鎂還原爐工藝與操作說明

1、蓄熱式還原爐安全技術(shù)操作規(guī)程 沃克能源科技有限公司 2009 年 12 月 蓄熱式技術(shù)簡介：蓄熱式高溫燃燒技術(shù)是當(dāng)今國際上先進(jìn)的燃燒技術(shù)，在國際上也被稱為高溫燃燒技術(shù) （HTAC）。所謂蓄熱式高溫燃燒技術(shù)就是在爐子兩側(cè)爐墻上或同一側(cè)爐墻上下部位置，都布置有 均勻分配的噴口，當(dāng)一側(cè)的噴口在作為燒嘴燃燒的時候，另一側(cè)的噴口則作為煙道用來排 煙。經(jīng)過一個換向周期后，通過換向閥的切換，作為燒嘴燃燒的一側(cè)噴口變?yōu)闊煹烙脕砼?煙，而原來用來排煙的另一側(cè)噴口則作為燒嘴燃燒。交替燃燒和排煙的過程中，噴口后部 的蓄熱室將高溫?zé)煔馑鶖y帶的熱量回收并釋放給燃料和助燃空氣，燃料燃燒的同時，這部 分熱量又重新回到爐內(nèi)。

2、排煙溫度已降至200C以下。1. 爐子主要技術(shù)性能爐子 名稱： 24 支罐蓄熱式鎂還原爐填充料重量：180200Kg/支燃 料： 冷發(fā)生爐煤氣熱 值：4.18 X 1500KJ/Nm加熱 溫度：1200 C 1250C 2適用范圍：為了規(guī)范員工操作行為，安全生產(chǎn)、保證員工人身安全和設(shè)備正常運行，特制定本規(guī) 程。本操作規(guī)程適用于蓄熱式還原爐的正常操作、運行、停爐等3工作流程、步驟、操作方法：3.1 運行前的準(zhǔn)備工作3.1.1 檢查爐前及兩側(cè)爐墻的煤氣閥是否關(guān)閉。如未關(guān)閉，要進(jìn)行關(guān)閉操作。3.1.2 檢查引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)安裝有無松動現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)安裝是否堅實可靠，皮帶松緊度是否合適。3.1.3 檢查引風(fēng)

3、機(jī)的調(diào)風(fēng)門是否關(guān)閉。如未關(guān)閉，要進(jìn)行關(guān)閉操作。3.1.4 檢查三通換向閥門工作是否良好，有無封閉不嚴(yán)的現(xiàn)象。3.1.5 檢查控制系統(tǒng)是否運行正常，也就是在冷態(tài)調(diào)試是否合格。檢查壓縮空氣源的壓力是否大于 0.3MPa如氣源壓力不足，要檢查原因并排除故障。檢查氣動系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象，把氣動元件的三聯(lián)件壓力調(diào)整到0.5MPa檢查三聯(lián)件加裝的潤滑油是否合適。3.2 點火前煤管道的吹掃、送氣和放散煤氣管道上的任何作業(yè)必須遵循GB222-86工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程。用氮氣作吹掃介質(zhì)對煤氣管道進(jìn)行吹掃。3.2.1 吹掃、放散和送氣工作開始前，首先必須確認(rèn)已準(zhǔn)備好如下事項：1）確認(rèn)煤氣已送到爐區(qū)煤氣總管的密閉閥前

4、，并確認(rèn)密閉閥完全關(guān)閉；2) 確認(rèn)吹掃氮氣已送到吹掃進(jìn)氣點的閥門前；(3) 確認(rèn)各燒嘴煤氣支管上的手動閥關(guān)閉；(4) 關(guān)閉各取樣管的閥門。3.2.2 煤氣管道的吹掃和放散(1) 打開煤氣總管上的密閉閥和緊急切斷閥，打開各個閘閥、煤氣流量調(diào)節(jié)閥及快切閥；(2) 打開爐子煤氣分配管道末端的放散閥，和煤氣總管閥門之間的放散閥；(3) 打開吹掃氮氣閥門，開始往煤氣管道通入氮氣，經(jīng)過 15 分鐘后，從取樣管放氣用殘氧 儀檢測，當(dāng)各取樣點氧含量小于 2%時關(guān)閉氮氣閥和煤氣總管閥門之間的放散閥。此時即可 轉(zhuǎn)入送煤氣作業(yè)，如不緊接著送煤氣，則需關(guān)閉放散總管的閥門。3.2.3 往爐子送煤氣(1) 再次確認(rèn)各燒嘴

