珍珠巖砼工程施工組織設(shè)計方案

1、 地球物理科技園區(qū)科研大樓 焦渣混凝土墊層施工方案編制人: 審核人: 審批人: 中碩建筑工程 2014年11月26日目 錄第一節(jié) 編制依據(jù)······································

2、83;·······1第二節(jié) 使用標(biāo)準(zhǔn)·········································

3、·····1第三節(jié) 工程概況···········································

4、83;··1第四節(jié) 施工組織安排··········································1第五節(jié) 主要施工工藝··

5、;········································2第六節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)········&#

6、183;·····································4第七節(jié) 成品保護···········

7、;···································5第八節(jié) 環(huán)保措施·············&#

8、183;································5第九節(jié) 安全措施················

9、;······························ 7 第十節(jié) 冬季施工··················

10、···························· 7第一節(jié) 編制依據(jù)1、1地球物理科技園區(qū)科研大樓室精裝修設(shè)計施工圖紙； 1、2主要規(guī)規(guī)程序號規(guī)、規(guī)程名稱規(guī)、規(guī)程編號1建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB 50210-20012建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20013民用建筑工程室環(huán)境污染控制規(guī)GB5

11、032520014建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104975輕集料混凝土技術(shù)規(guī)程JGJ51901、2圖紙會審紀(jì)要；1、3工程概況建設(shè)單位中國石油集團地球物理勘探有限責(zé)任公司工程名稱地球物理科技園區(qū)科研大樓設(shè)計單位清尚環(huán)藝建筑監(jiān)理單位中油涿州華宇工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司工程地點省涿州市華陽東路北側(cè)計劃工期15（日歷天）施工容22層、1-3層地面輕集料墊層，石材地面墊層厚度為40mm、地磚地面墊層厚度為60mm，地毯地面墊層混凝土厚度為70mm(其中:22層厚度為40mm)，強度等級為CL7.5。第二節(jié) 施工部署根據(jù)本工程的施工總進度要求，并結(jié)合施工現(xiàn)場的實際具體情況，對焦渣混凝土墊層的施工作如下的安

12、排：2、1施工方式：根據(jù)機電方及其它專業(yè)的施工進度，22層及1-3層地面輕集料墊層采用分層流水作業(yè)法施工，其中22層為一區(qū)間，施工順序為從房間開始至走廊結(jié)束，1-3層為另一區(qū)間，由于各層專業(yè)管線及材料堆放較站臺層多、施工面積較大、該區(qū)間墊層施工采用分段留施工縫方式施工。 由于混凝土墊層各相關(guān)機電留予埋管線多而復(fù)雜，墊層施工前三天采用口頭或書面通知各相關(guān)單位作好施工部位預(yù)留預(yù)埋管線工作，墊層施工前除按正常要求請監(jiān)理單位作隱檢驗收外，同時采取各相關(guān)單位會簽制度。由于冬季施工夜間氣溫低；墊層澆筑盡量安排在白天進行?，F(xiàn)場管理人員跟班作業(yè)，同時提前作好各方協(xié)調(diào)工作。2.2攪拌方式：因現(xiàn)場使用商用混凝土的

13、難度較大，我方采用現(xiàn)場攪拌方式施工。2.3材料運輸方式：焦渣、砂子、硬化劑、水泥，使用施工現(xiàn)場總包單位配置的垂直施工電梯運輸至樓。2.4主要機具準(zhǔn)備：磅秤、窄手推車、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒，2m長鋁合金杠。2.4主要勞動力準(zhǔn)備序號工種名稱人數(shù)主要任務(wù)1瓦工8人壓實、趕平2壯工12人轉(zhuǎn)運材料、混凝土3值班電工1人施工用電維護4攪拌機工1人攪拌機操作第三節(jié) 施工方法3.1準(zhǔn)備工作 3.1 .1  主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗收手續(xù)，+100cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻、柱上。 3.1 .2   穿過樓板及預(yù)

14、埋的各專業(yè)管線已安裝完，管洞已澆筑細(xì)石混凝土并填塞密實。鋪設(shè)在樓板上的機電管線已辦完隱檢手續(xù)。 3.1 .3 提前做好材料計劃、送樣品并進行相關(guān)事項驗收、試驗。 3.1 .4 熟悉硬化劑的使用說明書及施工做法。 3.1 .5 材料堆放在預(yù)先硬化好的場地，并進行圍擋，必要時應(yīng)有排水措施，并派專人負(fù)責(zé)保管。 3.2主要措施 3.2 .1定標(biāo)高控制線：根據(jù)柱或墻上的+100cm水平標(biāo)高線，往下量測出墊層標(biāo)高，彈在四周墻、柱上。根據(jù)柱跨間軸線尺寸，隔2m左右抹細(xì)石混凝土找平墩。在坡度要求的地面

