鍋爐金屬技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)兩篇_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、鍋爐金屬技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)兩篇篇一:20xx年鍋爐金屬技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)一、鍋爐運(yùn)行狀況統(tǒng)計(jì)20xx年主蒸汽母管運(yùn)行3748小時(shí),1、2號(hào)爐段累計(jì)運(yùn)行137159小時(shí),3、4號(hào)爐段累計(jì)運(yùn)行127492小時(shí),5號(hào)爐段累計(jì)運(yùn)行106862小時(shí).各爐情況見(jiàn)下表:二、金屬承壓部件的檢測(cè)和處理20xx年夏季檢修,按金屬技術(shù)監(jiān)督要求的有關(guān)規(guī)定,對(duì)各爐汽包、減溫器、水冷壁、過(guò)熱器等鍋爐金屬承壓部件進(jìn)行監(jiān)督檢測(cè),對(duì)存在嚴(yán)重缺陷、隱患的水冷壁進(jìn)行了大面積更換,其它有問(wèn)題的承壓部件進(jìn)行了修復(fù)或局部更換.1、汽包15號(hào)爐汽包內(nèi)部裝置全部進(jìn)行了宏觀檢測(cè).1號(hào)爐修復(fù)均汽板多處,補(bǔ)焊配水管焊口一處;2號(hào)爐補(bǔ)焊配水管焊口缺陷3

2、處;3號(hào)爐較好;4號(hào)爐補(bǔ)焊配水管一處;5號(hào)爐更換配水管一段,修補(bǔ)焊口2處,補(bǔ)焊匯水集箱3處.2、減溫器處理1號(hào)爐西側(cè)進(jìn)水母管環(huán)形裂紋2處;2號(hào)爐西側(cè)蛇形管斷裂一組,修復(fù).東側(cè)一蛇形管組漏泄,割斷;3號(hào)爐東側(cè)進(jìn)由水母管漏3處,補(bǔ)焊處理;4號(hào)爐西側(cè)進(jìn)水母管焊口2漏,補(bǔ)焊處理.東側(cè)蛇形管漏一處,補(bǔ)焊處理;5號(hào)爐更換局部西側(cè)進(jìn)水母管段.3、水冷壁根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)抽查及20xx-20xx年冬運(yùn)暴露生的問(wèn)題,水冷壁管排進(jìn)行了大量更換.1號(hào)爐二次室前墻、后墻水冷壁整體更換;2號(hào)爐二次室水冷壁做了整體更換;3號(hào)爐二次室東墻、后墻水冷壁整體更換;4號(hào)爐二次室東墻、后墻水冷壁整體更換;5號(hào)爐二次室西墻13.5-16米段進(jìn)

3、行了更換,后墻折焰角近3米段做了更換.三、20xx年未完成的金屬方案檢測(cè)工程1、1-5號(hào)爐主蒸汽母管焊縫、石墨化、壁厚及支吊架等的檢測(cè)2、1-4號(hào)爐汽包焊縫探傷、下降管管座焊縫探傷的檢測(cè)3、1-4號(hào)爐給水管道彎管測(cè)厚、焊縫探傷、2號(hào)爐給水管道修復(fù)等4、爐外管的探傷、測(cè)厚等四、承壓部件暴露生的問(wèn)題盡管20xx年夏季水冷壁進(jìn)行了大面積更換,由于安裝質(zhì)量問(wèn)題,冬季運(yùn)行以來(lái),新管的焊口、拉筋板等處經(jīng)常泄露,致停爐.1號(hào)爐西墻西南角漏一處;2號(hào)爐前墻下集箱焊口漏2處,上部汽包方箱部位焊口漏1處;3號(hào)爐后墻折焰角位置漏1處,東墻二次風(fēng)道下漏1處;4號(hào)爐后墻水冷壁漏數(shù)處;5號(hào)爐西墻同一位置焊口漏2次.前置爐