5、前的煤氣手動調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉狀態(tài)；(2) 打開總放散管的放散閥；(3) 緩緩開啟煤氣總管的密閉閥開始送氣。 約過 15 分鐘，在末端取樣管取樣進(jìn)行燃燒試驗。 各取樣點試驗合格后，即可關(guān)閉所以放散閥。此時煤氣已通到各燒嘴的手動閥前，送氣工 作完成，煤氣系統(tǒng)處于待用狀態(tài)；(4) 各區(qū)煤氣流量調(diào)節(jié)閥和空氣流量調(diào)節(jié)閥給到小開度，準(zhǔn)備點火。3.3爐子的點火與600C以下的烘爐操作3.3.1 爐子點火必須具備的條件1)儀表系統(tǒng)已經(jīng)進(jìn)入工作狀態(tài)，各控制回路置于“手動”狀態(tài)；(2) 換向閥電控系統(tǒng)已處于待機(jī)狀態(tài)；( 3)壓縮空氣系統(tǒng)已供氣，壓力指示大于 0.3MPa。3.3.2 點火升溫操作(1) 烘爐曲線烘爐

6、曲由耐火材料供貨廠家提供，一般應(yīng)有150C、300C、600C、900C幾個保溫臺階；(2) 低溫階段烘爐低溫階段烘爐不開引風(fēng)機(jī)， 換向閥的煙氣出口電動蝶閥也處于關(guān)閉狀態(tài)， 讓煙氣從 爐頂裝料口排出。確認(rèn)煤氣總管壓力是否滿足點火需要的 3000Pa,滿足才可點火。按程序啟動鼓風(fēng)機(jī)，少許打開各區(qū)空氣調(diào)節(jié)閥，各換向閥處于中位，即可往爐子燒 嘴同時供風(fēng)，此時煤氣快切閥均處于開啟狀態(tài)。首先人工逐個點燃一部分燒嘴，調(diào)節(jié)各燒嘴的熱負(fù)荷來控制150C以前的烘爐溫度要求。爐溫需上升時，調(diào)節(jié)其熱負(fù)荷來滿足 150C 700C階段的烘爐要求。此階段用手調(diào) 節(jié)煤氣、空氣流量調(diào)節(jié)閥來控制燒嘴火力大小以控制升溫速度；并

7、控制爐膛壓力。(3) 700 C以上烘爐爐溫升到700C后，啟動蓄熱式燃燒系統(tǒng)，按升溫曲線要求完成烘爐作業(yè)，直到使用溫度。3.3.4 蓄熱式燃燒系統(tǒng)投入使用當(dāng)爐溫升到700r，開始啟動蓄熱式燃燒系統(tǒng)。（1）將換向系統(tǒng)置于“手動”位置，啟動換向系統(tǒng)；（2）手動調(diào)整各個燒嘴的空燃比，保證各個燒嘴燃燒狀況良好；（3）關(guān)閉引風(fēng)電動煙氣蝶閥，啟動引風(fēng)機(jī)；（4）逐漸將換向閥后的開度打到 50%，并少許開啟引風(fēng)機(jī)前電動煙氣閥；（5）在“手動”期間，煤氣的流量調(diào)節(jié)閥、空氣總管手動蝶閥可人工調(diào)整，以保持合 適的空燃比。適當(dāng)調(diào)節(jié)燒嘴前的空、煤氣閥門，把燒嘴的燃燒狀態(tài)調(diào)整好；（6）在人工換向 35 次后，確認(rèn)換向燃

