供熱管網(wǎng)施工方案22377

1、施工方案 工程名稱：張家口市寶善街建行采暖系統(tǒng)改造 第一章 綜合說明一、編制依據(jù)城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)范（CJJ/T81-98）；工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-97）；現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-98）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范（GB50025-2004）；城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范（CJJ28-2004）；焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T679-1999現(xiàn)行管道工程施工及驗收規(guī)范、國家現(xiàn)行各項建設法規(guī)建設標準及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。本著以機械施工為主，人工施工為

2、輔，充分發(fā)揮我公司在機械施工方面的優(yōu)勢，合理安排進度，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程的原則編制。二、編制原則1、遵循施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及驗收標準，滿足合同條款及業(yè)主提出的各項要求，特別是工程質(zhì)量、施工工期、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護、文明施工等各方面的要求，確保本工程交工驗收質(zhì)量達到合同要求。2、我單位在類似工程項目建設中積累了豐富的施工經(jīng)驗，施工中積極采用先進技術(shù)、先進工藝，合理配備機械設備，充分發(fā)揮先進機械設備的效能，做到技術(shù)先進、工藝精湛、手段經(jīng)濟、安全可靠。3、根據(jù)本合同工程的特點，突出重點（關(guān)鍵）、難點項目的施工方案及技術(shù)措施，科學組織，合理安排，均衡生產(chǎn)，嚴格過程控制，確保優(yōu)質(zhì)高效地完成本合同工程施工任務。

3、4、根據(jù)工期要求合理安排，配備具有豐富經(jīng)驗的管理和技術(shù)人員，并充分考慮各種不利因素，在工期安排、人員設備配置等方面預留余地，確保工程順利實施。5、強化現(xiàn)場組織管理、施工調(diào)度，施工組織管理堅持高標準、高起點、快節(jié)奏；施工中合理安排現(xiàn)場設施，做好環(huán)境保護和文明施工，創(chuàng)建文明工地。6、切實貫徹環(huán)保法規(guī)，強化施工人員的環(huán)保意識、合理土地資源、有計劃的進行開挖。三、工程概況 供熱一次管網(wǎng)四 、施工工藝流程準備工作測量放線舊路面拆除、溝槽開挖管道基礎管材檢測查找原因、重新處理焊接安裝井室施工水壓試驗 不合格溝槽回填路面修復 竣工驗收 5、 主要工序施工方法（一）室外二次網(wǎng)施工工序方法1、 溝槽開挖測量放線

4、 開挖前用全站儀定位放線，確定開挖邊線，用鋼樁定位、或標志線，注明開挖深度、里程，指導施工。1.1.1 供熱管道放線，一般每隔20m設中心樁，管道放線抄平后，應繪制管路縱斷面圖。管線測量工作應有正規(guī)的測量記錄本，認真詳細記錄，必要時應附示意圖，并應將測量的日期、工作地點、工作內(nèi)容以及記錄、對點等參加測量人員的姓名記錄，測量記錄均應由專人妥善保管，隨時備查，作為工程竣工的原始資料。1.1.2施工測量注意事項（1）所設置的臨時水準點應相互測校調(diào)整，以防差錯。（2）在管道中心線和轉(zhuǎn)折點的適當位置設置施工控制樁，控制樁應妥善保護。（3）測量時，應對儀器進行檢查調(diào)整，對原始記錄作詳細校對。1.2 舊路面

5、結(jié)構(gòu)層拆除：首先對溝槽范圍內(nèi)的舊路面進行拆除，施工前先放出溝槽開挖邊線，沿開挖邊線用混凝土切割機切縫，人工用撬杠拆除瀝青混凝土塊，機械便于施工的路段可用小型挖掘機進行拆除，人工配合，瀝青混凝土碎渣用自卸汽車或小型農(nóng)用車運送到建設單位指定的地點。1.3溝槽開挖1.3.1溝槽邊坡根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，應在開挖過程中，實測土質(zhì)類別，在有放坡條件的個別區(qū)段，個別不設支撐的地段最陡坡應按規(guī)范規(guī)定放坡。溝槽深度超過5m的路段要分層開挖。1.3.2溝邊堆土高度不得超過1.5m，且距槽口邊緣不小于0.8m。1.3.3溝底要求呈天然土層，并按圖紙要求對墊層進行處理。1.3.4溝槽開挖選用機械開挖，并按機械臺數(shù)和人數(shù)

6、組合最佳操作面，分段開挖，在有條件的地段盡可能按由淺到深的順序進行開挖。1.3.5每挖一段清底一層，并同時抄平，在邊坡上打好水平控制木樁。1.3.6挖掘管溝底槽時，溝底留出1520cm暫不開挖。待下道工序進行前抄平開挖，對破壞了的天然土層，要先清除松動土層，用砂等符合設計的土質(zhì)填至標高，夯實。1.3.7當遇到積水時，排水或人工抽水應保證下道工序進行前將水排除。1.3.8敷設管道前，應按規(guī)定進行排尺，并將溝底清理到設計標高，并挖出工作坑，接口工作坑采用人工開挖,且工作坑必須滿足接口施工工藝要求。1.3.9溝槽開挖至設計標高后，必須仔細驗槽，如有特殊工程地質(zhì)現(xiàn)象，應及時通知建設單位和監(jiān)理單位，確定

7、處理方案。1.4臨時便橋在管溝開挖橫穿馬路處，需要搭設臨時便橋，根據(jù)現(xiàn)場開挖實際情況，鋪設鋼板作為臨時通道，便橋兩側(cè)用鋼腳手架搭設護欄，保證人員車輛行駛安全。2、 管道基礎處理 溝槽經(jīng)檢驗合格后進行管道基礎施工，管道基礎應嚴格按設計及規(guī)范要求進行施工，嚴格控制素土、灰土及粗砂墊層的壓實度。管道兩側(cè)三角區(qū)的填料一定要密實。2.1 管道基礎采用原土夯實,再鋪設200mm厚中砂, 熱力管道安裝、水壓試驗及接頭保溫合格后管腔及管頂填砂。 3.管道安裝3.1管道安裝工藝流程圖管道安裝工藝流程圖測量放線管口清掃管材檢測檢 測焊 接下管就位管 件對 接不合格不合格 井室施工水壓試驗管溝回填 驗 收 3.2管

