某建材城質(zhì)量通病專項(xiàng)治理方案

1、*建材城質(zhì)量通病專項(xiàng)治理方案* 縣建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司工程質(zhì)量通病專項(xiàng)治理方案一、成立住宅工程質(zhì)量通病專項(xiàng)治理領(lǐng)導(dǎo)小組總監(jiān)理工程師為住宅工程質(zhì)量通病專項(xiàng)治理工作的第一責(zé)任人，副組長與監(jiān)理員為第二責(zé)任人。 各棟號在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目部各棟號實(shí)施專項(xiàng)治理具體內(nèi)容。二、嚴(yán)把建筑材料質(zhì)量關(guān)建筑材料的質(zhì)量是造成建筑成品出現(xiàn)質(zhì)量通病的重要因素。所以嚴(yán)格控制建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)材料的進(jìn)場檢查驗(yàn)收， 并及時見證取樣送檢，不符合要求的材料堅(jiān)決杜絕使用。防止給工程質(zhì)量預(yù)埋隱患。三、做好住宅工程質(zhì)量通病專項(xiàng)治理技術(shù)交底。項(xiàng)目經(jīng)理會同技術(shù)負(fù)責(zé)人， 根據(jù)本工程特點(diǎn)， 指出易產(chǎn)生質(zhì)量通病部位，制定出分項(xiàng)工程

2、技術(shù)交底， 工程技術(shù)交底要逐級逐層落實(shí)到人，消除住宅工程質(zhì)量通病措施內(nèi)容要突出， 力求使各級施工人員能心領(lǐng)神會，照章不誤。三、做好住宅工程質(zhì)量通病專項(xiàng)治理的施工檢查、驗(yàn)收。在工程施工中安排的“三檢”制度中，要根據(jù)質(zhì)量通病的多發(fā)性特點(diǎn)結(jié)合各項(xiàng)檢查、驗(yàn)收， 增加防止質(zhì)量通病的內(nèi)容，并把這一內(nèi)容作為一項(xiàng)正式質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，檢查中按此評定。四、做好住宅工程質(zhì)量通病專項(xiàng)治理資料整理工作質(zhì)量通病治理情況及檢查、驗(yàn)收結(jié)果記錄入檔是一項(xiàng)嚴(yán)肅認(rèn)真的工作，入檔記錄包括無質(zhì)量通病技術(shù)交底，重點(diǎn)部位防治通病施工技術(shù)措施、施工檢查、驗(yàn)收記錄以及工程專項(xiàng)治理自評報告。六、住宅工程質(zhì)量通病專項(xiàng)治理措施（一）鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂

3、縫1、模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計(jì)算，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。2、在混凝土澆筑時，對裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板。3、預(yù)拌商品混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中，嚴(yán)禁隨意加水。4、現(xiàn)澆板澆筑時，應(yīng)振搗充分，振搗完畢，應(yīng)隨搓平，隨覆蓋薄膜，終凝后及時澆水養(yǎng)護(hù)。5、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間， 當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa 時，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa 時，不宜在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)堆放重物時，應(yīng)采取墊板等有效措施，減輕沖擊。6、對已經(jīng)出現(xiàn)的裂縫，應(yīng)聯(lián)系專門的隊(duì)伍用“注漿”法補(bǔ)強(qiáng)處理。（二）墻體裂縫1、磚墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5

4、m，日砌筑高度不宜大于2.8m；灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，嵌縫應(yīng)嵌成凹縫，嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。2、磚必須提前一天陰濕后方可用于砌筑，材料進(jìn)場后必須見證取樣到區(qū)質(zhì)檢站復(fù)檢合格后方可用于砌筑磚墻。3、不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm。鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mm×20mm，其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm,應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘固定，間距不大于300mm。4、在墻體上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時，應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開，后將槽內(nèi)砌塊剔除，應(yīng)輕鑿，保持磚塊完整，如有松動或損壞，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表

5、面距墻面基層15mm，并用M10 水泥砂漿抹實(shí)，外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100mm。5、砌體臨時施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留26500 拉結(jié)筋，補(bǔ)砌時應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處，補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接茬處頂實(shí)， 并外掛鋼絲網(wǎng)片，兩邊壓墻不小于100mm。6、消防箱、電氣表箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿，其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。(三)墻面抹灰裂縫1、應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂，保證砂漿有良好的和易性和保水性。2、對磚墻砌體基層抹灰時，應(yīng)先清理基層，然后做甩漿結(jié)合層，摻加界面劑與水泥漿拌和，噴涂后抹底灰。3、抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面，在基層抹灰和面層砂漿之

6、間增加玻纖網(wǎng)。墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應(yīng)相互錯開。4、墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰總厚度超過35mm 時，應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。5、墻體抹完灰后，應(yīng)及時噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（四）外墻保溫飾面層裂縫、滲漏1、外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗(yàn)報告一致。2、保溫材料應(yīng)有省級住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的產(chǎn)品認(rèn)定證書。3、涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛稀?、外墻外保溫施工前應(yīng)作出專項(xiàng)施工方案，由總承包單位報建設(shè) （監(jiān)理）單位審查批準(zhǔn)后實(shí)施。5、外墻外保溫工程施工應(yīng)堅(jiān)持樣板引路的原則，樣板驗(yàn)收合格后方可全面施工。6、外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求：6.1

