鋁制品加工的工藝流程及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

1、鋁制品加工的工藝流程及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)一.加工前的確認(rèn)：1 .首先加工者對(duì)工件藍(lán)圖、連絡(luò)單、程序單是否一致；2 .對(duì)工件外形尺寸、前工段加工部位進(jìn)行檢查是否符合藍(lán)圖要求；并對(duì)照該圖面的線割水孔圖，無誤后方可進(jìn)行下一步驟3 .對(duì)程序白確認(rèn)：根據(jù)程序圖文件與藍(lán)圖核對(duì)一下，檢查圖檔尺寸是否與藍(lán)圖相符，并對(duì)程序單進(jìn)行檢查內(nèi)容包括；(1)檢查用刀是否適當(dāng)(2)檢查切削PITCH是否適當(dāng)(3)檢查工件預(yù)去量是否適當(dāng)(4)檢查切削S、F參數(shù)是否適當(dāng)(5)檢查程序單圖面的X、Y、Z軸是否標(biāo)明清楚(6)檢查圖面的基準(zhǔn)邊是否與2D圖面一致4 .如發(fā)現(xiàn)工件外形與藍(lán)圖不符，應(yīng)填好模仁零件加工異常處理記錄單工業(yè)鋁材加工，并退回

2、給上工段；5 .在加工中發(fā)現(xiàn)程序異常，應(yīng)及時(shí)與主管、程序人聯(lián)系，切不可自行判別盲目加工。二.工件的架模：1 .在架模前應(yīng)先將工件的毛刺、油跡去除做凈2 .將四個(gè)同等高的圓盤墊塊分別鎖到模仁底部的四個(gè)螺絲孔上；3 .架模時(shí)首先應(yīng)將工件的基準(zhǔn)角按程序單圖紙進(jìn)行架模(電極伸入虎鉗部分應(yīng)高于程序單圖紙所要銃的高度)；4 .先用目視法將工件大致水平，然后用千分表(百分表)，校正工件(電極)的XY、YZ、XZ平面；5 .用壓板將四個(gè)圓盤墊塊鎖緊，并再用量表確認(rèn)一次；6 .用尋邊器尋基準(zhǔn)邊(電極則尋雙邊)，尋完后移至圖紙所要求的XY平面的(0?0)點(diǎn)，并用卡尺確認(rèn)位放是否正確；注意：工件經(jīng)研磨后會(huì)有磁性應(yīng)使

3、用陶瓷尋邊器；或消磁后再尋邊。三.裝刀1 .根據(jù)程序單，選擇好第一把刀，對(duì)入工件Z軸的零點(diǎn)，如有必要需找入第二對(duì)刀點(diǎn)(電極必須要找第二對(duì)刀點(diǎn))；2 .在執(zhí)行第一條程序時(shí)，確定無誤后，再去裝夾第二條程序所需的刀四.轉(zhuǎn)程1 .首先根據(jù)程序單上的路徑將程序COPY到計(jì)算機(jī)C盤里；2 .將準(zhǔn)備好的程序代碼傳輸?shù)綑C(jī)臺(tái)里面；3 .在機(jī)臺(tái)里將程序文件頭、文件尾根據(jù)機(jī)臺(tái)性能稍作改變；注意事項(xiàng)：程序的立標(biāo)應(yīng)當(dāng)與工件尋邊后輸入的X,Y立標(biāo)一致；5 .執(zhí)行將以上四點(diǎn)準(zhǔn)備好后，即可執(zhí)行.每一條程序在開始執(zhí)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下幾點(diǎn)：(1) .打開單節(jié)鍵打開；(2) .將G00數(shù)率調(diào)整為0%;(3) .將G01數(shù)率調(diào)整為

4、0%;(4) .試跑后測量X.Y.Z.三軸MCS(任務(wù)立標(biāo))是否正確；(5) .開冷卻液(或吹氣)；(6) .確認(rèn)S值；(7) .封閉單節(jié)開辟；(8) .執(zhí)行，調(diào)整F值。6 .加工中的檢驗(yàn)1 .在加工中要對(duì)工件進(jìn)行檢查，即在執(zhí)行程序中，對(duì)銃刀銃削度，吃刀量與程序路徑要求的是否一致，一致繼續(xù)加工，不一致則要追查原因；2 .在加工中發(fā)現(xiàn)尺寸不一致，應(yīng)對(duì)程序、機(jī)械值，重新檢查，無誤后方可加工；4 .在粗加工程序執(zhí)行完畢后要檢查余量是否正確，并重新校正工件的水平與垂曲；5 .在精加工程序執(zhí)行完畢后要確認(rèn)尺寸，正確將數(shù)值記錄于自主檢查表上；若還有余量鋁制品加工就再次補(bǔ)正，繼續(xù)加工。七.最終檢查(不允許卸下后檢測，只準(zhǔn)照原狀?yuàn)A持的狀況進(jìn)行檢查)1 .加工完后，在機(jī)臺(tái)上面把工件與藍(lán)圖進(jìn)行對(duì)照，確認(rèn)程序有無過切、未銃到位，確認(rèn)都達(dá)到藍(lán)圖要求后，方可卸下工件；2 .電極加工完后，應(yīng)把粗、精電極進(jìn)行比較，確認(rèn)外形是否與圖紙完全一致，再檢查粗、精電極的過切后的尺寸是否符