淺談天車的安全操作與日常維護

1、淺談天車的安全操作與日常維護一天車工安全操作規(guī)程 1. 開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等元件、附件失靈，嚴(yán) 禁吊運。 2. 必須聽從掛鉤起重人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。天車工必須在得到指揮信號后方能進行操作，天車起動時應(yīng)先鳴 鈴。操作控制器手柄時，應(yīng)從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，換向時，必須先轉(zhuǎn)回“零”位。 3. 當(dāng)接近卷揚機限位器，大小車臨近終端或與鄰近天車相遇時，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動，限位代替停車，緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。應(yīng)在 規(guī)定的安全走道，專用站臺或扶梯上行走和上下，大車

2、軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)人員行走。小車軌道上嚴(yán)禁行人，不準(zhǔn)從一臺天車跨越到另一臺天車。 4. 工件停歇時，不得將吊物懸在空中，運行中，地面有人或落放吊件時，應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁吊物在人頭頂越過，吊運物件離地面不得過高，吊車在 不帶負荷運行時，吊鉤必須離開地面三公尺以上，如遇障礙必須超過障礙物頂端0.5公尺。 5. 兩臺天車同時起吊一物件，必須領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，每車所載負荷不得超過本車額定負荷。兩天車運行速度必須相等，并保持兩米以上的距離，要聽從專 人指揮，步調(diào)要一致。 6. 運行時，天車與天車之間要保持一定距離，嚴(yán)禁人員上下，嚴(yán)禁進行檢修和調(diào)試機械。 檢修天車時，停在安全地點，切斷電源并掛上“禁止合閘 ”的警

3、告牌，地面設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。 7. 重噸位物件起吊時，應(yīng)在離開地面200300MM高度進行試吊檢查，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，索具完整后升高，緩緩運行。不準(zhǔn)同時操作三只控制 手柄。 8. 運行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)柄放置到“0”位。起吊件未放下索具脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。運行時由于突然故障而引起漏鋼水或吊件下滑時 ，必須采取緊急措施，向無人處降落。 9. 露天行車有暴風(fēng)、雷擊或六級以上的大風(fēng)時，應(yīng)停止工作，切斷電源，車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，龍門吊完全操作按本 規(guī)程執(zhí)行，行使時，注意軌道上有無障礙物，吊運高大物件妨礙視線時，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和指揮。 10. 行

4、車必須認真做到“十不吊”： （1） 超過規(guī)定負荷不吊。 （2） 指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊 （3） 吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全規(guī)定不吊。 （4） 行車吊掛重物直接進行加工的不吊。 （5） 歪拉斜掛不吊。 （6） 工件上站人或工件上浮放有活動物的不吊。 （7） 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物的不吊。 （8） 帶棱角缺口未墊好不吊。 （9） 埋在地下的物件不吊。 11. 工作完畢，天車應(yīng)停放在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“零”位，切斷電源。 二起重機維護措施 正常使用、定期檢查、合理保養(yǎng)、才能保證起重機的正常安裝工作，延長其使用壽命。1. 金屬結(jié)構(gòu)的維護保

5、養(yǎng)橋架是起重機金屬結(jié)構(gòu)中最重要的受力結(jié)構(gòu)件，保養(yǎng)的好壞直接關(guān)系到起重機的性能安全，因此，在使用中應(yīng)加倍注意 保養(yǎng)。 （1） 必須避免啟動，制動以及秘另一臺起重機相撞。 （2） 定期檢查主、斷梁焊接縫，發(fā)現(xiàn)裂紋應(yīng)停止使用實施重焊。 （3） 當(dāng)發(fā)現(xiàn)主梁有殘余變形或腹失穩(wěn)，通知業(yè)主通停止使用，進行修復(fù)。 （4） 為防止金屬結(jié)構(gòu)銹蝕，定時進行油漆防腐。 （5） 定期檢查各部聯(lián)接螺絲是否松動。 2 主要零部件的維護保養(yǎng) （1） 鋼絲繩定時潤滑、潤滑前清除舊油污垢，在任何擰節(jié)處發(fā)現(xiàn)斷裂數(shù)超過12根，應(yīng)立即報廢予以更換。 （2） 軸承必須始終保持潤滑狀態(tài)，定期注油，若發(fā)現(xiàn)溫度太主和噪音很大，認真檢查，如有損

