玻纖菱鎂隔熱瓦生產(chǎn)線項目可行性實施報告

1、年產(chǎn) 180 萬平方米玻纖菱鎂隔熱瓦生產(chǎn)線項目可行性研究報告第一章 總述1.1 項目名稱：年產(chǎn) 180 萬平方米玻纖菱鎂隔熱瓦生產(chǎn)線。 項目法人：某新材料有限公司（籌） 項目單位法人代表： XX 項目負責人： XX1.2 項目概況、規(guī)模與目標： 項目地點在某玻璃有限公司原有地塊基礎(chǔ)上新建四條年產(chǎn) 45 萬 平方米玻纖菱鎂隔熱瓦生產(chǎn)線，年產(chǎn)隔熱瓦總計 180 萬平方米，年 銷售收入 5760 萬元，稅收 403萬元，利潤 737 萬元，項目投資 3500 萬（并計劃后續(xù)新建年產(chǎn) 1 萬噸新型高檔無機板材制品項目，投資 5000 萬元，年銷售收入 14400 萬元，稅收 1000 萬元。建成后項目

2、總 投資 8500萬元，銷售收入 2億元，利稅 3400 萬元，其中稅收 1400 萬元）。1.3投資主體：XX有限公司、某玻璃有限公司。1.3.1 XX 有限公司是較早進入 XX投資發(fā)現(xiàn)有總資產(chǎn)達 8.4 億元， 年銷售收入 4.2 億元，稅收 2000 萬元。集團公司具有硅酸鹽、中 堿玻纖、保溫建材、化工制劑等多門類研發(fā)人才和研制能力。1.3.2 某玻璃有限公司于 2004 年招商落戶上塘鎮(zhèn)，主要以集豐焦 化廠焦爐煤氣為燃料，以石英砂等礦石為原料生產(chǎn)中堿玻璃球，填 補省中堿玻璃球生產(chǎn)空白，為、 、黃金埠等玻纖企業(yè)提供原料。后因 焦化廠停產(chǎn)斷氣而暫停生產(chǎn)，現(xiàn)原有設(shè)施改產(chǎn)陶瓷釉料產(chǎn)品，為陶 瓷

3、產(chǎn)業(yè)基地企業(yè)提供配套。133根據(jù)市場需求，組建某新材料有限公司，計劃以原有XX玻璃有限公司廠區(qū)地塊為基礎(chǔ)，申請向南、向東延伸擴大用地圍（需 增加用地 50 畝），新建菱鎂隔熱瓦生產(chǎn)線和新型無機板材生產(chǎn)項目。 第二章：項目背景與立項理由2.1 目前工業(yè)廠房屋面多以單層彩鋼瓦、 復(fù)合彩鋼瓦等材料為主。 但 彩鋼瓦的致命弱點是不耐酸堿、不隔熱，易腐蝕和漏水，用戶對使 用數(shù)年后屋面漏水造成的煩惱苦不堪言。尤其陶瓷廠、化工廠、服 裝廠、食品廠、印刷廠等及一般倉庫的老板更是心有體會。彩鋼瓦 屋面使用 23 年后就要對屋面進行維修或更換，否則漏水會對產(chǎn)品 和儲存帶來損失。復(fù)合彩鋼瓦的泡沫夾層屬易燃物，不付合

4、建材防 火等級要求。樹脂玻璃鋼瓦因其樹脂的易燃、抗風(fēng)性差少被大型廠 房采用。玻纖菱鎂隔熱瓦是以氧化鎂、氯化鎂為基材，以多層玻纖 網(wǎng)格布為加強材料，表面以鋁箔覆膜制成，其特有的性能將逐步替 代其他屋面瓦的使用圍。玻纖菱鎂材料還可制作通風(fēng)管道、玻鎂平 板、防火板、菱鎂窨井蓋、菱鎂大棚支架、沼氣池、菱鎂托盤、建 筑模板、輕質(zhì)隔墻板等一系列產(chǎn)品。2.2 玻纖菱鎂隔熱瓦特性：2.2.1 強度高： 單位面積承受能力是其他屋面瓦的數(shù)倍， 安裝維護過 程安全可靠。2.2.2 隔熱效果好： 由于菱鎂材料、 玻纖布、鋁箔都有隔熱保溫效能，能夠有效阻斷夏日陽光對屋的溫度的傳導(dǎo)。 隔熱瓦導(dǎo)熱系數(shù)為 0.169 W/m

