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文檔簡介

1、一、工程概況本工程為豐遠(yuǎn)熱高樂園滑雪場,地上一層,。占地面積為2576,總建筑面積2576,模板采用15mm厚木模板,棚面采用清水砼工藝。該工程模板均在施工現(xiàn)場加工制作,模板施工時,須按該設(shè)計圖紙尺寸進(jìn)行制作,施工各部位具體支模方法如下。二、模板要求1、模板及其支架必有有足夠的承載力,剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆注砼的自重和側(cè)應(yīng)力,以及在施工中產(chǎn)生地荷載。2、保證工程中結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互位置的正確。3、結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,并便于鋼筋綁扎、砼澆注、養(yǎng)護(hù)等要求。4、模板的接縫不應(yīng)漏漿,模板于砼接觸面應(yīng)涂刷隔離劑。5、拆模時間的確定。(1)側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證表面及棱角不因拆除而損傷,方可拆除

2、。(2)承重的梁,模板就在砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的百分率多少以后方可拆模:現(xiàn)澆板,跨度2M及小于2M達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50%,跨度為大于2M至8M達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%,大于8M梁必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度100%,懸臂梁和懸臂板必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的100%。強(qiáng)度以現(xiàn)場同體試塊為準(zhǔn)。三、模板安全要求1、保證在施工過程中,不變形,不破壞,不倒塌。2、板、梁必須經(jīng)結(jié)構(gòu)計算,確定支撐間距,施工支撐間距,施工必須按方案執(zhí)行。四、基礎(chǔ)模板1、施工采用材料為木制及竹制膠合板。五、柱模板1、材料:柱支模采用木模板,6090,9090紅松方木,緊線器,3分鋼絲繩等。2、制作;柱模板現(xiàn)場制作,首先按設(shè)計圖紙給定的截面尺寸預(yù)制柱綁,柱綁模

3、板的高差不小柱底,柱標(biāo)高到梁底下皮標(biāo)高,柱綁制作完后,應(yīng)按不同規(guī)格型號進(jìn)行分別堆放。3、安裝:柱鋼筋綁扎完后,在柱鋼筋上、中、下焊制三道井字定位鋼筋,采用10圓鋼,保證鋼筋和模板間位置及柱鋼筋,保護(hù)層厚度要求。然后將預(yù)制好的柱模板進(jìn)行組合拼裝,再用9090木方和8鋼筋箍卡牢固。4、找正:柱模四角采用3分鋼絲繩墜線和緊線器與地環(huán)綁牢,在柱外綁四面中心處掛線墜,然后調(diào)整緊線器進(jìn)行找正,規(guī)方柱子垂直度應(yīng)控制在3mm以內(nèi)。為防止在砼澆灌過程中產(chǎn)生偏差,在砼張灌完后應(yīng)進(jìn)行二次找正。5、柱模板施工安裝見附圖柱支模示意圖六、梁、板模板1、梁板模板采用15合板,4060,6090紅木方,支撐采用小頭直徑不小于

4、70mm的圓木支撐。2、柱梁接頭處模板采用整張模板割梁口,用柱箍卡緊的方法3、在柱子砼上彈出軸線和水平線。4、安裝支撐之前底層地面必須夯實,支撐下墊通長腳手板,支撐間距按模板設(shè)計規(guī)定。支撐中間或下邊加前刀撐和水平拉桿。5、按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支撐的高度,然后安裝梁底板,并拉線找直,梁底應(yīng)起拱,當(dāng)梁跨度等于及大于4m時,梁底模板,按設(shè)計要求0.3%起拱。6、梁側(cè)模采用6090木方和8#鐵線固,梁口尺寸控制采用定位鋼筋12500。7、梁柱接頭處模板采用整張模板割梁口,用柱箍卡緊的方法。8、平臺板鋪完后,用水平儀器量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正。9、標(biāo)高校完后,支撐之間加水平拉桿,離地面2030cm處,往上縱橫方向

