風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控措施臺(tái)賬

1、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控措施臺(tái)賬單位：XXXXXX水泥有限責(zé)任公司序號(hào)場所/環(huán)節(jié)/部位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)可能導(dǎo)致的事故類型風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)/風(fēng)險(xiǎn)標(biāo)識(shí)主要防范措施依據(jù)責(zé)任部門/責(zé)任人1原料堆場266、254均化大棚內(nèi)堆料和取料作業(yè)同時(shí)進(jìn)行機(jī)械傷害IV在同一作業(yè)區(qū)，采用人工或者汽車、鏟車裝卸作業(yè)時(shí)，堆料和取料作業(yè)嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行。未經(jīng)許可， 非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入?生產(chǎn)設(shè)備平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)總那么?GB 5083)?生產(chǎn)過程平安衛(wèi)生要求總那么?GB 12801)?水泥工廠設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB 50295)燒成車間溫慶宇均化大棚內(nèi)堆、取料機(jī)附近人員易接近的堆、取料設(shè)備或運(yùn)動(dòng)件外露的輸送設(shè)備未設(shè)置防護(hù)網(wǎng)、急停裝置等隔離防護(hù)裝置機(jī)械傷害IV堆、取料機(jī)行

2、走路線端部，應(yīng)設(shè)置警示燈和人員行走平安警示線。取料機(jī)刮板開敞側(cè)運(yùn)動(dòng)外緣應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)裝置或加裝自動(dòng)報(bào)警或急停裝置，當(dāng)人員接近時(shí)可自動(dòng)報(bào)警或緊急停機(jī)。運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械旁的巡檢通道小于時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械。裸露的運(yùn)動(dòng)件應(yīng)裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)。帶式輸送機(jī)應(yīng)在巡檢通道一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置拉繩開關(guān)，拉繩開關(guān)宜每隔設(shè)置一個(gè)。斗式提升機(jī)尾部應(yīng)增設(shè)急停裝置。原煤現(xiàn)場及均化堆場原煤的堆場、堆棚、預(yù)均化庫等未設(shè)置消火栓等防火設(shè)施?；馂?zāi)IV原煤堆場、堆棚、預(yù)均化庫等建構(gòu)筑物應(yīng)設(shè)置室外消火栓。原煤堆棚、預(yù)均化庫的預(yù)處理區(qū)域，應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓。2石灰石、原煤等原料破碎設(shè)備給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開口大破碎、輔破破碎設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行清理物料作業(yè)。機(jī)械傷害

3、、物體打擊IV(1)破碎機(jī)被堵時(shí)，應(yīng)先切斷電源再進(jìn)行清理。(2)嚴(yán)禁將手伸人破碎機(jī)內(nèi)清理物料。破碎完成(3)應(yīng)先切斷電源，掛牌上鎖后再清理衛(wèi)生。?生產(chǎn)過程平安衛(wèi)生要求總那么?GB 12801)?水泥工廠設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB 50295)?水泥工廠職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB 50577)燒成車間溫慶宇各轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及護(hù)欄轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開口位置，無防護(hù)欄或防護(hù)欄缺陷機(jī)械傷害IV轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及料槽開口位置，應(yīng)設(shè)置隔離護(hù)欄，檢修時(shí)加強(qiáng)防護(hù)。車間內(nèi)的開敞式地坑地溝深度大于0.時(shí)，應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄。轉(zhuǎn)運(yùn)料斗應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。進(jìn)料口附近應(yīng)設(shè)置進(jìn)、出料設(shè)備的急停開關(guān)。料斗進(jìn)料口宜設(shè)格柵網(wǎng)防護(hù)，防止人員跌落。3原料磨輥壓機(jī)選

4、粉機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備未設(shè)置機(jī)旁控制裝置或無開機(jī)聲光信號(hào)裝置。進(jìn)入磨機(jī)檢修作業(yè)未配備一氧化碳、氧氣濃度檢測設(shè)備或未進(jìn)行通風(fēng)換氣。機(jī)械傷害/中毒IV磨機(jī)、選粉機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備應(yīng)設(shè)置機(jī)旁控制裝置，機(jī)旁控制裝置應(yīng)布置在操作人員能夠看到整個(gè)設(shè)備動(dòng)作的位置，機(jī)旁開關(guān)應(yīng)能強(qiáng)制分?jǐn)嘀麟娐?，并具有鎖定裝置及開關(guān)位置標(biāo)志。磨機(jī)、選粉機(jī)、輥壓機(jī)等設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有預(yù)示開車的聲光信號(hào)裝置。3進(jìn)入磨機(jī)、選粉機(jī)、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)，應(yīng)配備溫度和一氧化碳、氧氣濃度檢測儀器設(shè)備，備有電壓不超過的照明燈具。4進(jìn)入磨機(jī)、選粉機(jī)、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行?工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)平安管理與監(jiān)督暫行規(guī)定?國家平安生產(chǎn)監(jiān)督管理總局