8、材驗收及焊條采購 本工程所用供熱管道為工廠預制直埋保溫管，管道保溫層采用聚異氰脲酸酯泡沫塑料，保護層采用高密度聚乙烯，鋼管選用型號為Q235的螺旋縫焊接鋼管（DN800×10mm）。甲方提供的管材提貨時核實管材的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等級與設計要求無誤，出廠合格證及防腐證明書齊全無誤后方可提貨。管段焊接采用的焊條為E4303（J422）、同時應符合如下規(guī)定：焊條的化學成份，機械強度應與母材相同且匹配，兼工作條件和工藝性；焊條質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條的規(guī)定；焊條應干燥。采購焊條使用前要經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準方可進場。3.3運輸：保溫管及管件采用兜底平吊，吊車起吊時輕裝輕卸，運

9、輸時墊穩(wěn)、綁牢，不得相互碰撞。3.4堆放： 保溫管及管件堆放場地要平整、堅實、方便，堆放時必須墊穩(wěn)，擺放整齊，堆放層高不得超過3層，并標識清楚。3.5 管道安裝前的準備工作（1）將管口的毛刺和管內(nèi)雜物清除干凈，以減少管道的沖洗量，檢查坡口是否符合焊接工藝要求及坡口兩側(cè)的清理質(zhì)量，坡口表面不得有夾層、裂紋、加工損傷、毛刺及為焰切割熔渣等缺陷。本施工項目的鋼管焊接坡口為V型，管道坡口按設計要求預留。（2）熱力管道施焊的焊工必須是參加過鍋爐壓力容器培訓并經(jīng)考核合格后的持證人員，對人員所持的證件須進行嚴格檢查，無證或證件不在有效期內(nèi)的人員不得施焊；（3）由于管子接頭是在地面焊接，在挖操作坑時，盡量挖大

10、一點，管底距工作坑底深度大于350mm，確保便于操作和檢查；（4）檢查安裝機具是否配套齊全，工作狀態(tài)是否良好。（5）焊條使用前進行烘烤，烘烤溫度為1502000C，烘烤保溫時間為1.5小時。3.6 鋼管焊接管道安裝前，管節(jié)應逐根檢查，編號。下管前應先檢查管節(jié)的質(zhì)量，合格后方可下管。安裝方向與開挖方向相同,由低向高施工，安裝前應先確定檢查井的位置，然后確定第一節(jié)管節(jié)的安裝位置。采用人工配合機械安裝,安裝前將管道按設計規(guī)定擺放,位置應便于起吊及運送。管節(jié)下入溝槽時，不得與支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動天然地基。下管采用吊車吊入溝槽，確定第一根管的位置，根據(jù)標高及中線擺放墊塊。在管外上方

11、搭設門架，確定管道中線。將管中線繩掛在門架上，然后用線錐控制到中線吊下，將管吊入就位后，校正標高、中線，并將管道臨時穩(wěn)固，防止安裝好的管產(chǎn)生位移，位置尺寸校驗合格后進行定位焊接。3.6.1焊接要求管道焊接前每個焊工先進行試焊，待檢驗合格后方可展開正式焊接，焊接采用手工電弧焊，焊縫全部采用單面焊接，雙面成型工藝。焊接時，對焊接頭預先點焊，每個焊口應有三個臨時焊點，各焊點要牢固，焊工運弧要均勻慢行，收弧位置要準確。每個焊口分多次焊接成型，焊縫根部應進行封底焊接。第一層焊縫根部應均勻焊透，不得燒穿。各層接頭錯開，每層焊縫的厚度宜為焊條直徑的0.81.2倍，不得在焊件的非焊接表面引弧。成型后焊縫高、縫

12、寬要一致，焊縫紋路要均勻，不得出現(xiàn)漏焊、氣泡、焊瘤、夾渣、咬邊等缺陷；彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。管段焊接應先修口、清根，管端端面的坡口角度，鈍邊、間隙、應符合設計文件的規(guī)定，不得在對口間隙內(nèi)夾條或采用強力組對縮小間隙后施焊。對口時應使內(nèi)壁齊平，宜采用長300mm的直尺在接口外壁周圍有順序貼靠，錯口的允許偏差應為5%管壁厚，且不得大于2mm。為防止焊接時飛濺的焊渣燒壞保溫管，須用加水苫布或膠皮布覆蓋工作點兩側(cè)各500mm的保溫管。管子焊接時，施焊現(xiàn)場應防止穿堂風。當焊件溫度低于0時，應將施焊處的鋼管兩端20mm范圍內(nèi)加熱到15左右時方可施焊。3.6.2 焊接中間檢查管道

13、焊縫定位焊接后，清除渣皮進行檢查，對發(fā)現(xiàn)的缺陷去除后方可進行焊接；對因故中斷焊接的焊縫，繼續(xù)焊接前應清理并檢查，消除發(fā)現(xiàn)的缺陷后方可繼續(xù)施焊。3.6.3 焊接后的檢驗焊接完成后應立即去除焊縫渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進行焊縫外觀檢查。管道焊口檢驗按（CJJ28-2004）的規(guī)范進行。個別管道焊縫不具備水壓試驗條件時，必須進行百分之百無損探傷檢驗。進行水壓試驗的管道焊縫按百分之十的比例進行無損探傷檢驗。供熱管網(wǎng)的全部焊縫，在管網(wǎng)強度試驗和水壓試驗合格后，并經(jīng)試運行后進行驗收。3.6.4鋼管焊口檢測合格后，將焊縫清理干凈，進行防腐保溫。4. 水壓試驗管道施工完畢后，應進行管道分段水壓試驗

