橋梁監(jiān)理細則

1、鄭東新區(qū)魏河改線工程橋梁工程監(jiān)理細則編制人：日 期：批準人：日 期：河南立信工程咨詢監(jiān)理有限公司鄭東新區(qū)魏河改線工程橋梁工程實施細則一、工程項目概況(一 )工程名稱：鄭東新區(qū)魏河改線工程(二 )工程位置：該橋位于賈魯河大堤(三 )技術標準與技術規(guī)范：1、公路工程技術標準JTG B01-20032、公路橋涵施工技術規(guī)范JTG/TF50-2011二、監(jiān)理工作依據(jù)（一）國家和省市有關法律、法規(guī)及相應規(guī)定1、監(jiān)理合同文件2、業(yè)主與承包人簽訂的施工合同文件3、設計圖紙及文件4、交通部公路工程監(jiān)理規(guī)范5、本工程監(jiān)理計劃和實施細則，項目管理辦法及有關文件；6、合同指定使用的技術規(guī)范、工程質量檢驗評定標準、試

2、驗規(guī)程等；7、國家、交通部有關部門頒布的相關法規(guī)性文件；8 、本工程實施過程中，業(yè)主與監(jiān)理工程師組織召開或參加有關會議紀要函電及其文字記錄，監(jiān)理工程師批準的各種圖紙，下達的指令；9、其它與本工程建設有關函件、圖紙等。三、監(jiān)理工作內容（一）橋梁施工過程中，下列工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場檢測確認1、基礎開挖（鉆）平面位置；2、基地或成孔后平面位置及高程；3、基礎、承臺等成品平面位置及高程；4、墩柱、臺身、蓋梁、臺帽支座墊石平面位置，高程放樣及其成品實測；5、裸梁頂面、橋面鋪裝層標高，護欄平面位置和高程；6、基礎檢測頻率為100，其他部位檢測頻率按業(yè)主和質檢站要求執(zhí)行。一、鋼筋及原材料1、原材料進

3、場承包人應提交出廠證明、檢驗單至駐地辦審查，審查合格方可進場；原材料的堆放須規(guī)范，鋼筋存放須支墊（離地30cm以上）、覆蓋遮擋、遠離污染物；水泥須建設水泥庫房存放，須離地30cm ，并用木板支墊，上用塑料布覆蓋后堆放水泥，水泥堆放須離墻30cm ，防止水泥受潮；砂石材料堆放場地須硬化，并砌隔墻分開堆放，防止串料。2、旁站檢查鋼筋加工:調直、清除污銹、受力筋和箍筋的彎鉤的形狀；綁扎、焊接、機械連接（接頭型式、方法、技術要求、焊接材料的性能、適用范圍等）符合現(xiàn)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程3 、鋼筋籠的驗收：鋼筋級別、直徑、根數(shù)、各部分尺寸、彎起位置、間距；鋼筋籠骨架的寬、高、長、同一截面受力筋接頭面積、牢

4、固性、焊接的可靠性等均須滿足設計和規(guī)范要求。4、下鋼筋籠或入模應對定位鋼筋、保護層厚度、平面位置，頂部標高、軸線偏差、鋼筋及預埋件的位置以及穩(wěn)固情況進行檢查，符合規(guī)范和設計要求方可進入下道工序。二、模板的制作與安裝1、模板的制作及驗收：模板的強度、剛度、穩(wěn)定性須符合規(guī)范設計要求；模板的長、寬、肋高、平整度、連接配件的孔眼位置等允許偏差值應符合規(guī)范設計要求。2 、模板的安裝檢查：模板的標高、軸線偏位、模板內部尺寸、相鄰兩板表面高差、模板表面的平整、接縫嚴實性、預留空洞的（內部尺寸、中心線位置）、預埋件中心線位置都應符合設計和規(guī)范要求；模板應牢固、接縫及預留空洞須墊棉條、膠帶或打防漏膨脹劑。三、鋼

