外腳手架施工方案

1、外腳手架施工方案一、 工程概況1.1 本工程為株洲汽車零部件產(chǎn)業(yè)園 3-3 期D11、D12#廠房，位于天元區(qū)粟雨工業(yè)園內(nèi),本工程為框架結構廠房,一層地下室,D11 棟地上 8 層,高度32.2 米,D12 棟地上 9 層,高度 35.8 米,總建筑面積 22746 平方米,其中地下室總面積為 3327 平方米,地上建筑面積 19419 平方米,其中建筑物南向D11 棟高度 27.7 米,D12 棟高度 31.3 米,東向高度 32.2 米,腳手架從底層開始,采用落地雙排腳手架, 下面 12 米立桿用雙立桿,腳手架基礎采用 100 厚 C20 素砼連片基礎,寬度 1800mm,立桿下再加 20

2、mm 厚 300×300 木板墊板,其中建筑物北向 D11 棟高度 32.2 米,D12 棟高度 35.8 米及D11、D12 之間,腳手架從一層樓板開始采用雙排腳手架,下面 12 米雙立桿,立桿下面用18 側放,再在上面安立桿,其中 D12 棟西向腳手架從三層樓板開始采用雙排腳手架,立桿下面用18 側放,再在上面安立桿,其余只有不超過 10 米的臨時腳手架,采用把地面平整、壓實,立桿下加 20mm 厚 300×300 木板墊板雙排腳手架,連墻桿采用鋼管扣件剛性連墻桿,按二步三跨設置,且離主結點位置不大于 300mm。1.2 本工程部分腳手架直接落與樓板上，考慮樓板的負荷能

3、力，以安全起見，底部為雙立管增加底部接觸面積，且從外架底層掃腳桿位置設置卸力拉索，要求每根立桿均有卸力拉索與結構層梁板連接，且拉索卸力位置盡量靠近主結點。特別注意卸鋼絲繩必須拉緊，不得松動，否則將不起卸力效果，每月派專人對鋼絲繩檢查一次，發(fā)現(xiàn)松動立即叫校緊。1.3 卸料平臺按最大負荷 1.2t 計，采用落地架，自成體系，橫距、縱距、步距同以上外架，連墻桿按二步三跨布置，通長布置剪刀撐，平臺處加鋼絲繩與結構層樓板相連卸力。由于卸料平臺加鋼絲繩卸力后負荷近視于施工負荷，故驗算同外架。荷載不在平臺上過夜，以免產(chǎn)生疲勞效應，影響鋼管的承載力。沿平臺四周搭 1.2m 欄桿，四周掛安全網(wǎng)。在卸料平臺上掛明

4、顯限量標志，嚴禁超荷。竹架板需滿鋪扎牢，且吊物時需專人指揮，嚴禁碰撞平臺及四周腳手架子。9層樓面梁中預埋鋼環(huán)小橫桿鋼絲繩梁中預埋214鋼環(huán)8層樓面6 鋼管與立桿用扣件緊固外立桿主結點采取鋼管頂及鋼絲繩拉相結合鋼管頂主結點卸力7層樓面外架卸力示意圖（13層卸力同上）二、腳手架的用材和規(guī)格1、鋼管選用外徑 48mm，壁厚 3.5mm 的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為 6.5m，小橫桿長度 1.5m。2、根據(jù)可鑄鐵分類及技術條件(GB978-67)的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于 KTH330-08 的可鍛鑄鐵制造。3、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼

5、管時，開口處的最小距離應不小于 5mm。4、扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于 1mm。5、鋼管及扣件報皮標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。6、外架剪刀撐鋼管采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。三、外腳手架方案的確定二十五棟搭設腳手架高度為 57m，底部 18 米采用雙立桿，立桿橫距1.1m，立桿縱距 1.5m，步距 1.4m，按照 41 步計算。二十六棟搭設腳手架高度為 55.8m，底部 18 米采用雙立桿，立桿橫距1.1m，立桿縱距 1.5m，步距 1.4m，按照 40 步計算。 掃地桿50厚木墊塊混凝土樓面具體方案及安全計

6、算按高度較高的二十五棟(57m)計算如下：腳手架材質(zhì)選用48×3.5 鋼管，截面面積 A=489mm2，截面模量 W=5.08×103 mm3，回轉半徑 i=15.8mm，抗壓、抗彎強度設計值 f=205N/mm2，基本風壓值取0=0.7 kN/m2。3、荷載標準值（1） 結構自重標準值：gk1=0.1491kN/m（雙排腳手架）（2） 竹腳手板自重標準值：gk2=0.35kN/m2 （按實際取值）（3） 施工均布活荷載：qk=3 kN/m2（4） 風荷載標準值：k=0.7z·s·0式中 z風壓高度變化系數(shù)取 1.12s腳手架風荷載體型系數(shù)，全封閉式為