6、壞應(yīng)即 使更換。 （3） 當(dāng)車輪磨損超過30%或有崩裂應(yīng)更新，兩主車輪的工作直徑在不均勻磨損后所產(chǎn)生相相對偏差，不得超過走私的1/600，如果超差允許重新車 削，但不能小于原公稱直徑10mm。 （4） 減速機不能缺油，應(yīng)定期更換，發(fā)現(xiàn)異常噪音應(yīng)及時檢修。 （5） 起升機鉤的制動器每天檢查一次，運行機構(gòu)的制動器2-3天檢查一次，檢查時注意制動輪系統(tǒng)各部動作是否靈活，瓦快應(yīng)貼在制動輪上，表 面無損壞，張開時制動輪側(cè)間隙相等，起升機構(gòu)的制動器必須保證額定起重量1.25倍。 （6） 運行機構(gòu)的制動器應(yīng)及時剎住大車和小車，但不能調(diào)的太緊，以免車輪打滑，引起振動和沖擊，如制動器出煙和或有焦味，則說明瓦快和

7、制 動輪溫度過高（不應(yīng)超過20），必須高速其間隙，其之適中，制動輪表面應(yīng)保持光潔，常用煤油擦亮。 三、 電器設(shè)備維護保養(yǎng)為保證起重機的安全工作，必須熟悉起重機各種故障發(fā)生的原因和排除故障的方法。 1、 為延長起重機電氣設(shè)備的使用壽命，應(yīng)經(jīng)常保持電氣設(shè)備的清潔，如電阻器、控制屏、接觸器等。清除內(nèi)外部灰塵、污垢及附著物，防止漏 電、擊穿、短路等現(xiàn)象的產(chǎn)生。 2、 經(jīng)常觀察電機轉(zhuǎn)子滑線電刷接觸是不良好，有否磨損等情況。 3、 電動機、制動器、繼電器等發(fā)出的聲音是否正常。 4、 檢查凸輪控制器、接觸器觸頭是否有燒毛現(xiàn)象，如有應(yīng)及時更換或用砂布磨平后使用。 5、 使用條件惡劣時應(yīng)定期測量電機、電線、絕緣

8、電阻、注意導(dǎo)電滑線支架絕緣循環(huán)展與各項設(shè)備外殼接地。 6、 滑線軌上的鐵銹污物必須隨時清除干凈，保持導(dǎo)電部分接觸良好。 7、 各電氣設(shè)備安裝是否牢固，有否松動現(xiàn)象，活動部位轉(zhuǎn)動是否靈活，適當(dāng)予以潤滑（接觸器磁失吸合面不普朗克輻射公式除污）。 四、 安全操作注意事項 1、 不得吊運超過起重機額定起重時的重物。 2、 嚴(yán)禁吊運貨物在人頭上越過。 3、 空中運行時吊鉤位置不得低于人的高度。 4、 嚴(yán)禁用吊鉤斜拉重物或地埋重物。 5、 不得利用電動機的突然反向旋轉(zhuǎn)作為運行機構(gòu)的制動，只有在發(fā)生極其意外事故時，才允許使用這種補救措施。（16tc以上的工作制帶強力 制動除外） 6、 禁止利用限拉開關(guān)作為正常操作的停電，限位開關(guān)只是在操作設(shè)備意外不戶或司機操作疏忽時才能讓它起作用。 7、 起重機在每次啟動時，必須先出示警告信號。 8、 在起吊接近額定載荷的重物時，應(yīng)先考慮制動器剎車是否穩(wěn)定，以保安全。 9、 嚴(yán)格遵守廠礦和有關(guān)部門頒發(fā)的安全規(guī)程。 10、 操作是司機的基本工作，操作合理與否，對生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、設(shè)備壽命都有著重要的作用，所以司機按操作規(guī)程操作。 11、 在電壓