5、筋混凝土1、原材料檢驗與審批以及儲存檢查：原材料進場承包人須提交出廠證明、檢驗單報駐地辦審查、批準，進場材料經(jīng)自檢及抽檢合格后方可使用，不合格材料一律清除出場，材料的儲存、堆放須規(guī)范。2、審查拌合站 :承包人應按技術規(guī)范的要求配置足夠數(shù)量且品種齊全拌合、運輸、攤鋪混合料的機械設備及機具，并在開工前安裝調試完成，應隨時保持良好的操作條件（特別強調保持雙機以上作業(yè)）。3、審批混凝土配合比設計方案：承包人在混合料生產(chǎn)一個月前向總監(jiān)辦呈報配合比設計及試樣，經(jīng)總監(jiān)辦驗證批準后方可使用。4 、審批承包人的開工報告：施工方案、計劃是否批準；施工材料是否批準；測量放樣是否完成；人、料、機進場情況是否滿足施工需

6、要，專項安全方案是否可行；上項工程是否驗收等。5、工序的檢查、驗收：檢查模板安裝、檢查入模鋼筋；對混凝土的攪拌、運輸、澆灌振搗要求監(jiān)理人員進行旁站、見證取樣、檢測砼塌落度并做好旁站記錄，整個工序都須在監(jiān)理的監(jiān)督下進行簽字認可；檢查砼養(yǎng)生條件以及按頻率對砼進行自檢和抽檢試驗；強度和外觀檢查（28d 標準強度符合設計要求；外觀平整密實、蜂窩麻面不得超過結構物同側面積0.5% 、裂縫寬度不大于設計規(guī)范的有關規(guī)定、重要部位不得有掉角、不得有露筋）。6、分項工程完工后，對各道工序進行匯總審查，并對該分項工程進行全面檢查，合格后簽認中間交工書。一 鉆孔灌注樁1、測量放線根據(jù)設計圖紙及設計院交樁的座標進行測

7、量放線，準確地定出樁位。并要設置保護樁，保護樁要牢固。2、埋設護筒根據(jù)地質勘察報告提供的地質資料，確定護筒長度，一般為24m。護筒中心要與樁位中心重合，護筒直徑應大于樁徑2040cm 。下好護筒后四周要用粘性土夯實，護筒頂要高出地平面2040cm 。3、鉆機就位鉆機就位后要確保“三點一線一平”，樁位中心、磨盤中心、機架天滑輪成一直線，磨盤水平，鉆機整體安裝要牢固。4、泥漿調制鉆孔前先調泥漿，泥漿由水、粘土和添加劑（如火堿）適當配合而成。泥漿性能指標要根據(jù)鉆孔方法及地層情況，可參照規(guī)范選擇，見下表。泥漿性能指標選擇泥漿性能指標泥皮鉆孔地層失水含砂膠體厚靜切酸堿粘度率相對率率（mm力度方法情況密度

8、（Pa·s（%（ml/（Pa（ph（%/）30min）30min）正一般1.05161.0地層1.20228496252810循易坍1.201984961522.5環(huán)810地層1.452835一般1.021611.06202.5495203反地層1.0618810循易坍49520311.1028810環(huán)地層4952032.51.1020810卵石土11.15352.55、鉆孔深度按設計圖紙要求，必須滿足設計的兩個條件：樁底土容許承載力和樁端進入持力層深度，如未滿足要求時，可繼續(xù)下鉆至滿足要求為止。鉆頭型式為錐型時，測量深度時底部錐體高度可按1/2 計算?？咨钸_到設計要求后，用試孔器測

9、定孔徑、孔形及傾斜度，試孔器長度為46 倍的樁徑，直徑等于鋼筋籠直徑加100mm （可小于鉆孔直徑2-3cm ）。也可以用專用儀器測定。鉆、挖孔成孔質量標準項目允許偏差孔的中心位置（mm）群樁：100 ；單排樁：50孔徑 (mm)不小于設計樁徑傾斜度鉆孔：小于1%；挖孔：小于0.5%磨擦樁 :不小于設計規(guī)定孔深支 承 樁:比設計深度超深不小于50mm磨擦樁 : 磨擦樁 : 符合設計規(guī)定。設計未規(guī)定時，對于直徑1.5m的樁，200 ；對樁徑1.5m, 或樁長沉淀厚度 (mm)40m 或土質較差的樁， 300支承樁 : 不大于設計規(guī)定；設計未規(guī)定時50相 對 密 度 :1.03-1.10;粘 度