5、令第59號(hào)和?密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)?205，做好通風(fēng)換氣、有毒有害氣體檢測和人員監(jiān)護(hù)。?水泥工廠職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB 50577)燒成車間夏貴慶輥壓機(jī)外表高溫人員易接觸的外表高溫設(shè)備未設(shè)置隔離護(hù)欄等防護(hù)裝置。燙傷IV外表溫度超過50的設(shè)備和管道，在人員容易接觸到的位置，應(yīng)設(shè)置隔離護(hù)欄等防護(hù)措施。4煤粉制備系統(tǒng)煤磨系統(tǒng)設(shè)備缺少防爆閥或防爆閥缺陷?；馂?zāi)爆炸IV1煤粉制備系統(tǒng)的煤磨、選粉機(jī)、煤粉倉、收塵器等處應(yīng)裝設(shè)防爆閥。2防爆閥應(yīng)布置在需要保護(hù)的設(shè)備附近，并應(yīng)布置在便于檢查和維修的管段上。3防爆閥的布置應(yīng)防止爆炸后的噴出物噴向電氣控制室的門、窗、電纜橋架，且不應(yīng)噴向車間內(nèi)其他電氣設(shè)備

6、、樓梯口、主要通道、附近鍋爐及管道。4對(duì)防爆閥應(yīng)進(jìn)行定期檢查，確保完好。?水泥工廠設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB 50295)?水泥工廠職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB 50577)?生產(chǎn)設(shè)備平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)總那么?GB 5083)燒成車間任寶玉煤磨煤磨進(jìn)出口未設(shè)置溫度監(jiān)測裝置，或煤粉倉、收塵器未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測及自動(dòng)報(bào)警裝置?；馂?zāi)爆炸IV煤磨進(jìn)出口應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測裝置，煤粉倉、收塵器應(yīng)設(shè)溫度和一氧化碳監(jiān)測及自動(dòng)報(bào)警裝置。檢測報(bào)警裝置應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)，確保完好、準(zhǔn)確。煤粉制備系統(tǒng)煤磨煤粉制備車間未設(shè)置干粉滅火裝置和消防給水裝置?；馂?zāi)爆炸IV煤粉制備車間的煤磨和煤粉倉旁，應(yīng)設(shè)置干粉滅火裝置和消防給水裝置。輥式煤磨、煤磨

7、收塵器入口及煤粉倉應(yīng)設(shè)氣體滅火裝置。消防設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期檢查，確保完好。在車間及重要設(shè)備上應(yīng)設(shè)置“禁止煙火警示標(biāo)識(shí)。煤磨煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道未可靠接地或煤粉倉、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆的設(shè)備、容器、管道未采取消除靜電的措施火災(zāi)爆炸IV煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道應(yīng)可靠接地。煤粉倉、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆的設(shè)備、容器、管道，應(yīng)采取消除靜電的措施。應(yīng)定期檢測接地電阻是否符合要求。煤粉制備系統(tǒng)煤磨煤磨系統(tǒng)收塵器未設(shè)置防燃、防爆、防雷、防靜電及防結(jié)露措施，或未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測，或未設(shè)置氣體滅火裝置?；馂?zāi)爆炸IV煤粉制備系統(tǒng)收塵設(shè)備應(yīng)選用煤磨專用的袋式收塵器，應(yīng)有防

