RFID服裝電子工票精益生產(chǎn)管理-2009年11月24日

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上RFID服裝電子工票精益生產(chǎn)管理RFID服裝電子工票“精益”生產(chǎn)管理 系統(tǒng)概述： 針織服裝企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂 1.從班組長、主管到廠長對生產(chǎn)工藝要求從不深入閱讀分析，總是是懂非懂，對生產(chǎn)進度總是口頭說說，缺乏明細的具體計劃，做多少算多少?！氨M量抓緊”“差不多”“不可能”“我也沒有辦法”常常掛在嘴邊作為任務完不成的理由。 2.班組長品質(zhì)意識差，麻木追求產(chǎn)量，不開產(chǎn)前分析會事前準備加強控制，每次總是等問題出現(xiàn)后去補救，每天忙于“救火”工作。工作無效率，處理問題無結(jié)果，從無主動回報工作的好習慣。 3.經(jīng)理、廠長只會下達任務，對如何正確指導員工實際操作不做分析研究，現(xiàn)場處理

2、問題總是不徹底、不果斷。做到那里想到那里，根本沒有用正確的方法去做正確的事。 4.關(guān)鍵時刻廠長、車間主管缺乏主動性及現(xiàn)場統(tǒng)籌、組織指揮能力，每次出貨總是忙、亂、差、錯。 5.品質(zhì)出了問題不是先解決為快，而是在辦公室追究對證、扯皮、責怪、罵人、逃避和推御責任。 6.部門之間團結(jié)協(xié)作意識差，總是以自我為中心，不顧大局，從不主動與他人溝通協(xié)作，心胸狹窄的甚至給工作設定阻力 7.大多數(shù)車間主管、組長通常喜歡講：“我跟他說過了”“真麻煩”“差不多就行了”不負責任的話。品質(zhì)第一的意識十分淺薄。 8.廠長、主管、組長缺乏成本核算、數(shù)字、和表格規(guī)范管理的概念，從不做規(guī)范的現(xiàn)場記錄，對流量從不知如何控制，積壓大

3、量半成品出不了成品，最后一次交后道大量回修。 9.部門之間工作不協(xié)調(diào)，崗位職責不清，每天工作無計劃、行動無目標、操作工缺乏責任感。業(yè)務員、采購員、技術(shù)員人與人之、部門之間缺乏溝通和討論，總是勾心斗角、拉幫結(jié)派，消極怠工，影響團結(jié)。 10.現(xiàn)場生產(chǎn)流程管理不規(guī)范，程序混亂無先后，組長不會寫工序、測工時，計件工價不合理，造成員工情緒化。每到月終發(fā)工資總有扯不清的員工鬧到辦公室或找老板投訴。 11.生產(chǎn)工藝資料編寫格式既不標準化又不規(guī)范發(fā)放，什么資料該發(fā)給誰？誰審核？轉(zhuǎn)交給誰？如何存檔編號裝訂等等，看上去總是亂糟糟，要尋一份資料更是難上難?？腿蓑炟洉r甚至連樣衣都會找不到。 12.面輔料采購無具體計劃

4、，跟進不力，該到的沒到，不該到的先到，嚴重影響生產(chǎn)部門進度和交期。倉庫發(fā)放時手續(xù)不清，管理制度不建全，經(jīng)常缺件少數(shù)、補數(shù)，甚至發(fā)錯輔料造成嚴重損失。 13.部門主管缺乏嚴格的組織紀律性，原則性不強，執(zhí)行力不夠，自身的職業(yè)道德素養(yǎng)和愛崗敬業(yè)的態(tài)度就有問題，更談不上去教育下屬。 14.員工散漫，經(jīng)常請假，工作效率低下，整天抱怨工資低，人員流動頻繁，車間總是到尾期大量交貨到后道，嚴重返修無人問津，最后通宵也不能按時交貨，造成客戶投訴、空運、扣款。 15.外發(fā)跟單員無序操作，經(jīng)常發(fā)錯料，與加工廠扯皮，關(guān)系緊張。質(zhì)量控制更是一頭霧水，常有帶款出貨的事件發(fā)生。 16.高層領導缺乏整體規(guī)劃能力和組織教育能力