10、:17-清孔后泥漿指標20Pa ·s; 含砂率 :2%; 膠體率 :98%注：清孔后的泥漿指標，是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗的平均值。本項指標的測定，限指大直徑樁或有特定要求的鉆孔樁。要填好鉆孔施工記錄，在地層變化處應撈取渣樣，判明后記入記錄表并與地質剖面圖核對。6、清孔清孔方法根據(jù)設計要求，鉆孔方法，機具設備條件和地層情況決定。正循環(huán)鉆機一般用循環(huán)換漿法把石硝沉渣帶到泥漿池內沉淀。至把泥漿換到符合四項泥漿指標為準。灌注砼前應再次檢查孔內泥漿性能指標和孔底沉渣厚度，若超過規(guī)定，要二次清孔。第二次清孔是在下好鋼筋籠和導管后，在導管口加悶蓋，注入高壓泥漿進行清孔，清孔達到要求時馬上

11、灌注砼。7、鋼筋籠制作與安裝鋼筋及焊接接頭試驗合格后方可加工鋼筋籠子，主筋要調直，焊接頭布置要符合規(guī)范規(guī)定。吊裝鋼筋籠子時，要加支撐筋，可采取多點吊裝保證鋼筋籠不產(chǎn)生永久彎曲、變形。鋼筋籠制作及吊裝允許偏差項次項 目允許偏差 mm1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋螺距±203鋼筋籠外徑±104鋼筋籠長度±105骨架傾斜度±0.5%6骨架保護層厚度±207骨架中心平面位置208骨架頂端高程±209骨架底端高程±50鋼筋安裝質量標準項目允許偏差受力鋼筋 兩排以上排距±5間距同梁、板、拱肋±10排基礎

12、 、瞄點、墩±20碇、柱箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距±10鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5灌注樁鋼筋骨架制作和安裝質量標準項目允許偏項目差允 許 偏差主筋間距士10保護層厚度士20(mm)(mm)箍筋間距士20中心平面位置20(mrn)(mm)外徑 (mm)士 10頂端高程 (mm)士 20傾斜度 (%)士 0.5底部高程 (mm)士 50綁扎鋼筋尺寸長、寬士 10網(wǎng)眼尺寸士 20彎起鋼筋位置士 20保護層厚度柱、梁、拱肋士 5基礎、瞄點、士 10墩碇板士 3吊起鋼筋籠子對準孔中心安放到設計標高后，立即固定牢固，防止鋼筋籠子下沉和上浮。8、水下砼灌

13、注水下砼必須具備良好的和易性，坍落度宜為180-220mm 。每車商品砼必須檢驗坍落度和均勻度，合格后方可使用。自拌砼時要嚴格按試驗室的配合比攪拌砼。灌注時間若超過首批砼的初凝時間則應摻入緩凝劑。灌注用的導管直徑為250-350mm ，使用前進行水密承壓和接頭抗拉試驗，試水壓力按計算確定。開始灌砼時必須使用隔水栓，隔水栓應吊在泥漿面以上。導管底部至孔底的距離宜為300-500mm ，第一根導管長度不宜小于4 米。第一灌注量應有足夠的砼儲備，使導管一次埋入砼面以下1 米以上，緊接著連續(xù)灌注。提拔每節(jié)導管前要測量導管外砼高度，算出導管埋入砼深度，記在砼灌注記錄表內。嚴禁導管提出砼面造成斷樁，導管埋

14、深為2-6 米。為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m 左右時，應降低混凝土的灌注速度。當混凝土拌和物上升到骨架底口4m 以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部2m 以上，即可恢復正常灌注速度。要控制好最后一次灌注量，灌注的樁頂標高要高于設計樁頂0.5-1m ，多余部分鑿去。9、必須進行水下砼強度試驗，每根樁留試件一組，每組三塊。砼強度達到80% 以后每一根樁都須進行完整性檢測，并將試驗結果報監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師若對樁的質量有疑問，應采用鉆取芯樣法進行檢測。二、柱、蓋梁、橋臺1、審核開工申請單2、施工縫檢查（鑿除表層水泥砂漿和松弱層、清洗干凈）；模板檢查（符合模板的制作和安