8、燒正常即可改為自動換向；（7）以上溫度控制根據(jù)升溫曲線人為控制；（8）手控流量調(diào)節(jié)閥，使?fàn)t溫按升溫曲線要求升到使用溫度，至此烘爐階段結(jié)束。3.5 自動控制系統(tǒng)的投入（1）保證煤氣壓力穩(wěn)定在 4000 Pa；（2）風(fēng)壓調(diào)節(jié)手段為鼓風(fēng)機(jī)入口閥，手操此閥開度將風(fēng)壓穩(wěn)定在70008500 Pa；3）手動調(diào)節(jié)合理的空燃比；4）根據(jù)工藝要求，投入溫度自動控制系統(tǒng)（詳細(xì)見后）（5）爐膛壓力調(diào)節(jié)手段為引風(fēng)機(jī)前的煙氣調(diào)節(jié)閥，它們負(fù)擔(dān)煙氣的分流調(diào)節(jié)，同樣用遠(yuǎn) 程手控的方法來執(zhí)行；（6）換向閥的排煙端均設(shè)有電動蝶閥，它們?yōu)檎{(diào)節(jié)煙氣分配而設(shè)，操作依據(jù)為其后的排 煙溫度；3.6 安全報警處置措施3.6.1 煤氣總管壓力

9、低下壓力低下報警值： 3000Pa壓力超低下報警值： 2000Pa（ 1）壓力低下報警時， 操作員應(yīng)首先檢查報警裝置是否正常， 并做好其它處置作業(yè)的準(zhǔn)備； （2）壓力超低下報警時，控制系統(tǒng)自動切斷煤氣，操作員應(yīng)立即關(guān)停蓄熱式燃燒系統(tǒng)引風(fēng) 機(jī)；（3）爐溫降至600C以下時，關(guān)閉所有蓄熱式燒嘴前的煤氣閥；（4） 煤氣壓力恢復(fù)后，打開煤氣總管的緊急切斷閥，視爐溫情況，如果低于700E，不啟動蓄熱系統(tǒng)，按低溫階段升溫工藝執(zhí)行，使?fàn)t子繼續(xù)升溫。如果高于700 r，則按正常蓄熱式燃燒執(zhí)行。3.6.2 空氣總管壓力低下壓力低下報警值： 3500 Pa壓力超低下報警值： 3000 Pa操作方法同“煤氣總管壓力

10、低下” 。 若風(fēng)機(jī)斷電并在短時間不能恢復(fù)，則實施停爐作業(yè)。3.6.3 壓縮空氣總管壓力低下壓力低下報警值： 0.3MPa壓力超低下報警值： 0.25 Pa 操作方法同“煤氣總管壓力低下” 。 若風(fēng)機(jī)斷電并在短時間不能恢復(fù)，則實施停爐作業(yè)。3.6.4 引風(fēng)機(jī)斷電 引風(fēng)機(jī)斷電時，控制系統(tǒng)自動切斷煤氣。后續(xù)操作方法同“煤氣總管壓力低下”3.6.5 換向閥不到位 換向閥上裝有左右位接近開關(guān)，接近開關(guān)發(fā)出的信號接指示燈和報警系統(tǒng)。當(dāng)汽缸系統(tǒng)的電磁閥在一次得電 6 秒而接近開關(guān)不發(fā)出信號，就發(fā)出報警。 當(dāng)換向閥不到位報警時，換向控制系統(tǒng)自動將該段的煤氣快切閥關(guān)閉，操作員應(yīng)首先檢查接近開關(guān)發(fā)訊器、換向閥動作