8、燃、防爆、防雷、防靜電及防結(jié)露措施。收塵器應(yīng)設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測，并應(yīng)設(shè)置氣體滅火裝置，灰斗部位應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測及自動(dòng)報(bào)警裝置。煤磨收塵器進(jìn)口應(yīng)設(shè)置失電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉的氣動(dòng)快速截止閥門，并應(yīng)與收塵器下部灰斗的溫度報(bào)警裝置信號(hào)可靠聯(lián)鎖。煤磨煤粉倉等系統(tǒng)設(shè)備和管道封閉不嚴(yán)，煤粉泄漏或進(jìn)入新鮮空氣。火災(zāi)爆炸IV對(duì)煤粉制備系統(tǒng)設(shè)備和管道應(yīng)實(shí)行密封，嚴(yán)禁跑冒滴漏煤磨操作人員不熟悉系統(tǒng)工藝、參數(shù)特點(diǎn)和平安要求，不能及時(shí)準(zhǔn)確判斷系統(tǒng)可能發(fā)生煤粉自燃及火災(zāi)信號(hào)?；馂?zāi)爆炸IV應(yīng)對(duì)系統(tǒng)操作人員進(jìn)行崗位生產(chǎn)技能和平安操作規(guī)程的培訓(xùn)和考核，合格前方可上崗工作。5柴油罐儲(chǔ)量立方米以下窯頭臨時(shí)點(diǎn)火柴油罐，非點(diǎn)火期間存油，或罐區(qū)

9、上方架設(shè)電氣線路，或罐體未有效接地。火災(zāi)爆炸IV儲(chǔ)量 以下的窯頭臨時(shí)點(diǎn)火柴油罐，非點(diǎn)火期間嚴(yán)禁存油。罐區(qū)上方嚴(yán)禁架設(shè)電氣線路。罐區(qū)附近應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火警示標(biāo)志。罐體應(yīng)有效接地。裝卸油過程中應(yīng)采取靜電消散措施。柴油罐應(yīng)設(shè)置滅火器及消防應(yīng)急沙池。?生產(chǎn)設(shè)備平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)總那么? GB 5 0 8 3?消防平安標(biāo)志? GB 1 3 4 9 5 ?建筑設(shè)計(jì)防火標(biāo)準(zhǔn)? GB 5 0 0 1 6?爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)? GB 5 0 0 5 8?水泥工廠職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB 50577)燒成車間任寶玉6回轉(zhuǎn)窯窯頭點(diǎn)火、烘窯過程違章操作，水分未充分排出。燙傷IV烘窯過程應(yīng)保證水分充分排出事

10、故多發(fā),正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)燒成車間任寶玉窯頭點(diǎn)火、給煤過程違章操作，發(fā)生爆燃、回火。燙傷IV應(yīng)先送風(fēng)后給煤。應(yīng)關(guān)閉看火門，遠(yuǎn)離窯口。應(yīng)給煤時(shí)緩慢增加給煤量。在窯口高溫區(qū)域應(yīng)設(shè)置封閉護(hù)欄。窯頭窯頭看火未使用防火面罩燙傷IV操作人員應(yīng)使用防護(hù)面罩、看火鏡片。應(yīng)側(cè)身觀觀察火孔，嚴(yán)禁正對(duì)看火孔，窯內(nèi)工況不穩(wěn)時(shí)嚴(yán)禁使用看火孔。中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負(fù)壓狀態(tài)。窯頭調(diào)整噴煤管位置過程中，窯爐內(nèi)出現(xiàn)正壓。燙傷IV（） 現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品并系好平安帶。（） 現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負(fù)壓狀態(tài)?；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)入窯內(nèi)檢維修作業(yè)，未使用平安行燈，未采取有效能量隔離，無人監(jiān)護(hù)。物體

11、打擊、觸電IV檢維修作業(yè)時(shí)應(yīng)照明充足，探明窯內(nèi)情況，選擇平安路線。應(yīng)兩人以上協(xié)同作業(yè)，并專人監(jiān)護(hù)。應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行窯爐耐火材料的檢維修，并及時(shí)更換。進(jìn)窯前應(yīng)確認(rèn)窯筒體溫度低于，情況不明時(shí)嚴(yán)禁入內(nèi)。進(jìn)窯前應(yīng)確認(rèn)空氣炮、預(yù)熱器翻板閥等危險(xiǎn)能量可靠隔離。作業(yè)過程中，應(yīng)密切關(guān)注窯內(nèi)耐火磚、窯皮有無松垮現(xiàn)象再緩慢向內(nèi)推進(jìn)。工作結(jié)束后， 應(yīng)確認(rèn)無人和無遺漏工器具后關(guān)閉窯門。7預(yù)熱器窯尾煙室結(jié)皮清理過程中違章作業(yè)，腳手架搭設(shè)不標(biāo)準(zhǔn)、未采取可靠的防墜落措施。燙傷IV預(yù)熱器結(jié)皮清理前， 應(yīng)關(guān)閉循環(huán)吹堵風(fēng)和空氣炮，站位適當(dāng)。應(yīng)選擇適宜避讓空間，確認(rèn)風(fēng)管接頭牢固，平安可靠，先抓牢風(fēng)管后，確認(rèn)是否負(fù)壓狀態(tài)后，接到指令方可