5、，員工隊伍整體素質(zhì)教育、技能培訓的力度不夠深入，一個缺乏企業(yè)文化的企業(yè)就等于沒有靈魂，也就更談不上凝聚力和忠誠度。 以上十六個方面反映了服裝企業(yè)目前的內(nèi)部管理現(xiàn)狀，要改變就必需下決心，通過使用RFID電子工票這些問題就迎刃而解了，科技產(chǎn)品的應用將徹底改變傳統(tǒng)管理理念。 推薦強檔產(chǎn)品： 每臺車臺相當于安裝了一雙眼睛，誰做得快慢，你一清二楚。 即時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，實時監(jiān)控每個車位的產(chǎn)能。 實時自動統(tǒng)計工人生產(chǎn)進度及工人產(chǎn)量，每道工序工時。 可徹底杜絕工人虛報產(chǎn)量，計件準確，工價制定合理公平。 節(jié)省員工剪工票時間，無需專門統(tǒng)計人員，節(jié)省耗材。 工藝改進，即時發(fā)現(xiàn)從事同種工序那個員工做得更快，耗時幾分幾

6、秒，對比別人快的原因，個別的小改進變成全部員工的大改進，企業(yè)的生產(chǎn)效率不斷提升優(yōu)化。 產(chǎn)品質(zhì)量控制更完善，即時反饋生產(chǎn)線次品，及時控制調(diào)整。 軟件客戶端免安裝，最低維護成本，已有300多家服裝行業(yè)實施經(jīng)驗積累，保障企業(yè)成功實施。 即插即用，無需格外電源，無需維護，采用TCP/IP接口 面向大中小企業(yè)，即使你是100人以下的企業(yè)，同樣都可使用本產(chǎn)品獲得效益提升。 可以節(jié)省人工成本8%、降低生產(chǎn)損耗10%、縮短生產(chǎn)周期18%、提高生產(chǎn)力30%、提高客戶滿意度。 從提高生產(chǎn)效益開始，通過針對性的培訓來改變陳舊的思維模式和觀念，不斷接受新的管理理念。 RFID電子工票生產(chǎn)管理帶來服裝行業(yè)的革新時代 引

7、導21世紀服裝產(chǎn)業(yè)革命信息流、物料流、勞動力流、設備流。精確到分秒，每個員工生產(chǎn)每包產(chǎn)品每道工序耗時統(tǒng)計每臺車臺相當于安裝了一雙眼睛，員工一舉一動，做什么做多少，做快慢，誰做得快，誰返修次品高，你一清二楚。 惠州市英迪（andyrfid）科技有限公司，是專業(yè)開發(fā)服裝紡織企業(yè)管理系統(tǒng)及企業(yè)管理咨詢的科技公司，一直專注于服裝企業(yè)信息化管理系統(tǒng)的研發(fā)和應 用，結(jié)合傳統(tǒng)的ERP方案，支持多種應用平臺。推陳出新，經(jīng)過近二十年在服裝紡織行業(yè)的演變，薈萃服裝紡織企業(yè)管理精華，在行業(yè)產(chǎn)品中具有領先地位。 自主研發(fā)RFID應用產(chǎn)品，先后推出服裝行業(yè)RFID數(shù)字化車間應用解決方案、通用行業(yè)RFID數(shù)字化車間應用解

8、決方案。是從RFID硬件研發(fā)、硬件生產(chǎn)、應用軟件開發(fā)、項目實施、項目售后服務一條龍整體項目集成的供應商。 我們的產(chǎn)品設計理念是以服裝紡織企業(yè)實際管理相結(jié)合，體現(xiàn)企業(yè)對軟件真正的價值需求，我們不是單純的管理系統(tǒng)供應商，而是和企業(yè)組成戰(zhàn)略合作關(guān)系的伙伴。 系統(tǒng)每個模塊經(jīng)過多年不斷的完善，多年在大型國際性的制衣企業(yè)集團的使用，具有相當?shù)姆€(wěn)定性。系統(tǒng)不僅能適應企業(yè)當前的業(yè)務需求，而且隨著企業(yè)業(yè)務的擴 大，還能夠滿足企業(yè)未來的需求，以國際化的先進管理標準，為企業(yè)帶來知名服裝紡織企業(yè)的行業(yè)管理思想和成功經(jīng)驗。 公司自成立以來，本著“知識創(chuàng)造財富，技術(shù)創(chuàng)新服務“的經(jīng)營理念，以服務、誠信、創(chuàng)新、網(wǎng)絡和效率為基

