
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
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文檔簡介
1、晉城油庫油氣回收系統(tǒng)操作規(guī)程1 裝置開車條件確認(rèn)和開車步驟1.1 開車前條件確認(rèn)1.1.1廠家已將油氣回收設(shè)備調(diào)試完畢且運(yùn)行正常。1.1.2外網(wǎng)條件確認(rèn)1.1.2.1檢查油氣回收裝置用罐區(qū)汽油儲罐液位不低于2m;1.1.2.2供油管線、回油管線、罐區(qū)汽油儲罐連接處罐根閥必須打開;1.1.2.3裝置供、回油入口處的手動(dòng)閥門打開;1.1.2.4汽車上裝、下裝鶴管密閉設(shè)施安裝完好,密封嚴(yán)密,不漏氣;1.1.2.5付油油氣回收管線手動(dòng)閥門打開;1.1.2.6氣液分離罐至油氣回收裝置間手動(dòng)閥門打開;1.1.2.7供回油管線和油氣管線全部暢通,無跑冒滴漏等現(xiàn)象;1.1.2.8手工檢尺,氣液分離罐液位不超過
2、罐體 1/2 高度;1.1.2.9檢查確認(rèn)報(bào)警器完好,消防器材擺放是否到位。1.1.3油氣回收裝置條件確認(rèn)確認(rèn)吸收塔液位高度處于 20 80cm 之間;1.2開車步驟1.2.1控制柜上電, 電源開關(guān)打到“ ON”, 真空泵、 供油泵、回油泵、 現(xiàn)場防爆箱四個(gè)斷路器處于合閘狀態(tài),控制柜上泵控制模式、操作模式選擇開關(guān)處于“自動(dòng)”位置(真空泵、供油泵、回油泵、操作模式);1.2.2開啟上位機(jī),打開監(jiān)控軟件。 觀察監(jiān)控軟件有無故障報(bào)警,儀表(溫度、壓力、液位)均顯示工作范圍值;所有電動(dòng)閥門均處于關(guān)閉狀態(tài),回訊無誤;所有機(jī)泵處于關(guān)閉狀態(tài),回訊無誤;2裝置停車條件確認(rèn)和停車步驟裝置停車是針對裝置長時(shí)間不使
3、用,減少停機(jī)等待能耗。2.1 裝置停車條件確認(rèn)2.1.1 裝置必須處于停機(jī)等待狀態(tài);2.1.2 吸收塔液位處于設(shè)定區(qū)間。2.2 裝置停車步驟2.2.1 將“操作模式”開關(guān)打到“停止”位;2.2.2 點(diǎn)擊“ 登陸-退出系統(tǒng)”按鈕,退出監(jiān)控軟件,關(guān)閉上位機(jī);2.2.3 控制機(jī)柜斷電,將電源開關(guān)打到“ OFF”位;2.2.4 關(guān)閉裝置供回油入口處的手動(dòng)閥門;2.2.5 關(guān)閉供回油管線罐根閥、漲油管線處于開啟狀態(tài)。3 裝置正常自動(dòng)運(yùn)行步驟3.1 按照裝置開車條件確認(rèn)和開車步驟進(jìn)行確認(rèn)。3.2 在控制面板上確認(rèn)真空泵、供油泵、回油泵、操作模式均為“自動(dòng)”。3.3 裝置將通過采集汽油發(fā)油信號,根據(jù)程序預(yù)設(shè)
4、進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。3.3.1 當(dāng)裝置收到汽車裝車泵啟動(dòng)信號, V200 吸附罐吸附進(jìn)氣切斷閥 MOV200 和排空切斷閥 MOV250 自動(dòng)打開,這時(shí) V200 罐進(jìn)行吸附操作( V300 罐待命),同時(shí)對 V200 吸附罐吸附時(shí)間開始計(jì)時(shí)。3.3.2 當(dāng) V200 吸附罐吸附達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí), V200 罐吸附完畢, V300 吸附罐吸附進(jìn)氣切斷閥 MOV300 和排空切斷閥 MOV350 自動(dòng)打開, V200 吸附罐的進(jìn)氣切斷閥V200 和排空切斷閥 V250 自動(dòng)關(guān)閉,真空切斷閥 MOV220 自動(dòng)打開。 V300 吸附罐開始吸附操作,對 V300 吸附罐吸附時(shí)間開始計(jì)時(shí)。3.3.3 同時(shí)