12、開風(fēng)作業(yè)。事故多發(fā),正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)燒成車間任寶玉預(yù)熱器各平臺(tái)清堵作業(yè)平臺(tái)未設(shè)置逃生通道。燙傷IV清堵作業(yè)平臺(tái)應(yīng)設(shè)置逃生通道。清堵作業(yè)平臺(tái)逃生通道應(yīng)保持暢通。作業(yè)區(qū)域應(yīng)保證照明充足。窯尾煙室、預(yù)熱器、分解爐窯尾煙室、預(yù)熱器、分解爐檢查，誤操作。燙傷IV應(yīng)戴好頭盔、面罩、隔熱防護(hù)服。中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)負(fù)壓狀態(tài)，嚴(yán)禁開啟空氣炮。從觀察孔側(cè)身觀察，嚴(yán)禁正對(duì)觀察孔。預(yù)熱器預(yù)熱器清堵作業(yè)違章操作。燙傷IV應(yīng)執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)許可制度，制定預(yù)熱器清堵方案和應(yīng)急預(yù)案，并專人監(jiān)護(hù)。預(yù)熱器系統(tǒng)多級(jí)筒堵塞時(shí)，清堵作業(yè)應(yīng)至下而上逐級(jí)進(jìn)行，嚴(yán)禁多處同時(shí)作業(yè)。清堵作業(yè)時(shí)，除作業(yè)點(diǎn)外，系統(tǒng)所有的孔和門應(yīng)關(guān)閉并鎖緊。操作前， 應(yīng)

13、關(guān)閉現(xiàn)場壓縮空氣閥門和空氣炮，關(guān)閉并鎖緊上級(jí)的翻板閥。在底層入口和斜拉鏈地坑入口應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域、懸掛警示牌。配備氨水脫硝的，作業(yè)前應(yīng)停用脫硝設(shè)備。操作前應(yīng)對(duì)易燃物進(jìn)行隔離。作業(yè)人員應(yīng)穿戴防火隔熱服、選擇上風(fēng)向正確站位，明確逃生路線；應(yīng)側(cè)身對(duì)著捅料孔，嚴(yán)禁正面對(duì)著捅料門。作業(yè)前應(yīng)先將水槍插入清料門，后開啟水泵，清料后應(yīng)先停水泵，再抽水槍。煤粉制備系統(tǒng)直接采用窯頭或窯尾廢氣作為烘干熱源時(shí)，應(yīng)先停止煤粉制備系統(tǒng)運(yùn)行，并關(guān)閉通往煤磨的熱風(fēng)閥。各級(jí)翻板閥各級(jí)翻板閥檢查，違章作業(yè)。燙傷IV作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴個(gè)人勞動(dòng)用品并系好平安帶。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負(fù)壓狀態(tài)。應(yīng)確保重錘安

14、裝牢固。平臺(tái)護(hù)欄應(yīng)符合要求。8篦冷機(jī)區(qū)域清理篦冷機(jī)“雪人、積料、大塊，違章作業(yè)。燙傷IV人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)、冷卻，并穿戴好高溫防護(hù)用品。應(yīng)使用平安照明電壓照明。鋼絲繩應(yīng)鎖緊下料翻板閥，并應(yīng)關(guān)閉空氣炮。嚴(yán)禁掏底清理。應(yīng)選擇好撤離路線，保持一定的平安距離。人工清理篦冷機(jī)“雪人時(shí)， 應(yīng)停止使用空氣炮，維持好窯頭負(fù)壓，在窯頭平臺(tái)上處理。人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)前應(yīng)停下與篦冷機(jī)有關(guān)的所有設(shè)備：窯、冷卻機(jī)、破碎機(jī)、空氣炮，將預(yù)熱器翻板閥鎖死，并對(duì)相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。事故多發(fā),正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)燒成車間任寶玉9窯尾煙室窯尾煙室縮口斜坡清理結(jié)皮，違章作業(yè)。燙傷IV中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)

