瀝青混凝土攤鋪_第1頁
瀝青混凝土攤鋪_第2頁
瀝青混凝土攤鋪_第3頁
已閱讀5頁,還剩24頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、©安全技術(shù)交底書表格編號(hào)項(xiàng)目名稱國道107線鄭州境東移(一期)改建工程DY-3標(biāo)共4頁交底編號(hào)工程名稱南干渠小橋設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位橋面系施工交底日期2017-6-18技術(shù)交底內(nèi)容(具體見附件):目錄1、2、施工過程安全控制措施23、三、施工現(xiàn)場(chǎng)一般安全規(guī)定34、附件:5、南干渠小橋橋面系施工安全技術(shù)交底;說明:本交底一式4份,一份存檔,一份交于現(xiàn)場(chǎng)副經(jīng)理,一份交于現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員,一份交于施工隊(duì)瀝青混凝土攤鋪施工安全技術(shù)交底1、進(jìn)入攤鋪?zhàn)鳂I(yè)現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)了解作業(yè)面上方是否有架空線、了解清楚架空線是否裸線及電壓參數(shù)與安全距離后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè);2、攤鋪機(jī)作業(yè)啟動(dòng)前檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、儀表顯示等是否正常

2、、靈敏,再檢查連接部件,安全防護(hù)裝置是否健全、穩(wěn)固;3、施工中堅(jiān)決貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,必須嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全組織措施,切實(shí)做到管生產(chǎn)的同時(shí)管安全。4、作業(yè)隊(duì)必須制定內(nèi)部的安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度,設(shè)置專職的安全員。進(jìn)場(chǎng)前和進(jìn)場(chǎng)后配合項(xiàng)目部專職安全員對(duì)參施人員進(jìn)行多次安全生產(chǎn)知識(shí)教育,提高質(zhì)量意識(shí),提高安全意識(shí)。5、作業(yè)隊(duì)每日開工前必須對(duì)所有參施人員進(jìn)行必要的安全生產(chǎn)提醒,并在每日的施工過程中由安全員隨時(shí)進(jìn)行檢查。6、施工人員注意工地上和工地周圍道路上來往車輛,防止刮傷、碰傷和機(jī)械刮傷,清掃人員穿好反光服。7、所有參施人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,穿好反光背心。8、施工現(xiàn)場(chǎng)不許抽煙

3、,打鬧嬉戲,穿拖鞋。9、工作范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,需有專人指揮,調(diào)度。嚴(yán)禁喝酒后作業(yè)、嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。10、使用燃?xì)饧訜釥C平板時(shí),燃?xì)夤艿缿?yīng)正確連接,確保無泄漏,點(diǎn)火時(shí)作業(yè)人員應(yīng)保持一定的安全距離,加熱時(shí)應(yīng)設(shè)專人看護(hù);11、燙平板的安裝(拆除)要有專人指揮,作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)一致;12、攤鋪機(jī)前應(yīng)確認(rèn)跟機(jī)作業(yè)人員的安全距離,并鳴笛警示。跟機(jī)作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械、車輛的運(yùn)行方向確保安全作業(yè);13、運(yùn)料車向攤鋪機(jī)料斗倒料時(shí)必須設(shè)專人在車側(cè)面指揮,倒料過程中運(yùn)料車應(yīng)置空擋,由攤鋪機(jī)推動(dòng)徐徐前進(jìn);14、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有明顯的治安、標(biāo)志。15、作業(yè)人員應(yīng)聽從攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、運(yùn)料車等機(jī)械指揮人員的指揮,攤鋪機(jī),壓路

4、機(jī)運(yùn)行時(shí),不得攀登機(jī)械,運(yùn)輸車輛向攤鋪機(jī)卸料倒車時(shí),車輛和機(jī)械之間,不得站人。16、多臺(tái)壓路機(jī)碾壓作業(yè),壓路機(jī)前、后機(jī)子間距不得小于3米。跟隨壓路機(jī)作業(yè)人員應(yīng)與壓路機(jī)協(xié)調(diào)配合,壓路機(jī)前行時(shí)跟在車后輪后邊,壓路機(jī)倒行時(shí)英跟在前輪的后邊作業(yè),并監(jiān)護(hù)不得讓其他人員誤入碾壓區(qū)域,以保證所有人員的安全17、清除運(yùn)料車混合料必須用長(zhǎng)柄工具進(jìn)行,嚴(yán)禁在車槽升起的時(shí)候上車清除。18、拿鐵鍬的施工人員必須按順序行走,并注意鐵鍬避開芳人。19、夜間施工時(shí),作業(yè)車輛必須都安裝好警示燈(棒),提醒施工人員注意車輛,并做好安全檢查。20、施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員,如發(fā)現(xiàn)安全事故隱患必須及時(shí)報(bào)告工地負(fù)責(zé)人,確保安全生產(chǎn)。21、機(jī)

