電氣空調(diào)給排水調(diào)試方案

1、*酒店電氣工程調(diào)試方案一、送電前的準備工作和環(huán)境條件*酒店工程送電，單機試運行，燈具安裝調(diào)試運行方案，為了確保調(diào)試質(zhì)量，穩(wěn)、準、可靠、安全、一次性送電調(diào)試、試運行的成功，要求各電氣專業(yè)技術(shù)人員、施工隊要親自掛帥，根據(jù)圖紙設(shè)計要求和有關(guān)操作規(guī)范，驗收規(guī)范，要親自檢查落實，整改才能保證送點試車一次成功。1、 低壓配電室的剩余土建施工工作必須全部完成，門窗全部安裝好，能上鎖、防鼠、防蟲，進戶套管全部封填好，室內(nèi)干凈，干燥。2、 配電柜內(nèi)無塵、灰，無雜物，清潔。3、 檢查配電柜內(nèi)導(dǎo)線與母線連接的螺栓是否擰緊，開關(guān)分合是否靈活，插頭連接部位是否緊固可靠。4、 柜內(nèi)的主要元件經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。5、 檢查

2、接地、接零是否完整、可靠是否有漏接。二、送、停要求1、 經(jīng)過業(yè)主和有關(guān)單位檢驗合格后，配電柜方可送受電。2、 送電時，先合總開關(guān)，后和分開關(guān)。停電先停分開關(guān)后?？傞_關(guān)。3、 送電。高壓電由供電局負責(zé)送到變壓器。變壓器受電時，低壓配電柜總開關(guān)必須放在斷開的位置，待變壓器運行24小時正常后，低壓配電柜進線總開關(guān)方可合閘?？傞_關(guān)合閘前，低壓配電柜所有的分開關(guān)必須全部放在斷開位置。4、 總配電室低壓配電柜受電運行24小時正常后，方可向二級配電室配電箱（柜）送電。5、 總配電室低壓配電柜受電運行正常后，沒有向二級配電室送電的回路，要在開關(guān)上掛上“禁止合閘”的警告牌。三、給二級配電室或三級配電箱送電1、

3、送二級配電室配電柜或三級配電箱送電。必須用500V兆歐表遙測電纜絕緣電阻，絕緣電阻小于5兆歐時不得送電，電纜絕緣電阻小于5兆歐時要查清原因，排除隱患后方可送電，送電時，二級配電柜的總開關(guān)必須在斷開位置，其它分開關(guān)也應(yīng)在斷開位置，而且要有兩人以上看守。2、 送電前遙測電纜絕緣電阻要做好記錄。四、總配電室需要向二級、三級配電室或箱、柜送電，停電。需填寫申請送、停電單。填寫送、停電時間、地點、回路號、申請人。經(jīng)項目部專業(yè)人員或有關(guān)負責(zé)人批準，檢查受電的配電箱、柜符合要求，按批復(fù)的時間送、停電。未持有送、停電批準單，任何人不得操作送、停電?？偱潆娫谖匆平粯I(yè)主之前，由項目部指定專人負責(zé)送、停電操作。五、

4、單機試運行單機試運行前，電氣專業(yè)需做的工作：1、 電源送到設(shè)備控制箱（柜）后，先把電機主電源拆下，檢查箱（柜）內(nèi)元件、控制回路（通電試驗）動作是否靈敏正確。2、 遙測主回路，控制回路的絕緣電阻是否合格。3、 遙測電機的定子繞組相與相、相與地之間的絕緣電阻，如果測得電機繞組相間或地間絕緣電阻值小于0.5兆歐，電機不得送電運行，需對電機進一步檢查、烘干。達到要求后再送電、試運行。4、 柜內(nèi)元件檢查完畢，通電試驗動作準確無誤后，再把電機的主電源接上，等待指令下道后，通電試車。5、 試車必須得到項目部的指令，試車小組的有關(guān)人員到齊后方可送電試車。送電前人工盤動電機，大型電機進行通電點動試驗。主要檢查電

5、機是否有碰、卡現(xiàn)象。以及電機極性的正反。6、 電機試運行時，要測定電機的啟動電流，空載和負載電流，并做好記錄，電機運行時要隨時檢查電機的溫度和響聲是否正常，發(fā)現(xiàn)不正常立即停車檢查。7、 試運行過程中，主控、電機定子繞組、絕緣電阻、啟動、空載、負載測得電流數(shù)據(jù)要如實記錄下來，以便做交工資料。8、 沒有項目部的指令，試車小組人員不在現(xiàn)場，不得隨意送電試車。六、照明、燈具試運行1、 燈具安裝前，遙測每個回路線間及對地絕緣電阻，每個回路的負荷數(shù)量，絕緣電阻合格后，方可安裝燈具及開關(guān)插座。2、 燈具、器具試運行，獨個回路送電，每送一個回路，檢查每個回路所載的燈具數(shù)量是否和設(shè)計相符，插座的左零右火是否正確

6、。電氣專業(yè)調(diào)試時間安排1、低壓總配電室、配電柜受電運行 2005年4月20日2、向二級配電室送電時間 2005年4月26日30日3、設(shè)備單機試運行 2005年4月28日5月20日4、照明燈具器具試運行 2005年5月10日6月10日電氣專業(yè)調(diào)試小組人員保松明、陳德文、沈長峰、彭靖、王奎、李小平、曹金亞、徐中華、顧杰、蔡萬志、付自如安全注意事項及要求：1、 變壓器受電運行時，低壓配電的總開關(guān)必須放在斷開位置，低壓配電受電時，所有的分開關(guān)必須放在斷開位置。2、 往分配電室各配電箱送電前，必須重新測試電纜的絕緣電阻，絕緣電阻小于5M不能送電。送電時分配電箱（柜）所有開關(guān)必須在斷開位置，而且要有專人看