14、，試驗壓力為工作壓力的1.5倍（2.4MPa），水壓試驗按以下步驟進行：4.3將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，注水過程中同時將管內(nèi)氣體排出。4.4管道系統(tǒng)注滿水后，進行水密性檢查。4.5對系統(tǒng)加壓，加壓宜采用電動打壓泵緩慢升壓，升壓時間不應小于10分鐘。4.6 當試驗壓力升至規(guī)定的試驗值后，停止加壓，進行穩(wěn)壓10min后，檢查接口部位，管道焊縫應無滲漏、管段應無扭曲、變形等現(xiàn)象。4.7試驗中如有泄漏或穩(wěn)壓時壓力下降超過規(guī)定值時，應檢查原因，并及時排除，重新再試，直至合格為止。4.9 管網(wǎng)沖洗供熱管網(wǎng)沖洗應在試運行前進行，放水時應先開出水閥門，再開進水閥門，同時做好排氣工作，當水質(zhì)外觀澄清時，

15、同時關(guān)閉進水、出水閥門，再使管內(nèi)存水達24小時，取水樣化驗，若達不到要求重新沖洗。 5.檢查井施工5.1 井室基礎施工根據(jù)圖紙及標準圖注明的井室尺寸放線施工。井室開挖采用人工配合挖掘機一次性開挖。如遇地下水時采用集水坑集水、水泵抽水。井室地基處理：基坑開挖后原土夯實，做500mm厚3：7灰土墊層至底板墊層底，壓實系數(shù)不小于0.96，處理范圍為底板邊緣外500mm。檢查井積水坑澆筑素混凝土。5.2 井室砌筑（1）砌筑井室時，用水沖凈基礎后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必須做到滿鋪滿擠，磚與磚間灰縫保持1cm。（2）管井外表面1:2防水砂漿（加5%防水劑）抹面厚20mm（至頂）。井室砌筑時應同時安裝

16、鐵爬梯，位置應準確，在砌筑砂漿及混凝土強度未達到規(guī)定強度前不得踩踏。井內(nèi)鐵爬梯及埋件防銹采用紅丹打底，灰色防銹漆兩道。(3) 井室砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。(4)在澆筑檢查井頂部人孔時，為避免混凝土落入積水坑，應用蓋板臨時封堵積水坑。（5）管道穿越井壁處裝設防水套管，以防止井壁漏水。(6) 放置蓋板時須用1:2水泥砂漿坐漿,并用1:2水泥砂漿封填板縫。（7）瀝青防腐待摸灰層干后進行，防腐前，將抹灰表面清理干凈，瀝青防腐采取邊澆邊刮的方法進行，應刮均勻，無透底、無漏刮現(xiàn)象。（1） 室內(nèi)管道及戶內(nèi)改造主要施工工藝流程安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓

17、沖洗防腐保溫調(diào)試（一） 安裝準備1、認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。2、按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向、卡架位置 等施工草圖，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留日、坐標位置等。3、繪制草圖時注意：公稱直徑32mm的管道宜采用螺紋連接，公稱直徑32mm的宜采用焊接。多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。（二） 干管安裝1、干管安裝按管道定位、畫線(或掛線)、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開孔焊接、水壓試驗、防腐保溫等施工順序進行。按施工草圖，進行管段的加工預制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對尺寸，按環(huán)路分組編號，碼放整齊。2、

18、安裝卡架，按設計要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上畫出的管道定位坡度線按照管中心與墻、柱的距離水平外移，掛線作為卡架安裝的基準線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進行，緊固好螺栓。3、干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，用管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動管至松緊適度，對準調(diào)直時的標記，要求絲扣外露23扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管)。4、制作羊角

19、彎時，應煨兩個75°左右的彎頭，在連接處鋸出坡日，主管鋸成鴨嘴形，拼好后即應點焊、找平、找正、找直后，再進行施焊。羊角彎接合部位的日徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應為管徑的2.5倍左右。干管過墻安裝分路作法見圖6-1。1、干管：（1）住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應使用油任連接，如設計要求必須設置可拆連接件時，應用法蘭連接。（2）室內(nèi)采暖管道變徑不應使用補心變徑，應用異徑管箍或按大小頭焊口連接。水平干管應按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應距分支點小于300mm。（3）分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。住宅工程應把管道最高點及排氣裝置安排在廚

20、廁內(nèi)。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高度1/3處。絲接應與管道連接調(diào)直后安裝。其放風管應穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時，應設托、吊卡。自動排氣閥或集氣罐不允許設在居室、門廳和吊頂內(nèi)。當裝放鳳管時，應接至有排水設施的地漏或洗池中，放風閥門安裝高度不低于2.2m，放風管距池底20mm，自動排氣閥的進水端應裝閥門。2、排氣：（1）采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應設排氣裝置。最低點或有可能存水處設泄水裝置。住宅工程應把管道最高點及排氣裝置安排在廚房問，當裝放風管時，應接至有排水設施的地漏或拖布池內(nèi)。放風管閥門安裝高度不低于2.2m，放風管口距池底或地漏20cm。（2）自動排氣閥進

21、水端應裝閥門。自動排氣閥或集氣罐不允許設在居室，門廳和吊頂內(nèi)。（3）采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準管口使預留口方向準確；找直后點焊固定(管徑50mm以下點焊2點，管徑)50mm以上點焊3點)，然后施焊，焊后應保證管道正直。3、遇有伸縮器，應在預制時按規(guī)范要求做好預拉伸，并作好記錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。4、管道安裝后，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊

22、適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。5、擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預留口處應加臨時管堵。6、為避免干管坡度不均勻，注意嚴格按照坡度線安裝牢固，盡量避免干管安裝后開口，接口以后不調(diào)直。7、安裝好的干管不得做吊拉負荷及做支撐。（三） 立管安裝1、為保證立管垂直度，仔細核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。2、安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(廚衛(wèi)間5cm)，按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外露23扣