5、械、車輛停置時(shí)未經(jīng)許可不得隨意攀登,不得隨意觸摸機(jī)械、車輛的任何操作手柄;22、攤鋪?zhàn)鳂I(yè)完畢,清洗攤鋪機(jī)時(shí),必須將攤鋪機(jī)停置于安全空地,并設(shè)置警示標(biāo)志,作業(yè)人員必須戴防護(hù)手套。一、水穩(wěn)運(yùn)輸安全技術(shù):(1) 嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛,嚴(yán)禁酒后開車。(2) 發(fā)動(dòng)前應(yīng)變速桿放到空檔位置,并拉緊手剎車。(3) 發(fā)動(dòng)后應(yīng)檢查各種儀表、方向機(jī)、制動(dòng),燈光等是否靈敏可靠,確認(rèn)周圍無障礙物時(shí)方可鳴號(hào)起步。(4) 汽車涉水、通過漫水路面和橋梁時(shí)應(yīng)事先查明行車路線,并需有人引車,如水深超過排氣管時(shí),不得強(qiáng)行通過,嚴(yán)禁熄滅。(5) 坡道上被熄滅停車,應(yīng)拉緊手制動(dòng)器

6、,下坡掛倒檔,上坡掛前進(jìn)檔,并低檔起步。(6) 泥濘路面應(yīng)低速行駛,不得急剎車,冰雪路面應(yīng)裝防滑鏈條,下坡時(shí)不得滑行,并由低速檔控制速度,禁止急剎車。二、攤鋪安全操作技術(shù)1、攤鋪機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解機(jī)械性能、構(gòu)造,掌握保養(yǎng)知識(shí),熟練地掌握本機(jī)性能及操作要領(lǐng)和安全事項(xiàng),并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后,方可單獨(dú)操作。2、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前必須檢查:油(機(jī)油、燃油、工作油、潤(rùn)滑油)量是否足,風(fēng)扇上皮帶松緊度,有無漏油及其部件松動(dòng)現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。3、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,怠速運(yùn)行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。4、運(yùn)料車輛倒料必須有人指揮,準(zhǔn)確將料卸入機(jī)器料斗內(nèi)。

7、5、攤鋪機(jī)工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系,確保其他人員不在作業(yè)內(nèi),方可作業(yè)。6、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時(shí),必須在小油門,機(jī)器完全停穩(wěn)后,各工作部件停止工作情況下進(jìn)行。7、操作人員嚴(yán)禁酒后操作,操作設(shè)備時(shí)必須穿戴整齊,不得穿拖鞋,不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。8、攤鋪機(jī)在工作后,所有防護(hù)裝置必須安裝在指定位置上。9、操作室(臺(tái))必須保持清潔,及時(shí)清理油污等污物,不得亂放工具等其他物品。10、司機(jī)離開操作臺(tái)前,必須將操作機(jī)構(gòu)全部置于“0”位上。11、對(duì)于液壓白動(dòng)加寬攤鋪機(jī)加寬時(shí),必須注意和觀察附近情況,以免傷人和損壞設(shè)備。12、當(dāng)攤鋪在使用液化氣罐加熱時(shí),在熄火或失火等情況,必須將罐閥關(guān)

8、閉。當(dāng)環(huán)境溫度高于200C或太陽直曬車氣罐時(shí)使用氣罐加熱,氣罐必須加以遮蓋。13、攤鋪結(jié)束后,清洗材料輸送、搗實(shí)裝置、停機(jī)時(shí)必須把熨平板放置在墊木上,機(jī)器停放下不得妨礙交通,且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動(dòng)機(jī)怠帶運(yùn)行5分鐘再熄火,然后切斷電源,鎖上儀表盤。14、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進(jìn)行。三、碾壓安全操作技術(shù)1、壓路機(jī)的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得特種作業(yè)操作證后才可上崗操作。2、壓路機(jī)工作前試驗(yàn)檢查所有操作部件、儀表、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否正常,只有在一切正常的情況下方可開始工作。壓路應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)從底慢慢至高。3、壓路機(jī)在不平路面和場(chǎng)地上工作要小心謹(jǐn)慎,在堅(jiān)硬路面不允許振動(dòng)

9、,檢查并清除地面上危險(xiǎn)物。4、壓路面轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)降低速度,在坡道上行駛時(shí),不允許換檔變速,更不可使壓路機(jī)滑行和溜車。5、壓路機(jī)工作完畢,應(yīng)停在寬闊的平地上,不得不停在坡道上時(shí),應(yīng)用止動(dòng)鎖住輪子,必要時(shí)前后均應(yīng)放置止動(dòng)塊。6、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng),然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置,最后拉起手制動(dòng)操縱桿,內(nèi)燃機(jī)臺(tái)速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。駕駛員離開壓路機(jī)之前,必須使壓路機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài)。7、不得在運(yùn)行過程中對(duì)壓路機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)、維修、保養(yǎng)等作業(yè)項(xiàng)目。8、潤(rùn)滑要及時(shí)適量,要經(jīng)常保持整潔,同時(shí)要注意防火。四、灑水車作業(yè)1、對(duì)車輛全面檢查,確認(rèn)車輛符合安全運(yùn)行條件才能使用。2、灑水作業(yè)中如果和行人或車輛交匯,應(yīng)主動(dòng)減小或關(guān)閉