7、護。3、 嚴格執(zhí)行送、停電的操作規(guī)程。4、 電機試運行前必須檢測主控回路絕緣電阻。電機絕緣電阻要符合要求，接地要良好牢固。5、 盤動或通電點動，檢查電機是否有碰、卡現(xiàn)象。電機的極性是否正確。6、 沒有送電的回路，必須掛上“嚴禁合閘”的警告牌。7、 沒有項目部的指令，任何人不得隨意停、送電操作。*酒店給、排水工程調(diào)試方案一、 工程簡介*酒店給水系統(tǒng)包括生活給水冷（熱）系統(tǒng)，室外噴灌、消防系統(tǒng)，排水系統(tǒng)包括室內(nèi)雨水（污水）系統(tǒng)、室外雨水（污水）系統(tǒng)。生活給水系統(tǒng)由市政引入機房水池，有全自動變頻供水設(shè)備供往各個使用區(qū)域；熱水系統(tǒng)由空調(diào)水源熱泵制熱送到熱水箱，有全自動變頻供水設(shè)備供往各個使用區(qū)域。室外

8、噴灌、消防水系統(tǒng)直接用大鐘鈴水庫水源，由水泵打至山頂水箱，水箱直接供水至室外各個區(qū)域。二、編制依據(jù)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-2002建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程 CECS41：92建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)程 CJJ30-89三、調(diào)試目的新建的給排水系統(tǒng)安裝結(jié)束，正式投入使用前，需要對系統(tǒng)進行調(diào)試，這對于檢驗設(shè)計是否正確、設(shè)備性能是否符合要求、施工質(zhì)量是否可靠，都是必不可少的環(huán)節(jié)，是保證給排水管道系統(tǒng)使用功能的關(guān)鍵措施，也是本酒店能否達到星級酒店的必要條件。給排水系統(tǒng)調(diào)試，主要是進行給水系統(tǒng)試壓、沖洗，排水系統(tǒng)灌水、通水、通球試驗。給水系統(tǒng)調(diào)試

9、主要檢驗管道系統(tǒng)是否存在“堵”、“漏”現(xiàn)象，給水水質(zhì)是否達標、流量、壓力等是否滿足使用要求，排水是否順暢、滲漏，水泵、水閥、衛(wèi)生潔具等是否符合要求。檢測完畢后，應(yīng)針對檢測中發(fā)現(xiàn)的問題提出恰當改進的措施，使系統(tǒng)更完善，從而使給排水系統(tǒng)良性運行。四、調(diào)試準備1、 結(jié)合現(xiàn)場，認真審閱圖紙，熟悉給排水系統(tǒng)和各類設(shè)備制造廠家的有關(guān)技術(shù)說明書。2、認真檢查管道安裝質(zhì)量，按系統(tǒng)圖核對設(shè)備和管道連接的準確性和可靠性。3、 給排水系統(tǒng)進入調(diào)試前，水泵、水箱等設(shè)備運行前應(yīng)進行完整性檢查、加油、清洗，確保設(shè)備能投入正常運行，對循環(huán)泵應(yīng)事先做好單機試車，且管道系統(tǒng)水壓試驗與系統(tǒng)循環(huán)清洗工作已經(jīng)完畢。4 、認真做好調(diào)試

10、記錄，出具調(diào)試報告。5 、認真配合各工種和設(shè)備供應(yīng)商的單機調(diào)試。6、 保證調(diào)試人力、機具等資源。五、系統(tǒng)調(diào)試1、給水系統(tǒng)調(diào)試（1）生活給水系統(tǒng)調(diào)試給水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容是管道系統(tǒng)試壓、沖洗、消毒試驗，通水能力檢查。本酒店生活給水系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)設(shè)計及施工現(xiàn)場劃分為幾個區(qū)域分別進行：機房 至親水區(qū)、南區(qū)別墅區(qū)，機房至主樓A、B區(qū)，機房至主樓C區(qū)，機房至主樓D區(qū)、北區(qū)別墅，機房至泳池。1）系統(tǒng)試壓：A 灌水前的檢查工作：a 檢查全系統(tǒng)管路、設(shè)備、閥件、支架等必修安裝無誤。各連接處均無遺漏。b 檢查全系統(tǒng)試壓的實際情況，檢查系統(tǒng)上各類閥門的開、關(guān)狀態(tài)，不得漏檢。c 檢查試壓用的壓力表靈敏度。d 水壓試驗系

11、統(tǒng)中的閥門都處于全關(guān)閉狀態(tài)。待試壓中需要開啟時再打開，控制閥門打開后，派專人巡視。B 向管道系統(tǒng)注水：用自來水從下往上向系統(tǒng)送水，注水時，應(yīng)該將樓內(nèi)給水系統(tǒng)最高點的閥門打開，待管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排凈見水后，才可將閥門關(guān)閉，此時表明管道系統(tǒng)注水已滿（應(yīng)反復(fù)關(guān)閉數(shù)次進行驗證）。C 向管道系統(tǒng)加壓：管道系統(tǒng)注滿水后，啟動加壓泵使系統(tǒng)水壓逐漸升高，先升至工作壓力0.6MPa，停泵檢查，觀察各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力升至試驗壓力0.9 MPa，并穩(wěn)壓1hmin，壓力降不大于0.05 MPa，表明系統(tǒng)強度試驗合格。然后再將試驗壓力緩慢降至0.6MPa ，再較長時間觀察，此時全系統(tǒng)的各部位仍無滲漏，

12、試壓合格。D 泄水系統(tǒng)試壓合格后，放掉管道內(nèi)的全部存水，特別注意將系統(tǒng)低處的存水泄掉。2）沖洗、消毒給水系統(tǒng)沖洗應(yīng)該先沖洗底部干管，后沖洗各環(huán)路支管。沖洗前，將管道系統(tǒng)內(nèi)的止回閥閥芯等拆除，待沖洗合格后重新安上。將臨時自來水接至供水水平主管向系統(tǒng)供水。關(guān)閉其他支管控制閥門，只開啟干管末端支管最底層的閥門，由底層放水并引至排水系統(tǒng)內(nèi)。觀察出水口處水質(zhì)的變化。底層干管沖洗后再依次沖洗各分支。直至全系統(tǒng)管路沖洗完畢為止。沖洗時水壓應(yīng)該大于系統(tǒng)供水工作壓力0.6MPa，保證出水口的排水流速1.5m/s。出水口處的管徑截面不小于被沖洗管徑截面的3/5。沖洗前，結(jié)合生活飲用水消毒規(guī)定，先進行處理，即用每升