15、裝要求并檢查穩(wěn)固情況）；鋼筋檢查（檢查嵌入錨固鋼筋的長度以及搭接長度和焊接要求，轉角處的鋼筋彎鉤與模板成45 °，中間與模板成90°，其他符合上面鋼筋工程的要求）；混凝土澆筑（符合上面鋼筋混凝土工程的要求）監(jiān)理旁站檢查3、混凝土成品檢驗（符合鋼筋混凝土成品驗收標準）三、預制梁與安裝1、梁的施工順序：主梁預制架梁，澆筑橫隔板、濕接縫，形成橋面連續(xù)體系安裝護欄，澆筑瀝青混凝土鋪裝、安裝附屬設施成橋；2、按合同文件的要求，審批承包人對預制梁的起吊、運輸、貯存和安裝的實施方案和安全技術措施，批準后方可進行預制構件的安裝。3、構件安裝前應對安裝部位進行清理、濕潤（鋼接頭處可不濕潤），

16、并檢查和校正預埋件，復測標高無誤后施放安裝大樣線。4、在構件安裝前和安裝過程中應復測橡膠支座的定位和高程，并檢查其是否正確，并注意安裝的溫度應符合設計的規(guī)定。5、裝卸、運輸及貯存預制梁時，其位置應正立，不準上下倒置，并作好安裝順序和預制時間的標定，用于制作預制梁的吊環(huán)鋼筋，只允許采用未經(jīng)冷拉的級熱軋鋼筋，吊點離梁端80cm, 起吊過程中注意梁的橫向穩(wěn)定性，架設后加強臨時橫向支撐點。6、對起吊、運輸、裝卸、安裝等每個實施過程后進行逐一質量檢查，凡出現(xiàn)損傷、缺邊（角）、裂紋、折斷、變形的構件，一律不得使用。為如能進行修復，不影響結構使用安全，經(jīng)修復后應報總監(jiān)辦審批。對于承重結構的構件，必須經(jīng)加載試

17、驗或其它允許的試驗合格后方可使用。7、在構件安裝前和安裝過程中應復測橡膠支座的定位和高程，并檢查其是否正確，并注意安裝的溫度應符合設計的規(guī)定。8、梁就位后檢查支座是否脫空、移位、與梁底是否密貼；9 、梁就位后，橫隔板鋼筋骨架的位置應準確放樣（以給搭接鋼筋的順利焊接及綁扎創(chuàng)造條）；焊接要求、搭接長度應滿足鋼筋焊接及驗收規(guī)程；10 預制梁頂、預制梁端面、端橫隔板面的表面應嚴格鑿毛處理；預制梁的現(xiàn)澆連續(xù)部分和現(xiàn)澆層的混凝土按上面混凝土工程處理；四、支座（安裝）1、在安裝支座前應檢查產(chǎn)品的合格證書中有關技術性能指標，不符合設計要求時，不得使用；2、支墊石混凝土強度應符合設計要求，復核墊石頂面標高，在同

18、一片梁底的墊石，其平面應保持在同一平（斜）面，相對誤差應符合設計和規(guī)范要求；3、在支座安裝前對其進行合格性檢查，支座表面有損傷、有變形的不得采用；4、檢查支座中心與設計中心位置是否一致；五、預應力筋的加工和張拉1、基本要求（1）預應力筋的各項技術指標必須符合國家現(xiàn)行標準規(guī)范和設計要求。（2）預應力的鋼絲束應梳理順直，不得有纏絞、扭麻花現(xiàn)象。（3）單根鋼絞線不允許斷絲。（ 4 ）預應力鋼絲采用鐓頭錨時，鐓頭應頭型圓整，不得有傾斜或破裂現(xiàn)象。（5）千斤頂、油表、鋼尺等器具應經(jīng)檢查校正。（6）錨具應經(jīng)檢驗合格后方可使用。（7）承力臺座應進行專門設計，并應有足夠的強度，鋼度和穩(wěn)定性，其抗傾覆安全系數(shù)應不小于1.5，抗滑移系數(shù)應不小于1.3。（8）錨固橫梁應有足夠的剛度，受力后撓度應不大于2mm 。2、先張法預應力筋張拉程序預應力筋種類張拉程序普通松弛預應力筋； 0初應力1.03夾片式等具有con （錨固）自錨性能的錨低松弛力筋 0初應力con （持荷鋼絲、鋼絞具5min 錨固）線0初應力1.05 con （持荷 5min ）其他錨具0con （錨固）螺紋鋼筋0初應力1.05 con （持荷 5min ）0