10、灑水開關(guān),盡量不要把水噴濺到行人身上。3、嚴(yán)禁酒后開車。駕駛車輛時(shí)不準(zhǔn)吸煙、飲食、閑談、打電話和聽耳機(jī)。4、行駛中遇到大風(fēng)雷雨時(shí)不準(zhǔn)在樹下或電線桿下停車,以免發(fā)生觸電事故。5、車輛上坡時(shí)應(yīng)根據(jù)不同情況,合理利用高速?zèng)_行,要及時(shí)變換檔位做到高速檔不硬撐,低速檔不硬沖,爬坡白如。下坡時(shí)嚴(yán)禁高速和熄火滑行,陡坡時(shí)不準(zhǔn)空檔滑爬。6、超越車輛時(shí),要注意觀察車輛前方有無障礙物,不準(zhǔn)強(qiáng)行超車;后方車輛要求超車時(shí),要及時(shí)禮貌讓車。7、注意觀察車輛工作情況,制動(dòng)、轉(zhuǎn)向、主掛車連接裝置、各部燈光等影響安全的機(jī)件,途中發(fā)生故障時(shí),必須停車檢查,不準(zhǔn)冒險(xiǎn)行車。8、維護(hù)修理時(shí),車輛應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)停放,拉緊手制動(dòng)器,將變

11、速桿放入空檔,前后輪應(yīng)用三角木塞住,以防車輛溜放發(fā)生事故。9、灑水車在上下坡及彎道運(yùn)行中,不得高速行駛,并避免緊急制動(dòng)。灑水車在公路上抽水時(shí),不得妨礙交通。10、停車時(shí)車未停穩(wěn),不準(zhǔn)打開車門。灑水車駕駛室外不得載人。瀝青混凝土路面施工安全技術(shù)交底。一、瀝青操作人員均應(yīng)進(jìn)行體檢。凡患有結(jié)膜炎、皮膚病及對(duì)瀝青過敏反應(yīng)者,不宜從事瀝青作業(yè)。從事瀝青作業(yè)人員,皮膚外露部分均須涂抹防護(hù)藥膏。二、瀝青操作工的工作服及防護(hù)用品,應(yīng)集中存放,嚴(yán)禁穿戴回家和進(jìn)入集體宿舍;三、瀝青混合料攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),應(yīng)遵守下列規(guī)定(1) 瀝青混凝土鋪裝前,應(yīng)聽取天氣預(yù)報(bào),避開陰雨天施工。若遇上雨天,已經(jīng)攤鋪的瀝青混凝土要在雨前

12、及時(shí)的碾壓封層,未來的及碾壓被雨水浸泡的瀝青混凝土要在雨后鏟除。雨天因視線條件較差,施工人員要與施工機(jī)械保持一定的安全距離;(2) 施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好交通安全工作,施工區(qū)段應(yīng)進(jìn)行封閉,嚴(yán)禁非施工車輛入內(nèi)。交通繁忙的路口應(yīng)設(shè)立警示標(biāo)志,并設(shè)專人指揮。夜間施工,路口及基準(zhǔn)樁附近應(yīng)設(shè)置警示等或反光標(biāo)志,燈光必須明亮且無任何陰暗角落,照明須設(shè)專人管理;(3) 卸料車卸料和交通導(dǎo)流要設(shè)有專人負(fù)責(zé)指揮和管理,并有專人負(fù)責(zé)指揮攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)鳂I(yè);(4) 路口處施工要有專人負(fù)責(zé)指揮和管理。臨時(shí)封閉交通,要設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮社會(huì)車輛。等鋪裝完畢后,及時(shí)灑水降溫,路面溫度冷卻后方可恢復(fù)交通;(5) 現(xiàn)場(chǎng)所有操作人員必須按規(guī)

13、定佩戴合格的防護(hù)用具;(6)駕駛臺(tái)及作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要視野開闊,清除一切有礙工作的障礙(1)操作時(shí)應(yīng)符合下列要求:1) 應(yīng)隨時(shí)與本班組及相關(guān)班組人員保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。2) 開機(jī)準(zhǔn)備就緒,必須發(fā)出開機(jī)信號(hào),待發(fā)出第二次信號(hào)后方可開機(jī)。3) 作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源,關(guān)閉燃油總截門。4) 白動(dòng)點(diǎn)火設(shè)備兩次點(diǎn)火不成功,應(yīng)立即停機(jī),嚴(yán)禁繼續(xù)點(diǎn)火。巡物。作業(yè)時(shí)無關(guān)人員不得在駕駛臺(tái)上逗留。駕駛員不得擅離崗位;(7) 運(yùn)料車向攤鋪機(jī)卸料時(shí),須設(shè)專人指揮,保證輛車協(xié)調(diào)動(dòng)作、同步行進(jìn),防止互撞;(8) 施工車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后行駛速度控制在20Km/h內(nèi),攤鋪機(jī)工作前后100m設(shè)立限速施工標(biāo)志,限速5Km/h,