5、.k （水泥瓦導(dǎo)熱系數(shù)為0.94 1W/m.k、彩鋼瓦導(dǎo)熱系數(shù)為46.52W/m.k 、塑料瓦導(dǎo)熱系數(shù)為： ）。在夏季的 同樣條 件下，使用隔熱瓦與非隔熱瓦室溫度低 5-8 度，對室人員舒適性、 節(jié)能和物品保管都十分有利。2.2.3 隔音效果好：隔熱瓦能隔絕雨天和大風(fēng)對屋面撞擊的噪聲。2.2.4 防火性能好： 隔熱瓦所使用的材料均為阻燃材料， 本身不會燃 燒。試驗中用氣割槍長時間燒烤該瓦片表面，未能使其發(fā)紅發(fā)焦， 且背面不燙手。2.2.5 抗風(fēng)性強： 由于玻纖菱鎂隔熱瓦有較好的強度和自重（8.6KG/川，與石棉瓦、復(fù)合彩鋼瓦相當），一般風(fēng)力下屋面穩(wěn)定不變形、不 起翹。2.2.6 使用壽命長：由

6、于玻纖菱鎂隔熱瓦成型后強度高、耐酸堿、 耐腐蝕，抗風(fēng)性強，使用壽命在 20 年以上。227性價比高：玻纖菱鎂隔熱瓦目前售價在3235元/川，略高于單層彩鋼瓦，比復(fù)合瓦的單價低40%，壽命年限是其他瓦的數(shù)倍。2.2.8 環(huán)保性高：原材料全為無機材料，無毒無味、無輻射，制 造過程及使用過程實現(xiàn)全環(huán)保。第三章 市場預(yù)測 由于玻纖菱鎂隔熱瓦具有的特性和較好的性價比，有著廣闊的 市場前景。3.1 XX、高安、上高、新余等臨近市縣有眾多的陶瓷企業(yè)、化工企 業(yè)，每年新建或在用廠房維修需要大量的屋面材料。在嘗到普通彩 鋼瓦腐蝕滲漏苦果后的企業(yè)一般都會選擇壽命較長的屋面材料，而 性價比優(yōu)勢明顯的玻纖菱鎂隔熱瓦正

7、好符合企業(yè)的需求。3.2上世紀七十年代后建造的平頂磚混結(jié)構(gòu)房屋屋面防漏隔熱維修 對本產(chǎn)品的需求巨大。3.3隨著國家對建材防火要求的提高和加強監(jiān)管力度，泡沫復(fù)合彩鋼瓦將會被淘汰趨勢，具有隔熱防火功能的玻纖菱鎂隔熱瓦將會脫穎 而出。3.4目前在XX省圍未有上規(guī)模的生產(chǎn)廠家，本項目的建成會對銷售 區(qū)域的客戶改善廠房建設(shè)思路、減少和避免因屋面腐蝕滲漏維修造 成的損失和煩惱十分有益，對有特殊防火要求的房屋建筑提供一個 可以信賴的產(chǎn)品選擇。第四章產(chǎn)品、技術(shù)方案4.1原材料及技術(shù)要求氧化鎂 ：俗稱：輕燒氧化鎂分子式：MgO，含量 85%分子量：40.30 ;物理性質(zhì)：白色粉末狀， 顆粒細度150目以上。無臭

8、、無味，本品不溶于水和乙醇，熔點2852C, 沸點3600C,氧化鎂有高度耐火絕緣性能?；瘜W(xué)性質(zhì)：氧化鎂具有堿 性氧化物的通性。、等省份購入。氯化鎂 分子式MgC2,含量45%感觀指標：白色結(jié)晶體或粉狀，易溶于水。俗稱：鹵晶鹵粉鹵塊 鹵片。生產(chǎn)時將氯化鎂配制成適用比例的鹵水。、等省份購入。填充料：煤渣粉、鋸末煤渣粉150目以上、鋸末20目以上。加入適量填充料能提高瓦 的剛性強度和隔熱效能。當?shù)刭徣搿２ＡЮw維網(wǎng)格布型號：中堿，寬幅：1250 mm，網(wǎng)眼10 mm,厚度：0.3 mm。集 團購入或自產(chǎn)。無紡布鋁箔鋁膜寬幅1250 mm,市場購入。改性劑菱鎂改性劑是為解決菱鎂制品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的返