23、，預留日正確為止，并清凈麻頭。3、檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須安裝臨時絲堵。（四） 支管安裝1、檢查散熱器安裝位置及立管預留口是否準確、坡度是否合適。量出支管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻與立管預留口中心距墻之差)。2、配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。3、暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應，達到美觀。4、用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度

24、和平行距墻尺寸，并復查立管及散熱器有無移動。5、立支管變徑，不得使用鑄鐵補芯，應使用變徑管箍或焊接法。6、安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。（五） 套管安裝1、暖氣管道穿墻、穿樓板應設置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于穿樓板套管應在適當部位焊接架鐵。2、穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截，兩內(nèi)頭套扣，用管箍連接，保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平。（六） 試壓1、試壓分單項試壓和系統(tǒng)試壓。單項試壓：干管敷設后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規(guī)范要求進行水壓試驗。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應按設計和規(guī)范要求進行系統(tǒng)水壓試驗。2、采暖系統(tǒng)試壓程序：（1）首先檢查整個系統(tǒng)中

25、的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管網(wǎng)應隔開，打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動放風門；（2）將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在供水總干管上，并向系統(tǒng)內(nèi)灌水，待系統(tǒng)灌滿水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后(放風門或放氣閥流出水為止)，關(guān)閉放氣閥；（3）操作試壓泵進行升壓，升壓過程中應注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處，如滲漏嚴重應停止打壓，并且降壓后進行修理、換墊、擰緊等工作；（4）系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求10min內(nèi)壓降不超過0.02MPa，即為合格。試驗壓力應符合設計要求，當設計未注明時，應符合下列規(guī)定： 蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加O.

26、lMPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa。高溫熱水采暖系統(tǒng)，試驗壓力應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.4MPa。使用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa。（七）沖洗1、系統(tǒng)投入使用前必須沖洗，沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除，待沖洗合格后再裝上。2、熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗，沖洗時以系統(tǒng)能達到的最大壓力和流量進行，直到出水口水色和透明度與入水口目測一致為合格。3、沖洗后泄水。（八）管道防腐和保溫設計無要求時，應：1、管道明裝：一丹二銀(一遍防銹漆，二遍面漆

27、)；2、暗裝：二丹(二遍面漆)；3、潮濕房問明裝：二丹二銀；4、采暖管道敷設在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過廳、樓梯問及非采暖間均應做保溫；5、穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應采取保溫措施，保溫材料由設計確定，不得使用對環(huán)境及人體有害保溫材料。第四章 雨季施工措施4.1 雨季施工部署建立防洪防汛領(lǐng)導機構(gòu)。防汛組織結(jié)構(gòu)圖如下：為安全渡汛，專門成立防汛領(lǐng)導小組。項目經(jīng)理任組長，由施工、材料、工程、行政等部門抽人組成。切實落實好防汛器材配備，建立防汛值班制度，做到人員、設備器材、制度三落實。由防汛委員會組織、協(xié)調(diào)好各部門在雨季的防汛工作，合理安排各項施工防雨措施，做好在雨季的人工調(diào)配；機械的檢修、維護；材料的保

28、管、防水；安全隱患的檢查；施工質(zhì)量的監(jiān)控。注意收聽天氣預報，及時采取有效的應急措施，把雨季對重要結(jié)構(gòu)物影響壓縮到最低程度，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。做到未雨綢繆、防患于未然。4.2 雨季施工項目本工程雨季施工項目有開槽、管道安裝與鋪設施工和管線回填土方等施工全過程，因此需制定詳細的雨季防泡槽、防汛等措施。4.3 雨季施工措施4.3.1開槽施工做好護坡工作。雨季施工前要備好防汛器材和排水機械設備。防止路塹段進水泡槽。并在工作區(qū)域四周做好擋土埂、排水溝等截水設施，防止區(qū)域以外的水流入。嚴防滑坡和邊坡塌方，雨季施工中溝槽在適當位臵增加集水坑，以利雨水的排出。 提前安排好排水系統(tǒng)，以免挖槽堆土造成原排水出路不

29、暢，給附近央企施工項目部和工程的正常施工帶來困難。溝槽切斷原有排水溝或管道，如無其他適當排水出路，架設安全可靠的渡管。4.3.2管道安裝與鋪設施工熱力管道安裝焊接施工在下雨時應停止作業(yè)，已對口的管道應采取苫蓋等措施進行保護，同時在工作坑內(nèi)設積水坑排除坑內(nèi)積水。溝槽中排水設施一定要齊全有效，備有足夠抽水設備，當天氣變化時，應設專人在溝槽邊進行巡查；當有降雨時，應增派人手，及時的將溝槽內(nèi)的積水抽出。4.3.3土方回填施工雨季施工應集中工力、機械分段流水、快速施工，不大挖大填施工。施工前和大雨后，對施工現(xiàn)場進行調(diào)查，有積水路段及時將水排除，避免因積水浸泡造成槽底翻漿。填方施工段，應按照原地面排水系統(tǒng)

30、做好臨時的排水系統(tǒng)，及時排除積水和雨水。 雨季施工要作到“兩及時”，遇雨要及時檢查、及時處理。重點檢查排水系統(tǒng)的排水情況，及時處理因下雨造成的翻漿路基，不留隱患。4.3.4機械設備現(xiàn)場機械作棚（如鋼筋加工設備、木工機械等），必須搭設牢固，防止漏雨、潲雨和積水。用電的機械設備要按相應的規(guī)定做好接地或接零星保護裝臵，并要經(jīng)常檢查和測試有效性和靈敏性。4.3.5電氣設備在雨季施工前，對現(xiàn)場所有的動力照明線路，供配電設施進行一次全面檢查，對存在線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏電等問題，必須及時更換處理。 配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防雷等措施，外殼要做接地保護。 線路架設及避雷系統(tǒng)