15、負(fù)壓狀態(tài)?，F(xiàn)場應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)人，選擇好撤離路線。穿戴好防火隔熱服，嚴(yán)禁正對(duì)清料門。每次清料前應(yīng)先將水槍插入清料門后，方可開啟水泵，清料后應(yīng)先停止高壓水槍水泵，再抽出高壓水槍，監(jiān)護(hù)人認(rèn)為平安前方可再次進(jìn)行作業(yè)。事故多發(fā),正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)燒成車間任寶玉10水泥散裝發(fā)運(yùn)水泥散裝圓庫下操作人員不系平安帶。車輛傷害IV散裝頭上應(yīng)設(shè)置平安欄桿或平安繩。放灰人員清掃水泥罐車或散裝頭連接時(shí)， 應(yīng)系好平安帶。事故多發(fā)制成車間馮寶全11水泥袋裝發(fā)運(yùn)包裝庫現(xiàn)場袋庫內(nèi)未設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器。火災(zāi)IV袋庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器。嚴(yán)禁煙火。?水泥工廠職業(yè)平安衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB 50577制成車間馮寶全包裝機(jī)水泥包裝機(jī)運(yùn)

16、轉(zhuǎn)過程中，人員誤操作。機(jī)械傷害IV操作包裝機(jī)時(shí)應(yīng)穿戴好個(gè)人保護(hù)用品。事故多發(fā)12水泥磨機(jī)維修2個(gè)水泥磨機(jī)磨機(jī)內(nèi)檢維修作業(yè)未執(zhí)行停電、掛牌、上鎖制度。機(jī)械傷害、高處墜落IV進(jìn)入磨機(jī)時(shí)，應(yīng)停機(jī)停電、掛牌、上鎖。應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。應(yīng)采用平安照明。應(yīng)保持通風(fēng)良好。?工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)平安管理與監(jiān)督暫行規(guī)定?國家平安生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號(hào)?密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)?GBZ/T 205制成車間馮寶全2個(gè)水泥磨機(jī)更換磨盤襯板，誤操作，措施不當(dāng)，襯板脫落，吊裝作業(yè)無證上崗。起重傷害、物體打擊IV起重設(shè)備應(yīng)定期檢查，確保完好。應(yīng)專人監(jiān)護(hù)、特種作業(yè)應(yīng)持證上崗。事故多發(fā),正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)13人工清庫作業(yè)水泥

17、庫內(nèi)水泥筒型儲(chǔ)存庫人工清庫作業(yè)外包給不具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)的承包方，且作業(yè)前未進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。中毒窒息、高處墜落、物體打擊IV水泥工廠筒型儲(chǔ)存庫人工清庫作業(yè)承包方應(yīng)具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)。清庫作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。?水泥工廠筒型儲(chǔ)運(yùn)庫人工清庫平安規(guī)程?AQ 2047制成車間馮寶全水泥庫內(nèi)進(jìn)入水泥庫內(nèi)去除庫壁結(jié)料作業(yè)未系好平安、平安繩，未確認(rèn)爬梯牢固可靠，未保持足夠照明。中毒窒息、高處墜落、物體打擊IV應(yīng)系好平安帶、平安繩。應(yīng)確認(rèn)爬梯牢固可靠。應(yīng)保持足夠照明。應(yīng)選好平安繩固定點(diǎn)。?水泥工廠筒型儲(chǔ)運(yùn)庫人工清庫平安規(guī)程?AQ 2047水泥庫內(nèi)進(jìn)入水泥庫內(nèi)去除庫壁結(jié)料作業(yè)監(jiān)護(hù)人員脫離崗

18、位，庫內(nèi)情況外部人員不掌握。中毒窒息、高處墜落、物體打擊IV應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。?水泥工廠筒型儲(chǔ)運(yùn)庫人工清庫平安規(guī)程?AQ 204714筒形儲(chǔ)存庫主體結(jié)構(gòu)熟料庫水泥熟料庫等筒型儲(chǔ)庫結(jié)構(gòu)受力部位，出現(xiàn)較大裂縫、鋼筋或受力桿件斷裂、嚴(yán)重變形，或根底沉降不均勻，結(jié)構(gòu)主體傾斜嚴(yán)重。坍塌IV嚴(yán)格控制庫內(nèi)料位，嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)儲(chǔ)量儲(chǔ)存物料。應(yīng)采取措施，防止物料偏庫存放。對(duì)長期處于磨損工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件， 應(yīng)采取抗磨損措施，且結(jié)構(gòu)外層單獨(dú)設(shè)置耐磨層，并應(yīng)對(duì)耐磨層進(jìn)行定期檢查。熟料庫等儲(chǔ)庫應(yīng)設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，加強(qiáng)觀測，制定相應(yīng)的應(yīng)急處理措施。應(yīng)定期對(duì)熟料庫的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進(jìn)行檢測， 發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)處理。?水泥工廠設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?

