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文檔簡介

1、酒店布草洗滌工藝2402010-9-2711:47:28安徽合肥誠信二手洗滌設(shè)備調(diào)劑中心白臺布、口布、櫥衣、圍單水洗工藝流程預(yù)洗3分鐘,中脫1-3分鐘,主洗(80-85C)20-30分鐘,中脫1-2分鐘,漂白(70-75C)10-15分鐘,中脫3分鐘,過水3分鐘二次,中和5分鐘。甩干6分鐘,取衣。主洗加入:強(qiáng)力粉、合成堿、乳化劑漂白加入:氯漂粉中和加入:中和粉、柔軟劑毛巾、浴巾、浴衣水洗工藝流程預(yù)洗5分鐘,中脫1-3分鐘,主洗(60-80C)15-20分鐘,中脫1-2分鐘,過水3分鐘二次,中和5分鐘。甩干,取衣。主洗加入:通用粉(洗衣粉)、乳化劑、彩漂中和加入:中和粉、柔軟劑毛巾脫灰水洗工藝流

2、程預(yù)洗3分鐘,中脫1-3分鐘,主洗(50C)5-10分鐘,中脫1-2分鐘,漂白(60C)10-15分鐘,中脫3分鐘,過水3分鐘二次,中和5分鐘。甩干6分鐘,取衣。主洗加入:通用粉(洗衣粉)、乳化劑、強(qiáng)力粉漂白加入:氯漂粉或脫灰增白粉中和加入:中和粉、柔軟劑彩色臺布、口布水洗工藝流程預(yù)洗3分鐘,中脫1-3分鐘,主洗(65-75C)15-20分鐘,中脫1-2分鐘,過水3分鐘二次,中和5分鐘。甩干6分鐘,取衣。主洗加入:通用粉(洗衣粉)、乳化劑、彩漂、強(qiáng)力洗衣粉.中和加入:中和粉、漿粉床單、被套水洗工藝流程預(yù)洗3分鐘,中脫1-3分鐘,主洗(65-75C)15-20分鐘,中脫1-2分鐘,過水3分鐘二次

3、,中和5分鐘。甩干6分鐘,取衣。主洗加入:強(qiáng)力粉、乳化劑、彩漂中和加入:中和粉1冷浸和預(yù)洗把已完成預(yù)處理的衣物,按其顏色分來,進(jìn)行主洗前冷浸和預(yù)洗,既將這些衣物放入冷水中進(jìn)行2到3分鐘預(yù)洗,其目的是使衣物上的污垢與織物纖維間的結(jié)合力遭破壞后給下一步洗滌創(chuàng)造條件,這不僅能省洗滌劑,同時也有利漂洗,但因該注意冷浸與預(yù)洗時間不宜過長,以防搭色和串色。2主洗將完成冷浸與預(yù)洗的衣物放入機(jī)械滾筒內(nèi),打開進(jìn)水放入適量的水,然后從機(jī)器加料口加入溶解于水的洗滌劑多數(shù)衣物選用PH值為中性的液體洗滌劑啟動加熱洗滌開關(guān),在達(dá)到洗滌溫度的條件下,洗滌10到15分鐘,既可完成主洗過程。在主洗過程中需掌握以下要求:衣筒裝載

4、衣物以洗滌容量百分之70為標(biāo)準(zhǔn),2原料特別輕薄的衣物應(yīng)用洗衣網(wǎng)袋裝好,放入衣筒以防損傷,3顏色深淺的衣物應(yīng)分開洗滌,4耐高溫和不耐高溫的衣物分開洗滌,洗滌時衣筒內(nèi)水不宜太多,應(yīng)保持低水位。3漂洗完成主洗脫水后進(jìn)入漂洗,。用凈水通過液筒內(nèi)機(jī)械力和溫度將織物內(nèi)的洗滌劑和污垢清除,漂洗時應(yīng)遵照以下安排:1漂洗水位需略高于主洗水位,2一般衣物均需漂洗3到4次,3漂洗也需要溫度且每次漂洗的水溫應(yīng)下降。例如,主洗的水溫50度。第一次漂洗水溫應(yīng)取40度,第二次需取30度,第3次需取20度。4脫水完成漂洗后的織物便可進(jìn)入脫水階段,脫水一般可根據(jù)被洗物的要求適當(dāng)?shù)恼莆彰撍畷r所需的時間,脫水時間不應(yīng)太長,脫水后織