13、水中含20-30mg游離氯的水灌滿管道，并在管中留置24H以上，然后再進行沖洗。系統(tǒng)通水能力：室內(nèi)生活通水能力檢查，按設(shè)計要求同時開放最大數(shù)量配水點是否全部達到額定流量。（2）熱水系統(tǒng)調(diào)試熱水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容是管道系統(tǒng)試壓、沖洗、消毒試驗，通水能力檢查及水溫檢查。本酒店生活熱水系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)設(shè)計及施工現(xiàn)場劃分為幾個區(qū)域分別進行：機房至親水區(qū)、南區(qū)別墅區(qū)，機房至主樓A、B區(qū)，機房至主樓C區(qū)，機房至主樓D區(qū)、北區(qū)別墅。試壓參照給水系統(tǒng)試壓，特別應(yīng)該注意將熱水系統(tǒng)各高處的排氣閥打開，防止“氣堵”現(xiàn)象，灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進水閥。沖洗參照給水系統(tǒng)沖洗，由于主樓C區(qū)熱水系統(tǒng)供回水立管較多，特別補充以下要點

14、：系統(tǒng)上立管及回水水平導(dǎo)管沖洗時，自來水連通進口可不動，將排水出口連通管改接至回水管總出口處。關(guān)上供水總立管上各分環(huán)路的閥門。先打開排水口的總閥門，再打開靠近供水總立管邊的第一個立支管上的全部閥門，最后打開自來水入口處閥門進行第一分立支管的沖洗。沖洗結(jié)束時，先關(guān)閉進水口閥門，再關(guān)閉第一分支管上的閥門。按此順序分別對應(yīng)第二、三環(huán)路上各根立支管及水平回路的導(dǎo)管進行沖洗。水溫檢查：本熱水系統(tǒng)由于管線較長，用水點水溫調(diào)節(jié)控制是一個重要環(huán)節(jié)，能否保證遠距離用水點的設(shè)計熱水溫度是關(guān)鍵，特別注意混合水閥是否正確安裝。（3）室外給水系統(tǒng)調(diào)試室外噴灌消防系統(tǒng)直接使用大鐘鈴水庫水源本系統(tǒng)的調(diào)試工作主要是試壓、沖洗

15、工作，參照室內(nèi)給水系統(tǒng)試壓、沖洗，由于室外整個系統(tǒng)管線很長，可以拆除其中部分閥門，用盲板封堵進行分段試驗，大致規(guī)劃為北區(qū)別墅及沖浪區(qū)，南區(qū)別墅，親水區(qū)及酒店入口路邊，主樓周邊區(qū)域。2、排水系統(tǒng)調(diào)試排水系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容為排水管道系統(tǒng)的灌水、通球、通水試驗。排水管道的灌水試驗在施工過程中已按照規(guī)范要求進行。下一步主要進行整個排水系統(tǒng)通球、通水試驗。通球試驗，通球球直徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。通水試驗步驟如下：檢查給水系統(tǒng)全部閥門，將配水閥件全部關(guān)閉，控制閥門全部打開。向給水系統(tǒng)供水，壓力、水質(zhì)符合設(shè)計要求，熱水系統(tǒng)供與冷水使用壓力相同的冷水。檢查各排水系統(tǒng)，均應(yīng)與室外排

16、水系統(tǒng)接通，并可以向室外排水。將排水立官編號，開啟1號排水立管頂層各配水閥件至最大水量，使其處于向?qū)?yīng)的排水點排水狀態(tài)。檢查排水立管從頂層到第一排水檢查井各管段及排水點，對滲漏和排水不暢處，進行及時處理，再次通水檢查。檢查室內(nèi)排水系統(tǒng)，設(shè)計要求同時開放的最大的數(shù)量配水點是否達到額定流量。將室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏。3、水泵等設(shè)備調(diào)試本給排水系統(tǒng)較大設(shè)備主要有水箱、水泵。水箱按照規(guī)范規(guī)定做水試驗，水泵配合廠家做單機試運轉(zhuǎn)。水泵試運轉(zhuǎn)時注意水泵軸承溫度溫升是否符合規(guī)范要求。六、調(diào)試人員安排及時間安排本酒店給排水系統(tǒng)管線長，范圍廣，變更多，

17、系統(tǒng)調(diào)試在人力上要考慮充分。調(diào)試人員安排：隊長：鄒永正 主要成員：韓立忠 賴生林 王磊 張久征 單樹軍 胡明光 朱 峰 許 凈 汪學(xué)文 配合人員：管道工：6名鉗 工：2名電 工：2名其 它：4人調(diào)試記錄整理人：毛烘煒調(diào)試時間安排：室外給水系統(tǒng)2005年5月1日2005年5月10日室內(nèi)給水系統(tǒng)2005年5月15日2005年5月30日排水系統(tǒng)2005年5月5日2005年5月20日七、調(diào)試工具序 號名稱規(guī)格單位數(shù)量1報話機部52電動試壓泵SY350臺43壓力表0-1.6MPa個64專用膠球70 50個45各種管鉗若干6其他若干7紅外線溫度測試儀臺1*酒店通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試方案工程概況：*酒店坐落在塘廈