5、每隔1.5m設(shè)一道,并應(yīng)經(jīng)常檢查,保證完整牢固。10、柱頭節(jié)點示意圖七、模板拆除1、模板拆除必須有拆模通知書及有關(guān)人員簽字,2、模板拆除順應(yīng)后支的先拆、先支的后拆,除非承重部分、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下列要求:3、側(cè)模:在混凝土強(qiáng)度能夠保證其表面楞角不因拆除模板而受損壞方可拆除。4、底模:梁跨小于等于8m時,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%方可拆除,梁跨大于8m和懸臂結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度方可拆除。5、當(dāng)上層樓板正在澆灌混凝土?xí)r,下層樓板的模板和支柱不得拆除。樓板的模板和支柱應(yīng)待澆混凝土樓層荷載和本層混凝土強(qiáng)度而定,如荷載很大,拆除應(yīng)通過計算確定。拆除模板過程

6、中如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時應(yīng)暫停拆除,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆除。拆模時按順序逐塊拆除,避免整體塌落。拆除頂板時,設(shè)臨時支撐確保安全施工。六級風(fēng)及六級以上大風(fēng)不得安裝和拆除模板。進(jìn)入現(xiàn)場時必須戴安全帽。高空作業(yè)系好安全帶。不懂拆模知識的工人,不得單獨操作。拆模時,應(yīng)有專人指揮,并在下面標(biāo)出工作區(qū)。下面禁止一切人員通行和停留,采取邊拆邊運的方法。拆下來的模板要及時起出釘子。施工工具要裝入專用箱或背包中禁止隨手亂扔以免掉落傷人。八、模板存放1、各類模板應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊,疊放高度一般不應(yīng)超過1.6m。2、模板堆放要成梯形,防止傾倒。九、保證質(zhì)量措施1、支模允許偏差按自檢記錄表格要求執(zhí)行。2、

7、梁、板跨度4m時,起全跨長1/10003/1000拱。3、拆模時間,側(cè)模保證不掉角,底模懸臂構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)100%,不懸臂梁、板8m跨,砼號75%,8m,強(qiáng)度達(dá)到100%。拆除時,定點存放。模板邊沿要求順直方正,拼縫嚴(yán)密,板縫應(yīng)不大于1.5mm,立模前,模板表面應(yīng)清理干凈,并刷一道隔離劑。木方的小面要作刨平處理,以保證與膠合板緊密配合,大面不得彎曲變形,無死節(jié)、無斷裂;為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率,事先應(yīng)按工程軸線位置、尺寸將模板編號,以便定位使用。拆除后的模板,應(yīng)按區(qū)段編號整理、堆放,安裝操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段、定編號的崗位責(zé)任制。十、安全技術(shù)措施1、進(jìn)場人員戴好安全帽,高處作業(yè)掛好安全帶。2、

8、支模板時,不得隨意拆解腳手架桿及安全網(wǎng)。3、高空作業(yè)工具不準(zhǔn)亂放,以防掉下傷人。4、及時清理剩模板,以防釘子扎腳。5、圓鋸操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,鋸片必須裝置安全罩,擋板和滴水設(shè)備,鋸短料時,應(yīng)用推棍,不準(zhǔn)直接用手推料。6、模板支護(hù)應(yīng)按工序和施工方案敷設(shè),模板和拉桿沒有固定之前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利有用拉桿支撐攀登上下。7、操作圓鋸人員應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,鋸片必須裝設(shè)安全罩。8、鋸料時,不允許木料左右搬動或高抬送料,不宜用力過猛,鋸線走偏應(yīng)逐漸糾正,不準(zhǔn)猛扳。9.木工作業(yè)場地及木料、模板堆放處應(yīng)放置滅火器材,并隨時清除木屑、刨花,嚴(yán)禁吸煙,防止火災(zāi)。10.木工支模板時,必須站在腳手架上施工;支撐

9、邊梁、邊柱模板時,必須系好安全帶。11、拆模時,必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人的拆模通知書,并且設(shè)專人監(jiān)護(hù),必要時,設(shè)警戒線。12.拆模板時,應(yīng)按結(jié)構(gòu)程序分段,實行控制作業(yè),不許在垂直線下操作和通行,嚴(yán)禁大面積撬落和拉倒。十一、安全防火要求1做好“三保”利用,電鋸要有防護(hù)罩。2嚴(yán)禁在易燃物附近使用火電焊,落地火花應(yīng)及時熄滅。3落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任到人,定期進(jìn)行安全教育4進(jìn)入現(xiàn)場人員嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁高空墜物。5班組嚴(yán)格按工種安全操作規(guī)程及省、市有關(guān)安全規(guī)定施工,定期開展班組安全活動,開好班前會,并做好記錄。6拆模時必須經(jīng)過有關(guān)人員批準(zhǔn),不準(zhǔn)隨意拆模。十二、環(huán)境管理保證要求根據(jù)ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn),在施工

