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文檔簡介

1、元器件安裝方面1、 檢查元器件有無損,必須按圖安裝。2、 所有元器件應(yīng)按制造廠規(guī)定的安裝條件進行安裝。3、 所有元器件應(yīng)按照其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用,其傾斜度不大于5,必須保證開關(guān)的電弧對操作者不產(chǎn)生危害,手動操作的元器件,操作機構(gòu)應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。4、 輔助電路導(dǎo)線的端頭與元器件連接時,必須穿導(dǎo)線號碼管,標(biāo)號應(yīng)正確清楚、完善牢固、有永久的附著力,標(biāo)號必須與接線圖標(biāo)號一致。5、 元器件組裝順序應(yīng)從板前視,由左至右,由上至下。6、 所有電器元件及附件,均應(yīng)固定安裝在支架或底板上,不得懸吊在電器及連線上。7、 接線面每個元件的附近有標(biāo)牌,標(biāo)注應(yīng)與圖紙相符。除元件本身附有供填寫的 標(biāo)志

2、牌外,標(biāo)志牌不得固定在元件本體上。8、 柜內(nèi)任意兩個金屬部件通過螺釘連接時如有絕緣層均應(yīng)采用相應(yīng)規(guī)格的接地墊圈并注意將墊圈齒面接觸零部件表面(紅圈處),或者破壞絕緣層。9、 安裝因振動易損壞的元件時,應(yīng)在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震??蚣苁降蛪簲嗦菲?、架式低壓斷路器相對比較重,應(yīng)采用機械強度較大的角鋼作為安裝板。2、將開關(guān)體按使用說明書的要求裝置在開關(guān)柜底座里,搖動操作手柄使本體能在導(dǎo)軌中前后滑動,開關(guān)的三相主觸頭及輔助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開,使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。3、應(yīng)通電檢查各脫扣器是否靈活,合、分閘是否靈活可靠。塑料外殼式低壓斷路器。1、塑料外殼式低壓斷路

3、器打開外殼才能進行安裝,要防止外殼的機械損壞,它的接線通過接線螺桿實現(xiàn),應(yīng)注意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離,避免造成絕緣強度不夠而短路。2、斷路器上端留有足夠的飛弧距離,具體參照各型號規(guī)格產(chǎn)品的使用說明書。3、塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必須裝牢固,以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。4、低壓斷路器的靜觸頭(上進線端)應(yīng)與電源引進的導(dǎo)線或母線相連,而接到用電設(shè)備的導(dǎo)線或母線應(yīng)接到下出線端上。接觸器類1、檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術(shù)數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。2、接觸器觸頭部分應(yīng)平整,不應(yīng)有金屬碎屑燒傷的痕跡,觸頭的接觸應(yīng)緊密,各觸頭分合閘順序且正確,觸頭表面不應(yīng)有油污。3、大中容量接觸器動作

4、時吸合力較大,將對周圍怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時必須考慮,一般將其安裝在屏后下部。4、中小容量接觸器采用瓦片型接觸片壓緊導(dǎo)線,接線時一定要把導(dǎo)線壓緊。5、接觸器滅弧罩與金屬器件距離應(yīng)符合規(guī)定要求。熔斷器類1、用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻,阻值不小于1M歐姆。2、選擇與孔徑相符合的螺釘,緊固時不要用力過大,熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。3、RL1型熔斷器,為保證更換熔斷體,旋出瓷帽后螺紋不帶電,在接線時電源線接于下接線端即1號端子,用電設(shè)備應(yīng)接于上接線即2號接線端子。4、接線時一個端子兩根導(dǎo)線間應(yīng)采用銅片隔離并將彈簧墊壓平,以減少接觸電阻,使其導(dǎo)電性能良好。熱繼電器1、

5、熱繼電器應(yīng)垂直安裝,調(diào)整和復(fù)位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方。2、蓋板向上,嚴(yán)禁倒裝。3、熱繼電器的整定電流選擇要與被保護電路的電流相匹配。電流互感器安裝1、用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻,阻值不小于1M歐姆。2、用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必須接地。3、各相電流互感器的中心線一般應(yīng)安裝在同一平面上,并與開關(guān)出線在同一垂直線上,穿心式電流互感器母線應(yīng)位于孔中心的位置,不應(yīng)使互感器受到外力,且注意互感器安裝方向,不得裝反。一次母排1、 按認(rèn)證產(chǎn)品規(guī)定要求的電器元件的電流等級選用母排,回路中有多個一次元件時按電流值大的選用一次母排。2、 母線

6、加工時,應(yīng)矯正平直,斷面平整,無毛刺。母線搭接長度、鉆孔必須符合有關(guān)規(guī)定。接觸面應(yīng)清潔,并及時涂以中性凡士林,以防加工后的接觸面氧化。 3、 母線的接觸面應(yīng)連接緊密,螺栓受力均勻,母線與支持絕緣子固定時應(yīng)平整牢固,不應(yīng)使其所支持母線受到額外應(yīng)力。4、 按電路選擇導(dǎo)線顏色以及母排定位的規(guī)定相 別顏色垂 直 排 列水 平 排 列引 上 線A黃線上后左B綠線中中中C紅線下前右中性線淡藍(lán)色最下最前最右正極棕色上后左負(fù)極藍(lán)色下前右其余:安全用接地線:黃綠雙色,接地中間線:淡藍(lán)色5、制作母排的材料表面應(yīng)平整潔凈,不得有劃痕、氣孔、裂紋和起皮等缺陷,對于有變形的母排應(yīng)先行校正。6、根據(jù)所需長度下料打彎鉆孔并