15、處，按設(shè)計要求的坡度找出最高點和最低點，拉線再抹出坡度墩，以便控制墊層表面的標(biāo)高。 3.2 .2 混凝土攪拌：先將焦渣和水泥按6：1比例（或外加劑）進行重量計量。施工現(xiàn)場采用人工進行攪拌，加料順序是：焦渣水泥 硬化劑 防凍劑，攪拌約2min，再加水?dāng)嚢杈鶆虿簧儆?min。3.2 .3鋪設(shè)、振搗或滾壓：在鋪設(shè)焦渣混凝土墊層前，先將行走道路鋪設(shè)好，在已清理干凈的基層上灑水濕潤，涂刷水泥膠漿，其比例宜為0.40.5的水泥漿結(jié)合層，以使結(jié)合牢固。鋪設(shè)順序先遠(yuǎn)后近，用鐵鍬將焦渣混凝土墊層鋪在基層上,以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將焦渣混凝土鋪平,比找平堆高出3,然后用平板

16、振搗器振實。如厚度較薄時,可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實,并隨即用大杠找平,用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實, 對于墻根、邊角、管根周圍不易滾壓處，用木拍板拍打密實。全部操作過程在2h完成。澆筑混凝土墊層時，盡量不留或少留施工縫，如必須留施工縫時，用20木條或木板擋好斷槎處。每分塊處超過72m2時，應(yīng)分倉澆筑，分隔縫通長寬度宜為20。接槎時應(yīng)在施工縫處涂刷水泥漿（水灰比為0.40.5）結(jié)合層，再繼續(xù)澆筑。3.2 .4施工縫處理：混凝土墊層一般不留施工縫，如因故必須留設(shè)時，應(yīng)用木方擋好接槎處，繼續(xù)施工時在接槎處涂刷水泥漿一層，再澆筑，以利結(jié)合良好。3.2 .5當(dāng)混凝土墊層一次

17、澆筑完畢后，必須及時作好試驗，其留置試驗試塊數(shù)量符合現(xiàn)行普通混凝土試塊留置數(shù)量。3.2 .6養(yǎng)護 混凝土墊層施工完畢后，采用塑料薄膜覆蓋并灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d，待其凝固后方可進行下道工序施工。第三節(jié) 主要施工工藝混凝土墊層強度為CL7.5。結(jié)構(gòu)地面以上部分為混凝土墊層作為結(jié)合層，結(jié)合層以上為石材面層及地磚面層，混凝土墊層配合各專業(yè)進行管線預(yù)埋，混凝土墊層的澆筑要嚴(yán)格控制標(biāo)高及澆筑質(zhì)量做到標(biāo)高準(zhǔn)確、結(jié)合牢固，為面層施工做好基礎(chǔ)。1、 施工準(zhǔn)備  1.1  材料及主要機具 1.1.1  焦渣 1.1.1.1&#

18、160; 焦渣：粒徑36mm，松散密度為150300kg/m3，吸水率2.2%2.4%。 1.1.2  水泥：安定性、強度、凝結(jié)時間滿足設(shè)計要求。 1.1.3 硬化劑：熔點() 2300，相對密度(水=1) 2.22。  1.1.4   主要機具：磅秤、稀釋容器、平板振搗器、平鍬、拍板、鐵滾筒、小鐵錘、鏨子、鋼絲刷、毛刷、半截大桶、小水桶、膠皮水管、木抹子、小水壺、23m鋁合金杠、5mm和30mm孔徑篩子。2、 操作工藝 2.1  工藝流程： 基層處理 找標(biāo)高彈水平控制線 攪拌 鋪設(shè)混

19、凝土墊層 養(yǎng)護   2.1.1  基層處理：在澆筑混凝土墊層之前將混凝土樓板基層進行處理，把粘結(jié)在基層上的松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。  2.1.2  找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+100cm水平標(biāo)高線，往下量測出墊層標(biāo)高，彈在墻和柱四周面上。  2.1.3    攪拌：先將焦渣、水泥、水和外加劑均按重量計量。焦渣的計量允許偏差應(yīng)小于±3%，水和外加劑計量允許偏差應(yīng)小于±2%。 