11、機(jī)構(gòu)、氣源系統(tǒng)等。經(jīng)查明原因，排除故障后，視爐溫 情況進(jìn)行操作。如果在短時間不能排除故障，則實施停爐作業(yè)。3.6.6 換向閥后廢氣溫度超過上限換向閥后廢氣溫度值超過其上限設(shè)定值160C時即發(fā)出報警，這時應(yīng)適當(dāng)關(guān)小換向閥廢氣出口的手操蝶閥，直至該閥的廢氣溫度低于160C。3.7 停爐操作當(dāng)爐子需要停爐時，進(jìn)行以下操作：3.7.1 換向控制打到手動狀態(tài)，關(guān)閉各段南北兩側(cè)的煤氣快切閥；3.7.2 將換向閥置于中位；3.7.3 關(guān)閉換向閥后的廢氣閥和總管廢氣閥。接著關(guān)停引風(fēng)機(jī)；3.7.4 關(guān)閉各燒嘴前的煤氣旋塞閥；3.7.5 關(guān)閉煤氣總管的閘閥和球閥；3.7.6 關(guān)停鼓風(fēng)機(jī)；3.7.8 按上述吹掃作業(yè)

12、步驟用氮氣進(jìn)行煤氣管道吹掃。3.8 維護(hù)保養(yǎng)3.8.1 電磁閥正常是蓄熱體運行正常的可靠保證，電磁閥是易損件，要經(jīng)常檢查他的工作 狀況，出現(xiàn)問題要及時檢修和更換。3.8.2 三通換向閥的氣動元件三聯(lián)件要經(jīng)常排水，油杯里缺油時要補(bǔ)充20#機(jī)械油。如在三通換向閥換向時，還原爐兩側(cè)的溫度變化在 30C以上，有明顯的不均勻現(xiàn)象, 說明有一面煤氣電磁閥可能存在問題，要及時對電磁閥進(jìn)行檢修或更換。4. 蓄熱式脈沖燃燒鎂還原爐工藝與操作說明 （控制部分 ）4.1 概述熱工控制系統(tǒng)采用西門子（SIEMENS公司的可編程控制器（PLC S7-300和兼容工控 機(jī)，組成先進(jìn)、實用、可靠的自動調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，其在國內(nèi)

13、冶金企業(yè)中的應(yīng)用極為廣泛， 具有價格適中，系統(tǒng)先進(jìn)實用、穩(wěn)定可靠，便于維護(hù)等優(yōu)點。改造后的還原爐控制系統(tǒng)采 用西門子（SIEMENS公司的可編程控制器（PLC S7-300和研華工控機(jī)，組成先進(jìn)、實用、 可靠的自動調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。由一次儀表采集的各種過程變量送入PLC，再由PLC根據(jù)設(shè)定控制目標(biāo)值和實際值的偏差進(jìn)行 PID運算，計算燒嘴的燃燒時間。同時 PLC產(chǎn)生一系列時 序脈沖信號，并根據(jù)輸入數(shù)字量的大小控制不同的燃燒控制器和燒嘴，使它們按照一定的 時序點燃或熄滅，進(jìn)而控制還原爐的溫度。操作人員可通過鍵盤或鼠標(biāo)通過工控機(jī)以人機(jī)對話的形式，設(shè)定爐子的各項熱工參數(shù)， 計算機(jī)根據(jù)設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行自動調(diào)

14、節(jié)。 整個生產(chǎn)過程中將壓力、 溫度等參數(shù)送到工控機(jī)處理， 并在CRT上顯示，同時可隨時調(diào)閱各種歷史趨勢或根據(jù)用戶要求打印生產(chǎn)報表，聲光報警系 統(tǒng)可及時對故障、 誤操作等進(jìn)行報警， 并向操作者提示故障點。 本系統(tǒng)操作方便， 運行可靠， 維護(hù)簡單。本系統(tǒng)由兩大部分組成，即還原爐熱工控制和換向控制系統(tǒng)；整個系統(tǒng)的功能分可分為 爐溫控制、爐壓回路、脈沖燃燒換向、安全報警連鎖。操作系統(tǒng)可提供現(xiàn)場手動、遠(yuǎn)程手動、全自動三種控制模式，以適應(yīng)各種不同的工況或 工藝調(diào)整、設(shè)備檢修等需要。4.2 控制系統(tǒng)工藝說明4.2.1 還原爐溫度控制爐溫檢測點的布置名稱檢測點數(shù)檢測位置常用參數(shù)還原爐4爐頂1250 C在的頂部