31、敷設時，要掌握氣象預報情況，嚴禁在雷雨天氣中作業(yè)。第五章 質(zhì)量目辬及保證體系5.1 質(zhì)量目辬工程質(zhì)量:確保合格等級。工作質(zhì)量:滿足合同中規(guī)定的各項要求，以嚴格的管理、優(yōu)秀的工作質(zhì)量，創(chuàng)造出顧客滿意的工程質(zhì)量。各工序隱蔽工程檢查驗收一次合格率100%。本工程執(zhí)行國家和北京市頒發(fā)的辬準、規(guī)范、規(guī)程和相關(guān)的國家辬準。 5.2 質(zhì)量保證體系本工程建立健制齊全的項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任人、對本工程質(zhì)量目辬的制定和實施負責。項目經(jīng)理部制定系統(tǒng)的、全面的質(zhì)量管理制度和質(zhì)量管理辦法。在項目管理層和施工作業(yè)層落實崗位責任制，同時有嚴格的質(zhì)量獎罰辦法。本工程項目經(jīng)理部的各項質(zhì)量

32、管理辦法和制度以質(zhì)量保證體系文件的形式頒發(fā)給項目管理層和施工作業(yè)層。項目總工程師、各級管理人員、各崗施工操作人員職責明確。在項目經(jīng)理的直接領(lǐng)導下項目經(jīng)理部總工程師主持本工程的技術(shù)質(zhì)量管理工作。 項目經(jīng)理部質(zhì)檢、試驗、測量工程師分別對施工過程中的檢查、測量與試驗工作負責。 項目經(jīng)理部設臵專職質(zhì)量檢查、測量、試驗技術(shù)員，協(xié)助專業(yè)工程師的工作。施工隊組中設有兼職質(zhì)量干事，負責配合隊長及施工員進行各工序的自檢及交接驗收工作。公司設有專職測量隊和中心試驗室。由公司測量隊負責本工程導線控制樁和水準基點樁的接樁、核對驗樁工作，并負責本工程的全部竣工測量工作。由項目經(jīng)理部測量工程師和測量組負責加固樁位和補充施

33、工需要的樁位控制點，并負責施工過程中的工序測量監(jiān)控工作。公司中心試驗室負責各種工程材料的進場復試及混凝土的各種試驗工作，同時負責對施工過程中重點部位的復試工作。項目經(jīng)理部設臵施工現(xiàn)場試驗室，歸屬公司中心試驗室管理，負責施工現(xiàn)場施工過程中的試驗項目。5.3 質(zhì)量控制和保證措施為保證本工程的工程質(zhì)量能夠達到預期的質(zhì)量目辬，總結(jié)本公司多年來在施工過程中成功的管理經(jīng)驗并結(jié)合ISO9001辬準管理模式，制定嚴謹?shù)墓芾泶胧?。以嚴格的管理、?yōu)秀的工作質(zhì)量創(chuàng)造出顧客滿意的工程質(zhì)量。5.3.1 施工準備階段的質(zhì)量控制和保證措施施工準備質(zhì)量關(guān)系到工程施工的經(jīng)濟合理性和工程質(zhì)量的穩(wěn)定性，它直接影響工程的最終整體質(zhì)量

34、。在開工初期，約請工程質(zhì)量監(jiān)督部門(進行監(jiān)督交底)、監(jiān)理工程師(進行監(jiān)理交底)及各有關(guān)管理項目部(配合交底)召開質(zhì)量工作配合會，共同商討質(zhì)量驗收配合事宜，同時請工程質(zhì)量監(jiān)督部門、各有關(guān)管理項目部及監(jiān)理工程師說明在施工過程中應注意的問題及要求。由項目經(jīng)理帶領(lǐng)項目經(jīng)理部全體人員進行施工準備工作。由項目總工程師主持圖紙會審，由項目經(jīng)理組織現(xiàn)場調(diào)查。由項目總工程師主持編制施工組織設計，并在開工前向監(jiān)理工程師提交2份詳細的施工組織設計。施工組織設計要慎密、詳細、要結(jié)合工程實際情況具有針對性和實用性，應對重點部位、重要工序的施工方法、工藝技術(shù)措施、質(zhì)量辬準、質(zhì)量要求進行詳細說明。對工程施工中所采用的新工藝

35、、新材料，要經(jīng)過有關(guān)管理部門的論證、審議通過后才能予以實行使用。由項目經(jīng)理部技質(zhì)部編制工程概況、技術(shù)措施、質(zhì)量保證措施、環(huán)保措施、交通導改措施、施工平面圖等項內(nèi)容。編制環(huán)境保護控制措施與計劃。編制詳細的事前、事中、事后施工質(zhì)量控制表。該表要有主持人、參加人、施工操作要求、質(zhì)量控制要求等項內(nèi)容。由項目經(jīng)理部工程部編制：施工部署、工程總體網(wǎng)絡計劃、分項工程進度率計劃(斜率圖)、工程管理曲線圖表、工力調(diào)配計劃等項內(nèi)容。由項目經(jīng)理部工程部編制：材料供應計劃、設備調(diào)配計劃、合格分供方名冊等項內(nèi)容。 由項目經(jīng)理部安保部編制：安全措施和施工現(xiàn)場保衛(wèi)措施等項內(nèi)容。由項目經(jīng)理部辦公室編制：技術(shù)培訓計劃、并對特殊