4、水冷壁也由現(xiàn)了泄露.2號(hào)爐東側(cè)7米位置、西側(cè)5米位置水冷壁各漏一處;4號(hào)爐噴燃器下縮頸管磨漏2處.2號(hào)爐一級(jí)省煤器外漏一次,內(nèi)漏2處,補(bǔ)焊一處,斷管一排;5號(hào)爐一級(jí)省煤器集箱處焊口漏數(shù)次.1號(hào)爐汽包外部配水管焊口漏一處;5號(hào)爐后墻水冷壁抓丁處漏3處.20xx年鍋爐金屬技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)方案一、根據(jù)?火力發(fā)電廠中溫中壓管道平安技術(shù)導(dǎo)那么?蒸汽管道件技術(shù)監(jiān)督要求,1-5號(hào)爐主蒸汽管道累計(jì)運(yùn)行已超過(guò)10萬(wàn)小時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)如下工程:1、焊縫檢驗(yàn)應(yīng)到達(dá)70%,檢驗(yàn)外觀質(zhì)量及內(nèi)部超標(biāo)缺陷.檢驗(yàn)方法70%超生波,30%射線檢驗(yàn).2、金相組織和石墨化檢驗(yàn)3、彎管不圓度測(cè)試,壁厚測(cè)量4、支管截門(mén)及1一4號(hào)爐主汽門(mén)宏觀檢查

5、外表打磨用放大鏡5、支吊架檢查二、根據(jù)?火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督細(xì)那么?Q/100-003-20xx鍋筒的技術(shù)監(jiān)督要求,1-4號(hào)爐累計(jì)運(yùn)行已超過(guò)5萬(wàn)小時(shí),汽包作如下檢查:1、宏觀檢查2、汽包筒體縱焊縫的25%,環(huán)焊縫的10%含全部T型接頭進(jìn)行超聲波探傷,下降管管座焊縫探傷檢查三、根據(jù)?火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督細(xì)那么?Q/100-003-20xx給水管道的技術(shù)監(jiān)督要求,1一4號(hào)爐給水管道累計(jì)運(yùn)行已超過(guò)5萬(wàn)小時(shí),作如下檢查:1、三通、閥門(mén)宏觀檢查外表打磨用放大鏡2、對(duì)20%彎管宏觀檢查外表打磨用放大鏡,測(cè)厚抽查每個(gè)外弧不少于5點(diǎn)3、對(duì)焊縫集中部位進(jìn)行宏觀和20%無(wú)損探傷4、對(duì)閥門(mén)后管段進(jìn)行壁厚測(cè)量5、

6、2號(hào)爐給水管道變形產(chǎn)生位移,應(yīng)檢驗(yàn)修復(fù)四、受熱面檢測(cè)各爐水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等腐蝕、磨損、豉包、裂紋等宏觀檢查.五、爐外管檢測(cè)各爐水冷壁下降管、上升管、事故放水管、省煤器由入口管、減溫器由入口管、再循環(huán)管,焊口探傷,壁厚測(cè)量及裂紋等宏觀檢驗(yàn)第二篇:20xx年度金屬技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)金屬技術(shù)監(jiān)督工作是電力建設(shè)過(guò)程中技術(shù)監(jiān)督的重要組成局部,是保證火力發(fā)電廠平安生產(chǎn)的重要舉措,目前火力發(fā)電正向著大容量、大參數(shù)方向開(kāi)展,所用鋼種日益增多,材質(zhì)日趨復(fù)雜,安裝階段的金屬技術(shù)監(jiān)督工作會(huì)變得越來(lái)越重要.我公司在安裝環(huán)節(jié)進(jìn)行全過(guò)程技術(shù)監(jiān)督和技術(shù)治理.目的是通過(guò)對(duì)受監(jiān)部件的檢測(cè)和過(guò)程限制,及時(shí)了解并掌握金屬部件的

7、安裝狀況,預(yù)防由于選材不當(dāng)、材質(zhì)不對(duì)、焊接缺陷、應(yīng)力狀態(tài)不當(dāng)?shù)纫蛩囟鸬母黝愂鹿?提升設(shè)備平安運(yùn)行的可靠性.20xx年,是我公司增強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督治理創(chuàng)新并實(shí)現(xiàn)監(jiān)督增效的一年.一年來(lái),在省公司業(yè)務(wù)主管部門(mén)及公司的正確領(lǐng)導(dǎo)和大力支持下,我室嚴(yán)格遵守?火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程?DL/T438-20xx、?電力工業(yè)鍋爐壓力容器平安監(jiān)督治理工作規(guī)定?和?電力工程施工平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)與工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及強(qiáng)制性條文?的規(guī)定,對(duì)我公司承當(dāng)?shù)幕痣姍C(jī)組安裝過(guò)程中的金屬監(jiān)督及檢驗(yàn)工作,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn),履行各項(xiàng)規(guī)章制度,圓滿完成了我公司所承當(dāng)工程的金屬監(jiān)督及檢驗(yàn)工作,取得了較好的成績(jī),金屬技術(shù)監(jiān)督工作