7、1.20基本風壓值，為 0.7 kN/m2則k=0.7×1.12×1.2×0.7=0.658 kN/m24、縱向水平桿、橫向水平桿計算（1） 橫向水平桿計算 腳手架搭設剖面圖如下：立桿橫向水平桿腳手板縱向水平桿按簡支梁計算，計算簡圖如下：q1.1計算單元如下：計算單元700mm每單元腳手片均布荷載：NG2k=gk2×la =0.35×0.7=0.245kNGkkG2每縱距施工均布荷載NQk=qk×la =3×0.7=2.1kN M=1/4 ×N×l2=0.25×0.245×1.12=0

8、.074kN·m MQk=1/4 ×NQk×l2=0.25×2.1×1.12=0.635kN·mM=1.2MGk+1.4MQk=1.2×0.074+1.4×0.635=0.978kN·ms = MW= 0.978 ´106 = 192.52 <f=205 kN/mm25.08 ´103橫向水平桿抗彎強度滿足要求。u =M(3l 224EIb- 4a 20.978 ´106) =(3 ´1100224 ´ 2.06 ´105 ´12

9、.19 ´104- 4 ´1100 29) = 4.8mmv=lb/150=1100/150=7.3 mmv<v橫向水平桿撓度滿足要求。（2） 縱向水平桿計算 腳手架搭設剖面圖如下：立桿橫向水平桿腳手板縱向水平桿按三跨連續(xù)梁計算，簡圖如下：按三跨連續(xù)計算（3×1.5=4.5 ）腳手板自重 G2k=gk2×lb×la=0.35×1.5×0.55=0.29 kN施工荷載Qk=qk×lb×la =3×1.5×0.55=2.98 kN N=1.2G2k+1.4Qk=4.52kN/mMGk

10、 max=1/8ql=0.125×0.29×1.5=0.054kN·m MGk max=1/8ql=0.125×2.98×1.5=0.59kN·mM=1.2MGk max+1.4MQk max=1.2×0.054+1.4×0.59=0.89kN·ms = MW6= 0.89 ´10 =2175.2 <f=205 kN/mm5.08 ´103縱向水平桿抗彎強度滿足要求。u =M(3l 224EIb- 4a 20.89 ´106) =(3 ´1100224

11、80; 2.06 ´105 ´12.19 ´104- 4 ´1100 29) = 4.6mmv=lb/150=1500/150=10 mmvv縱向水平桿撓度滿足要求。（3） 橫向水平桿與立桿連接的扣件抗滑承載力驗算橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力：R=(1.2NG2k+1.4NQk)/2=(1.2×0.5775+1.4×4.95)/2=3.812 kN Rc=8.00 kNRRc扣件抗滑承載力滿足要求。5、立桿計算1、單立桿豎向承載力：腳手板每三層滿鋪一次，加上操做層共 6 層。N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.85×1

12、.4NQk=1.2(H·gk1+7·gk2·la·lb/2)+0.85·1.4·n1·qk·la·lb/2=1.2(57×0.1491+6×0.35×1.1×1.5/2) +0.85×1.4×1×3×1.1×1.5/2=15.04kMw =0.85×1.4wklah2/10=0.85×1.4×0.685×1.5×1.42/10=0.24 kN·m長細比：=k

13、h/i=1.155×1.51×1.4×103/15.8=155式中 k 取 1.155查JGJ130-2001 表 5.3.3，并用插入法得 u=1.51查JGJ130-2001 附錄 C 表 C 得 =0.291N/A+MW/w=15.04 × 103/0.291 × 489+0.24 × 106/5.08 × 103=152.9152.9N/mm2f=205 N/mm2立桿穩(wěn)定性滿足要求。按單管雙排架一次到底驗算符合要求，故不進行雙管驗算，及單雙管轉換處驗算。6、連墻件計算（按兩步三跨設置） Nlw=1.4×k

14、×Aw=1.4×0.658×2×1.4×3×1.5×0.5=6.04kN Nl=Nlw+N0=6.04+5=11.04kNNl>Rc=8.00 kN單扣件抗滑承載力不能滿足要求，采用雙扣件或電焊。7、最大搭設高度的計算按規(guī)范5.3.6 條不考慮風荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：構配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.138 kN；活荷載標準值 ：NQ = 3.3 kN；每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0