18、鎮(zhèn)西面，是一處提供商務(wù)、辦公、娛樂、桑拿、餐飲、客房等綜合性為一體配套的現(xiàn)代化多功能服務(wù)中心樓群。工程由東莞市東藝建筑設(shè)計院有限公司設(shè)計。建筑面積為6.9萬m2。主樓分為A、B、C、D四個主要區(qū)，A、B區(qū)是提供KTV包房，歌舞劇院、辦公室、舞臺、道具房、主舞臺，中間為歡東大街、游泳池、健身房、豪華包房、VIP包房、中西餐包房、兒童游戲房、宴會廳、中餐貴賓包房、總臺、及大堂。C區(qū)三房至六房設(shè)置A型客房、B型客房、子女、父母房。D區(qū)為商務(wù)、辦公樓。親水區(qū)設(shè)置A、B型客房，別墅區(qū)分A、C、C1、D型四種風(fēng)格，通風(fēng)空調(diào)面積約8100m2，玻璃鋼排風(fēng)面積約3000 m2。一、 設(shè)計圖紙設(shè)計依據(jù)：1. 業(yè)

19、主對空調(diào)通風(fēng)設(shè)計的要求2. 高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50045-953. 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GBJ19-874. 汽車庫設(shè)計防火規(guī)范GBJ67-845. 旅館建筑設(shè)計規(guī)范JGJ62-90二、 設(shè)計概況：1. 本工程為塘廈*酒店的空調(diào)通風(fēng)施工圖設(shè)計。內(nèi)容有整棟樓一年四季的中央空調(diào)冷暖設(shè)計通風(fēng)、排氣設(shè)計；2. 本建筑的空調(diào)冷、熱水由空調(diào)冷凍機房提供。三、 設(shè)計計算參數(shù)：(一) 夏季室外計算參數(shù)1、 調(diào)干球溫度：33.5 2. 空調(diào)濕球溫度：27.7 3. 空調(diào)日平均溫度：30.1 4. 通風(fēng)干球溫度：31.05. 最熱月月平均相對濕度:83% 6. 大氣壓力: 1004.5Mbar空調(diào)

20、水系統(tǒng)由兩臺600USRT離心冷水機組和兩臺400USRT水冷熱泵機組組成。本建筑設(shè)計為舒適性空調(diào)，夏季制冷，冬季采暖；采用風(fēng)機盤管或吊頂式空調(diào)機組加新風(fēng)系統(tǒng)，水管系統(tǒng)為為同程式設(shè)計，膨脹水箱定壓；中心機房、人防地下室、衛(wèi)生間平時通風(fēng)，防排煙風(fēng)機在發(fā)生火警時，由消防中心控制該防煙分區(qū)的排煙口開啟，同時關(guān)閉平時通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)，并開啟風(fēng)機進行排煙。當煙氣溫度達280時，排煙風(fēng)管上防火閥關(guān)閉，排煙風(fēng)機停止運行。編制依據(jù)：1）通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標準GB50243-20022）建設(shè)單位提供的設(shè)計文件、圖紙資料?？照{(diào)水系統(tǒng)試運行方案如下：一、 作業(yè)條件1. 熟悉制冷系統(tǒng)的設(shè)計圖紙、資料及工藝要求，

21、各項設(shè)計的技術(shù)指標；2. 清掃空調(diào)機房、風(fēng)道、水泵、水管、水池和水箱等，將一切雜物、灰塵、油污等沖刷清洗干凈。潔凈空調(diào)尚應(yīng)按照規(guī)范要求進行密封和清潔工作；3. 測量儀表應(yīng)準備就緒，儀表和儀器經(jīng)過檢定，精度滿足測定要求；4. 測定調(diào)試工作應(yīng)在土建工程驗收、通風(fēng)、空調(diào)工程竣工后，各系統(tǒng)的單機試運轉(zhuǎn)、測試系統(tǒng)聯(lián)合運轉(zhuǎn)、外觀檢查、清潔工作合格下進行；二、 安裝操作工藝1 進行試運轉(zhuǎn)的條件（1） 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完成后，經(jīng)過檢查，應(yīng)全部符合現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。（2） 整理齊備全部設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和系統(tǒng)中的主要技術(shù)參數(shù)。（3） 試運轉(zhuǎn)所需的水、電等能源供應(yīng)，均

22、已能滿足使用的條件。（4） 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場地的土建施工應(yīng)完工，場地應(yīng)清理干凈。（5） 按照試運轉(zhuǎn)的項目，準備好數(shù)據(jù)記錄的相應(yīng)表格。2 設(shè)備系統(tǒng)的準備（1） 檢查空調(diào)設(shè)備的外觀和構(gòu)造有無尚未修整過的缺陷。（2） 全部設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定完成試運轉(zhuǎn)前的準備工作。（3） 檢查空調(diào)器內(nèi)其他附屬部件的安裝狀態(tài)。3 管道系統(tǒng)的準備（1） 冷卻水管、冷凍水管等管道系統(tǒng)，應(yīng)通水沖洗，排出管內(nèi)污物，并檢查確實無漏泄處。（2） 管道上的閥門經(jīng)檢查確認安裝的方向和位置均正確，閥門啟閉靈活。（3） 排水管道暢通無阻。4 電氣控制系統(tǒng)的（1） 電動機及電氣箱盤內(nèi)的接線應(yīng)正確。（2） 電氣設(shè)備與元件的性能應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定

23、要求。（3） 繼電保護裝置應(yīng)整定正確。（4） 電氣控制系統(tǒng)應(yīng)進行模擬動作試驗。5水泵試運轉(zhuǎn)（1）準備工序） 檢查水泵和附屬系統(tǒng)的部件是否齊全；） 檢查水泵各緊固連接部位不得松動；） 水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)，經(jīng)檢查和調(diào)整后應(yīng)符合設(shè)計要求；） 水泵運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥打開。（） 水泵運轉(zhuǎn)） 水泵第一次啟動立即停止運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無磨擦聲和其他不正?，F(xiàn)象。并觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。） 水泵運轉(zhuǎn)時，流動軸承外殼的最高溫度不得超過75º；滑動軸承不得超過70º。） 水泵運轉(zhuǎn)時的徑向振動應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。水泵運轉(zhuǎn)經(jīng)檢查