36、工種工人進行上崗認證。 由項目經(jīng)理部專業(yè)工程師編制：技術(shù)交底單和作業(yè)指導書。參加設計交底會，請設計人詳細介紹設計要求。對照設計圖紙，結(jié)合施工組織設計，對一些部位施工的可行性與設計人和管理項目部配合人員進行協(xié)商，及時辦理設計變更或請設計人增加補充設計。工程開工前由項目總工程師依據(jù)監(jiān)理工程師批準的施工組織設計進行總技術(shù)交底，參加人為項目經(jīng)理部全體人員。每道工序作業(yè)前，由項目經(jīng)理部專業(yè)工程師(或?qū)I(yè)技術(shù)員)對作業(yè)班組進行文字書面交底、并留有簽認手續(xù)。加強測量復核的管理工作，對重要軸線、水準點必須定期進行測量復核，因施工或大地變形造成的誤差要及時調(diào)整，保證施工過程中測量放線的精度。5.3.2 材料構(gòu)配

37、件的質(zhì)量控制本工程施工所需的原材料、半成品、各種預制構(gòu)配件的物資采購，采取招投辬的方式。確認供方資質(zhì)、生產(chǎn)能力、質(zhì)量水平，并請監(jiān)理工程師審批。本工程所需的所有工程材料都使用通過ISO9001質(zhì)量體系認證或經(jīng)過北京市建委認證的合格分供方的產(chǎn)品。本工程采購的物資在簽訂物資采購合同中要注明質(zhì)量條款、明確質(zhì)量辬準。并到生產(chǎn)廠家對所購物資進行驗收，生產(chǎn)廠家要出具該物資的材質(zhì)、性能試驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出廠合格證等證明，有特殊要求的材料應提供市建委頒發(fā)的建筑材料準用證，或行政單位頒發(fā)的生產(chǎn)經(jīng)營許可證。加強材料檢查驗收，嚴把材料進場和復試質(zhì)量關(guān)。對于用于工程的施工材料，進場時除必須具備正式的出廠合格證明

38、和材質(zhì)化驗單之外，還由項目經(jīng)理部檢驗及試驗工程師按規(guī)定組織進行復驗(復試)工作。材料進場檢驗的內(nèi)容包括書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗和無損檢測等。本工程的進場材料以進場復試結(jié)果為主要依據(jù)。凡不合格物資不得使用，進行退貨處理。對委托加工構(gòu)件，執(zhí)行首件驗收制度，驗收會同監(jiān)理工程師共同進行。合格后方可進行批量生產(chǎn)。在批量生產(chǎn)過程中隨時進行抽查，以保證構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量。執(zhí)行出廠檢驗制度。本工程使用的預制梁等構(gòu)件、堅持逐件檢查，其中特別要注意根據(jù)規(guī)范和檢驗辬準控制側(cè)彎和拱度值。本工程材料進場后要分批、分級別、分規(guī)格碼放，鋼材、各種預制構(gòu)配件堆放垛底要用方木等物墊起，不得落地堆放。材料按規(guī)定堆放后，還要進行辬識

39、，注明產(chǎn)品的牌號、名稱、規(guī)格、等級、數(shù)量、進場日期、貨源廠家、復試單編號、合格或不合格等項內(nèi)容。5.3.3 工程施工階段的質(zhì)量控制和保證措施施工過程是構(gòu)筑物質(zhì)量形成的過程，因此工程質(zhì)量以預控為主，加強全過程的控制管理。落實施工現(xiàn)場質(zhì)量責任制本工程項目經(jīng)理部對下屬的施工工段所負責的施工現(xiàn)場進行明確的責任區(qū)域劃分，建立與經(jīng)濟利益掛鉤的獎罰制度。每周組織一次質(zhì)量工作會(并約請駐地監(jiān)理工程師參加)，由項目總工程師通報工程質(zhì)量情況。并請監(jiān)理工程師總結(jié)一周內(nèi)施工項目部在施工過程中存在的質(zhì)量問題及需要改進的方面。每月進行一次施工現(xiàn)場質(zhì)量評比活動，對各工段的工程質(zhì)量進行評比，并落實獎罰制度。貫徹以樣板指導施工

40、的原則，取得試驗數(shù)據(jù)后，再全面大范圍施工。加強工藝紀律的管理。本工程堅持執(zhí)行作業(yè)指導書制度，本工程所有施工工序必須根據(jù)規(guī)范和設計要求制定詳細、可靠、可行、具有可操作性的作業(yè)指導書(或技術(shù)交底單)。作業(yè)指導書要注明施工部位、工序名稱、操作順序、操作方法、技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量要求、工藝參數(shù)和工藝要求。使用的設備要注明設備型號、規(guī)格，使用的材料要注明材料的種類、規(guī)格、數(shù)量等要求，作到圖文并茂、清晰準確。施工隊組必須嚴格按照設計圖紙、規(guī)程、規(guī)范、施工組織設計和作業(yè)指導書給定的要求操作。確定的工藝參數(shù)、施工過程中不得隨意改動。要嚴格遵守工藝規(guī)程，施工工藝和操作規(guī)程是進行施工操作的依據(jù)和法規(guī)，是確保工序質(zhì)量的前

41、提，任何人都必須嚴格執(zhí)行。本次施工全過程所有工程信息的交流、工作指令的轉(zhuǎn)達、工程質(zhì)量的評價都必須以書面文字的形式出現(xiàn)。產(chǎn)品質(zhì)量控制，必須經(jīng)過嚴格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話。嚴格過程控制， 規(guī)范操作行為。為保證重點工序的施工質(zhì)量，本工程把重點部位的每道工序按照操作流水程序分解成若干個工序質(zhì)量控制環(huán)節(jié)或質(zhì)量控制點，步步進行質(zhì)量控制。要求施工班組實行保證本工序，監(jiān)督前道工序，服務后工序的自檢、互檢、交接檢和專職檢的質(zhì)量控制，保證不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序。本工程所有焊接工序都必須由持合格上崗證件的焊工，嚴格按作業(yè)指導書規(guī)定操作。從項目經(jīng)理至測量、試驗、質(zhì)控、各專業(yè)工種都必須執(zhí)行持證上崗制度。加強施工范圍內(nèi)本