15、.146 kN/m； Hs =0.291×4.89×10-4×205×103-(1.2×2.138+1.4×3.3)/(1.2×0.146)=125.579 m；按規(guī)范5.3.6 條腳手架搭設高度 Hs 等于或大于 26 米，按照下式調(diào)整且不超過 50 米：H = 125.579 /(1+0.001×125.579)=111.568 m；H= 111.568 和 50 比較取較小值。經(jīng)計算得到，腳手架搭設高度限值 H =50 m。腳手架單立桿搭設高度為 57-18=m，小于H，滿足要求！按規(guī)范5.3.6 條考慮風荷

16、載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：構配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力 NG2K(kN)計算公式為： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.138 kN；活荷載標準值 ：NQ = 3.3 kN；每米立桿承受的結構自重標準值 ：Gk = 0.146 kN/m；計算立桿段由風荷載標準值產(chǎn)生的彎矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.097 /(1.4 × 0.85) = 0.081 kN.m；Hs =( 0.291×4.89×10-4×205×103-(1.2×2.138+0.

17、85×1.4×(3.3+0.291×4.89×100×0.081/5.08)/(1.2×0.146)=114.04 m；按規(guī)范5.3.6條腳手架搭設高度 Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米：H = 114.04 /(1+0.001×114.04)=102.366 m；H= 102.366 和 50 比較取較小值。經(jīng)計算得到，腳手架搭設高度限值 H =50 m。腳手架單立桿搭設高度為5718=39m（底部18m為雙立桿）小于H，滿足要求！8、立桿承載力計算本工程二次搭設的腳手架落于裙樓樓板上，25 棟裙樓部分外架

18、范圍內(nèi)基本配筋為7120 及9100，雙層雙向，板厚度分別為 120mm、130mm。以 25 棟為例，計算每平方米內(nèi)外架荷載：平均每平方米內(nèi)立稈數(shù)為 2.424 根故每平方米內(nèi)立桿傳遞的鋼管結構自重標準值為：0.1491×57×2.424=20.6KN腳手板重量為：0.35×6=2.1KN施工荷載為：3KN，N 總=20.6+2.1+3=25.7 KN 即 2.57t/m2根據(jù)設計說明按上人屋面取值，活荷載標準值為 2.0KN/m2，恒載標準值為 3.0 KN/m2。故樓板承載力不能滿足要求，為了避免外架荷載全部加在樓板上，導致局部荷載過大引起板面開裂，必須采取

19、卸力措施。外架卸力方法：1、 在底層外架掃地桿與立桿主接點采用鋼絲繩斜拉卸力一次，以上每四層卸力一次。2、 在 8 層、13 樓面處分別采用鋼管頂撐與鋼絲繩斜拉共同卸力。鋼管頂撐底部位于樓板有梁處。3、 底部 12m 為雙立桿，下墊 50mm 厚木墊塊，增加受力面積。4、 并且沿外架范圍用150 衫木加硬撐。四、施工技術要求4.1 落地式鋼管腳手架搭設施工工藝落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實材料配備定位設置、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿（擱柵）剪刀撐連墻桿鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。定距定位。根據(jù)構造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標記。用卷尺拉直，分出

20、立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；底座下墊枕木，并垂直于墻面設置。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件搭設完畢后方可拆除。先立內(nèi)排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。排架內(nèi)、外排立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。4.2 腳手架的拆除施工工藝拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為：安全網(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿

21、立桿）。不準分立面拆架或在上下兩步同進進拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所連墻桿等必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不應大于 2 步，如高差大于 2 步，應增設連墻件加固。拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，如附墻桿被拆除前，應設臨時支撐防止變形，拆除各標準節(jié)時，應防止失穩(wěn)。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約 6.5m）時，應先在適位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。4.3 腳手架搭設主要技術措施1、 基土處理：鋼管立桿基礎用 C20 砼澆筑 10

22、0 厚 500 寬，且基礎澆筑前應將基土夯實。鋼管立桿立于裙樓樓板上的增設 300×300 墊木或砼預制塊。2、立桿：立桿接頭采用對接，相連兩立桿的接頭錯開并布置在不同的步距內(nèi)，應與地面垂直，垂直度偏差1/200，且不大于 100mm。3、小橫桿：間距裙房 1.8m，主樓 1.5m，與墻面應垂直，水平偏差不大于 10mm。4、大橫桿：步距為 1.4m，水平桿接長采用對接，上下相連兩根的接頭位置錯開不小于 500mm，同一步內(nèi)外兩根接頭錯開不在同一跨內(nèi)。5、剪刀撐：為加強腳手架系統(tǒng)的整體穩(wěn)定，盡量減少扭轉變形，應使腳手架外側與地面成 4560 角，全覆蓋式設置鋼管剪刀撐，各個剪刀撐節(jié)點

