變形縫劃分為多個檢驗批.2.2 壓樁監(jiān)理質量檢驗采用全數檢驗方案.2.3 驗收依據：2.3.1 ?建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準?GB50300-2001.2.3.2 ?建筑地基根底工程施工質量驗

3、收標準?GB50202-2002.2.3.3 設計施工圖紙.2.3.4 監(jiān)理合同、施工合同和經監(jiān)理認可的施工組織設計方案.2.3.5 設計交底、圖紙會審紀要.2.3.6 政府有關政策法規(guī)等.2.3.7 建設工程監(jiān)理標準GB50319-20003監(jiān)理工作流程：3.1質量限制監(jiān)理工作流程:施工過程限制原材料質量限制資料限制3.2進度限制監(jiān)理工作流程3.33.3.13.3.24監(jiān)理工作的限制要點及目標值4.1 質量限制要點及目標值4.1.1 樁位的放樣允許偏差如下：群樁20mm單排樁10mm4.1.2 樁基工程的樁位驗收,除設計有規(guī)定外,應按下述要求進行：4.1.2.1 當樁頂設計標高與施工場地標高

4、相同時,或樁基施工結束后,有可能對樁位進行檢查時,樁基工程的驗收應在施工結束后進行.4.1.2.2 當樁頂設計標上下與施工場地標高,送樁后無法對樁位進行檢查時,對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地標高時,進行中間驗收,待全部樁施工結束,承臺或底板開挖到設計標高后,再做最終驗收.4.1.2.3 打(壓)入樁的樁位偏差,必須符合表1的規(guī)定.斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁的縱向中央線與鉛垂線間夾角).(強制性條文)表1預制樁樁位的允許偏差(mm項工程允許偏差1蓋有根底梁的樁：(1) 垂直根底梁的中央線(2) 沿根底梁的中央線100+0.01H150+0.01H2樁數為1-3根樁基

5、中的樁1003樁數為4-16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁：(1) 最外邊的樁(2) 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離.4.1.2.4樁基承載力和質量檢測應符合設計要求,當設計沒有規(guī)定時,工程樁進行靜載荷試驗檢驗樁數不應少于總數的1%,且不應少于3根,當總樁數少于50根時,不應少于2根.對硅預制樁樁身完整性檢驗數量不應少于總樁數的10%,且不得少于10根,每個柱子承臺下不得少于1根.4.2 進度限制要點與目標值4.2.1 比擬實際進行與方案進度的差異4.2.2 專業(yè)監(jiān)理工程師在實施工程進度限制中,要特別重視紛繁復雜的影響

6、因素對進度方案在執(zhí)行過程呈現的可變性和不均衡性,要注意相關單位對進度的影響,設計對進度的影響、材料物資供給的影響、不利施工條件的影響、資金因素、技術因素、施工組織不當、不可預見事件的發(fā)生、對于上述影響要做到有預測并及時處理,對關鍵線路上的影響因素要全力組織解決.進度差異導致多個平行分包商方案的變化,總監(jiān)理工程師通知總承包單位予以妥善解決.4.2.3 進度限制目標值為經審核批準的方案進度完成節(jié)點.4.3 投資限制要點及目標值4.3.1 總監(jiān)理工程師組織專業(yè)監(jiān)理工程師依據施工合同有關條款、施工圖,對工程工程造價目標進行風險分析,并應制定防范性對策,作技術經濟合理性預測分析,并宜在工程變更實施前與建

7、設單位、承包單位協(xié)商確定工程變更的價款.4.3.2 專業(yè)監(jiān)理工程師在進行現場計量的根底上,按施工合同的約定的工程量計算規(guī)那么和支付條款審核工程量清單和?工程款支付申請表?.審查意見報總監(jiān)理工程師審定,由總監(jiān)理工程師簽署工程款支付證書,并報建設單位.未經監(jiān)理人員質量驗收合格的工程量,或不符合施工合同規(guī)定的工程量,監(jiān)理人員拒絕計量和該局部的工程款支付申請.4.4 施工現場質保體系審核.4.4.1 施工現場質量治理應有相應的施工技術標準,健全的質量治理體系、施工質量檢驗制度和綜合施工質量水平評定考核制度.4.4.2 對樁基分包、總包單位工程班子和特殊工種作業(yè)人員資質進行審核,并留下書面報審記錄.5監(jiān)

8、理工作的方法和舉措對靜壓樁施工過程監(jiān)理應采取巡視、旁站和發(fā)布指令等監(jiān)理工作方法進行質量限制,并從事前、事中和事后制定針對性的監(jiān)理限制舉措.5.1 事前限制舉措5.1.1 審核施工機械選擇合理性,壓重的平安性.5.1.2 審核壓樁作業(yè)線是否合理,應預防成單方向壓樁而造成土體成單方向位移過大而影響已壓樁體位移和周邊環(huán)境.5.1.3 施工前對成品樁靜壓成品樁一般均由工廠制造,運至現場堆放做外觀及強度檢驗,并留下記錄.5.1.4 接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應有產品合格證書,或送有關部門檢驗.硫磺膠泥半成品應每100kg做一組試件3件.5.1.5 對壓樁用壓力表、規(guī)格及質量應進行檢查,并審查壓力表和油壓