24、一切正常后，應(yīng)將水泵出入口閥門和附屬管路系統(tǒng)的閥門關(guān)閉，將泵內(nèi)積存的水排凈，防止銹蝕或凍裂。8 冷卻塔試運轉(zhuǎn)-(備注：此項應(yīng)由冷卻塔安裝單位完成)（） 準備工序） 清掃冷卻塔內(nèi)的夾雜物和塵垢，以防止冷卻水管或冷凝器等堵塞；） 冷卻塔和冷卻水管路系統(tǒng)用水沖洗，管路系統(tǒng)應(yīng)無漏水現(xiàn)象；） 檢查自動補給水閥的動作狀態(tài)是否靈活準確；） 冷卻塔內(nèi)的補給水、溢水的水位應(yīng)進行校驗；（2） 冷卻塔運轉(zhuǎn)冷卻塔試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查風(fēng)機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運轉(zhuǎn)中的情況及有關(guān)數(shù)據(jù)；如無異?，F(xiàn)象，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間應(yīng)不少于2h。） 檢查噴水量和進水量是否平衡，以及補給水和集水池的水位等運行中的狀況；） 測定

25、風(fēng)機的電機啟動電流和運轉(zhuǎn)電流值；） 檢查冷卻塔產(chǎn)生的振動和噪聲原因；） 測量軸承的溫度；） 檢查噴水的偏流狀態(tài)；） 冷卻塔出入口冷卻水的溫度。冷卻塔在試運轉(zhuǎn)過程中，隨管道內(nèi)殘留的以及隨空氣帶入的泥沙塵土?xí)练e到集水池底部，因此試運轉(zhuǎn)工作結(jié)束后，應(yīng)清洗集水池。9空調(diào)機組試運行-(備注：此項應(yīng)由空調(diào)機組廠家技術(shù)人員完成)） 空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列條件： 機房應(yīng)打掃干凈，通風(fēng)狀態(tài)良好，冷凍水、冷卻水均已通水試驗合格；） 空負荷試車進行空負荷試車以檢查主電機的轉(zhuǎn)向和各附件動作是否正確，以及機組的機械運轉(zhuǎn)是否良好。試車程序如下： 將壓縮機吸氣口的導(dǎo)向葉片或進氣閥關(guān)閉，拆除冷凝器及蒸發(fā)器的檢視口等，使

26、壓縮機排氣口與大氣相通； 啟動水泵，排出供水系統(tǒng)中的空氣，使供水流量達到設(shè)計要求，并打開電機水套的冷卻水進出閥門； 開動油泵，調(diào)節(jié)供油循環(huán)系統(tǒng)，使其達到正常供油； 點動壓縮機，經(jīng)檢查無卡阻現(xiàn)象，應(yīng)正式啟動壓縮機，作半小時的連續(xù)運轉(zhuǎn)。同時，觀察油溫、油壓、軸承部位的溫升、運轉(zhuǎn)聲響及機組振動是否正常。） 機組負荷試運轉(zhuǎn)，負荷試運轉(zhuǎn)前，油泵潤滑系統(tǒng)、冷凍水和冷卻水系統(tǒng)應(yīng)具備上述的空負荷試運轉(zhuǎn)條件。浮球室內(nèi)的浮球應(yīng)處于工作狀態(tài)，吸氣閥和導(dǎo)向葉片應(yīng)全部關(guān)閉，各調(diào)節(jié)儀表和指示燈系統(tǒng)應(yīng)正常。利用抽氣回收裝置排除系統(tǒng)中的空氣，使機組處于運轉(zhuǎn)準備狀態(tài)。使機組投入運轉(zhuǎn)時，先手動啟動主電動機，根據(jù)主機運轉(zhuǎn)情況，逐步

27、開啟吸氣閥和能量調(diào)節(jié)導(dǎo)向葉片。導(dǎo)向葉片連續(xù)調(diào)整到30%至35%，使其迅速通過喘振區(qū)，檢查主電機電流和其他部位均正常后，再繼續(xù)增大導(dǎo)向葉片的開度，以增大機組的負荷。連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于2h。導(dǎo)向葉片啟閉靈活、可靠，開度和儀器指示值應(yīng)按隨機技術(shù)文件的要求調(diào)整一致；手動啟動主電機運轉(zhuǎn)正常后，再試驗自動啟動的效果，如自動啟動運轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象，應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)4h。） 停止運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的順序停止壓縮機的運轉(zhuǎn)； 壓縮機停機后，應(yīng)關(guān)閉水泵或風(fēng)機以及系統(tǒng)中相應(yīng)的閥門，并應(yīng)放空積水。試運轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)拆洗系統(tǒng)中的過濾器度應(yīng)更換或再生干燥過濾器的干燥劑。三、 質(zhì)量標準見17.4質(zhì)量標準中的有關(guān)規(guī)定

28、。四、 成品保護1 通風(fēng)空調(diào)機房的門、窗必須嚴密，非工作人員嚴禁人內(nèi)，工作需要進入時，應(yīng)由甲方保衛(wèi)部門發(fā)放通行工作證方可進入。2 風(fēng)機、空調(diào)設(shè)備動力的開動、關(guān)閉，應(yīng)配合電工操作，堅守工作崗位。3 系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時，不應(yīng)損壞風(fēng)管保溫層，調(diào)試完成后，應(yīng)將測點截面處的保溫層修復(fù)好，測孔應(yīng)堵好，調(diào)節(jié)閥門固定好，劃好標記以防變動。4 空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟用，負責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品保護。五、 施工注意事項1 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器、儀表的性能穩(wěn)定可靠2 計量測試儀器的管理、使用與檢定應(yīng)符合國家有關(guān)計量法規(guī)的規(guī)定。風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量的測定及調(diào)試 主樓設(shè)空調(diào)柜機1