15、共設(shè)置4支S型熱電偶，每支熱電偶同時工作，溫度在 CRT上顯示，通過選擇 溫度最高的一支熱電偶作為測量值進(jìn)行燃燒控制，故障電偶自動剔除。供熱量控制供熱量的控制是通過燒嘴的燃燒時間而不是空氣和煤氣的流量來實現(xiàn)的。燒嘴按順序燃燒，且每個燒嘴是單獨控制的。當(dāng)燒嘴打開時，它以100%的能力工作。自動方式：操作人員給定的溫度設(shè)定值被送至溫度控制程序。溫度控制程序?qū)⒋酥蹬c該供熱段實測的溫度相比較，并精確調(diào)節(jié)瞬時的熱需求。加熱爐的熱需求根據(jù)圖1轉(zhuǎn)換成燃燒時間。20燃燒時 Tm 100% 20100100熱需求Hd10C%圖1熱需求與燃燒時間關(guān)系圖0W熱需求(Hd) < 20%寸，燃燒時間(Tm) =

16、0,此時燒嘴處于關(guān)閉狀態(tài) 20V熱需求(Hd) < 100%寸，燃燒時間(Tm) = Hd(%)x換向周期/100，此時燒嘴燃燒時間比例于熱需求。例如：如果脈沖周期為60s，熱需求=20%那么燃燒時間Tm= 20x 60/100=12sec。燒嘴開啟及燃燒時序圖如圖2所示圖2燒嘴開啟及時序燃燒圖手動方式：在CRT上由操作員直接給出換向周期和燃燒時間的設(shè)定值。422煤氣總管快速切斷閥連鎖控制在煤氣總管上設(shè)置一個氣動快速切斷閥，閥前設(shè)置一個取壓點，當(dāng)閥前一點壓力、助燃 空氣壓力、壓縮氣壓力低時自動切斷煤氣。也可由操作人員手動快速關(guān)閉煤氣切斷閥切斷煤 氣。爐內(nèi)壓力控制在爐頂設(shè)置一個爐內(nèi)壓力取樣

17、點。根據(jù)爐內(nèi)壓力設(shè)定值和測量值的偏差，手動調(diào)節(jié)空煙和煤煙引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥的開度，維持爐內(nèi)微正壓在+10Pa左右。煙氣溫度控制測量位置測量點數(shù)溫度范圍報警值引風(fēng)機(jī)前空煙、煤煙總管20-400 °C200 C空氣、煤氣換向閥后40-400 C200 C排煙溫度的調(diào)節(jié)通過空煙和煤煙引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥的開度，保證排煙溫度不大于200r換向閥后的排煙溫度起檢測換向閥后排煙溫度和保護(hù)換向閥的作用，該溫度通過各燒嘴前手 動蝶閥調(diào)整，各點排煙溫度應(yīng)比較均衡。換向控制換向控制系統(tǒng)具有定時換向、超溫強(qiáng)制換向和手動強(qiáng)制換向功能，正常情況下，采用定時換向，超溫時，強(qiáng)制換向，換向閥的位置信號進(jìn)入控制系統(tǒng)，并在C

18、RT上顯示，換向閥的位置不到位報警。換向方式加熱爐一側(cè) A 側(cè)燒嘴按時序脈沖燃燒時，另一側(cè) B 側(cè)相對應(yīng)燒嘴同時按時序脈沖排煙、 蓄熱體蓄熱；下一個換向周期開始時，加熱爐 B 側(cè)燒嘴按時序脈沖燃燒，預(yù)熱常溫空氣或煤 氣，A側(cè)燒嘴按時序脈沖排煙、蓄熱體蓄熱。正常使用時，操作員在人機(jī)界面上全選 4 個換向閥， 4 個換向閥正常脈沖燃燒并換向， 脈沖燃燒時間根據(jù)該段設(shè)定爐溫和實際爐溫的偏差自動計算，范圍為20%100%的換向周期時間。當(dāng)實際爐溫大于設(shè)定爐溫時，自動減少脈沖燃燒時間，反之，當(dāng)實際爐溫小于設(shè)定 爐溫時，自動增加脈沖燃燒時間。換向閥聯(lián)鎖關(guān)系：（1. ）煤氣關(guān)閉和煤煙關(guān)閉同時動作 ;（2.