5、自動(dòng)啟動(dòng)供油泵、回油泵,自動(dòng) PID 調(diào)節(jié)控制吸收塔液位為 50%。3.3.4 自動(dòng)啟動(dòng)真空泵對 V200 吸附罐進(jìn)行再生,當(dāng)真空泵頻率達(dá)到設(shè)定值時(shí),冷卻噴油管線上電磁閥 SV204 自動(dòng)打開, 再生時(shí)間達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,打開 SV251進(jìn)行吹掃, 吹掃完畢關(guān)閉真空切斷閥 MOV220, 真空泵低頻運(yùn)行,打開破真空電磁閥 SV252,對 V200 吸附罐進(jìn)行破真空操作,當(dāng) V200 吸附罐壓力恢復(fù)常壓后,關(guān)閉電磁閥 SV252,則 V200 吸附罐完成再生操作。3.3.5 V200 吸附罐完成再生時(shí), V300 吸附罐同時(shí)完成吸附操作后,切換到 V200 吸附罐進(jìn)行吸附。 V200 吸附罐進(jìn)氣切
6、斷閥 MOV200 和排空切斷閥 MOV250 自動(dòng)打開,V300 罐的進(jìn)氣切斷閥 MOV300 和排空切斷閥 MOV350 自動(dòng)關(guān)閉。 V200 罐開始吸附操作,對 V200 吸附罐吸附時(shí)間開始計(jì)時(shí)。3.3.6 對V300 吸附罐進(jìn)行再生操作, V300 吸附罐進(jìn)氣切斷閥 MOV300 和排空切斷閥MOV350 關(guān)閉,真空切斷閥 MOV320 打開后,真空泵恢復(fù)工頻運(yùn)行,再生達(dá)到設(shè)定時(shí)間后, 打開吹掃電磁閥 SV351 進(jìn)行吹掃,吹掃完畢關(guān)閉 MOV320 電動(dòng)閥,真空泵低頻運(yùn)行,打開破真空電磁閥 SV352,對 V300 吸附罐進(jìn)行破真空操作,恢復(fù)常壓后,關(guān)閉電磁閥 SV352,則 V30
7、0 吸附罐完成再生操作。3.3.7 V300 吸附罐完成再生后,并且 V200 吸附罐完成吸附操作時(shí),切換到 V300 吸附罐進(jìn)行吸附,V200 吸附罐進(jìn)行再生。3.3.8 重復(fù)上述步驟,系統(tǒng)達(dá)到全自動(dòng)運(yùn)行。4 裝置節(jié)能待機(jī)4.1 V200、V300 碳罐全部完成解吸再生后,裝置自動(dòng)進(jìn)入節(jié)能待機(jī)狀態(tài)。4.2停止真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)。4.3真空泵停止達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,停止供油泵運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉供油電動(dòng)閥MOV201。4.4供油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后, 停止回油泵運(yùn)轉(zhuǎn),關(guān)閉回油泵出口電動(dòng)閥MOV301。4.5 V200吸附罐或 V300 吸附罐正常對油氣進(jìn)行吸附。4.6當(dāng)V200 吸附罐或V300 吸附罐吸附飽和后,設(shè)備自動(dòng)
8、啟動(dòng)運(yùn)行。5油氣回收監(jiān)控軟件操作5.1功能5.1.1系統(tǒng)登錄:根據(jù)不同的用戶分配相應(yīng)的權(quán)限對系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測、管理。方便了不同用戶的管理與監(jiān)測。5.1.2流程監(jiān)控界面:直觀監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)的工作流程。在該界面可以隨時(shí)的監(jiān)測到系統(tǒng)中的每個(gè)泵、閥的啟動(dòng)與停止?fàn)顟B(tài);溫度、壓力、液位及流速的時(shí)實(shí)數(shù)值。5.1.3報(bào)警監(jiān)測界面:監(jiān)測整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)中的報(bào)警信息,包括各個(gè)閥的開、關(guān)報(bào)警;溫度、壓力、液位、流量的高范圍與低范圍的報(bào)警。5.1.4設(shè)備狀態(tài)界面:監(jiān)測整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)中的各種報(bào)警信息,包括各個(gè)閥的開、關(guān)狀態(tài);溫度、壓力、液位、流量顯示狀態(tài)。5.1.5數(shù)據(jù)查詢界面:可以根據(jù)時(shí)間來查詢所有溫度、壓力、液位、流量