29、7臺，新風(fēng)機組40臺，排煙機8臺，離心排風(fēng)機28臺，風(fēng)機盤管687臺，通風(fēng)管8100 m2，玻璃鋼排風(fēng)管3000 m2，各種閥門及風(fēng)口3480個。通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)安裝后必須對其系統(tǒng)中的設(shè)備、裝置和風(fēng)管等進行測試，驗證通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計是否正確，是否達到要求。調(diào)試內(nèi)容：根據(jù)本工程空調(diào)系統(tǒng)特點，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的無生產(chǎn)負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)后測定和調(diào)整包括以下內(nèi)容：1）通風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定2）系統(tǒng)風(fēng)量與風(fēng)口風(fēng)量測定與調(diào)整3）通風(fēng)機、空調(diào)機及風(fēng)機盤管噪聲測定4）空調(diào)系統(tǒng)室內(nèi)參數(shù)測定一、 通風(fēng)管道內(nèi)風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量的測定1 測定位置和測定點測量斷面應(yīng)選擇在氣流平穩(wěn)的直管段上。測量繼面設(shè)在彎頭、三通等異形部件

30、前面（相對氣流流動方向）時，距這些部件的距離應(yīng)大于2倍管道直徑。當測量斷面設(shè)在上述部件后面時，距這些部件的距離為45倍管道直徑。見圖17.4-1?，F(xiàn)場條件許可時，距這些部件距離越遠，氣流越平穩(wěn)，對測量越有利。測量斷面位置距異形部件的最小距離至少是管道直徑的1.5倍。由于速度分布的不均勻性，壓力分布也是不均勻的。因此，必須在同一斷面上多點測量，然后求出該斷面的平均值。（1） 矩形風(fēng)道可將風(fēng)道斷面劃分為若干等面積的小矩形，測點布置在每個小矩形的中心，小矩形每邊的長度為200mm左右。2 風(fēng)道內(nèi)壓力的測定風(fēng)道中氣體壓力的測量用U形壓力計測全壓和靜壓時，另一端應(yīng)與大氣相通（用斜微壓計在正壓管段側(cè)壓時，

31、管的一端應(yīng)與大氣相通，在負壓管段測壓時，容器開口端應(yīng)與大氣相通），因此壓力計上讀出的壓力，實際上是風(fēng)道內(nèi)氣體壓力與大氣壓力之間的壓差（即氣體相對壓力）。大氣壓力一般用大氣壓力表（即巴羅表）測定。由于全壓等于動壓與靜壓的代數(shù)和，可只測其中兩個值，另一值通過計算求得。（1） 測定儀器氣體壓力（靜壓、動壓和全壓）的測量通常是用插入風(fēng)道中的測壓管將壓力信號取出，在與之連接的壓力計上讀出，常用的儀器有皮托管和壓力計。(2)測定方法1) 測試前，將儀器調(diào)整水平，檢查液柱有元氣泡，并將液面調(diào)至零點，然后根據(jù)測定內(nèi)容用橡皮管將測壓管與壓力計連接。2) 漏壓時，皮托管和管嘴要對準氣流流動方向，其偏差不大于5&#

32、176;，每次測定要反復(fù)三次，取平均值。3）風(fēng)壓的確定壓力計算公式 PCX= P j + P d (Pa) (17.4-1)式中 PCX 全壓（Pa）； P j _靜壓（Pa）； P d _動壓（Pa）。一般情況下，通風(fēng)機壓出段的全壓、靜壓均是正值；通風(fēng)機吸入段的全壓、靜壓均是負值；而動壓則無論是壓出段和吸入段均是正值。平均壓力的確定：測定截面的平均全壓、平均靜壓、平均動壓的值為各測點全壓、靜壓、動壓的和除以測點總數(shù)即： = ( 17.4-2)式中 _測點總數(shù)（個） _測定截面上各測點的壓力值（Pa）3.風(fēng)速的測定常用的測定管道內(nèi)風(fēng)速的方法分為間接式和直讀式兩類。（1） 間接式先測得管內(nèi)某點動

33、壓Pd，再用下式算出該點的流速。 =（m/s） (17.4-3)_管道內(nèi)空氣的密度（kg/m3）；Pd _測點的動壓值（Pa）。平均流速P 是斷面上各測點流速的平均值。即為計算方便，一般可按平均動壓值計算平均風(fēng)速，也就是先計算出P=（m/s） (17.4-4式中 測點數(shù)；Pd1、Pd2、。、Pdn各測點的動壓值。此法葉較繁瑣，由于精度高，在通風(fēng)系統(tǒng)測試中得到廣泛應(yīng)用。在所氣流比較穩(wěn)定的情況下，（17.4-5）為計算方便，一般可按平均動壓值計算平均風(fēng)速，也就是先計算出（平均加壓值）后，查表 17.4-3直接求出。 由平均動壓求平均風(fēng)速表 表17.4-3(m/s)0.00.10.20.30.40.

34、50.60.70.80.93.05.559.96.36.77.17.57.98.48.79.34.09.810.310.811.411.812.412.913.514.014.75.015.215.816.517.217.818.419.219.820.521.36.022.022.723.524.225.025.826.527.528.429.07.030.030.831.632.533.534.435.336.337.138.08.039.040.041.042.043.044.045.046.147.348.59.049.550.551.552.654.055.056.057.458.5

35、60.010.061.362.663.765.166.167.768.870.171.573.011.074.275.776.877.580.081.182.584.085.587.012.088.590.091.393.094.596.097.599.0100.2101.013.0103.8105.3107.0108.5110.0112.0113.9115.8117.0118.514.0120.0122.0124.0125.8127.5129.0131.0132.5134.0136.015.0138.0140.0142.0144.0145.0148.0149.5151.5153.0155.0

36、16.0157.0159.0161.0163.0165.0167.0169.0171.0173.0175.017.0177.0179.0181.0184.0186.0188.0190.0192.0194.0197.018.0199.0201.0203.0206.0208.0210.0213.0215.0217.0219.019.0221.0224.0226.0228.0231.0234.0236.0238.0240.0243.020.0245.0247.0250.0253.0255.0257.0260.0263.0265.0268.0注：1.表中第一列為平均流速的整數(shù)部分，第一行為平均流速的小