7、去毛刺及油污等雜物后,母排接觸面經(jīng)壓花模校平(壓出麻點)進行搪錫處理,搪錫寬度應(yīng)比搭接部位多15mm以上。7、母排安裝連接前應(yīng)刷去接觸面的氧化層,并立即涂上導(dǎo)電膏進行安裝連接,母排連接時螺栓貫穿方向應(yīng)是由下向上,由后向前,由左向右,特殊情況下螺母處于維護側(cè)。8、母排應(yīng)包裹不同顏色的絕緣套管或涂黑漆并按規(guī)定貼色標(biāo)以分辨不同相位。母排四面涂漆應(yīng)均勻,連接處兩側(cè)相距10mm不涂漆,起點和終點應(yīng)保持整齊一致,三相之間不允許超過5mm,并無脫漆現(xiàn)象。9、注意事項a、切割母排應(yīng)用機械方法,嚴(yán)禁使用氣焊或電焊。b、母排在校正、校平時,不得使用鐵錘直接敲打。端子的安裝:1、端子排應(yīng)無損壞、固定牢固、絕緣良好,

8、便于更換且方便接線,離地距離宜大于350毫米。2、強、弱電端子應(yīng)分開布置,當(dāng)有困難時,應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)端子隔開或設(shè)加強絕緣隔板。3、電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗端子,其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或試驗端子。試驗端子應(yīng)接觸良好。4、接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配,不允許小端子配大截面導(dǎo)線。二次配線1、電壓回路導(dǎo)線截面選用1.5平方毫米,電流回路選用2.55平方毫米的導(dǎo)線,特殊情況按要求選用,但應(yīng)符合認(rèn)證相關(guān)要求。2、放線時必須根據(jù)實際需要長短來落料,一段根據(jù)實際需要留有一彈性彎頭,另一段放有100150毫米的余量。3、二次導(dǎo)線不允許有中間接頭、強力拉伸導(dǎo)線及其絕緣被破壞的情況。導(dǎo)線排列應(yīng)盡量減少彎曲和交叉,彎曲

9、時對其彎曲半徑應(yīng)不小于3倍的導(dǎo)線外徑,并彎成弧形,導(dǎo)線交叉時,則應(yīng)少數(shù)導(dǎo)線跨越多根導(dǎo)線,細(xì)導(dǎo)線跨越粗導(dǎo)線為原則。4、布線時每根導(dǎo)線要拉勒挺直,行線做到平直整齊,式樣美觀。導(dǎo)線穿越金屬板孔時,必須在金屬板孔上套上合適的保護物,如橡皮護圈。5、導(dǎo)線束用阻燃纏繞管繞扎,為了達(dá)到導(dǎo)電時的散熱要求,纏繞管每繞一周應(yīng)有310mm空隙,同時亦可分段纏繞,分段纏繞的間距為150180mm,纏繞長度為100mm,分段纏繞的線束,分段亦應(yīng)整齊,不允許參差不齊,導(dǎo)線應(yīng)在行線槽內(nèi)行走。6、活動線束多于10根時,允許分束捆扎,但線束在最大、小極限范圍內(nèi)活動時,不允許出現(xiàn)線束松動、拉伸和損壞絕緣等現(xiàn)象。7、每一個接點接線

10、最多不超過兩根,當(dāng)需要連接兩根以上導(dǎo)線時,應(yīng)采用過渡端子,以確保連接可靠性。8、當(dāng)接線端子為壓接式端子時,獨股線直接插入,導(dǎo)線絕緣外皮至端子壓板距離為1.02.0mm,多股線采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭,導(dǎo)線絕緣外皮至接頭管之間距離為1.02.0mm。9、各類壓接式端子必須用螺釘將插入導(dǎo)線壓緊,不得有松動現(xiàn)象。10、當(dāng)接線端子為螺絲連接時,多股導(dǎo)線必須采用相應(yīng)規(guī)格的冷壓接頭,獨股線彎曲成羊眼圈按順時針方向彎曲,內(nèi)徑比端子接線螺絲外徑大0.51.0mm,羊眼圈導(dǎo)線不能重疊,連接后導(dǎo)線至絕緣層之間距離為1.02.0mm。11、二次導(dǎo)線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固,插入部件后,彈墊應(yīng)壓平。12、號碼套管連接后應(yīng)同元器件安裝平面平行。13、號碼套管當(dāng)導(dǎo)線連接后距接線端子距離為1.02.0mm,當(dāng)無外力處于垂直位置時應(yīng)不存在滑動現(xiàn)象。14、不可將24VDC

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