8、在我公司承建的各個(gè)工程上正常有效運(yùn)轉(zhuǎn).使我室的金屬技術(shù)監(jiān)督治理工作到達(dá)了一個(gè)新的水平,下面是對(duì)一年來(lái)我室的金屬技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié):一、主要承當(dāng)工程工程情況:20xx年,我室主要承當(dāng)了大、中小修的金屬檢驗(yàn)工作,累計(jì)完成10萬(wàn)余道安裝焊口的金屬檢驗(yàn),面對(duì)去年前所未有的施工頂峰,我室通過(guò)認(rèn)真貫徹落實(shí)公司的總體工作部署,嚴(yán)格實(shí)施金屬試驗(yàn)室質(zhì)量手冊(cè),增強(qiáng)內(nèi)部治理、落實(shí)崗位績(jī)效考核方法、深化核算,引進(jìn)外單位專業(yè)人員、招聘應(yīng)屆畢業(yè)生和臨時(shí)工、以及租賃儀器,著力提升檢驗(yàn)隊(duì)伍素質(zhì)和檢測(cè)水平,合理調(diào)配各類資源,根本依靠自身的力量完成了公司所有在建工程金屬監(jiān)督和檢驗(yàn)任務(wù)二、在金屬技術(shù)監(jiān)督治理工作方面過(guò)去的20xx年,

9、我們克服了施工點(diǎn)多面廣、工作量大、人員緊缺的困難,建立和完善了公司各在建工程的金屬監(jiān)督網(wǎng),明確了各級(jí)責(zé)任人員的責(zé)任,定期組織工作檢查,進(jìn)行績(jī)效考核,使各項(xiàng)工作程序清楚,受控到人.對(duì)各個(gè)工程項(xiàng)目實(shí)行工程負(fù)責(zé)制的治理方法,從檢驗(yàn)籌劃、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制、工藝試驗(yàn)、檢驗(yàn)實(shí)施到資料整理歸檔工作全過(guò)程負(fù)責(zé),責(zé)任到人,并與經(jīng)濟(jì)收入桂鉤,以保證工程的進(jìn)度和質(zhì)量.在各個(gè)工程點(diǎn),我們將工作重點(diǎn)始終放在安裝過(guò)程中對(duì)原材料、焊接材料、重要承壓承載部件、轉(zhuǎn)動(dòng)部件以及安裝焊口檢驗(yàn)監(jiān)督方面,全年各工程上累計(jì)發(fā)現(xiàn)設(shè)備和安裝質(zhì)量問(wèn)題55項(xiàng),全部進(jìn)行了反應(yīng)處理.有力地保證了各個(gè)工程工程安裝工作的順利進(jìn)行.三、在質(zhì)量治理工作方面我們

10、根據(jù)工程整體達(dá)標(biāo)的要求,并結(jié)合我公司ISO9001質(zhì)量、平安、環(huán)境三合一目標(biāo)治理體系升級(jí)材質(zhì)不符版的要求,改版并發(fā)布了?金屬試驗(yàn)質(zhì)量手冊(cè)20xx版?,組織學(xué)習(xí)和貫徹落實(shí),為金屬技術(shù)監(jiān)督全方位限制提供了必要的條件.結(jié)合專業(yè)人員的工作質(zhì)量,由主任工程師負(fù)責(zé)考核,高級(jí)人員對(duì)二級(jí)或初級(jí)人員進(jìn)行評(píng)定,減少了工作失誤、失職現(xiàn)象的發(fā)生.與此同時(shí),我們還經(jīng)常請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理對(duì)我們的工作進(jìn)行監(jiān)督檢查和指導(dǎo),每周定時(shí)向監(jiān)理公司和總工匯報(bào)質(zhì)量情況,虛心聽(tīng)取甲方的反應(yīng)意見(jiàn),為工程建設(shè)把關(guān)材質(zhì)不符奠定了堅(jiān)實(shí)的根底.同時(shí)我室也非常重視檢驗(yàn)技術(shù)的總結(jié)與提高,我室于去年編寫(xiě)的?電站鍋爐大口徑厚壁管焊縫綜合檢驗(yàn)施工工法?被評(píng)為省級(jí)工