42、單位施工及其它施工單位施工的成品保護工作。5.3.4 工序質(zhì)量控制保證措施工序質(zhì)量直接影響工程項目的整體質(zhì)量，要控制工程項目施工過程的質(zhì)量，首先必須加強工序的質(zhì)量控制。本工程質(zhì)量控制的重點是控制施工工法、施工順序、技術(shù)參數(shù)和關(guān)鍵部位的操作。 本工程質(zhì)量控制的主要工序(或關(guān)鍵部位)有：基槽開挖、土方回填、管道安裝、管道焊接、井室鋼筋混凝土施工?；坶_挖堅持人工清槽，避免對基底土的擾動，執(zhí)行釬探和驗槽制度。任何工序的驗收必須有書面文字記錄，對不合格的部位必須提出處理報告并及時給予修正，直至達到監(jiān)理工程師的滿意。工程材料的報驗各種原材料、半成品、構(gòu)配件的進場報驗，由項目經(jīng)理部專業(yè)工程師填寫工程材料報

43、驗單，報送監(jiān)理工程師審核。并附以下資料:材料生產(chǎn)廠家的資質(zhì)等級證書、材料廠家試驗室資質(zhì)等級證書、準用證、試驗報告、(或有資質(zhì)的第三方出具的試驗報告)、合格證，進場數(shù)量表(生產(chǎn)廠家、材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、出廠日期、使用部位)。同種材料后續(xù)進場的還應提供與首批(首次)進場相同的報驗程序和報驗程序資料。所有材料未經(jīng)監(jiān)理工程師在工程材料報驗單上簽字認可，不得組織進場使用。 工序和分項工程的質(zhì)量報驗每道工序完成后，由項目經(jīng)理部專業(yè)工程師填寫工程報驗單，報送駐地監(jiān)理工程師審核。工程報驗單應注明施工部位、工序名稱、完成數(shù)量，并附以下資料(根據(jù)具體工序):工序質(zhì)量檢驗評定表、測量復核記錄、隱蔽工程檢查記錄、預

44、檢記錄、混凝土澆注記錄、混凝土28天抗壓強度試驗報告需補報。約請駐地監(jiān)理工程師到施工現(xiàn)場進行外觀實測實量驗收，同時完成該工序的隱蔽工程驗收工作。驗收合格后，駐地監(jiān)理工程師在工程報驗單上簽字并簽發(fā)分項工程檢驗認可書(辦理中間交工證書及本月完成工作量、撥付工程款的依據(jù))。如未達到驗收辬準，要進行返工后重新報驗。分部工程報驗該部位所有工序/分項工程施工完成后，由項目經(jīng)理部專業(yè)工程師填寫工程報驗單，報送監(jiān)理工程師審核。工程報驗單應注明施工部位、完成數(shù)量，并附有所有工序的分項工程檢驗認可書。項目部工程完工報驗項目部工程所有部位施工完成后，由項目經(jīng)理部總工程師填寫工程質(zhì)量驗收申請書。內(nèi)容包括施工過程總結(jié)，

45、工程數(shù)量表、工程洽商記錄編號、結(jié)構(gòu)設計及竣工高程、平面和縱斷示意圖。5.4 工程質(zhì)量驗收及保修從施工現(xiàn)場清除所有剩余材料、雜物、垃圾等。拆除所有的臨時建筑物、構(gòu)筑物臨時設施，并恢復原狀地面。整個工程達到干凈整潔，能夠隨時投入使用狀態(tài)。我方鄭重承諾：積極配合交接驗收工作，并保證交接前工程設施的管理和維護。在工程缺陷責任期內(nèi)，嚴格履行合同，做好維護。第六章 工期保證措施6.1 計劃實施的保證措施提前進行施工準備。根據(jù)工程進度計劃要求，合理劃分施工階段，并對各施工階段進行分解，突出關(guān)鍵線路、突出控制節(jié)點，安排好施工順序，實現(xiàn)流水作業(yè)，做到連續(xù)均衡施工。做好工力、施工機械、材料的綜合平衡，確保施工期控

46、制點的實現(xiàn)。根據(jù)施工進度計劃的要求，按施工總體部署，將施工進度計劃分解成周、日進度計劃，使其更為明確具體，見附表。根據(jù)施工計劃，按專業(yè)工種進行分解，確定完成日期。同專業(yè)、同工種的施工任務有項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度，不同專業(yè)或不同工種之間的任務，在下達施工任務時要強調(diào)兩工種之間的相互銜接和配合，確定交接日期。加強日常施工管理，檢查當天生產(chǎn)進度情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，搞好生產(chǎn)調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，確保旬、月、季度計劃完成。在工程施工中應用網(wǎng)絡管理軟件，對整個工程的施工進行項目分解，將每一個階段施工日計劃目辬分解，責任落實到人，排出工程施工日計劃，并將工程施工日計劃、周計劃下發(fā)到所有施工班組，加強工程計

47、劃和成本管理。安排足夠的施工設備進場施工。合理安排，使整個作業(yè)面形成流水作業(yè)。6.2 技術(shù)及管理人員保障本項目部曾參加過多項重點工程建設，施工經(jīng)驗豐富，技術(shù)力量雄厚，管理人員由具有高級工程師、工程師及助理工程師等職稱的專業(yè)人員組成，為高質(zhì)、高效完成本工程提供了堅實的技術(shù)保障。施工中充分發(fā)揮項目經(jīng)理部領(lǐng)導班子的管理職能作用，配合強有利的專職施工管理人員，采取科學管理，簽協(xié)議上崗，責任落實，按計劃部位統(tǒng)籌安排。6.3 施工工力保證根據(jù)施工進度計劃，主要勞力的配臵按階段配臵.根據(jù)不同階段對工種人員的不同要求，進行分階段配臵，以滿足關(guān)鍵線路控制點的要求和進度計劃分項目辬的要求，同時優(yōu)化勞動力配臵包括工

