濕噴混凝土技術在保龍高速公路馬家寨隧道施工中的應用_工程管理

1、濕噴混凝土技術在保龍高速公路馬家寨隧道施工中的應用馬家寨隧道是云南保龍大路的掌握性長大隧道工程，施工中采納了先進的混凝土濕噴技術和設備。本文介紹了濕噴混凝土施工技術在馬家寨隧道的應用，盼望能供應給各位同仁們參考學習。隨著濕噴機械和相關材料、設備的生產(chǎn)技術不斷進步，濕噴混凝土將會作為一項成熟的施工手段得到廣泛的應用,本文簡潔闡述了馬家寨隧道施工中應用濕噴混凝土技術的現(xiàn)狀。1 原材料選擇及協(xié)作比確定1.1原材料選擇選擇原材料的原則是在滿意質量要求的前提下，盡可能選購當?shù)夭牧?，以降低工程成本。水泥：保山博聞科技公司生產(chǎn)的太保山牌425號一般硅酸鹽水泥。砂：為保證噴射混凝土的強度，選用硬質干凈的怒江江

2、砂(中砂)，細度模數(shù)2.4。碎石：為防止噴射混凝土時堵管和削減回彈，選用粒徑520mm的機制碎石，要求連續(xù)粒級，保證級配勻稱并堅硬耐久。外加劑：外加劑對混凝土拌合物的性能起關鍵作用，施工中選用咸陽外加劑廠生產(chǎn)的滿天星牌SDS液體速凝劑和SDB-2復合型泵送劑(該泵送劑中加入少量的防水劑)。速凝劑能促使混凝土快速凝聚硬化;泵送劑起減水作用，可以改善混凝土的可泵性，削減了噴射過程中堵管的可能性;防水劑使混凝土具有肯定的抗?jié)B力量，能有效掌握少量裂隙水的滲出。1.2協(xié)作比確定噴射混凝土設計等級為C25。在進行協(xié)作比設計時，依據(jù)濕噴混凝土工藝要求，必需考慮到混凝土的可泵性及混凝土在受噴面上的附著性。試驗

3、人員首先在試驗室進行協(xié)作比篩選，然后進行實地噴射試驗。實地噴射試驗的主要目的是：(1)觀看噴混凝土對受噴面的附著性，即受噴面上的新奇混凝土是否會塌落;(2)現(xiàn)場噴射混凝土大板，以便試驗檢測試塊強度;(3)測試濕噴混凝土的回彈率;(4)觀看混凝土的可泵性。通過多次試驗比較，確定協(xié)作比如下：水泥：砂：碎石：水=1.00:1.97:2.22:0.48。外加劑摻量分別為：速凝劑5%，泵送劑0.8%，每立方米水泥用量424kg。施工中依據(jù)砂、碎石的含水率準時調整施工協(xié)作比。2 施工機械2.1攪拌站選用2臺雙臥軸JS750L強制式攪拌機為主機，電子自動計量，應用工控微機實行半自動化掌握，生產(chǎn)率50m3/h

4、。2.2混凝土運輸罐混凝土運輸罐容積為6m3，罐體在柴油內燃機帶動下可以正轉或反轉，混凝土在運輸過程中正轉可以延緩混凝土的凝聚時間，罐體反轉則向混凝土泵料斗中卸料。2.3混凝土噴射設備混凝土噴射設備為成都巖峰濕法混凝土噴射機，濕噴機自配流量泵和儀表以掌握液體速凝劑的用量，濕噴機出料力量為6m3/h。混凝土噴射手在自制簡易臺架上進行噴射作業(yè)，混凝土通過濕噴機輸送到噴嘴處，再添加速凝劑和高壓風把混凝土噴射到巖面上，完成噴射作業(yè)。3 濕噴混凝土施工工藝3.1混凝土拌制運輸混凝土拌制時按砂碎石水泥水的挨次投料，加入SDB型復合泵送劑后攪拌2min以上，最多不能超過4min。依據(jù)現(xiàn)場閱歷，攪拌時間小于2