14、避免車輛高速行駛造成交通事故;(9) 換檔必須在攤鋪機(jī)完全停止時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁強(qiáng)行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行;(10) 熨平板預(yù)熱時(shí),應(yīng)控制熱量,防止因局部過熱而變形。加熱過程中,必須有專人看管;(11) 駕駛力求平穩(wěn),不得緊急轉(zhuǎn)彎。彎道作業(yè)時(shí),熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm,以免發(fā)生碰撞;(12) 用柴油清洗攤鋪機(jī)時(shí),不得接近明火。四、壓路機(jī)碾壓作業(yè)壓路機(jī)前后輪的刮板,應(yīng)保持平整良好。碾輪刷油或?yàn)⑺娜藛T應(yīng)與司機(jī)密切配合,必須跟在輾輪行走的后方,要注意壓路機(jī)轉(zhuǎn)向。五、瀝青拌合樓操作:1. 操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格后方可上崗;作業(yè)人員必須佩戴齊全防護(hù)用品,不得擅白離崗。

15、2. 設(shè)備內(nèi)部維修時(shí),必須使用24V以下照明;嚴(yán)禁在回轉(zhuǎn)體附近、放料口下操作、穿行和停留。3. 在瀝青罐頂作業(yè)前,必須檢查罐頂?shù)陌踩雷o(hù)裝置,并設(shè)專檢時(shí)應(yīng)監(jiān)護(hù)。4. 必須檢查安全防護(hù)裝置和周圍環(huán)境,確認(rèn)安全后方可開機(jī)。5. 檢修、保養(yǎng)設(shè)備時(shí),必須斷電并掛安全警示牌,必要時(shí)設(shè)專人監(jiān)護(hù)'嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修、保養(yǎng)等工作。6. 石粉供應(yīng)安全要求(1)球磨機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)巡檢人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和設(shè)備操作人員聯(lián)系,并采取相應(yīng)措施。2)作業(yè)人員聽到第一次開機(jī)信號(hào)后,必須迅速離開危險(xiǎn)部位。3)作業(yè)人員必須在安全線以外進(jìn)行監(jiān)控操作。4)開機(jī)準(zhǔn)備就緒,必須發(fā)出開機(jī)信號(hào),待

16、發(fā)出第二次信號(hào)后方可開機(jī)5)作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)與本班組及相關(guān)班組人員保持聯(lián)系,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)米取措施。6)旋轉(zhuǎn)部位發(fā)生故障,必須停機(jī)。7)作業(yè)結(jié)束后,必須切斷電源。(2)石粉輸送作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列要求:1)石粉罐中存有石粉時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)罐檢查。2)氣力輸送石粉裝置的氣壓不得超過設(shè)備使用說明書的規(guī)定值。3)螺旋輸送裝置的螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁清理雜物。7. 瀝青混合料拌和機(jī)操作安全要求符合下列要求:1)聽到開機(jī)信號(hào)后必須迅速離開危險(xiǎn)部位。2)采用裝載機(jī)供料時(shí),清理料倉必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。3)人工點(diǎn)火時(shí)應(yīng)按規(guī)定程序操作,嚴(yán)禁將身體正面對(duì)著點(diǎn)火口。4)必須在運(yùn)行中調(diào)整的部位、部件(干燥筒、皮帶輸送機(jī)等),調(diào)

17、整作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。5)應(yīng)隨時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和操作工聯(lián)系并采取相應(yīng)措施。6)每周必須檢測(cè)一次皮帶輸送機(jī)的緊急停止裝置。7)干燥筒內(nèi)有積油時(shí),必須及時(shí)與操作工聯(lián)系,嚴(yán)禁點(diǎn)火操作。8)觀察燃燒工況時(shí),必須距觀察孔50cm外,并不得將身體正面對(duì)著火焰觀察孔。9)采用推土機(jī)供料時(shí),清理供料口必須將料口坡度降至45以下,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。8. 乳化瀝青生產(chǎn)設(shè)備操作安全要求(1)作業(yè)人員不得直接接觸乳化劑、力口熱的乳液、瀝青及其管道。取樣作業(yè)時(shí),必須緩慢開啟取樣截門。(3)嚴(yán)禁提升設(shè)備載人,并不得超載。(4)嚴(yán)禁在提升設(shè)備下停留、穿行。(5)在平臺(tái)上作業(yè)時(shí),不得將身體探出護(hù)欄。(6)操作