9、鹵泛霜 和控制凝結(jié)時間而添加的一系列調(diào)和劑，能夠有效提高產(chǎn)品防水 性使用壽命等。改性劑有 緩凝劑，抗返鹵劑、消泡劑等。市場購入。4.2.工藝技術(shù)方案工藝流程：配制鹵水一配料混合一布料一成型一烘干一切割一入庫生產(chǎn)工藝流程及污染源分布圖清潔廢水沉淀回用4固體廢物源廢氣源鹵水的配制：提前一天配制鹵水（100公斤氯化鎂加配100公斤水），使用前 調(diào)整至所需濃度。料漿混合攪拌過程嚴格控制加料數(shù)量和順序，每種料加入后必須攪拌均勻 后方可加入下一種材料，攪拌時間相對穩(wěn)定。加料順序：將配制鹵水倒入攪拌罐中，加緩凝劑，加色漿攪拌均勻 -加入輕燒氧化鎂粉、煤渣粉等攪拌均勻，-加入抗返鹵劑攪拌均 勻t加鋸粉繼續(xù)攪拌

10、至均勻，最后加消泡劑。整個攪拌過程用時8-10分鐘。布料依次將底層鋁箔無紡布、2層玻纖網(wǎng)格布、1層鋁膜鋪貼在輸送帶上，在網(wǎng)布隨輸送帶移動過程中將漿料分三股注入網(wǎng)布夾層中，并經(jīng)多道輥輪圧滾均勻。424 .成型將完成布料的胚布經(jīng)輥輪引渡到成型板鏈段，經(jīng)多道輥輪由淺而深壓制，使胚布逐步與模板吻合，隨板鏈進入烘箱。425烘干成型胚布隨板鏈在烘箱中勻速移動，水分緩慢蒸發(fā)使?jié){料凝固，至烘箱末端基本干燥，此時成瓦楞狀。426切割根據(jù)訂單長度要求切割，并修切毛邊。427養(yǎng)護經(jīng)切邊的型瓦放置模架上自然干燥養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度控制在1540 C； 15天后檢驗入庫。第五章：項目計劃進度與 投資明細5.1說明：玻纖菱鎂隔

11、熱瓦項目分二期進行施工，一期在原廠區(qū)地塊圍新建一座 4300平米的廠房和5000平方米綜合用房，安裝 1 號、2號生產(chǎn)線，計劃2012年7月投產(chǎn)。二期需新建 2條400米隧 道式自動生產(chǎn)線，規(guī)劃在取得新增地塊土地使用權(quán)后建造一座面積16800平方米的聯(lián)合廠房及 2000平方米的庫倉，計劃于2012年12月投產(chǎn)。5.2項目進度表:5.3固定資產(chǎn)廠房名稱結(jié)構(gòu)面積m2造價：元/m2金額：萬元一期廠房鋼結(jié)構(gòu)4300770331綜合用房磚混5000870435二期廠房鋼結(jié)構(gòu)168007701294倉庫鋼結(jié)構(gòu)2000700140合計281002200主要設(shè)備及型號設(shè)備名稱數(shù)量型號/規(guī)格裝機容量單價造價：萬

12、元料倉一440m3624料倉二1220m3448提升機85噸/小時56KVA540配料系統(tǒng)4自控201040混合攪拌4套72624機布料機4套12832輸送帶41300*1500012624成型機4模機11300*800002088瓦模6001040*5000 mm33020輸送架2條30米221020板鏈式瓦模2條350米6080160隧道烘箱2條300米4060120切割機8臺紅外橋切機48324養(yǎng)護架4*100 米22收塵系統(tǒng)420520其他環(huán)保設(shè)施2030粉碎機1181010叉車2臺714其他3780合計5008005.4流動資金本項目生產(chǎn)流動資金需 500萬

13、元 5.5本項目固定資產(chǎn)投資 3000萬元，流動資金500萬元，總投資3500 萬元。計劃自籌 2000萬元，商請貸款 1500萬元。第六章：環(huán)境保護6.1本項目執(zhí)行相關(guān)環(huán)保標準大氣污染物綜合排放標準(GB16297-1996);污水綜合排放標準(GB8978-1996)；工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準(GB12348-2008)。6.2項目主要污染源和污染物、廢水：本產(chǎn)品生產(chǎn)過程不直接產(chǎn)生廢水，每天清洗設(shè)備場地 用水約20噸，廢水通過沉淀凈化后回用清洗，沉淀物經(jīng)粉碎作填充 料回用。沉淀后回用15噸/d 揮發(fā)減損5噸/ d622、固廢：切邊廢料經(jīng)粉碎機粉碎后作為填充料回用生產(chǎn)，不對 外排放。原料包裝袋可