11、法,并于08月份在工程質(zhì)保部的組織下,編制發(fā)布了?金屬試驗(yàn)室檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)?.為了更好的促進(jìn)公司金屬焊接質(zhì)量治理的進(jìn)步,我公司與20xx年x月x日首次召開(kāi)了金屬焊接技術(shù)交流會(huì),參會(huì)人員主要有焊接分公司、金屬試驗(yàn)室一線治理人員和技術(shù)人員參加,會(huì)議主要討論了今年我公司在金屬、焊接技術(shù)治理方面的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),以及焊接工程和金屬檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督中存在的問(wèn)題及改良,會(huì)議為期一天,取得了良好效果.四、在人員治理方面截止目前,我室有在職正式員工33人其中人事代理制職工22人,輔助配合工11人.人員持證總數(shù)到達(dá)341人次,人員數(shù)量和持證工程及等級(jí)根本能滿足目前公司在建項(xiàng)目對(duì)專業(yè)人員的配置要求.今年在對(duì)專業(yè)檢驗(yàn)人

12、員的培養(yǎng)方面,共選派了53人次參加了有關(guān)部門(mén)組織的培訓(xùn)取證和換證.為進(jìn)一步提升質(zhì)量治理人員的自身水平,我公司積極組織檢驗(yàn)員參加公司質(zhì)量治理根本知識(shí)教育,本著人少精干、素質(zhì)高、一專多能的原那么,以內(nèi)培和外培,高級(jí)教初級(jí)為手段,利用工程間隙時(shí)間,對(duì)人員進(jìn)行專業(yè)理論、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際操作的培訓(xùn),通過(guò)各項(xiàng)培訓(xùn)學(xué)習(xí),職工改變了以往的看法,對(duì)金屬技術(shù)監(jiān)督質(zhì)量的熟悉有了新的提升,在實(shí)際工作過(guò)程中,產(chǎn)品質(zhì)量和監(jiān)督質(zhì)量都有了很大的提升.五、工作中存在的缺乏之處和改良1、20xx年度,是我公司成立以來(lái)生產(chǎn)任務(wù)最為繁重的一年,我室的金屬檢驗(yàn)任務(wù)也超過(guò)了本身的承當(dāng)水平,全年共完成了13萬(wàn)余道安裝焊口的金屬檢驗(yàn)任務(wù).加之工程工程全部為600MWR以上的亞臨界和超臨界機(jī)組,施工點(diǎn)多面廣、檢驗(yàn)比例要求高、數(shù)量多、材料復(fù)雜等實(shí)際情況,施工中暴露由檢驗(yàn)人員缺乏、儀器設(shè)備缺乏、力工人員缺乏等諸多問(wèn)題.新進(jìn)學(xué)生、臨時(shí)工還處于學(xué)習(xí)、培訓(xùn)階段.使得去年6-10月份的檢驗(yàn)工作面臨極大的困難.2、檢驗(yàn)隊(duì)伍的整體專業(yè)素質(zhì)、檢測(cè)技術(shù)水平及檢驗(yàn)人員數(shù)量與國(guó)內(nèi)同行相比還存在較大的差距,在面對(duì)未來(lái)幾年的施工頂峰期和檢測(cè)技術(shù)要求的不斷提升,在引進(jìn)專業(yè)人才、后備人才的培養(yǎng)、先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備等方面還需加大力度.3、要進(jìn)一步增強(qiáng)受監(jiān)部件的原材料跟蹤檢查,對(duì)焊工培訓(xùn)、考核工作實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)治理,健全各項(xiàng)治理制度,建立實(shí)用性強(qiáng)的文件治理系統(tǒng),收集整理

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