18、時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:1)開機(jī)前必須對(duì)操作盤儀器儀表、瀝青上液位開關(guān)進(jìn)行檢查,符合要求后方可開機(jī)。2)車間內(nèi)作業(yè)時(shí),必須啟動(dòng)通風(fēng)裝置。3)維修瀝青攪拌罐前,必須將罐內(nèi)瀝青放空,待罐內(nèi)溫度降至45C以下時(shí),方可進(jìn)罐維修。4)嚴(yán)禁采取瀝青泵反轉(zhuǎn)的方式清理過濾器。5)啟動(dòng)前必須先對(duì)電磁閥門手動(dòng)試驗(yàn),正常后方可進(jìn)入白動(dòng)生產(chǎn)。六、裝載機(jī)安全操作1. 操作人員必須持證上崗,嚴(yán)禁非專業(yè)司機(jī)作業(yè)。在工作中不得擅離崗位,不得操作與操作證不相符合的機(jī)械。嚴(yán)禁將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證的人員操作。2. 每次作業(yè)前檢查潤(rùn)滑油、燃油和水是否充足,各種儀表是否正常,傳動(dòng)系統(tǒng)、工作裝置是否完好,液壓系統(tǒng)以及各管路等無泄漏現(xiàn)象

19、,確認(rèn)正常后,方可啟動(dòng)。3. 操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。4. 駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃、易爆,物品。嚴(yán)禁穿拖鞋、吸煙和酒后作業(yè)。嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。5. 機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí),應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn),鎖好駕駛室(操作室)門,要拉上駐車制動(dòng)閘。坡道上停車時(shí),要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。6. 對(duì)用水冷卻的機(jī)械,當(dāng)氣溫低于0C時(shí),工作后應(yīng)及時(shí)放水,或采取其他防凍措施,防止凍裂機(jī)體。7. 施工時(shí),必須先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地下障礙物進(jìn)行標(biāo)識(shí),并派專人負(fù)責(zé)指揮機(jī)械的施工,確保地下障礙物和機(jī)械設(shè)備的安全。

20、9. 作業(yè)期間嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工區(qū)域,施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁追逐打鬧。10. 人、機(jī)配合施工時(shí),人員不準(zhǔn)站在機(jī)械前進(jìn)行的工作面上,一定要站在機(jī)械工作面以外發(fā)生人身傷亡事故。在灰土基層填筑前,對(duì)道路基礎(chǔ)進(jìn)行整修。路基整修主要包括現(xiàn)狀基礎(chǔ)的局部開挖和回填,開挖應(yīng)采用人工開挖,回填土料壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到。整修后的路基應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。1.石灰土基層原材料無機(jī)結(jié)合料采用質(zhì)量符合GB1594規(guī)定的HI級(jí)以上技術(shù)指標(biāo)的消石灰或生石灰,并應(yīng)附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量檢驗(yàn)單。進(jìn)入工地時(shí)應(yīng)登記其來源、品種、數(shù)量、日期等事項(xiàng)。石灰存放時(shí)間不得超過3個(gè)月。土料采用的粘性細(xì)粒土塑性指數(shù)為1218,有機(jī)質(zhì)含量5%,硫酸鹽含量0.

21、8%。當(dāng)土料含有礫石時(shí),礫石含量不得超過20%,其最大粒徑不得超過25mm,其壓碎值30%。除按項(xiàng)控制有機(jī)質(zhì)含量外,對(duì)土中的雜草、樹根以及各種有害物質(zhì)必須清除。鋪筑碾壓準(zhǔn)備工作(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)高程進(jìn)行測(cè)量,埋設(shè)指示樁,樁距應(yīng)適當(dāng)。(2) 備好土料和石灰。土料應(yīng)翻松打碎,其中1525mm的土塊不超過5%;石灰應(yīng)在使用前57天消解完畢,消解后的石灰應(yīng)保持一定的含水量。配料拌和將土與石灰按照設(shè)計(jì)比例進(jìn)行配料拌和。拌和可采用機(jī)械在路上就地拌和(路拌法)或在材料基地集中拌和。拌和完成后,混合料應(yīng)色澤一致,沒有灰條、灰團(tuán)和花面,沒有粗細(xì)顆?!案C”,且水分合適均勻。攤鋪、整型和碾壓(1) 將拌和好的石灰土按

22、松鋪厚度均勻攤鋪,其松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù),壓實(shí)系數(shù)一般為,施工時(shí)應(yīng)通過試驗(yàn)確定。(2) 每層的壓實(shí)厚度,用1215t三輪壓路機(jī)碾壓時(shí),不應(yīng)超過15cm;用1820t三輪壓路機(jī)碾壓時(shí),不應(yīng)超過20cm。結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)厚度超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)分層鋪筑,每層的最小壓實(shí)厚度為10cm。(3) 石灰土攤鋪后根據(jù)設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行初步整型,初壓12遍后再逆行整型。對(duì)整型后的石灰土應(yīng)抓緊有利時(shí)機(jī),在石灰土保持最優(yōu)含水量時(shí)進(jìn)行碾壓,碾壓遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)確定。碾壓至無明顯輪跡,壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定要求為止。(4) 碾壓時(shí),如表面水分不足,應(yīng)適當(dāng)灑水。發(fā)現(xiàn)“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,要及時(shí)翻開重新拌和,或用其他方法處理,使其

