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文檔簡介
1、軋鋼高線車間高線中軋調(diào)整工工藝規(guī)程1.1崗位名稱:中軋調(diào)整工1.2 崗位職責(zé):按照所軋制規(guī)格的工藝要求為精軋機組輸送合格料型,負(fù)責(zé)相應(yīng)的換輥、換機架、換導(dǎo)衛(wèi)、2#飛剪剪刃,監(jiān)護(hù)各機架料型調(diào)整相應(yīng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),冷卻水及軋輥軸承的監(jiān)控,相應(yīng)區(qū)域衛(wèi)生清掃。1.3 中軋調(diào)整工崗位工藝流程:1.框圖:7H軋機 8V軋機 9H軋機 10V軋機 活套 11H軋機 活套 12V軋機 2#飛剪切尾2.工藝概述:從粗軋出來的圓鋼經(jīng)過1#飛剪將頭部劈頭缺陷切掉后,正常生產(chǎn)時切頭長度在200mm左右,在鋼坯質(zhì)量不穩(wěn)定時根據(jù)粗軋工要求適當(dāng)加大長度,然后圓鋼經(jīng)過7#水平軋機軋制成橢圓型料,經(jīng)過中間導(dǎo)槽進(jìn)入8#立式軋機軋成
2、圓鋼,再經(jīng)過中間導(dǎo)槽進(jìn)入9#水平軋機軋制成橢圓型料, 經(jīng)過中間導(dǎo)槽進(jìn)入10#立式軋機軋成圓鋼,接著經(jīng)過活套再進(jìn)入11#水平軋機再經(jīng)過立活套進(jìn)入12#立式軋機, 軋出的圓鋼再進(jìn)入2#飛剪處進(jìn)行切尾,在上游堆鋼時2#飛剪啟動轉(zhuǎn)轍器大小剪刃同時工作進(jìn)行碎斷。1.4崗位區(qū)域設(shè)備及性能參數(shù):同上。2#飛剪設(shè)備布局飛剪設(shè)備包括:飛剪前沿軋件通道處安裝了一臺轉(zhuǎn)轍器。一般情況下,轉(zhuǎn)轍器用來引導(dǎo)軋件。在切頭、切尾或碎斷時,轉(zhuǎn)轍器將軋件移動進(jìn)剪刃。轉(zhuǎn)轍器動作與剪刃位置同步。1.5工藝要求工藝制度工藝標(biāo)準(zhǔn)工藝技術(shù)工藝條件做到“四不軋”“三勤”“二滿意”“一認(rèn)真”四不軋:低溫鋼不軋(包括黑頭)質(zhì)量不好不軋,設(shè)備有故障
3、不軋,后部機組不暢不軋。三勤:勤觀察,勤卡量,勤調(diào)整。二滿意:質(zhì)檢員滿意,后部工序滿意。一認(rèn)真:操作認(rèn)真。7#水平軋機橢圓型8#立式軋機圓型9#水平軋機橢圓型10#立式軋機圓型11#水平軋機橢圓型12#立式軋機圓型2#飛剪切頭尾按照工藝換輥換槽要求,及已經(jīng)磨損嚴(yán)重的導(dǎo)衛(wèi)進(jìn)行更換作業(yè),然后認(rèn)真檢查各個機架的導(dǎo)衛(wèi)和冷卻水管是否對準(zhǔn)所使用的軋槽。按照紅坯尺寸卡片的要求調(diào)整各機架料型。1.冷卻水:要定期檢查每架軋機上輥水管固定是否牢固,水質(zhì)要求:發(fā)現(xiàn)濁環(huán)水過于渾濁,及時通知當(dāng)班水泵工及時挖渣和加藥處理,確?;灪笏|(zhì)達(dá)到懸浮物20mg/l油10mg/l ;水量要求上下輥水量適中,水壓保證在2-3公斤范
4、圍內(nèi);水管要求:發(fā)現(xiàn)水管有銹蝕嚴(yán)重和堵塞水流不暢的及時更換,在每次檢修換輥時必須打開檢查每架軋機主管接頭處有無雜物堵塞水管。2.導(dǎo)衛(wèi):要求線上的每架次入口和出口導(dǎo)衛(wèi)固定牢固,在要求磨損量范圍之內(nèi),滾動導(dǎo)衛(wèi)確保導(dǎo)輪旋轉(zhuǎn)順暢無卡阻現(xiàn)象,油氣潤滑管路接頭連接牢固油量充足,滾動導(dǎo)衛(wèi)要求線下準(zhǔn)備好二套合格完整的,其余滑動導(dǎo)衛(wèi)也是同樣要求,線下備用機架上的導(dǎo)衛(wèi)必須裝配正確、調(diào)整到位、合格好用。1.6正常操作1.正常生產(chǎn)操作軋制過程中勤巡檢,劃樣檢查軋機運行狀態(tài),班中必須將每個機架進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)裝置調(diào)整準(zhǔn)確好一套合格件,擺放在機架旁,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)輥不轉(zhuǎn)等導(dǎo)衛(wèi)異常狀況,立即停止要鋼、停機更換。2.換槽程序換槽前要掌握來
5、料及本架料型尺寸,為入口導(dǎo)衛(wèi)調(diào)整和確定新槽抬料量做準(zhǔn)備。橫移或升降機架,將新槽移入軋制線。按實際來料尺寸和有關(guān)調(diào)整要求,調(diào)整進(jìn)、出口導(dǎo)衛(wèi)裝置并對正新槽,對新槽進(jìn)行確認(rèn)不得使用廢槽。以入槽處導(dǎo)槽側(cè)壁為參照物,找正軋制線。3.水平軋機換機架操作程序:同粗軋4.立式軋機換機加操作程序:同粗軋1.7特殊操作事故情況處理辦法因鋼坯原料缺陷或換完槽后調(diào)整不當(dāng)造成粗軋堆鋼或卡鋼當(dāng)中軋堆鋼時,調(diào)整工應(yīng)立即按下機旁箱粗軋急停按鈕,立即指揮cs2操作工用1#飛剪實施碎斷剪切,碎斷結(jié)束后全線停機,軋鋼工將軋線冷卻關(guān)閉用割槍割斷各架次間的卡鋼,必要時可以將導(dǎo)衛(wèi)拆下,處理過程中不得損壞導(dǎo)衛(wèi)、軋輥及油管等設(shè)備,處理完后進(jìn)行正常生產(chǎn)。因外網(wǎng)原因全線停電或鋼溫過低跳電造成堆鋼首先將軋線冷卻水關(guān)閉然后用割槍清理機架之間廢鋼,系統(tǒng)來電恢復(fù)正常后,轉(zhuǎn)出機架卡鋼,并重新調(diào)整
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