9、本文化元素，為客戶提供專業(yè)的模塊設計、完整的解決方案和完善的售后服務。 工作原理 采用無線射頻識別技術(shù)，RFID電子工票代替紙質(zhì)條碼工票實時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)。幫助企業(yè)實時獲取生產(chǎn)進度、員工表現(xiàn)、每包衣服每道工序時間、品質(zhì)信息，即時現(xiàn)場做出調(diào)度，平衡現(xiàn)場生產(chǎn)瓶頸，改進生產(chǎn)工藝。 1、裁剪捆扎時，配上一張智能物料卡，代替條碼工票或者排頭簽。 2、在每臺衣車上或者需要計件的崗位上，安裝一個雙讀頭的讀卡器。 3、員工工作時，把員工考勤工卡插入讀卡器，再把要生產(chǎn)的對應每扎物料卡插入讀卡器，每完成一扎就更換插入物料卡，代替手工剪工票，讀卡器自動實時采集。 4、系統(tǒng)自動記錄員工在哪些時段在做哪些工單，每道工序耗

10、時多久。 5、質(zhì)量控制員發(fā)現(xiàn)次品，只需按下讀卡器，系統(tǒng)自動記錄是哪個員工哪道工序多少數(shù)量出現(xiàn)次品。 現(xiàn)場應用投資效益 1、即時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸，實時監(jiān)控每個車位的產(chǎn)能，平衡生產(chǎn)線產(chǎn)能。 2、實時自動統(tǒng)計工人生產(chǎn)進度及自動統(tǒng)計工人產(chǎn)量、每道工序工時。 3、可徹底杜絕工人虛報產(chǎn)量、計件準確，工價制定合理公平。 4、節(jié)省員工剪工票的時間，無需專門統(tǒng)計人員，減少人員，節(jié)省工資成本。 5、RFID卡可重復使用10年以上，節(jié)省了工票紙、打印工票的費用。 6、工藝改進，即時發(fā)現(xiàn)從事同種工序哪個員工做得更快，耗時幾分幾秒，對比別人快的原因，個別的小改進變成全部員工的改進，企業(yè)的生產(chǎn)效率不斷提升優(yōu)化。 7、產(chǎn)品質(zhì)量

11、控制更完善，即時反饋生產(chǎn)線次品信息,及時控制調(diào)整。 硬件對比 要點 無線電子工票 其他產(chǎn)品 網(wǎng)絡布線 無需網(wǎng)絡布線，即買即可在車間使用，每站點節(jié)省40-100元網(wǎng)絡布線投資費用 需布置網(wǎng)線，并需專門管道屏蔽網(wǎng)線 刷卡響應時間 0.1秒-0.5秒，不受工作站點數(shù)影響，采用主動上傳技術(shù)，員工讀卡校驗的時間只需0.1秒 1秒-5秒，工作站點數(shù)越多響應越慢，有時刷卡需等很長時間才有響應。采用輪詢技術(shù)，即控制器逐個掃描讀寫器，影響采集數(shù)據(jù)速度，員工讀卡校驗的時間需5 秒以上，浪費工人生產(chǎn)時間，影響產(chǎn)量 使用的卡區(qū)別 卡可讀而且可寫，讀寫距離長，可直接刷卡或者插拔卡 不可存儲數(shù)據(jù)，只讀，卡相當于有個固定編