23、達(dá)到質(zhì)量要求。養(yǎng)生及交通管制碾壓完畢后,應(yīng)保持一定的濕度進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生期一般不少于57d養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。當(dāng)采用覆蓋措施,不能封閉交通時(shí),應(yīng)限制重型車輛通行,其他車輛的車速不得超過30km/h質(zhì)量檢查按條檢查原材料的各項(xiàng)指標(biāo)。施工過程中應(yīng)隨時(shí)檢查石灰土的各種材料的比例是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),拌和是否均勻,含水量是否滿足要求?;A(chǔ)高程、縱橫斷面應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),路基回填部位的回填土料的壓實(shí)度不小于97%。石灰土的壓實(shí)度(按重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn))及7d(在非冰凍區(qū)25C、冰凍區(qū)20C條件下濕養(yǎng)6d、浸水HI)齡期的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足:壓實(shí)度97%,抗壓強(qiáng)度。檢查中線高程、灰土厚度、橫向坡度和平整度等,具體要求

24、:中心高程每100m誤差不超過15mm;厚度誤差小于10mm:橫向坡度誤差不超過;平整度誤差不超過10mm(3m直尺連續(xù)丈量10桿)。瀝青混凝土面層瀝青混凝土面層應(yīng)采用中粒式和粗粒式I型密級(jí)配瀝青混凝土混合料,集料的最大公稱粒徑不超過20mm。原材料瀝青(1) 瀝青材料應(yīng)附有煉油廠的瀝青質(zhì)量檢驗(yàn)單。進(jìn)入施工場(chǎng)地時(shí)應(yīng)登記其來源、品種、規(guī)格、數(shù)量、使用目的、購置日期、存放地點(diǎn)及其它應(yīng)予注明的事項(xiàng)。(2) 本工程應(yīng)采用符合“重交通道路石油瀝青技術(shù)要求”的瀝青。(3) 瀝青路面所用的瀝青標(biāo)號(hào)為AH-90。(4) 不同標(biāo)號(hào)和廠家生產(chǎn)的瀝青應(yīng)分別貯存,不得混雜。瀝青溶化和脫水后應(yīng)嚴(yán)格控制存放時(shí)間,最好一次

25、性使用完瀝青罐內(nèi)溶化的瀝青。存放較長(zhǎng)的瀝青,應(yīng)在使用前抽樣檢驗(yàn),不符合施工圖紙規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的瀝青不得使用。集料(1)粗集料的選用1) 粗集料應(yīng)由具有生產(chǎn)許可證的采石場(chǎng)生產(chǎn);2) 粗集料的粒徑規(guī)格應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF40-2004的規(guī)定;3) 粗集料應(yīng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì),并具有足夠的強(qiáng)度和耐磨耗性;4) 粗集料應(yīng)具有良好的顆粒形狀,用于道路瀝青面層的碎石不應(yīng)采用顆式破碎機(jī)加工。細(xì)集料的選用1)細(xì)集料可采用潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)的天然砂、機(jī)制砂或石屑;細(xì)集料應(yīng)與瀝青有良好的粘結(jié)能力;2)細(xì)集料的粒徑規(guī)格應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF49-2004的要求。填料一

26、般填料采用石灰?guī)r粉或白云巖粉,也可用水泥、滑石粉、粉煤灰等粉狀礦質(zhì)堿性材料。填料質(zhì)量應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF4W2004的要求。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)選用符合要求的材料,充分利用同類道路與同類材料的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),并應(yīng)經(jīng)配合比設(shè)計(jì)確定礦料級(jí)配和瀝青用量。篩分礦料的標(biāo)準(zhǔn)篩篩孔應(yīng)以方孔篩為準(zhǔn),當(dāng)確有困難時(shí),經(jīng)監(jiān)理人同意,也可使用圓孔篩。經(jīng)配合比設(shè)計(jì)確定的各類瀝青混凝土混合料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF4*2004的規(guī)定,并應(yīng)具有良好的施工性能。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行:(1) 目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)。應(yīng)采用工程實(shí)際使用的材料計(jì)算各種材料的用量比例,供拌和機(jī)確定各冷料倉的供料比例、進(jìn)

27、料速度及試拌使用。生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。確定各熱料倉的材料比例,供拌和機(jī)控制室使用。同時(shí)應(yīng)反復(fù)調(diào)整冷料倉進(jìn)料比例,使供料均衡,并取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量及其加減三個(gè)瀝青用量進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。(3)生產(chǎn)配合比驗(yàn)證。拌和機(jī)應(yīng)采用生產(chǎn)配合比迸行試拌,鋪筑試驗(yàn)段,并用拌和的瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)及路上鉆取的芯樣試驗(yàn),由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比,作為生產(chǎn)上控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)配合比在施工中不得隨意變更。當(dāng)進(jìn)料場(chǎng)發(fā)生變化,應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比,使沏青混合料質(zhì)量符合要求并保持相對(duì)穩(wěn)定,必要時(shí)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。拌制瀝青混合料必須在瀝青拌和廠(站)采用拌和機(jī)械拌制。拌和廠