19、）打開空氣翻板閥 ;（3. ）空氣關(guān)閉和空煙關(guān)閉同時動作 ;（4. ）先關(guān)空氣翻板閥 ;（5. ）空氣打開和空煙打開同時動作 ;（6. ）煤氣打開和煤煙打開同時動作 ;當(dāng)閥組中某個換向閥換向不到位故障時， 該閥組自動關(guān)閉， 等待維修處理。 故障解除時， 需要人工重新投入，即將換向手自動選擇按鈕選為手動，選擇換向閥投入，然后再選回到 自動。4.3 加熱爐操作說明從WINDOW X啲“開始”菜單中程序欄里選中所有程序SimaticWINCC進(jìn)入WinCC 的子菜單中選中 WINCC V6.0 AISA。或從桌面上雙擊 SIMATIC WinCC Explorer的圖標(biāo)。主畫面實時顯示還原爐和介質(zhì)的

20、溫度、壓力、流量、換向時間等，此值隨現(xiàn)場實際值變化而 變化。實時顯示換向閥的開關(guān)位置，管道的介質(zhì)狀態(tài)，通過管道顏色表示，黃色表示煤氣，深灰色表示排煙氣；藍(lán)色表示通空氣。顯示設(shè)備故障。換向閥操作方式（爐溫控制）在主畫面上單擊換向閥，彈出一段換向閥操作子畫面，換向閥操作子畫面內(nèi)容如下：換向手/自動選擇：正常生產(chǎn)時選擇自動，需要單個換向閥調(diào)試時選擇手動。上位手動允許/禁止選擇：正常生產(chǎn)時選擇禁止，需要單個換向閥手動調(diào)試時選擇 允許。超溫?fù)Q向允許/禁止選擇：正常生產(chǎn)時選擇允許，即換向閥超溫強(qiáng)制換向，特殊情 況下需要超溫不強(qiáng)制換向時選擇禁止。限位不聯(lián)鎖允許/禁止選擇：正常生產(chǎn)時選擇禁止，即換向閥限位聯(lián)鎖

21、換向，換向閥故障僅僅為限位故障情況下需要限位不聯(lián)鎖，維持生產(chǎn)等待檢修限位開關(guān)時選擇允許 脈沖時間計算手/自動選擇：正常生產(chǎn)時選擇自動，程序自動計算脈沖燃燒時間, 需要手動設(shè)定脈沖燃燒時間時選擇手動。換向閥手動控制選擇框及輸出、限位指示：用于手動操作單個換向閥打開或關(guān)閉， 并指示相應(yīng)的輸出和開關(guān)限位到位狀態(tài)。換向周期：設(shè)定換向閥換向周期時間，單位為秒。設(shè)定范圍為3060秒。剩余時間：顯示到下一次換向的剩余時間，單位為秒。脈沖時間手動值：當(dāng)選擇脈沖時間手動計算時，可以人工輸入脈沖時間手動值，單 位為0100%，用于計算脈沖時間，即單個換向周期內(nèi)的燃燒時間二脈沖時間手 動值*換向周期。脈沖時間自動值

22、：當(dāng)選擇脈沖時間自動計算時，程序自動輸出脈沖時間自動值，單 位為0100%。當(dāng)脈沖時間計算手/自動轉(zhuǎn)換時，脈沖時間手動值與脈沖時間自 動值無擾動切換。溫度設(shè)定值：設(shè)定該段爐溫目標(biāo)值，單位為C。溫度實際值：顯示該段爐溫最高值，單位為C,程序中選擇該段爐溫最高值作為溫 度反饋參與脈沖時間計算。例子：換向閥操作子畫面自動換向參數(shù)設(shè)定步驟：(1) 換向周期：60。(2) 超溫?fù)Q向允許/禁止選擇：允許。(3) 限位不聯(lián)鎖允許/禁止選擇：禁止(4) 上位手動允許/禁止選擇：禁止。(5) 換向手/自動選擇：自動。(6) 脈沖時間計算手/自動選擇：自動。爐壓與引風(fēng)機(jī)前排煙溫度控制操作：在主畫面上單擊空氣或煤氣