9、系統(tǒng)配套校驗證書.5.1.6 審查施工限制網的設置方案是否合理,并對基準線、基準點進行復測,合格后復核小樣樁的放樣精度.5.2 事中限制舉措5.2.1 壓樁機行駛的路線應有足夠的承載水平,以免壓樁機的傾覆.5.2.2 樁基工程施工前,先進行壓樁試驗,以確定壓樁的有關參數5.2.3 壓樁應一次到位,中途不得停頓.如特殊情況,中途必須停頓的,應將樁尖停留在軟土層,且停歇時間不得超過24h.5.2.4 壓樁應符合以下規(guī)定：(1)樁應有相適應的樁帽和送樁帽,樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應為10-20MM;(2)樁帽、樁身和送樁的中央線應重合,垂直度偏差不得超過0.5%;(3)送樁留下的樁孔,應立即用碎石

10、或道渣回填密實；5.2.5 壓樁的順序速度確定,要在施工組織設計中明確,應考慮盡量減少擁土、擠土對周圍環(huán)境的影響；壓樁速度根據對周圍管線、建筑物的監(jiān)測情況調整；5.2.6 接樁時應保持上、下節(jié)樁身軸線一致,并盡可能縮短接樁時間間隔.當采用焊接法接樁時,應兩人同時對角對稱地進行,焊縫應連續(xù)飽滿,并用墊塊填實接樁處的縫隙,以預防節(jié)點變形不均勻引起樁身傾斜；當采用硫磺膠泥接樁時,上節(jié)樁就位后應將插筋插入插筋孔中,檢查重合無誤、間隙均勻后將上節(jié)樁吊起10cm,裝上硫磺膠泥夾箍,澆筑硫磺膠泥,并立即將上節(jié)樁保持垂直放下.接頭側面應嚴整光滑,接樁面應充分粘接.待樁接頭處硫磺膠泥充分固結后,方可繼續(xù)進行壓樁

11、施工.5.2.7 對于重要工程或有特殊要求地工程,應對電焊接樁的接頭進行10%的探傷檢查.5.2.8 當壓樁下沉接近設計標高時,不得過早停壓,以免在補壓時發(fā)生停止下沉或下沉難以到達設計標高的現象.5.2.9 遇到以下情況時,應暫停壓樁,并及時與有關單位研究處理：(1)初壓時,樁身發(fā)生較大幅度移位、傾斜,壓入過程中樁身忽然下沉或傾斜；(2)樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變.5.2.10 樁頂未到達設計標高,經設計單位同意必須進行截樁時,截樁前必須先把樁端固定好,然后用鑿子鑿開35cm的深梢,待露出鋼筋后進行切割.嚴禁在樁頂懸臂狀態(tài)下進行切除.5.2.11 施工過程中,必須做好壓樁記錄,重點記錄壓樁壓

12、力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質量及壓入深度.5.2.12 對承受反力的結構應增強觀測.5.3 事后限制舉措5.3.1 施工結束后,應做樁的承載力及樁體質量檢驗,檢測比例應符合設計要求和標準規(guī)定.5.3.2 當基樁樁頭挖出后應復測樁位偏差和樁頂標高偏差,當發(fā)現樁位超偏時,必須催促施工單位找設計確認,并拿出處理方案處理到位,方才能轉入下道工序施工.5.3.3 樁基檢測和復測合格后,由監(jiān)理出具樁基分項工程質量評估報告,辦理正式的工程質量驗收證實單,報質監(jiān)機構備案.5.4 靜壓樁質量檢驗標準應符合表2的規(guī)定.表2鋼筋硅預制樁質量檢驗標準項序檢查工程允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1樁體

13、質里檢驗按基樁檢測技術標準按基樁檢測技術標準2樁位偏差見表1用鋼尺量3承載力按基樁檢測技術標準按基樁檢測技術標準一般項目1成品樁質量：外觀表囿平整,顏色均勻,掉角深度10mm蜂窩面積小于總面積0.5%直觀成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、,運、堆放引起的裂縫)麥深度20mm寬度0.25mm橫向裂縫不超過邊長的一半裂縫測定儀,該項在地下水有侵蝕地區(qū)的長樁不適用成品樁尺寸：橫截面邊長樁頂對角線差樁尖中央線樁身彎曲-I曷樁頂平整度mmmmmmmm+5<10<10<1/10001<2用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量強度滿足設計要求查產品合格證書或試塊報告3接樁電焊接樁焊縫：(