9、等的歷史記錄和所有發(fā)生過報(bào)警的歷史記錄。5.1.6退出系統(tǒng):關(guān)閉監(jiān)控軟件。5.2安全保障從不同的層面為系統(tǒng)提供安全保障。確保系統(tǒng)的安全運(yùn)行,在意外的況下,能夠迅速以最低的代價(jià)恢復(fù)正常運(yùn)行。5.3運(yùn)行環(huán)境5.3.1硬件客戶端采用研華計(jì)算機(jī)。網(wǎng)絡(luò)適配器采用 100M 以上網(wǎng)卡。與 PLC 通訊需要通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)卡進(jìn)行連接。5.3.2支持軟件對于使用本系統(tǒng)的客戶端計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng),不做嚴(yán)格要求??梢允褂玫陌ǎ篨P/Win7 等微軟推出的操作系統(tǒng),推薦使用 Win7 Professional 版本操作系統(tǒng)。5.4使用指南5.4.1系統(tǒng)登錄啟動(dòng) PC 機(jī),進(jìn)入操作系統(tǒng)。雙擊桌面上的“ 油氣回收控制系統(tǒng)”快
10、捷圖標(biāo),屏幕出現(xiàn)的系統(tǒng)監(jiān)控登錄界面。5.4.2監(jiān)控畫面點(diǎn)擊“ 監(jiān)控”按鈕, 進(jìn)入工藝流程畫面:5.4.2.1界面最上方狀態(tài)欄,包括: 主頁、監(jiān)控、 事件、報(bào)表、報(bào)警、趨勢、登陸、設(shè)置、日期時(shí)間及通訊狀態(tài)。監(jiān)控界面是油氣回收系統(tǒng)的工藝流程, 包括: V200 活性炭罐、 V300 活性炭罐、吸收塔、氣液分離罐、真空機(jī)組、液位計(jì)、溫度變送器、壓力變送器、流量計(jì)以及各種相關(guān)的泵、閥等設(shè)備。5.4.2.2其他界面主要功能包括:5.4.2.2.1實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)中的每臺泵、閥的啟動(dòng)與停止?fàn)顟B(tài),當(dāng)泵或閥門打開時(shí),界面上相應(yīng)的泵或閥門的顏色將由紅色變成綠色,當(dāng)關(guān)閉時(shí),顏色將由綠色變?yōu)榧t色。5.4.2.2.2實(shí)時(shí)
11、監(jiān)控各個(gè)設(shè)備及管線的溫度、壓力、液位及流速的實(shí)時(shí)數(shù)值。5.4.2.2.3右上方的綠色指示燈閃爍,說明系統(tǒng)通訊正常。5.4.2.2.4當(dāng)裝車現(xiàn)場已經(jīng)裝車后會在界面左下方出現(xiàn)“油槽車圖標(biāo)”的提示。5.4.2.2.5當(dāng)系統(tǒng)有故障聯(lián)鎖時(shí),畫面會有紅色字體閃爍。5.4.2.2.6當(dāng)排除故障后,點(diǎn)擊“復(fù)位”即可恢復(fù)正常運(yùn)行。5.4.2.2.7當(dāng)操作人員巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)有故障需要緊急停車時(shí),可以按下裝置現(xiàn)場防爆控制箱的急停按鈕,也可在監(jiān)控界面按“急?!?,進(jìn)行系統(tǒng)緊急停車。5.4.3事件畫面記錄保存系統(tǒng)運(yùn)行的 I/O 數(shù)據(jù)。5.4.4報(bào)警畫面記錄系統(tǒng)的當(dāng)前報(bào)警和歷史報(bào)警。5.4.5趨勢畫面記錄系統(tǒng)的儀表數(shù)據(jù)曲線。6裝置操作過程中的注意事項(xiàng)6.1操作人員在上崗和操作、巡檢時(shí)應(yīng)按規(guī)定著裝,并配帶勞保用具。6.2操作人員在進(jìn)行操作時(shí),應(yīng)注意消除自身靜電。6.3操作人員應(yīng)定期認(rèn)真檢查裝置的靜電接地設(shè)施和法蘭跨線是否完整、有效,并認(rèn)真做好記錄。如發(fā)現(xiàn)有缺失、松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。6.4應(yīng)對裝置的靜電接地設(shè)施進(jìn)行定期檢測,檢測的時(shí)間間隔應(yīng)參照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.5油庫操作人員每 1 小時(shí)要對監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行巡檢。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)進(jìn)行故障排除和系統(tǒng)復(fù)位。6.6
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