37、數(shù)部分。3 表中其余行列的數(shù)據(jù)皆為平均動壓值（Pa）。（2） 測定管道內(nèi)風(fēng)速常用直讀式方法。常用的直讀式測速儀是熱球式熱電風(fēng)速儀。這種儀器的傳感器是一球形測頭，其中為鎳鉻絲彈簧圈，用低熔點的玻璃將其包成球狀。彈簧圈內(nèi)有一對鎳鉻康銅熱電偶，用以測量球體的溫升程度。測頭用電加熱。由于測頭的加熱量集中在球部，只需較小的加熱電流（約30mA）就能達到要求的溫升。測頭溫升會受到周圍空氣流速的影響，根據(jù)溫升的大小，即可測出氣流的速度。4 風(fēng)道內(nèi)流量的計算平均風(fēng)速確定以后，可按下式計算管道內(nèi)的風(fēng)量L。L=3600·F（m3/h） （17.4-6） 式中 F管道斷面積（m2）。氣體在管道內(nèi)

38、的流速、流量與大氣壓力、氣流溫度有關(guān)。當管道內(nèi)輸送非常溫氣體時，時同時給出氣流溫度和大氣壓力。二、 送（回）風(fēng)口風(fēng)速風(fēng)量的測定1 風(fēng)口風(fēng)速測定風(fēng)口風(fēng)速測定一般用勻速移動法、定點測定法。（1） 勻速移動法 測定儀器：葉輪式風(fēng)速儀。 測定方法：對于面積小于0.3 m2的風(fēng)口，可將風(fēng)速儀沿整個風(fēng)口斷面按圖17.4-7所款的路線慢慢地勻速移動，移動時風(fēng)速儀不得離開測定平面，此時測行的結(jié)果是風(fēng)口平均風(fēng)速。此法須進行三次，取其平均值。（2） 定點測定法 測定儀器：標定有效期內(nèi)的熱球式熱功當量電風(fēng)速儀。 測定方法：對矩形風(fēng)口，按風(fēng)口斷面的大小，把它分成若干個面積相等的小塊，在每個小塊的中心處測量其氣流速度。

39、斷面積大于0.3m2的風(fēng)口，可分成912個小塊測量，每個小塊的面積0.06m2,見圖17.4-8()；斷面積0.3m2的風(fēng)口，可取6個測點測量；對于條縫形風(fēng)口，在其高度方向至少應(yīng)有2個測點，沿條縫長度方向根據(jù)其長度可以分成若干個測點，測點間距200mm，見圖17.4-8(c)；對于圓形風(fēng)口，按其直徑大小可分別測45個點。風(fēng)口的平均風(fēng)速，按下式計算： (m/s) （17.4-7）式中 、各測點風(fēng)速（m/s）； 測點總數(shù)（個）。2 送（回）風(fēng)口風(fēng)量的測定當空氣通過帶有格柵或網(wǎng)格的送風(fēng)口送出，特別是當這種格柵的有效面積與外框面積相差很大（例如50%70%）時，氣流會出現(xiàn)緊縮的現(xiàn)象。送風(fēng)口的風(fēng)量可按下

40、式計算：L=3600F外框·K（m3/h）式中 F外框送風(fēng)口的外框面積（m2）K 考慮格柵的結(jié)構(gòu)和裝飾形式的修正系數(shù)，該值應(yīng)通過實驗方法確定，一般取0.71.0；風(fēng)口處測得的平均風(fēng)速（m/s）?；仫L(fēng)口風(fēng)量的測定，在貼近格柵或網(wǎng)格處測量，結(jié)果相當準確，因為回風(fēng)口的氣流比較均勻，其計算公式與送風(fēng)口相同。三、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整1系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整的順序為：第一步，按設(shè)計要求高速送風(fēng)和回風(fēng)各干、支風(fēng)管，各送（回）風(fēng)口的風(fēng)量；第二步，按設(shè)計要求調(diào)整空調(diào)器內(nèi)的風(fēng)量；第三步，在系統(tǒng)風(fēng)量經(jīng)調(diào)整達到平衡之后，進一步調(diào)整通風(fēng)機的風(fēng)量，使之滿足空調(diào)系統(tǒng)的要求；第四步，經(jīng)調(diào)整后在各部分調(diào)節(jié)閥不變

41、動的情況下，重新測定各處的風(fēng)量做為最后的實測風(fēng)量。2 實際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖應(yīng)標明風(fēng)管尺寸，測點截面位置，送（回）風(fēng)口的位置，同時標明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積（圖17.4-9）.3 開風(fēng)機之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室內(nèi)中的各種調(diào)節(jié)閥門也應(yīng)放在實際運行位置。4 開啟風(fēng)機進行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下步調(diào)試工作。5 系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量的測定見“風(fēng)壓、風(fēng)速和風(fēng)量的測定”。對于送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準確無誤風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠最不利

42、的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機。（1）流量等比分配法：流量等比分配法的特點，是在系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整時，一般應(yīng)從系統(tǒng)最遠管段也就是從最不利的風(fēng)口開始，逐步地調(diào)向總風(fēng)管?，F(xiàn)以圖17.4-10所示的系統(tǒng)為例，可知最遠的1號風(fēng)口為最不利風(fēng)口，其最不利管路應(yīng)是1-3-5-9，即從支管1開始測定調(diào)整。為了提高調(diào)整速度，使用兩套儀器分別是測量支管1和2的風(fēng)量，用三通調(diào)節(jié)閥時行調(diào)節(jié)，使這兩條支管的實測風(fēng)量比值與設(shè)計風(fēng)量比值近似相等。即： （17.4-9）雖然兩條支管的實測風(fēng)量不一定能夠馬上調(diào)整到設(shè)計風(fēng)量值，但只需要調(diào)整到使兩支管的實測風(fēng)量的比值與設(shè)計風(fēng)量的比值相等為止。用同樣的方法測出各支管、支干管的風(fēng)量，即。顯然實測