14、回收利用。項目物料平衡圖固廢120t/a混合料15600噸成品15480噸 隔熱瓦180萬米/a、噪聲：切割過程有超過90分貝的噪音，對切割間用吸音材料隔離，降低噪聲強度，晚間不安排切割作業(yè)，對廠區(qū)四至的影響控制在排放標準以。6.2.4 、粉塵：上料配料過程有少量粉塵，在每條生產(chǎn)線配裝一套收 塵裝置，可以控制粉塵的外泄。本項目除上述可控污染源外，不產(chǎn)生其他污染物的排放。 第七章 安全與工業(yè)衛(wèi)生7.1 設(shè)計依據(jù)建筑設(shè)計防火規(guī) GB50016 2006 工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準 GB50028 2007 工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準 GB12348 2008 工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī) GBJ87 85

15、建筑物防雷設(shè)計規(guī) GB50057-1994（ 2000） 環(huán)境空氣質(zhì)量標準 GB3095 19967.2 安全工與業(yè)衛(wèi)生的有害因素7.2.1 生產(chǎn)過程中存在的不安全因素 原料、產(chǎn)品裝卸過程可能對人體的傷害為本項目最大危險源，電氣 過載短路為可能火災(zāi)原，生產(chǎn)場所無其他可燃物。7.2.2 生產(chǎn)中的主要工業(yè)衛(wèi)生危害粉塵：主要揚塵點在原料車間粉料拆包和上料過程，需設(shè)收塵 裝置。噪聲：切割機噪音危害最大，是防噪的主要部位。7.3 設(shè)計中的主要防措施7.3.1 安全：1）生產(chǎn)過程原料、產(chǎn)品裝卸盡可能使用機械設(shè)備，減少員工勞動強度、提高效益，并減少發(fā)生傷害的可能。（2）對電器設(shè)備加強防護措施，選用正規(guī)合格產(chǎn)

16、品，控制超負荷運 行，避免設(shè)備事故的發(fā)生。7.3.2 防火本項目設(shè)計中，根據(jù)生產(chǎn)需要和貯存物的火災(zāi)危險類別，在總 圖布置中分區(qū)布置，遵照國家有關(guān)規(guī)留有足夠的消防距離。道路盡 可能環(huán)形布置，保證消防車輛通行。（2）車間設(shè)置滿足規(guī)數(shù)量的消火栓和滅火器。7.3.2 防粉塵本項目原料系統(tǒng)采用提升機上料， 減少操作人員接觸機會； 在現(xiàn) 場安裝收塵裝置，同時操作工人均配戴防塵口罩。經(jīng)過除塵，作業(yè) 區(qū)空氣中粉塵濃度不超過 2毫克/ 立方米，符合國家工業(yè)企業(yè)設(shè)計 衛(wèi)生標準。7.3.4 防噪聲（ 1）采用紅外橋式自動切割機作業(yè)，操作人員可以離開切割噪聲源 較遠距離；（2）加裝隔音墻；（3）對必須在噪音區(qū)操作的工

17、人戴防噪耳塞。（4）晚間不安排切割等高噪音作業(yè)。7.3.5 防暑降溫 在車間設(shè)計自然通風(fēng)的設(shè)施。第七章：建設(shè)條件7.1項目所在地緊靠高速公路和鐵路，原料氧化鎂、氯化鎂等以鐵 路和贛江水路運輸方式；玻纖布、鋁膜等汽運方式。產(chǎn)品銷售半徑 以300公里以為佳，以汽運為宜。7.2用電：以原有XX礦務(wù)局水電公司轉(zhuǎn)供方式，對XX玻璃有限公司原有變壓器增容。條件成熟時爭取陶瓷工業(yè)園變電所供電。7.3用水：XX礦務(wù)局水電公司供水，或修復(fù)原有自備水井。7.4用地：一期2條生產(chǎn)線在原XX玻璃有限公司廠區(qū)建設(shè)，受地塊 面積約束，前二條生產(chǎn)線采用活動瓦模生產(chǎn)線。二期生產(chǎn)線在獲得 新增土地使用權(quán)基礎(chǔ)上建設(shè)二條400米隧

18、道式自動化生產(chǎn)線。7.5用工：四條生產(chǎn)線需用工 110人，以當?shù)乜臻e勞動力為主。岡位人數(shù)岡位人數(shù)廠長1裝卸工8副廠長1配料工24工程師1維護工24管理、銷售3切割工12車間主任4檢驗工8工乙貝8食堂2機修工8其他4倉管2第八章：財務(wù)指標分析財務(wù)指標分析表一：銷售收入利潤分析表容2012 年2013 年2014 年產(chǎn)量（萬平方米）45180180銷售價格（元/平米）323232銷售收入：萬元144057605760銷售成本108043204320銷售稅金101403403銷售利潤25910371037財務(wù)費用150300300利潤總額109737737財務(wù)分析表二：每平米隔熱瓦成本估算表（年產(chǎn)180萬平方米計算）序號項目總金額（萬