28、(站)位置應(yīng)靠近鋪筑現(xiàn)場(chǎng),除符合國家和技術(shù)條款規(guī)定的有關(guān)環(huán)境保護(hù)、消防、安全等要求外,還應(yīng)具備下列條件:(1)瀝青應(yīng)分品種、分標(biāo)號(hào)密閉儲(chǔ)存,各種礦料應(yīng)分別堆放,不得混雜,礦料等填料不得受潮,集料應(yīng)放入設(shè)有防雨設(shè)施的地方,拌和廠(站)應(yīng)有良好的排水設(shè)施;拌和廠(站)應(yīng)配備試驗(yàn)室和足夠的儀器設(shè)備;(3)拌和廠(站)應(yīng)有可靠的電力供應(yīng)。熱拌瀝青混合料可采用間歇拌和機(jī)或連續(xù)拌和機(jī)拌制,各類拌和機(jī)應(yīng)具有防止礦粉飛揚(yáng)散失的密封性能及除塵設(shè)備,并有檢測(cè)拌和溫度的裝置。連續(xù)式拌和機(jī)應(yīng)具備根據(jù)材料含水量變化調(diào)整礦料上料比例、上料速度和瀝青用量的裝置。當(dāng)材料來源或質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí),不得采用連續(xù)式拌和機(jī)拌制。間歇式拌和

29、機(jī)應(yīng)配置白動(dòng)記錄設(shè)備,在拌和過程中應(yīng)逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度。瀝青混含料拌和時(shí)間應(yīng)經(jīng)試拌確定,混合料應(yīng)拌和均勻,瀝青結(jié)合料應(yīng)全部裹覆所有混合料的礦料顆粒。運(yùn)輸瀝青混合料的運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力應(yīng)與拌和、鋪筑、倉面具體情況相適應(yīng),應(yīng)采用較大噸位的白卸汽車運(yùn)輸。從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí),應(yīng)防止粗細(xì)集料離析。運(yùn)料車應(yīng)采取覆蓋篷布等保溫、防雨、防污染的措施。瀝青混合料應(yīng)均衡、快速、及時(shí)地從拌和廠(站)運(yùn)送至鋪筑地點(diǎn),不得中途轉(zhuǎn)運(yùn),縮短運(yùn)輸時(shí)間和減少熱量散失,當(dāng)其溫度不能滿足碾壓要求時(shí),應(yīng)作為廢料處理,并運(yùn)往監(jiān)理人指定的棄置地點(diǎn)堆放。瀝青混合料應(yīng)防止運(yùn)輸漏料。攤鋪鋪筑瀝青混合料前,應(yīng)檢查確認(rèn)下

30、層質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求時(shí),不得鋪筑瀝青混合料。瀝青混合料的攤鋪應(yīng)采用專用攤鋪機(jī)進(jìn)行,攤鋪前需先鋪設(shè)透層油。瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF4A2004的要求,并應(yīng)根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。當(dāng)氣溫低于5C時(shí),不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。當(dāng)需要攤鋪時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。碾壓道路瀝青混合料壓實(shí)應(yīng)采用人工熱夯及雙輪鋼筒式壓路機(jī)、三輪鋼筒式壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、手扶式小型壓路機(jī)、振動(dòng)夯極等機(jī)械。各機(jī)械應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范的規(guī)定。瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的達(dá)度碾壓。(1) 初壓:在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行,并不得

31、產(chǎn)生攤移、發(fā)裂。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬。初壓應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2遍,初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱,必要時(shí)應(yīng)修整。碾壓路線及方向不得突然改變,壓路機(jī)起動(dòng)、停止應(yīng)緩慢進(jìn)行。(2) 復(fù)壓:緊接在初壓后進(jìn)行。復(fù)壓宜采用重型輪胎壓路機(jī),也可采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定,并不少于46遍。復(fù)壓后路面達(dá)到要求得壓實(shí)度,并無顯著輪跡。用人工攤鋪,并使用小型壓實(shí)機(jī)具壓實(shí),不得漏壓。人工攤鋪和壓實(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)與機(jī)械施工相同。(3) 終壓:緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓不宜少于2遍,路面應(yīng)無輪跡。路面壓實(shí)成型的終了溫度;采用鋼輪壓路機(jī)