43、風(fēng)量不是設(shè)計風(fēng)量。根據(jù)風(fēng)量平衡原量，只要將風(fēng)機出口總干管和總風(fēng)量調(diào)整到設(shè)計風(fēng)量，其他各支干管、支管的風(fēng)量就會按各自的設(shè)計風(fēng)量比值進行等比分配，也就會符合設(shè)計風(fēng)量值。該種方法適用于風(fēng)口數(shù)量較少的系統(tǒng)。（2）基準風(fēng)口調(diào)整法：基準風(fēng)口調(diào)整法是調(diào)整前，先用風(fēng)速儀將全部風(fēng)口的閉塞風(fēng)量初測一遍，并將計算出來的各個風(fēng)口的實測風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量比值的百分數(shù)列入表中，從表中找出各支管最小比值的風(fēng)口。然后選用各支管最小比值的風(fēng)口為各自的基準風(fēng)口，以此來對各支客的風(fēng)口進行調(diào)整，使各比值近似相等。各支管風(fēng)量與設(shè)計風(fēng)量的比值近似相等，只要相鄰兩支管的基準風(fēng)口調(diào)整后達到平衡，則說明兩支管也已達到平衡。最后調(diào)整總風(fēng)稼的總風(fēng)量達

44、到設(shè)計給定值，再實測一遍風(fēng)口風(fēng)量，即為風(fēng)口實際風(fēng)量。圖17.4-11所示的送風(fēng)系統(tǒng)，經(jīng)初測一雇工所得的風(fēng)量及與設(shè)計風(fēng)量的比值如表17.4-4所示。從表中可看出，最小比值的風(fēng)口分別是各支管上的1#風(fēng)口，支管上的7#風(fēng)口，支管的9#風(fēng)口，所以選取1#、7#、9#風(fēng)口作為調(diào)整各分支干管上風(fēng)口風(fēng)量的基準風(fēng)口。該種方法適用于大系統(tǒng)的風(fēng)量平衡調(diào)整之用。 各風(fēng)口實測參數(shù) 表17.4-4風(fēng)口編號設(shè)計風(fēng)量(m3/h)最初實測風(fēng)量(m3/h)123420020020020016018022025080901101255672002002002102301901051159582002401209101112300

45、3003003002402703303608090110120在調(diào)試過程中，經(jīng)常會碰到風(fēng)口的形狀、規(guī)格、風(fēng)量相同的側(cè)送風(fēng)口，可以把尼龍絲或薄紙條分別適風(fēng)口的同一位置上，觀察送風(fēng)時尼龍絲或薄紙條被吹起的傾斜角度是否相同，以判斷各閉送風(fēng)口風(fēng)量是否均勻。如果有明顯的不均勻，再用儀器進行調(diào)整，可減少測定的工作量，從而加速調(diào)試速度。四、 風(fēng)機風(fēng)壓、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速、軸功率的測定與調(diào)整1測試儀表：皮托管、傾斜式微壓計、U型壓力計、轉(zhuǎn)速計、功率表；2風(fēng)機的風(fēng)量、全壓是通過測量風(fēng)機前后風(fēng)道直管段處斷面的全壓、靜壓、動壓及風(fēng)道斷面積來確定的；3 測量斷面的位置：（1） 當與風(fēng)機直接連接的是直管段，且長度不小于風(fēng)道直徑

46、六倍時，應(yīng)在距局部阻力后45倍D處測定，但距下一個局部阻力應(yīng)不小于2D；（2） 當直管段長度不足6D時，則在靠近風(fēng)機的地方在局部阻力后的直管段進行測量。此時風(fēng)機全壓等于所測結(jié)果加上測量斷面至風(fēng)機出口或吸口斷面間理論計算的壓力損失；（3） 也可以在不足6D的直管段取一斷面只測量其靜壓，然后在附近找一個氣流足夠均勻，面積相同的斷面測得動壓。利用動壓與流速的關(guān)系算出風(fēng)道內(nèi)的流速。因兩斷面面積相同，流量不變，因此后一個斷面的動壓與前一個斷面的動壓相等，則可以確定這一斷面的靜壓、動壓、全壓、平無風(fēng)速及流量。4 測點在測量斷面中的位置按規(guī)定進行。5 風(fēng)機風(fēng)壓的測定：（1） 用皮托測壓管、傾斜式微壓計，測出

47、附近吸入口出口測量斷面各測點的全壓和動壓。求出它們的平均值。（2） 計算出風(fēng)機的測定壓力。（3） 求通風(fēng)機壓出段測壓斷面的平均風(fēng)速。（4） 求出風(fēng)機吸入口及壓出中口的測得風(fēng)量。（5） 求出被除數(shù)測通風(fēng)機的風(fēng)量。6 風(fēng)機轉(zhuǎn)速和軸功率的測定：（1） 利用轉(zhuǎn)速表測得風(fēng)機的軸轉(zhuǎn)速。（2） 利用功率表測得風(fēng)機的軸功率。7 通風(fēng)機風(fēng)量、風(fēng)壓的調(diào)整（1） 實測風(fēng)量比所需風(fēng)量大，可用通風(fēng)閥門增大系統(tǒng)阻力而減小風(fēng)量。這種方法雖簡便，但無用的功率增加，有時噪聲也增大。（2） 實測風(fēng)量比所需風(fēng)量大很多時，用通風(fēng)閥調(diào)節(jié)很不經(jīng)濟，可將電動機皮帶輪直徑根據(jù)計算后換小，減小通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速。（3） 實測的風(fēng)量比需要的小，如差值不大，則可設(shè)法減小系統(tǒng)的阻力（如加大個別管段的直徑，改變不合要求的三通、彎頭等）。如果風(fēng)量小得很多，就必須增加通風(fēng)機轉(zhuǎn)速和更換電動機。8 系統(tǒng)風(fēng)量高速平衡后，應(yīng)達到：（1） 風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實測值與設(shè)計風(fēng)量的允許值偏差不大于10%。（2） 新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。（3） 總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。（4） 系統(tǒng)風(fēng)量測定包括風(fēng)量及風(fēng)壓測定，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測量風(fēng)機前后的全壓差為準；系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)機的總風(fēng)量或總風(fēng)管的風(fēng)量為準。6室內(nèi)參數(shù)