12、號的條碼，需插拔卡才能工作。 服務器要求 普通電腦就可做服務器，方案運行速度快 專用服務器，要求配置高，方案對服務器負載大。 斷開網(wǎng)絡工作是否會丟失數(shù)據(jù) 網(wǎng)絡或者服務器出現(xiàn)故障、斷電等，讀寫器工作不受影響，工作站可自動存儲數(shù)據(jù)，網(wǎng)絡恢復時自動上傳數(shù)據(jù)，不會因為各種原因影響車間采集數(shù)據(jù)，可存儲 5000條數(shù)據(jù)，十年以內(nèi)不會丟失。 讀寫器不能存儲數(shù)據(jù)，網(wǎng)絡或服務器出現(xiàn)故障、斷電，不能工作，影響車間生產(chǎn)，意外停電時會丟失當前正在傳輸過程的數(shù)據(jù)。 讀寫器傳輸數(shù)據(jù)方式 網(wǎng)絡或者服務器出現(xiàn)故障、斷電等，讀寫器工作不受影響，工作站可自動存儲數(shù)據(jù)，網(wǎng)絡恢復時自動上傳數(shù)據(jù)，不會因為各種原因影響車間采集數(shù)據(jù)，可存

13、儲 5000條數(shù)據(jù)，十年以內(nèi)不會丟失。 由于采用低頻，讀寫器不能存儲數(shù)據(jù)，需完全依賴服務器工作，在實際應用中由于各種意外原因，數(shù)據(jù)會有丟失現(xiàn)象。 工作電腦與讀寫器是否可互動 不但可以讀卡上傳數(shù)據(jù)，而且可發(fā)各種消息至讀寫器，比如當前工作站顯示前道工序產(chǎn)量，效率低時自動提示，增加工人生產(chǎn)緊迫性 只能讀卡，不可寫卡 轉(zhuǎn)款時更換工序處理 可在讀寫器里顯示工序名稱，并可隨時菜單選擇，簡單方便。 需要刷工序卡，操作不實用 應用趨勢 無線網(wǎng)絡便捷、維護方便，未來的發(fā)展趨勢 落后的解決方案，逐漸淘汰，應用空間越來越小。 軟件對比 要點 電子工票軟件產(chǎn)品 其他產(chǎn)品 軟件安裝 客戶端電腦用戶不用安裝軟件，只需安裝

14、服務器端 每臺用戶端電腦需安裝，增加系統(tǒng)不穩(wěn)定性 軟件擴展 有自己多年研發(fā)的服裝ERP系統(tǒng)，與電子工票系統(tǒng)完全兼容。 沒有自己的ERP系統(tǒng)，很難和其他系統(tǒng)兼容 軟件維護 只需維護服務器端，電腦用戶多少不受影響 工廠電腦用戶越多，維護量就更大 項目實施 1、有多年實施服裝ERP經(jīng)驗，不但幫工廠規(guī)劃數(shù)字化 車間一塊，同時幫工廠規(guī)劃整個信息化運作 2、實施周期比國外產(chǎn)品周期短 3、提供具有多年IE經(jīng)驗的實施顧問，同時協(xié)助企業(yè)結(jié)合電子工票系統(tǒng)進行車間流程整合 1、不能涉及到整個工廠信息化規(guī)劃 2、只對車間現(xiàn)場進行管理 軟件界面 界面直觀，操作更符合國內(nèi)人員的習慣，用戶更容易上手 界面不適合國內(nèi)人員習慣

15、，操作繁瑣 系統(tǒng)整體架構(gòu) 從硬件到軟件，采用特殊的通信協(xié)議，車間終端數(shù)據(jù)到用戶端只需0.1-0.5秒，不延遲 系統(tǒng)運行速度慢，車間終端數(shù)據(jù)到用戶端只需5-6秒，影響員工工作時間，從而車間產(chǎn)能也會降低 售后維護服務方面 1、在各地有服務點 2、從硬件設備到軟件都是自主研 發(fā)，個性化調(diào)整、拓展更能滿足客戶要求 個性化修改困難 讀卡器說明 1、可存儲數(shù)據(jù)，脫機工作。 2、內(nèi)置無線發(fā)送接收模塊，無線網(wǎng)絡布線。帶232接口，可連接條碼槍。 3、內(nèi)置菜單功能，可自定義顯示內(nèi)容，比如員工姓名，當天產(chǎn)量，當前款號、扎號、工序名稱、顏色、尺碼、數(shù)量等。 4、員工在讀寫器菜單中選擇生產(chǎn)工序，轉(zhuǎn)款快捷。 5、采用雙