5、min，泵送劑在混凝土中分散不勻稱，大于4min時可能破壞泵送劑的性能，影響混凝土的拌合質量。混凝土在通過罐車運輸過程中，罐體應保持轉動以防止混凝土初凝。3.2混凝土噴射工藝噴射前用高壓風、水沖洗巖面。沖洗時從隧道拱頂開頭，按從上到下的挨次清洗至側壁底部。試驗表明，干凈潮濕的巖面與混凝土粘結比較緊密。噴射混凝土時從隧道最底處開頭由下往上噴射，以避開回彈料污染已沖洗潔凈的巖面，影響噴射混凝土的質量。噴射操作手的噴嘴到巖面的距離1.0m是固定不變的，所以混凝土噴射質量取決于風壓、速凝劑摻量及噴射角度。噴射手應留意觀看風、速凝劑、混凝土成股狀流體噴出的關系。噴射混凝土時應嚴格掌握風壓，風壓太小，無法

6、滿意噴射混凝土粘結密實要求;風壓太大，噴射混凝土一觸及巖面(或上一噴層)就會被后續(xù)的強大沖擊力吹走，二者都會直接造成回彈的增加。速凝劑摻量大時，混凝土瞬間凝聚，后噴的混凝土無法滲透鑲嵌到前一層混凝土中，就會被回彈掉，噴射時的粉塵也比平常大;速凝劑摻量小時，起不到加快混凝土凝聚的作用。速凝劑 在噴射側壁時比拱頂摻量略低一些。噴嘴盡量垂直巖面成90°角，以確?；炷恋拿軐嵭Ч瑖娚鋾r可以觀看到噴嘴與巖面的角度偏離直角愈多，噴混凝土材料回彈就越大。噴射混凝土時應依據(jù)圍巖類別及水文地質狀況，確定相宜的初噴層厚度，初噴層厚度過薄，粗骨料不易粘結堅固，會增加回彈量。初噴層過厚，混凝土自身重量超過

7、其內部分散力或超過混凝土與巖面的粘結力，就會造成初噴層下墜掉落或形成空殼。依據(jù)設計的支護參數(shù)及現(xiàn)場施工狀況，初噴層厚度確定為45cm，初噴1015min后再連續(xù)噴射混凝土至設計厚度。3.3特別狀況下的混凝土噴射工藝無鋼拱架支護，僅掛鋼筋網(wǎng)的地段，噴射后混凝土層面有時呈波浪形，噴頭垂直于巖面噴射則可使混凝土勻稱分布，避開起伏。設鋼拱架的地段，因巖石破裂，混凝土噴射工作顯得尤為重要。噴射混凝土必需從填充拱架和巖面之間的空隙、巖面裂隙開頭。噴頭沿拱架從拱腳向拱頂移動。鋼拱架與圍巖之間的空隙必需用噴射混凝土填充密實，對于鋼拱架的兩側，必需進行一次或兩次補噴，并將鋼拱架用混凝土包裹嚴實(又能確保鋪設防水

8、板時圓順、密貼)，使其與噴射混凝土構成整體受力體系。混凝土掉落部位的補噴，應在1015min后進行，馬上補噴只能引起更大范圍的混凝土垮落。在有水地段，噴射混凝土與巖面的粘結力較差，混凝土垮落嚴峻。噴射前應先設法排解巖石表面的滲漏水，然后進行混凝土噴射作業(yè)。3.4施工中應著重留意的事項(1)混凝土的拌和質量直接影響噴射效果，施工中應加強原材料檢測及混凝土拌和質量的掌握。(2)噴射前必需用水泥漿潤滑混凝土濕噴機和送料管，噴射結束后用水沖洗潔凈管路內殘留的混凝土。(3)噴射手應留意積累不同地質條件下濕噴混凝土施工閱歷，不斷提高操作嫻熟程度和技術水平。(4)工班長在噴射混凝土時要留意觀看拱腰至拱頂?shù)膸r面，加強勞動愛護，防止混凝土和巖面的石塊在高壓噴射混凝土的沖擊下垮落傷人。4 需要解決的問題(1)樂觀探究混凝土濕噴設備的修理保養(yǎng)規(guī)律，使之能夠保持良好的工作狀態(tài)。(2)混凝土堵管后處理費時較多，應連續(xù)優(yōu)化混凝土協(xié)作比，避開或削減混凝土堵管現(xiàn)象的發(fā)生。(3)有水地段濕噴混凝土效果差，應連續(xù)改進完善濕噴混凝土施工工藝，使其能夠適應不同地質地段施工。濕噴混凝土技術在馬家寨隧道的應用，較好地解決了干噴混凝土存在的不足，也取得了一些施工閱歷，但由于對濕噴混凝土工藝的熟悉和應用時間較短，諸如防止堵管、有水地段