23、連接縱橫連續(xù)。6、附墻桿：按二步三跨成梅花狀布置附墻桿。防止腳手架內(nèi)、外移動，用雙扣件固定。如采用焊接則用 14 鋼筋焊接于48×3.0 腳手架桿上，鋼筋一端預埋在結構面層上，另一端用扣件連接腳手架立桿。7、防護網(wǎng)：腳手架外立面滿掛密目安全網(wǎng)，形成封閉狀。8、出入口：建筑物出入口處采用平行弦桁架結構形式，并進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側采用雙立桿，懸空立桿下端增設安全扣件，此處連接要緊密，每步都須設置。出入口腳手架上方設雙層防護棚，滿鋪腳手片，以保護出入人員的安全。9、腳手架必須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 處的立桿上。橫向掃

24、地桿也應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于 1M。 10、連墻桿應嚴格按二步三跨設置，連墻點多選擇建筑物外形轉變處。且穿墻孔盡量位于砼柱的中部，避免因受力而導致柱子產(chǎn)生結構裂紋。在砌體及內(nèi)裝飾期間連墻桿嚴禁拆除。腳手架剪刀撐設置圖4跨4跨4跨4跨4跨在外側整個長度和高度連續(xù)設置剪刀撐，并且沿寬度設置Z字形支撐。大橫桿接頭立桿接頭大橫桿立桿<a/3ah <h/3腳手架架管接頭位置圖四、架子搭設安全技術措施4.1 架子搭設安全技術措施4.1.1 凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠

25、等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工，在培訓以前必須經(jīng)過醫(yī)務部門體檢合格，操作時必須有技工帶領、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經(jīng)常進行安全技術教育。凡從事架子工種的人員，必須定期（每年）進行體檢。4.1.2 腳手架支搭以前，必須制定施工方案和進行安全技術交底。對于高大異形的架子并應報請上級部門批準，向所有參加作業(yè)人員進行書面交底。4.1.3 操作小組接受任務后，必須根據(jù)任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環(huán)境所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。4.1.4 架子工在高處（距地高度 2

26、m 以上）作業(yè)時，必須佩帶安全帶。所用的釬子應栓 2m 長的釬子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”（即在一根順水桿上不扶任何支點行走），也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴格酒后作業(yè)。4.1.5 遇有惡劣氣候（如風力五級以上，高溫、雨雪天氣等）影響安全施工時應停止高處作業(yè)。4.1.6 大橫桿應綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時，必須 2 3 人配合操作，由中間一人結桿、放平，按順序綁扎。4.1.7 遞桿、撥桿時，上下左右操作人員應密切配

27、合，協(xié)調(diào)一致。撥桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離 3m 以外。使用人力吊料，大繩必須堅固，嚴禁在垂直下方 3m 以內(nèi)拉大繩吊料。使用機械吊運，應設天地輪，天地輪必須加固，應遵守機械吊裝安全操作規(guī)程，吊運杉槁、鋼管等物應綁扎牢固，接料平臺外側不準站人，接料人員應等起重機械停車后再接料、摘鈴、解綁繩。4.1.8 未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接驗收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板

28、；必須拆改時，應經(jīng)施工負責人批準，由架子工負責操作。4.1.9 所有的架子，經(jīng)過大風、大雨后，要進行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。4.2 架子拆除安全技術措施4.2.1 外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。4.2.2 拆除前，班組要學習安全技術操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內(nèi)容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。4.2.3 拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監(jiān)護人，沒有安全員工長在場，外架不準拆除。4.2.4 架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U 型卡、活動

29、桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。4.2.5 拆除工藝流程：拆護欄拆腳手板拆小橫桿拆大橫桿拆剪刀撐拆立桿拉桿傳遞至地面清除扣件按規(guī)格堆碼。4.2.6 拆桿和放桿時必須由 23 人協(xié)同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。4.2.7 拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)。4.2.8 拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。4.2.9 拆架時

30、螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。4.2.10 拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內(nèi)。4.2.11 拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。4.2.12 拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。4.2.13 拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹?？奂中吞栄b箱保管。4.2.14 拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調(diào)合漆。彎管要調(diào)直，扣件要上油潤滑。4.2.15 嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。五、機具配備勞動力及機具安排5.1 勞動力配備工種人數(shù)任務架子工20負責架子搭設及拆除測量放線工2負責腳手架垂直度控制5.2 材料配備名稱數(shù)量規(guī)格鋼管100 噸Ø48×3.5 厚竹片腳手板1150m2Ø440×5m密目安全網(wǎng)5000m21.8×6.0m水平安全網(wǎng)160m2直角扣件40 噸每個 1.25Kg允許荷載 6000N旋轉扣件10 噸每個 1. 5Kg允許荷載 5000N5.3 機具配備名稱數(shù)量規(guī)格架子扳手20