10、中嚴(yán)格加強(qiáng)環(huán)境管理,認(rèn)真執(zhí)行ISO14000系列標(biāo)準(zhǔn)。1在施工中模板的制做應(yīng)節(jié)約木材,做到重復(fù)利用,減少對資源的浪費。2由班組負(fù)責(zé)對電鋸周圍進(jìn)行灑水防止揚(yáng)塵。3加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng),提高機(jī)械的作業(yè)質(zhì)量降低機(jī)械振動。十三、產(chǎn)品保護(hù)要求1支完模板應(yīng)保護(hù)模內(nèi)清潔,防止掉入木屑等雜物。2吊裝模板時輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。3拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷砼表面和楞角。4鋼模在使用過程中加強(qiáng)管理,分規(guī)格堆放,及時補(bǔ)涂刷脫模劑。5預(yù)組拼的模板要有存放地,模板平放時要有木方墊架。6工作面已安裝完畢的柱模板,不準(zhǔn)在吊運其他模板時碰撞。十四、模板設(shè)計矩形梁和支撐計算 選擇斷面尺寸為2405

11、00柜架計算。 1、底板計算 (1)強(qiáng)度驗算: 底模承受荷載: 底模自重力:0.1050.24=0.025KN/m 砼自重:250.240.5=3.0KN/m 鋼自重:1.50.240.5=0.18KN/m 震動荷載:2.00.24=0.48KN/m 總豎向荷載:0.025+3.0+0.18+0.48=3.7KN/m按四跨連續(xù)梁計算,考慮最不利荷載布置查表得:Km=0.121 Kv=0.620 Kf=0.967 Mmax=Kmgl2=0.1213.70.122 底板所需截面抗矩: Wn=M/fm=0.007106/13=538mm3 選用底板截面:15800mm Wn=152800/6=300

12、00mm3 (2)剪應(yīng)力驗算:V=Kvgl=0.6240.12=0.3KN 剪應(yīng)力: Tmax=3v/2bh=30.3103/215800=0.038Mpa fv=1.4Mpa Tmax=0.038Mpa (3) 撓度驗算:按強(qiáng)度演算荷載組合,進(jìn)行撓度驗算不考慮震動荷載, 所以: q=3.7-0.48=3.22KN/mWA=Kfql4/100ZI=0.9673.22120412/1009103800 153=0.003mmWA=0.005mm Tmax=0.37Mpa3、側(cè)模板計算:(1)側(cè)壓力計算:設(shè)T=300 V=2m/h Ks=1.15 Kw=1.2P=4+1500KsKwV1/3/T+

13、30=4+15001.151.221/3/30+30=47.5KN/m2 P/=25H=250.50=12.5取較小者:P=12.5KN/m2(2)強(qiáng)度驗算:水平木方間距為250mm。按四跨連續(xù)梁計算梁上砼厚100mm,梁底模板厚15mm.Q=12.5(0.50-0.10)=5.0KN/mMmax=Kmql2=0.1215.00.252=0.038KN/m需要截面抵抗矩:Wn=M/fm=0.038106/13=2923mm3 Wn=bh2/6=400152/6=15000mm3 2923mm3 滿足要求(3) 剪應(yīng)力驗算: V=Kvql=0.6212.50.25=1.94KN Tmax=3v/2bh=32.34103/215400=0.6Mpa T=1.4Mpa 0.6Mpa 滿足要求 4、頂撐計算:頂撐截面為100圓木間距1000中間水平拉二道I0=I/2=4/3=1.33m d=100 I=0.25d=25=I0/I=1330/25=53.2(1)強(qiáng)度驗算: N=3.70.85=3.14KN N/A=3.14103/3.14502=0.4N/mm2 10N/mm2(2)穩(wěn)定計算:= 53.2 75 1/1+(/80)2=0.693=N/An =3.4103/0.693

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