7、抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞，封堵應(yīng)有專人負(fù)責(zé)施工，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對孔洞封堵質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)檢查驗(yàn)收，并形成隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6.2 封堵腳手架眼和孔洞時，應(yīng)清理干凈，澆水濕潤，然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。7、粘貼聚苯板外墻外保溫系統(tǒng)施工應(yīng)符合下列要求：7.1 條粘法需用工具鋸齒涂抹， 涂抹面積應(yīng)達(dá)到100%；點(diǎn)框法粘接面積不應(yīng)小于 50%。7.2 當(dāng)采用 XPS 板做保溫層，應(yīng)從首層開始采用粘錨結(jié)合的方式，錨栓每平方米不宜少于4 個，錨栓在墻體轉(zhuǎn)角，門窗洞口邊緣的水平、垂直方向加密，其間距不大于300mm,錨栓距基體邊緣應(yīng)不小于60mm，錨栓拉拔力不得小于0.3Mpa。7.3 當(dāng)采用 XPS

8、 板做保溫層時，應(yīng)對XPS 板表面進(jìn)行粗糙化處理，并應(yīng)在兩面噴刷專用界面砂漿，界面砂漿宜為水泥基界面砂漿。7.4 保溫板之間應(yīng)拼接緊密，并與相鄰板齊平，膠粘劑的壓實(shí)厚度宜控制在 35mm，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的膠粘劑。保溫板間殘留縫隙應(yīng)采用阻燃型聚氨酯發(fā)泡材料填縫，板件高差不得大于 1.5mm。7.5 門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做滴水線。7.6 門窗洞口四角聚苯板不得拼接，應(yīng)采用整板切割成型，拼縫離開角部至少 200mm。7.7 耐堿網(wǎng)格布粘貼時，洞口處應(yīng)在其四周各加一塊長300mm、寬200mm 的 45o斜向耐堿玻纖網(wǎng)布， 轉(zhuǎn)角處兩側(cè)

9、的耐堿玻纖網(wǎng)布應(yīng)互繞搭接，每邊搭接長度不應(yīng)小于200mm?；蚩刹捎酶郊泳W(wǎng)處理。7.8 在外墻保溫系統(tǒng)的起始和終端部位的墻下端、檐口處及門窗洞口周邊等部位，應(yīng)做好耐堿玻纖網(wǎng)的反包處理。8、需穿透外墻保溫層固定的管道及設(shè)備支架等，其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠的措施做防水密封處理。9、外墻施工完后，應(yīng)對外墻進(jìn)行淋水試驗(yàn)，淋水持續(xù)時間不得少于2 小時，并做好檢查記錄。（五）外窗滲漏1、外窗制作前必須對洞口尺寸逐一校核，保證門窗框與墻體間有適合的間隙；外窗進(jìn)場后應(yīng)對其氣密性能、 水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。2、窗下框應(yīng)采用固定片法安裝固定，嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。固定片宜為鍍鋅鐵片，鍍

10、鋅鐵片厚度不小于1.5mm 固定點(diǎn)間距：轉(zhuǎn)角處180mm，框邊處不大于500mm。窗側(cè)面及頂面打孔后工藝孔冒安裝前應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。3、窗框與結(jié)構(gòu)墻體間應(yīng)施打聚氨酯發(fā)泡膠，發(fā)泡前應(yīng)清理干凈，發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打，一次成形，填充飽滿。4、外窗框四周密封膠應(yīng)采用中性硅酮密封膠，密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成，打膠要保證基層干燥，無裂紋、氣泡，轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。5、外窗臺上應(yīng)做出向外的流水坡向，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺應(yīng)高于外窗臺 10mm。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。6、外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置，滿足排水要求。7、外窗安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行外窗現(xiàn)場淋水見證檢驗(yàn)，并形成記錄。（六）有防水要求的房間地

11、面滲漏1、有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑，振搗密實(shí)。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺，高度不小于120mm，且應(yīng)與樓板同時澆筑。2、防水層應(yīng)沿墻四周上返，高出地面不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。3、管道穿過樓板的洞口處封堵時應(yīng)支設(shè)模板，將孔洞周圍澆水濕潤，用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個等級的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、 搗實(shí)。管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。4、對于沿地面敷設(shè)的給水、采暖管道，在進(jìn)入有水房間處，應(yīng)沿有水房間隔墻外側(cè)抬高至防水層上反高度以上后，再穿過隔墻進(jìn)入衛(wèi)生間，避免破壞防水層。5、地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm，地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地

12、面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。6、有防水要求的房間內(nèi)穿過樓板的管道根部應(yīng)設(shè)置阻水臺，且阻水臺不應(yīng)直接做在地面面層上。阻水臺高度應(yīng)提前預(yù)留， 保證高出成品地面 20mm。有套管的，必須保證套管高度滿足上口高出成品地面20mm。7、防水層上做施工找平層或面層時應(yīng)做好成品保護(hù)，防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn)，即防水隔離層施工完成時一次，工程竣工驗(yàn)收時一次，蓄水時間不少于24 小時，蓄水高度不少于 2030mm，并形成記錄。（七）屋面滲漏1、屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍施工，施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會審，掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。2、卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形， 圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。3、卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)做防水附加層；附加層經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一步的施工。4、天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于 450mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。5、伸出屋面的管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于 250mm；管道底部應(yīng)做防水臺，防水層收頭處應(yīng)箍緊，并用密封材料封口。6