20、60;2.1.4  鋪設(shè)、振搗或滾壓：澆筑焦渣混凝土墊層其厚度不得小于40mm。 2.1.5.1  在已清理干凈的基層上灑水濕潤。   2.1.5.2  涂刷水灰比為0.40.5的水泥漿結(jié)合層。    2.1.5.3  鋪已攪拌好的焦渣混凝土，用鐵鍬將混凝土鋪在基層上，以已做好的找平墩為標(biāo)準(zhǔn)將混焦渣凝土鋪平，比找平堆高出3mm，然后用平板振搗器振實找平。如厚度較薄時，可隨鋪隨用鐵鍬和特制木拍板拍壓密實，并隨即用木方找平，全部操作過程在2h完成。&

21、#160;   2.1.5.4澆筑混焦渣凝土墊層時要求留置施工縫，用20MM厚的多層板擋好斷槎處，施工縫縱橫向留于柱中，接槎時在施工縫處涂刷水泥漿（W/C為0.40.5）結(jié)合層，再繼續(xù)澆筑。澆筑后采用塑料膜適當(dāng)護蓋水養(yǎng)護。強度達(dá)1.2MPa后方可進行下道工序操作。 第四節(jié) 質(zhì)量控制4.1焦渣混凝土填充層應(yīng)按設(shè)計要求選用材料，其密度和導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2焦渣混凝土墊層使用的焦渣、水泥、硬化劑等，必須符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)的規(guī)定。4.3施工按1；6配比用量，鋪壓均勻、密實性強度等符合設(shè)計規(guī)規(guī)定。4.4墊層的基層清理必須徹底，表面應(yīng)濕

22、潤，必須嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，專職質(zhì)檢員進行專項檢查。4.5焦渣混凝土墊層的厚度不應(yīng)小于40，強度等級應(yīng)不小于設(shè)計要求。4.6焦渣混凝土墊層與基層必須粘結(jié)牢固，不得有空鼓和表面松散、裂縫等缺陷。4.7墊層中的焦渣最大粒徑不應(yīng)大于墊層厚度的1/3；含泥量不應(yīng)大于2。4.8室地面的焦渣混凝土墊層應(yīng)設(shè)置縱向和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m，橫向縮縫間距不得大于12m。4.9墊層的縱向縮縫應(yīng)做平頭縫或加肋板平頭縫。縫寬為20，透底通長縫。當(dāng)墊層厚度大于100 時，可做企口縫。橫向縮縫應(yīng)做假縫。平頭縫和企口縫的縫距不得放置隔離材料，澆筑時應(yīng)互相緊貼。企口縫的尺寸符合設(shè)計要求，假縫寬度為520 ，深度

23、為墊層厚度的1/3，縫填水泥砂漿。4.10大面積焦渣混凝土墊層分區(qū)段澆筑。分區(qū)段結(jié)合變形縫位置、按不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進行劃分，并與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。第五節(jié) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焦渣混凝土墊層表面的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度10用2M靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±10用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的21000，且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的110用鋼尺檢查第六節(jié) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 當(dāng)澆筑地面墊層時，若有兩種不同的基層時，應(yīng)在交界處鋪設(shè)適當(dāng)?shù)匿摻罹W(wǎng)片，宜采用8鋼筋，間距200。防止開裂。6.2墊層空鼓開裂：鋪設(shè)時與水泥漿結(jié)合層粘結(jié)不好或基層清理不干凈等因素，都會造成空鼓開裂。6.3強度低：主要是現(xiàn)場配合比計量不準(zhǔn)確、攪拌時間短拌合不勻、施工操作全過程時間過長、滾壓不實（尤其是靠墻根邊部）、使用過期水泥等原因，都是造成混凝土墊層強度低的因素。施工時應(yīng)正確掌握配比，嚴(yán)格控制加水量和攪拌時間，加強墊層的澆筑過程的檢查工作，鋪平、振搗、壓實、滾壓等等都應(yīng)認(rèn)真操作。6.4防止表面平整度及標(biāo)高不符要求：主要是在鋪設(shè)過程中沒有勤拉水平線進行控制或在墻壁上沒有彈墊層上平標(biāo)高線，面積大的空間未先