14、1)上卜節(jié)端部錯口(外徑700mm(外徑700mm(2)焊縫咬邊深度(3)焊縫增強層圖度(4)焊縫增強層寬度(5)焊縫電焊質量外觀(6)焊縫探傷檢驗電焊結束后停歇時間mmmmmmmmmm<3<2<0.522用鋼尺量用鋼尺量焊縫檢查儀焊縫檢查儀焊縫檢查儀無氣孔,無焊瘤,無裂縫直觀滿足設計要求按設計要求min>1.0秒表測定4電焊條質量設計要求查產品合格證書5壓樁壓力(設計有要求時)%+5查壓力表讀數6接樁時上卜節(jié)平向偏差接樁時節(jié)點彎曲矢高mm<10<1/10001用鋼尺量用鋼尺量,1為兩節(jié)樁長7樁頂標高mm+50水準儀5.5 監(jiān)理工作音影資料的治理.5.5.1

15、 專人負責監(jiān)理工作音影資料的治理,對照片或電子文檔進行編號、排序、記錄.5.5.2 對以下部位或監(jiān)理工作過程進行拍攝記錄5.5.2.1 開工前全場平面.5.5.2.2 樁機安裝調試完成.5.5.2.3 監(jiān)理樁位復核.5.5.2.4 監(jiān)理檢查壓樁時的壓力表、垂直度.5.5.2.5 監(jiān)理檢查接樁質量.5.5.2.6 土方開挖后監(jiān)理檢查樁位偏差情況.5.5.2.7 工程設計變更處理情況.5.5.2.8 工程施工遇障礙物及處理情況.5.6 對周邊環(huán)境保護監(jiān)理舉措5.6.1 審核壓樁方案,重點審查壓樁流向,對保護要求高的部位先壓樁,然后逆向壓樁,即先壓關門樁.5.6.2 嚴格限制壓樁速度,以防擠土過快.

16、5.6.3 增強信息化施工,實行實時同步檢測,動態(tài)指導每天壓樁數量.6旁站監(jiān)理工作6.1 靜壓樁施工過程中監(jiān)理人員應對以下工序進行旁站限制.6.1.1 接樁過程.6.1.2 壓樁停止條件.6.1.3 試壓樁全過程6.2 監(jiān)理旁站工作內容6.2.1 檢查施工單位是否按施工方案施工,專職質量員及質保體系是否到位.6.2.2 對接樁過程重點檢查焊接組對,接樁間隙嵌填是否密實、平整,是否對稱焊接、焊縫長度、高度是否符合要求.6.2.3 對壓樁終止條件重點檢查壓樁終止壓力和樁頂標高.6.2.4 試壓樁全過程因是對壓樁工藝、設備和設計參數的檢測與檢驗,監(jiān)理應對其余過程進行旁站,內容包括插樁、壓上、下節(jié)樁、

17、接樁和終壓等各個環(huán)節(jié),并填寫壓樁監(jiān)理檢查記錄表.7靜壓樁監(jiān)理檢查記錄表式7.1 靜壓樁監(jiān)理旁站檢查記錄表附表87.2 成品硅預制樁質量監(jiān)理檢查記錄表附表57.3 樁位和標高監(jiān)理檢測記錄表附表37.4 打壓樁完成數量統(tǒng)計表附表77.5 監(jiān)理交底記錄表附表19靜壓樁監(jiān)理旁站檢查記錄表附表8工程名稱：施工單位：樁機類型：樁的規(guī)格：樁長：設計承載力：接樁形式：自然地面標高：樁頂設計標高：壓鐵重量：氣候：編號：序號承臺編號樁位編R插樁Bit上節(jié)樁壓樁壓力下節(jié)樁壓樁壓力接樁時間接樁終樁壓力換算壓力噸位樁頂標WjBit備注發(fā)現或存在的問題：整改意見及處理結果：承包單位章工程經理質檢員簽字日期工程監(jiān)理機構旁站

18、監(jiān)理人員日期監(jiān)理單位、城建檔案館及有關單位各存一份.成品硅預制樁質量監(jiān)理檢查記錄表附表5編號：成品樁規(guī)格：樁長：生產單位碎強度等級：打樁單位：代表數量序號檢查工程實測值12345678910合格率1外形外表平整度色差掉角深度(<10mm=蜂窩面積(<0.5%=2裂縫深度v20mm寬度v0.25mm橫向裂縫不超邊長的一半3尺寸橫截面尺寸±5mm樁頂對角線差v10mm樁尖中央線<10mm樁身彎曲火曷v1/1000L樁頂平整度<2mm4強度出廠合格證和出廠日期監(jiān)理檢查意見：檢查人：檢查日期：樁位和標高監(jiān)理實測記錄表附表3工程名稱：樁規(guī)格：編號:序號承臺編號樁位編寫主控工程一般工程序號承臺編號樁位編寫主控工程一般工程X向偏差(mnj)丫向偏差(mm)樁頂標高(+30-50mmX向偏差(mm)Y向偏差(mm)樁頂標