32、不低于70C;采用輪胎壓路機(jī)不低于80C;采用振動(dòng)壓路機(jī)不低于65Co壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)停止振動(dòng)。對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角及某些路邊緣等局部地區(qū),應(yīng)采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的路面上,不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛,不得散落礦料、油料等雜物。施工接縫在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處操作應(yīng)仔細(xì),接縫應(yīng)緊密、平順??v向接縫部位的施工應(yīng)符含下列要求:(1) 攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫應(yīng)采用熱接縫。施工時(shí)將已鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓,作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面,在最后作跨縫碾壓。(2) 當(dāng)半幅

33、施工不能采用熱接縫時(shí),宜加設(shè)擋板或采用切刀切齊。在鋪另半幅前應(yīng)將縫邊緣清掃干凈,并涂灑少量粘層瀝青相鄰兩幅及上下層橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。斜接縫的搭接長(zhǎng)度宜為,搭接處應(yīng)清掃干凈并灑粘層油:平接縫應(yīng)粘結(jié)緊密,壓實(shí)沖鋒,連按平順。從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3m直尺檢查端部平整度,當(dāng)不符合要求時(shí)應(yīng)予清除。接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度,當(dāng)有不符合要求者,應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。開放交通瀝青混凝土路面應(yīng)待攤鋪層完全白然冷卻,混合料表面溫度低于50C后,方可開放交通。質(zhì)量檢查和驗(yàn)收原材料與設(shè)備檢查承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下各項(xiàng)檢查,并將檢查成果報(bào)送監(jiān)理人。(1) 對(duì)瀝青的針入度

34、、軟化點(diǎn)、延度三項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行室內(nèi)檢驗(yàn)。監(jiān)理人認(rèn)為必要時(shí),可抽查溶解度、蒸發(fā)損失、閃點(diǎn)、含蠟量和密度等。每批瀝青都應(yīng)在試驗(yàn)后留樣封存,并記錄使用的跆段,留存的數(shù)量不應(yīng)少于4kg。(2) 拌和廠(站)在正常運(yùn)行情況下,每天應(yīng)從瀝青加熱鍋中取樣一次,對(duì)針入度、軟化點(diǎn)、延度等指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),當(dāng)瀝青標(biāo)號(hào)或配合比改變時(shí),應(yīng)重新抽樣檢驗(yàn)。(3) 砂石料以每100200m為取樣單位,逆行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)抽樣檢驗(yàn)。(4) 在正常情況下,每天至少對(duì)拌和廠(站)所用粗、細(xì)骨料,取樣檢驗(yàn)一次,測(cè)定其級(jí)配和含水率。當(dāng)采用間歇烘干加熱工藝時(shí),應(yīng)從拌和廠(站)堆料場(chǎng)取樣,當(dāng)采用連續(xù)烘干加熱工藝時(shí),從熱料倉取樣。(5) 填料以每批(

35、或每10t)取樣檢驗(yàn)一次,按規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn),合格后方可使用。(6) 施工前對(duì)拌和廠及施工機(jī)械和設(shè)備的配套情況、性能、計(jì)量精度等進(jìn)行檢查。施工質(zhì)量檢查承包人應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行以下各款所列項(xiàng)目的質(zhì)量檢查,并將檢查成果報(bào)送監(jiān)理人。(1)專項(xiàng)監(jiān)測(cè)瀝青、礦料和瀝青混合料的溫度,嚴(yán)格控制各工序的加熱溫度。瀝青混合料出機(jī)溫度和攤鋪溫度的檢查頻度不少于1次/車。(2) 從攪拌機(jī)出機(jī)口取樣檢驗(yàn)瀝青混合料的配合比和技術(shù)性能。在正常情況下,每天至少取樣一次,從五盤混合料中各抽取1kg試樣,均勻混合成一組三個(gè)樣品,對(duì)配合比中的瀝青用量、礦料級(jí)配、馬歇爾穩(wěn)定度和流值等進(jìn)行檢驗(yàn)。(3) 在鋪筑現(xiàn)場(chǎng)對(duì)瀝青混合料質(zhì)量及施工溫度進(jìn)行觀測(cè),隨時(shí)檢查厚度、壓實(shí)度和平整度,并逐個(gè)斷面測(cè)定成型尺寸。(4) 施工厚度除應(yīng)在攤鋪及壓實(shí)時(shí)量取并測(cè)量鉆孔試件厚度外,還應(yīng)校驗(yàn)由每一天的瀝青混合料總量與實(shí)際鋪筑的面積計(jì)算出的平均厚度。(5) 壓實(shí)度的檢查應(yīng)以鉆孔法為準(zhǔn)。用核子密度儀檢查時(shí)應(yīng)通過與鉆孔密度的標(biāo)定關(guān)系進(jìn)行換算,并應(yīng)增加檢測(cè)次數(shù)。(6) 工程完工后,承包人應(yīng)將全線以13km作為一個(gè)評(píng)定路段,按公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF4*2004中的有關(guān)規(guī)定頻率,隨機(jī)選取測(cè)點(diǎn),對(duì)瀝青混凝土面層進(jìn)行全線白檢。(7) 交工驗(yàn)收階段檢查與驗(yàn)收的

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論