23、煙氣總管調(diào)節(jié)閥，彈出一段空煤氣煙氣總管調(diào)節(jié)閥操作子 畫面，空煤氣煙氣總管調(diào)節(jié)閥操作子畫面內(nèi)容如下：煤氣煙氣總管調(diào)節(jié)閥操作：煤氣煙氣總管調(diào)節(jié)閥自動/手動選擇按鈕，當(dāng)點擊自動按鈕時，自動按鈕變?yōu)榫G色，此時煤氣煙氣總管調(diào)節(jié)閥自動按排煙溫度設(shè)定值調(diào) 節(jié)煤煙流量。當(dāng)點擊手動按鈕時，手動按鈕變?yōu)榫G色，此時煤氣煙氣總管調(diào)節(jié)閥 按操作員設(shè)定的閥門開度手動調(diào)節(jié)煤煙流量?？諝鉄煔饪偣苷{(diào)節(jié)閥操作：空氣煙氣總管調(diào)節(jié)閥自動/手動選擇按鈕，當(dāng)點擊自動按鈕時，自動按鈕變?yōu)榫G色，此時空氣煙氣總管調(diào)節(jié)閥自動按排煙溫度設(shè)定值調(diào) 節(jié)空煙流量。當(dāng)點擊手動按鈕時，手動按鈕變?yōu)榫G色，此時空氣煙氣總管調(diào)節(jié)閥 按操作員設(shè)定的閥門開度手動調(diào)節(jié)

24、空煙流量。爐壓調(diào)節(jié)也通過空煤氣煙氣總管調(diào)節(jié)閥操作。正常生產(chǎn)時，先手動調(diào)整空煤氣煙氣 總管調(diào)節(jié)閥開度，調(diào)整爐壓在10Pa附近時，把此時的實際排煙溫度作為排煙溫度 設(shè)定值，可以投入自動。煤氣快切閥在主畫面上單擊煤氣總管快切閥，彈出煤氣總管快切閥操作子畫面，顯示開關(guān)閥按鈕 和手自動選擇。當(dāng)選擇手動時，可以通過子畫面開關(guān)按鈕操作。當(dāng)選擇自動時，煤氣快切 閥通過軟件連鎖控制開關(guān)動作， 煤氣快切閥關(guān)閉條件為煤氣壓力、 空氣壓力或氮氣壓力低。同時，煤氣快切閥自身具有失電、失氣自動關(guān)閉的功能。4.3.5 煤氣量累計在主畫面上單擊煤氣量累計按鈕，進(jìn)入到煤氣量累計畫面，畫面顯示三班煤氣累計值、 煤氣順時值和總累計值。操作員需要設(shè)定班累計時間，例如每班 8 小時，則設(shè)定班累計時 間為 8。根據(jù)需要可以進(jìn)行班累計清零或總管清零，執(zhí)行此操作時需要操作權(quán)限。4.3.6 即時報警在主畫面上單擊報警按鈕，進(jìn)入到即時報警畫面。如果有報警發(fā)生，該信息中最新的 一條將在各組畫面的最下方的左側(cè)以紅色的字體顯示，如為綠色說明報警已解除。單擊報 警按鈕可以進(jìn)入報警管理窗口進(jìn)行報警管理。它記錄了最新的報警信息，其字體是以紅色 顯示，報警解除時報警信息變?yōu)榫G色，經(jīng)過確認(rèn)后已解除報警信息消失。報警窗口中其上方有工具欄，從左至右功能如下：第一個圖標(biāo)是顯示當(dāng)前消息窗口的內(nèi)容。第二個圖標(biāo)是顯示短期歸檔的內(nèi)容。