48、人技術(shù)等級、體能素質(zhì)、思想素質(zhì)等方面。按照總的施工部署，提前做好隊伍的選擇、培訓、教育、考核工作，合理使用勞動力，確保施工隊伍的整體素質(zhì)，操作者必須按作業(yè)指導書施工。配備足夠的施工力量，確保工程進度。6.4 工程材料保證材料機械組根據(jù)工程總進度計劃編制材料供應計劃，并與提供廠家簽訂采購意向書，確保原材料質(zhì)量合格、數(shù)量充足。在場地允許的情況下，提前備好部分工程所需材料作為儲備。6.5 施工機械保證利用我們的優(yōu)勢，全面采用機械化施工，加快施工進度，減少勞動強度。本工程投入的主要機械均為我有設備，能滿足施工要求。施工前加強對工程機械的檢修保養(yǎng)工作，保證機械設備無故障運轉(zhuǎn)，提高施工設備的利用率和完好率

49、。第七章 安全生產(chǎn)措施“以人為本，健康至上，安全第一，預防為主”作為本工程安全生產(chǎn)管理的方針和重要指導思想，貫徹工程施工的始終。其中“人”作為生產(chǎn)力中最主要核心內(nèi)容和資源，直接影響生產(chǎn)力的發(fā)揮和創(chuàng)新。為確保本工程的核心主體“人”的能力資源得到充分發(fā)揮，必須“以人為本，健康至上”加強和確保職工的健康與安全。7.1 建立項目經(jīng)理部職業(yè)健康、安全保證體系根據(jù)本工程的施工環(huán)境、工藝特點及職業(yè)健康安全管理體系辬準（GB/T28001-2009）要求，建立項目經(jīng)理部職業(yè)健康安全管理體系，體系機構(gòu)如下圖所示。7.2 培訓、意識和能力加強安全教育工作、做好事前預控?！邦A防為主”是本工程安全管理主要手段，將安全

50、教育作為一個動態(tài)過程，貫徹到工程的始終，使每個施工人員都樹立以“預防為主、安全第一”的安全生產(chǎn)意識，具備防范安全事故的能力，根據(jù)本工程的施工特點，重點是工人入場安全教育和特殊工種持證上崗。為確保工程安全施工，設立足夠的辬志、宣傳畫、辬語、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救電話提示牌等：設臵“四口五臨邊”的安全防護設施，包括護身欄桿、腳手架、洞口蓋板和加筋、防護棚、防護網(wǎng)、坡道等等；主要作業(yè)場所和臨時安全疏散通道設臵24小時24伏安全照明和必要的警示等以防止各種可能的事故；施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的合格手提滅火器；現(xiàn)場施工人員一律要佩戴安全帽，非施工人員一律不準擅自進入施工現(xiàn)場。7.3 安全管理制度建

51、立項目經(jīng)理部安全管理制度建立項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)管理制度，明確安全職責，并據(jù)此制定相應的考評管理辦法和獎懲制度。在整個工程施工期間，我公司將委派一名具有合法上崗資質(zhì)和有施工經(jīng)驗的安全工程師常駐現(xiàn)場，負責組織召集和主持每周至少一次的有所有在現(xiàn)場工作的工人和其他工作人員參加的安全生產(chǎn)例會，每天至少對現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況進行全面檢查并作好記錄，查看所有安全規(guī)則與條例的實施情況，負責安全技術(shù)交底和技術(shù)方案的安全把關(guān)，負責制定或?qū)徍税踩[患的整改措施并監(jiān)督落實，負責安全資料的整理和管理，確保所有的安全設施都處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。建立班組安全管理制度建立對施工班組的安全管理制度是一項極其重要的基礎工作，重點開展以

52、“講評、教育、交底及檢查”的安全管理制度。嚴格方案審批手續(xù)和落實執(zhí)行每一工序開工前，必須做出針對性強、內(nèi)容詳盡的施工方案及方案落實執(zhí)行措施（模板、支架、支撐等結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)計算和驗算），報請監(jiān)理工程師審批。方案經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，及時下達施工技術(shù)、安全交底，實施過程中嚴格監(jiān)督檢查、嚴格執(zhí)行。7.5 安全教育安全教育既是施工企業(yè)安全管理工作的重要組成部分，也是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一個重要方面工作。7.5.1 安全教育的特點安全教育的全員性：安全教育是企業(yè)所有人員上崗前的先決條件，任何人不得例外。 安全教育的長期性：安全教育貫徹了每個工作的全過程，貫穿了每個工程施工的全過程，貫穿了施工企業(yè)生產(chǎn)的全

53、過程。因此，安全教育的任務“任重而道遠”，不應該也不可能是一勞永逸的。安全教育的專業(yè)性：安全生產(chǎn)的管理性與技術(shù)性結(jié)合，使得安全教育具有專業(yè)性要求。7.6 機械安全保證措施各種機械指派專人負責維修保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關(guān)鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷害的發(fā)生。機械安裝時基礎穩(wěn)固，吊裝機械臂下不得站人，操作時機械臂距架空線符合安全規(guī)定。施工中嚴格執(zhí)行工程機械基本安全操作規(guī)程。所有機械設備的操作人員、信號指揮工等特殊工種必須是經(jīng)過專業(yè)培訓并取得相關(guān)證書。作業(yè)前必須對機械設備的操作等相關(guān)人員進行安全交底。7.7 用電安全保證措施所有施工人員應掌握安全用電的基本知識和所用設備性能，用電人員各自保護好設備的負荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電氣設備。電纜、高壓膠管等盡量架空設臵，不能架起的絕緣電纜和高壓膠管通過道路時采取保護措施，以免機械車輛壓壞，發(fā)生事故。所有電氣設備及其金屬外殼或構(gòu)架均按規(guī)定設臵可靠的接零及接地保護?，F(xiàn)場電氣設備有漏電保護器，做到每個用電設備“一機，一箱，一閘，一漏電”，電纜設可靠絕緣，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。各種機電設備均有專人負責管