16、讀頭，更準確統(tǒng)計有效工作時間。 6、軟鍵盤，用戶可自定義功能鍵作用，自定義鍵盤外觀。 主要功能： 款式（BOM)->訂單資料->工序工價->訂單現(xiàn)場計劃編排-> 裁床發(fā)卡->車間現(xiàn)場實時監(jiān)控->產(chǎn)能績效->品質(zhì)信息->設備利用率分析->有效工資工時分析->工資自動匯總 ->訂單各項進度->提供各項決策信息->智能語音提醒匯報信息 裁床發(fā)卡： 1、分床次統(tǒng)計，自動產(chǎn)生每扎唯一條碼編號，扎號連續(xù)產(chǎn)生。輸入快捷方便，提供復制功能。 2、打印標簽可選擇普通打印機和專用標簽打印機 3、可滿足單件流、扎流、大包流發(fā)卡方式。 同一

17、扎裁片可按部位進行拆包，比如大身、領子并行生產(chǎn)需要拆包處理。 4、同一扎裁片可調(diào)整對應每道工序的件數(shù) 車間現(xiàn)場員工狀態(tài) 1、幫助管理人員全面了解車間工作情況，員工一舉一動，做什么，做多少，做快慢，誰做得快，系統(tǒng)實時顯示出來 2、每個組每天有多少個員工在上班，每個員工的效能。 3、系統(tǒng)多種提醒功能，簡單直觀。 車間現(xiàn)場進度瓶頸監(jiān)控 1、了解訂單生產(chǎn)進度情況，可按工序、按顏色尺碼統(tǒng)計。 2、自動顯示哪些訂單正在生產(chǎn)。 3、每道工序的效能情況，瓶頸工序情況。 4、IE人員可評估標準工時是否合理，管理人員可知道工價是否合理。 車間產(chǎn)能績效 1.自動顯示訂單生產(chǎn)狀態(tài)，自動顯示每道工序需要完成的天數(shù)，與計

18、劃比較。 2.自動顯示每道工序?qū)嶋H安排的人數(shù)、平均產(chǎn)量、需多少天可完成，即時做出生產(chǎn)調(diào)度。 3、立即哪個人做得快慢，產(chǎn)量多少，做得快的原因，即時推廣到其他員工做出改進。 4、自動顯示瓶頸工序 自動預警平臺 1、系統(tǒng)自動實時顯示當天有生產(chǎn)記錄的訂單效能 2、動態(tài)顯示每個組的效能。 3、動態(tài)顯示當前所有的效率低的工序。 生產(chǎn)效能分析 1、不同層次，不同角度進行效能分析，多種過濾條件選擇 2、1）效能最低員工（系統(tǒng)自動幫你找出每個訂單哪個人做得最慢），2）產(chǎn)量最低員工，3）員工個人效能，4）制單+工序效能，5）制單+主工序 效能，6）制單+部件效能， 7）制單+類別效能， 8）生產(chǎn)組別效能 9）員工

19、組別效能，10）部門效能， 11）整個工廠效能 在制品進度 1、可通過監(jiān)察點來了解工廠的進度情況，比如今天裁片上線多少、車縫了多少、驗收了多少 2、多種過濾條件，可查詢每個組時間段產(chǎn)量、每個單的進度情況、多個單進度情況。 3、多種圖形化顯示數(shù)據(jù) 員工有效工時分析 1、員工每天的有效工作時間，即真正在做事情的時間（員工加工每扎衣服插拔卡的時間）。 2、分時間段統(tǒng)計，具體到員工每天每個小時內(nèi)工作的有效時間。 3、幫助管理人員了解員工每天工作的具體時間，是否離開工作崗位，大概什么時間離開。 設備利用率分析 1、圖形化顯示車間每個組的有效工作時間、設備工作時間（員工加工每扎衣服插拔卡的時間），可分日期段來分析 。 2、圖形化顯示每個組的每個崗位有效工作時間。 3、幫助管理人員，了解車間每個組的有效時間高低、車間流轉(zhuǎn)是否流淌，如果工作有效時間低的組別，可能車間現(xiàn)場安排不流淌，工人等待的時間比較長。 員