計量泵操作的操作與維護

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上計量泵操作規(guī)程一、啟動前的準備和檢查1、檢查確認排液管道上是否安裝具有正確設定壓力的安全閥。2、檢查確認液體端部件的螺絲擰緊。3、排出管線暢通。4、管線應滿足正壓頭，即在高流動性的吸入條件下工作。5、檢查泵的方向，嚴禁反轉。6、檢查機箱內(nèi)的油位是否到規(guī)定位置2/3（46#機械油），不少于1/2。7、檢查柱塞隔膜室的油位（46#液壓油），油位應加到把柱塞淹沒為益。8、泵電機靜電接地良好，符合要求。二、啟動1、通過旋轉沖程調(diào)整螺帽或手柄，將沖程指示調(diào)整至零位。2、打開出口閥。3、將入口閥打開灌泵，從高點排氣，從補液閥呼吸閥處排氣。4、點動電機，檢查泵的運轉情況。5、啟動電

2、機。6、在不施加壓力的前提下，每隔15分鐘提高沖程20%，若沒有壓力，不要 大幅度提高沖程。 注意：檢查（1）泵的聲音或振動是否異常（2）沖程調(diào)節(jié)是否自動 7、加壓 （1）對于排液壓力低于2.0MPa，則泵的沖程長度應逐步增加，每次增加20%，保持15分鐘。 （2）對于排液壓力大于2.0MPa，則需特殊加壓，保證泵的排液壓力逐步增加，每次為最終排壓的20%。 （3）在壓力不能增加時，按每次增加20%沖程來逐漸提高泵的沖程。 注意（1）加壓時，應邊提負荷邊觀察壓力表（動作緩慢） （2）檢查電流表，嚴禁超負荷四、停泵先停電機，按要求關排出閥、吸入閥。五、日常運轉中的檢查和維護1、每天檢查曲軸箱，隔

3、膜室潤滑油位。2、填料函是否泄漏。3、充填室的油位是否達到安全閥肩部。六、操作注意事項1、在有氣窩或泄壓閥泄壓情況下，不得繼續(xù)運轉此泵。2、液體從填料函以外的其它部位泄漏。3、排出管線堵塞。4、在泵運轉時不要接觸旋轉或往復部件。5、當保護設施動作而未查明原因時，不得重新啟動該泵。6、在運轉中禁止關閉排出閥。7、檢查溫升現(xiàn)象，電動機允許溫升為70，傳動箱內(nèi)潤滑油溫度不宜超過65，填料箱溫度不得超過70。如溫升過高側應停機檢查，待排除故障后方可再工作。8、柱塞隔膜室的油位沒有時，應及時匯報班長做維修準備。因無法使用需停車維修。9、注意輸送液體內(nèi)的不能有金屬或硬質(zhì)雜質(zhì)（昆蟲），否則將直接影響泵的排量

4、精度。七、異?，F(xiàn)象及處理1、啟動時不工作電源線接觸不良電機電壓與額定電壓不同排出線堵塞或關閉動力端損壞正確接線使用電源電壓檢查檢查、更換損壞部件2、調(diào)整沖程的手柄轉不動沖程固定鈕松動動力端損壞擰緊檢查、更換3、電機過載排出壓力大于額定壓力曲軸箱潤滑油粘度大潤滑油過量填料過緊減小壓力或減小沖程更換潤滑油減少至規(guī)定油位放松4、曲輪箱油溫異常排出壓力超過額定值潤滑油過量潤滑油粘度大減小壓力或減小沖程減少至規(guī)定油位更換潤滑油5、振動和噪音變大曲軸或凸輪磨損連桿大小頭軸承磨損止逆閥工作噪音汽蝕軸承磨損更換更換檢查增加吸入口壓力更換6、無排量吸入閥關閉活塞接頭出來異物進入背壓閥吸入缸液位低氣液混合出口壓力

5、高于油泄壓閥的設定壓力膜片破裂打開擰緊檢修吸入缸填充介質(zhì)更換管線，防止存在氣態(tài)（1）降低排出壓力（2）重新調(diào)整設定壓力更換膜片7、排量不足排出壓力高于油泄壓閥的設定壓力液體粘度高、汽蝕吸管過濾器堵膜片損壞隔膜室油量不正確隔膜室內(nèi)混有空氣吸、排出閥磨損填料處泄漏吸入條件不好油補償閥工作不正常同6（1）（2）增加吸入側壓力清洗檢查更換保持合適油量排氣更換檢查、更換更換管件排氣、調(diào)整八、開泵及正常操作安全防范措施和注意事項1、開泵及正常運行中要檢查潤滑油是否足夠、變質(zhì)。2、更換潤滑油時要用小桶接污油，然后倒入污油桶，換油后要用抹布將機體及機座擦拭干凈。3、運行過程中要認真檢查泵的噪音、振動是否異常，螺栓是否松動，壓力是否正常，溫度是否在允許范圍內(nèi)，各部位是否有