5、物的含水量在應(yīng)大于百分之20,以有利于織物的烘干。5烘干或晾干完成漂洗后的衣物所需將其干燥,干燥方式有兩種,晾干或烘干機(jī)烘干,對標(biāo)識上標(biāo)不能加熱烘干或晾干的衣物,需根據(jù)織物纖特性用平鋪或懸掛方式晾干,對標(biāo)識上標(biāo)有烘干的衣物,則需按照衣物的烘干溫度在烘干機(jī)經(jīng)過一定的時間完成烘干過程。水洗后的處理織物在通過主洗,漂白后,洗滌就告一段落,但為了使干凈的織物根據(jù)不同的用途而需要進(jìn)行化學(xué)上的處理才能達(dá)到人們對織物的最佳的使用要求,這就需要經(jīng)過水洗后處理。,水洗后處理包括過水,柔軟,中和,增白,上精,脫水六個工序。1、過水無論是家庭洗衣還是工業(yè)洗衣,要保證整體洗滌質(zhì)量,除了要重視主洗的控制,漂白的補(bǔ)充外,

6、過水這一環(huán)節(jié)也不應(yīng)忽視,一般在水洗過程,為了使水與被洗織物中所含的洗滌殘液保持足夠大的濃度梯度,以及為提高過水效率,通常采用高水位形式。過水的次數(shù)于織物性能,使用的洗滌劑性能有密切關(guān)系,。純棉纖維的吸水性能優(yōu)良,在洗滌過程中,它所吸附的洗液也比其他多好幾倍,同樣是棉纖維織物,因結(jié)構(gòu)不同,吸水性能也不同,綠如毛巾類織物要比平紋結(jié)構(gòu)棉纖維織物吸水性能優(yōu)良,對于含堿類比例較大的洗滌劑洗滌的織物,由于堿類的漂洗性能很差,需要相對多的過水次數(shù),實驗數(shù)據(jù)顯示,在一臺50公斤級水洗機(jī)以高水位為主洗后毛巾過水,第一次過水后,毛巾含殘留洗液百分之16.7第二次過水后是百分之3.23,第三次過水后是百分之0.10

7、8,第四次過水后是百分之0.0117。因此,過水次數(shù)3-4次普遍適用于大部分的織物。主洗后織物過水需要一定的熱能,但選擇溫度有一原則,每次過水的水溫應(yīng)成比例的梯級下降,不可驟將。例如:主洗溫度為百分之80,那么第一次過水溫取百分之70,第二次過水水溫取百分之55,第三次過水水溫取百分之35采用高水位過水,時間應(yīng)選在1.5-3分鐘,50公斤級以下水洗機(jī)過水時間可選取1.5-2鐘,50公斤級以上的可選擇2-3分鐘。2、柔軟在完成主洗和漂白后,對于一些舒適柔軟蓬松的織物,就需經(jīng)過誰洗后處理的柔軟工序,才能達(dá)到目的。柔軟:在完成主洗和漂白的織物,雖然達(dá)到了良好的清潔度,但不是很柔軟,柔軟過程就是利用柔

8、軟劑這種物質(zhì),由于在水中分散,并對織物有適當(dāng)?shù)挠H和力,使織物纖維和內(nèi)部平滑達(dá)到良好的狀態(tài),柔軟,蓬松和抗靜電效果的過程,柔軟的工序;織物進(jìn)行最后一遍過水時,水溫達(dá)到常溫20度時從加料口加入柔軟劑,保持低水位柔軟洗滌5分鐘左右即可,柔軟的要求:柔軟時應(yīng)按柔軟劑產(chǎn)品說明的用量嚴(yán)格計算使用,如過量使用會照成織物染料變色,目前柔軟劑均為陽離子型柔軟劑,切不可于螢光增白劑同時使用,使用時須交替進(jìn)行。3、中和由于主洗和漂白時洗液中含有的堿類,氯類及鈣類物質(zhì)附著在織物上,加熱經(jīng)過水處理時。由于受水洗機(jī)等因素的影響,不能絕對地保證沒有這些物質(zhì)殘存在織物內(nèi),這就會引起白色織物放灰或放黃,影響顏色織物的色彩鮮艷度

9、,也會使織物手感發(fā)硬。為了排除這些殘存的物質(zhì)就需進(jìn)行中和這道洗滌處理工序,利用中和酸劑的作用降低堿類物質(zhì),使織物表面PH值保才1在5.8-6.5之間,而產(chǎn)生舒服感。中和在去除氧鈣,氯鈣類物質(zhì)的同時還會使織物增白達(dá)到柔軟的手感,與此同時過水時加入中和酸劑還會減少過水的次數(shù),節(jié)約能源。中和的工序:第二次或第三次過水,水溫為30度到40度時,從加料口加入適量中和酸劑,洗滌3到5分鐘即可。要求:中和酸劑用量一般控制在百分之0.2到0.3,。實際操作時還需在加中和酸洗滌后測試洗液的PH值,以確保其中酸劑的確切用量,以免造成織物受熱冷卻腐蝕設(shè)備及織物烘干后的黏結(jié)。4.上漿上槳這個步驟主要是針對餐飲業(yè)的臺布