19、GB 50295)燒成車間任寶玉15料斗進(jìn)料口、庫頂人孔門及車間內(nèi)的孔洞部位易發(fā)生人員跌落的料斗進(jìn)料口，無防止人員跌落的篦子板，或篦子板磨損嚴(yán)重、孔洞太大。庫頂人孔門不牢固或未鎖緊。車間內(nèi)的孔洞無防護(hù)欄或蓋板。高處墜落IV在料斗進(jìn)料口應(yīng)設(shè)置格柵或篦子板等防護(hù)裝置，危險(xiǎn)部位應(yīng)懸掛警示牌，防護(hù)裝置損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)。各種物料筒倉的頂部人應(yīng)設(shè)置可鎖孔門。應(yīng)在孔洞周圍加設(shè)護(hù)欄或牢固可靠的蓋板。事故多發(fā),正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制成車間馮寶全/燒成車間夏貴慶/任寶玉16余熱發(fā)電鍋爐余熱發(fā)電鍋爐余熱發(fā)電鍋爐工況監(jiān)控不及時(shí)爆炸燙傷IV應(yīng)對(duì)各種操作儀表隨時(shí)監(jiān)控，并加強(qiáng)巡檢。事故多發(fā),正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)燒成車間譚馳余熱發(fā)電鍋

20、爐酸堿罐、計(jì)量箱、中間水箱、除鹽水箱、中和水池、襯膠隔膜閥、襯膠管道的巡檢。未穿戴好防護(hù)用品或未按照操作規(guī)程操作。中毒和窒息其它傷害IV應(yīng)穿戴好防護(hù)用品。應(yīng)按照平安操作規(guī)程進(jìn)行。事故多發(fā),正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)余熱發(fā)電鍋爐水處理，化學(xué)分析藥品的檢查，未正確或未穿戴防護(hù)用品或未按照操作規(guī)程操作。中毒和窒息其它傷害IV應(yīng)嚴(yán)格防護(hù)用品制度，穿戴前應(yīng)仔細(xì)檢查并嚴(yán)格執(zhí)行。應(yīng)嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程。事故多發(fā),正在制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)余熱發(fā)電鍋爐平安閥、水位表、壓力表、報(bào)警和聯(lián)鎖保護(hù)裝置等有損壞。鍋爐爆炸IV鍋爐平安附件及平安防護(hù)裝置應(yīng)完好無損。鍋爐壓力容器使用登記管理方法余熱發(fā)電鍋爐鍋爐干鍋上水。鍋爐爆炸IV應(yīng)嚴(yán)格遵守崗

21、位操作規(guī)程。鍋爐壓力容器使用登記管理方法17脫硝脫硝機(jī)房脫硝系統(tǒng)氨水儲(chǔ)罐無專人管理。未設(shè)置氨氣濃度報(bào)警系統(tǒng)、防泄漏裝置和防靜電系統(tǒng)。中毒窒息灼燙爆炸IV應(yīng)對(duì)脫硫脫硝的原料嚴(yán)格管理，采取專人看護(hù)，單獨(dú)儲(chǔ)存。應(yīng)設(shè)置氨氣濃度報(bào)警系統(tǒng)、防泄漏裝置和防靜電系統(tǒng)。應(yīng)配置緊急噴淋裝置和應(yīng)急藥品等應(yīng)急物品。采用封閉廠房儲(chǔ)存復(fù)原劑時(shí)，電氣設(shè)備應(yīng)采用防腐、 防爆型。事故多發(fā)燒成車間任寶玉18化驗(yàn)室辦公樓一樓化學(xué)試劑購置與使用不符合公安機(jī)關(guān)等相關(guān)部門的要求?；?yàn)室未配置滅火器、洗眼器或緊急噴淋裝置、小藥箱等平安應(yīng)急物品。灼燙IV化學(xué)試劑購置與使用應(yīng)符合公安機(jī)關(guān)等相關(guān)部門的要求。化驗(yàn)室應(yīng)配置滅火器、洗眼器或緊急噴淋裝置、小藥箱等平安應(yīng)急物品，并便于相