10、,餐巾,某些制服等棉織物或混合纖維織物。通過上漿處理能使被漿織物表面挺括,防止纖維起毛,有良好的感觀,同時也是使被漿織物表面有一保護(hù)層面,使污垢的浸透受到一定的阻延作用,也能使被上漿織物由于漿料的粘合作用,起纖維得到一定的強(qiáng)化效果,對于延長織物的是使用壽命能起到一定的作用,在織物上漿時,由于漿料的潤濕滲入,阻止了纖維受外力作用時的相對滑移,又由于漿料本身的內(nèi)聚與吸附擴(kuò)散,使?jié){料的潤濕滲入,使?jié){料與織物纖維之間相互的粘合能力在受到一定的熱量時,在織物表面形成一堅挺摸層。漿料的種類有許多,針對織物纖維的特點,經(jīng)常使用的漿料應(yīng)具有以下特性:1,抱合力大。,具有一定的粘合力,在纖維表面能形成摸層。2,

11、有一定的增強(qiáng)纖維強(qiáng)度的能力3,易于洗除,不應(yīng)有異味4,上漿后不影響纖維織物的表面色澤。常用漿料有天然和化學(xué)漿料兩大類,洗滌業(yè)常用的是屬于天然漿料的定粉類漿料和屬于化學(xué)漿料的聚乙希淳漿料,下面對這兩種漿料作一下介紹:1淀粉淀粉是天然高聚物,屬于多糖類物質(zhì),廣泛存在與某些植物果實,塊莖,根步或種子中淀粉對親水性的天然纖維有良好的粘合附著性能,具有一定的成摸能力,優(yōu)質(zhì)淀粉是無定形的白色或微黃色,富有光澤的細(xì)膩粉末,成摸硬但比較脆,淀粉的資源比較豐富,價格低廉,在洗滌企業(yè)應(yīng)用廣泛,一般比較常用的是木薯淀粉2聚乙希醇聚乙希醇屬于合成漿料,是由聚乙希醇脂單體聚酸乙希,在經(jīng)過醇解而成。聚乙希醇外光為白色粉末

12、,聚乙希醇的部分醇解物適用于合成纖維,完成醇解物適用于纖維素纖維,而這兩者的混合物適用于纖維素纖維和合成纖維的混紡,可根據(jù)上漿的技術(shù)需要,選用不同規(guī)格的聚乙希醇,一般地,部分醇解物形成的層摸柔軟,彈性強(qiáng),吸濕性稍大,而完全醇解物形成的層摸較堅挺豐滿。聚乙希醇對合成纖維以纖維素均有良好的上漿性能,用于小批量織物的上漿居多,一般不用與臺布,餐巾的上漿處理,上漿的方式有兩種:一是生漿,二是熟漿。生漿的方法:在洗滌織物的上漿步驟時,取適量漿粉放于小容器內(nèi),以一定的室溫水?dāng)嚢枞芙夂?,緩慢地加入轉(zhuǎn)動中的水洗機(jī),作用時間2到3分鐘,溫度40到45度,這種方法操作簡易,但成摸效果不是很堅牢,容易在烘干或平燙中

13、失去一部分漿,而且在燙中要求作用溫度較高,熟漿的方法,上漿的過程與生漿的大致相同,區(qū)別在于,在以室溫水溶解適量的漿粉,再加如沸水或加熱,使之成為溪的漿狀姍液,然后再緩慢加如轉(zhuǎn)動的水洗機(jī)。這種方法操作比較復(fù)雜,但成摸效果好,不宜在烘干或燙中失漿,在燙或平燙中要求作用溫度適中即可。上漿應(yīng)用的是上限低水位。漿粉的用量是1比100,但應(yīng)根據(jù)臺布,餐巾的使用的單位的具體要求而決定用量。使用定粉作為漿料對織物上漿處理,有一個缺點就是成品較易被某些昆蟲侵蝕,應(yīng)注意妥善保管。5、脫水、洗滌的最后一個步驟就是脫水,是利用水洗機(jī)滾筒告訴旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力,使?jié)L筒內(nèi)含水織物的含水量盡可能的降低。,一般帶脫水功能的工業(yè)水洗機(jī)的高速脫水過程,可使織物含水量BI到百分之30到45。脫水效率與設(shè)備,織物有較低的含水量,反之含水量就高,但在同樣的離心力作用和同樣的作業(yè)時間,面織物的含水率比混紡,化纖的高,毛巾的要比純棉床單要高。而織物的含水率將直接影響其烘干和燙平效率,例如,含水

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