法蘭盤夾具設(shè)計(jì)

1、a錄、序言2.二、零件分析2.1零件的作用2.2零件的工藝分析2.三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)3.1確定毛坯的制造形式3.2基面的選擇3.3制定工藝路線3.4毛坯尺寸的確定與機(jī)械加工余量5.5確定各道工序的切削用量及基本工時(shí)5.四、夾具的設(shè)計(jì)1.4.1問(wèn)題的提出1.4.2夾具設(shè)計(jì)1.4.五、三維建模16五、設(shè)計(jì)總結(jié)2.1.六、參考文獻(xiàn)2.2.、斤曰機(jī)械制造裝備課程設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課、大都分專業(yè)課以及參加了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后進(jìn)行的。這是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué)各課程的一次深入的綜合性的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練，因此，它在我的大學(xué)生活中占有重要的地位。通過(guò)本次課程設(shè)計(jì)，應(yīng)該

2、得到下述各方面的鍛煉：1、能熟練運(yùn)用機(jī)械制造課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)，正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問(wèn)題，保證零件的加工質(zhì)量。2、提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的能力。通過(guò)設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練，應(yīng)當(dāng)獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理而且能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。3、學(xué)會(huì)使用手冊(cè)及圖表資料。掌握與本設(shè)計(jì)有關(guān)的各種資料的名稱、出處、能夠做到熟練運(yùn)用。此次設(shè)計(jì)的是CA6140車床法蘭盤及夾具設(shè)計(jì)。首先，對(duì)工件進(jìn)行分析得出工藝路線；再著重進(jìn)行夾具的設(shè)計(jì)，其中包括定位的設(shè)計(jì)、夾緊力的設(shè)計(jì)，夾緊和定位原件的選擇。由于能力所限，設(shè)計(jì)尚存在許多不足

3、之處，懇請(qǐng)老師予以指教。二、零件分析1、零件的作用題目所給的零件是法蘭盤，為盤類零件，用于臥式車床上。車床的變速箱固定在主軸箱上，靠該法蘭盤定心。法蘭盤內(nèi)孔與主軸的中間軸承外圓相配，外圓與變速箱體孔相配，以保證主軸三個(gè)軸承孔同心，使齒輪正確嚙合。2、零件的工藝分析法蘭盤零件，要求鉆孔加和04,保證尺寸280.3,進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)，生產(chǎn)批量為中批量生產(chǎn)。以零件心軸和一端面定位，夾緊另外一端面。用快換鉆套保證孔06和04的位置，即尺寸280.3。三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1、確定毛坯的制造形式零件材料是HT200。零件年產(chǎn)量是中批量，而且零件加工的輪廓尺寸不大，在考慮提高生產(chǎn)率保證加工精度后可采用鑄造成型，采用

4、方法為砂模機(jī)器造型。零件形狀并不復(fù)雜，因此毛坯形狀可以與零件的形狀盡量接近。2、基面的選擇基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。否則，加工工藝過(guò)程中會(huì)問(wèn)題百出，更有甚者，還會(huì)造成零件的大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。(1) 粗基準(zhǔn)的選擇按照有關(guān)粗基準(zhǔn)的選擇原則(如果必須首先保證工件上欲加工表面與不加工表面之間的位置要求，則應(yīng)以不加工表面為粗基準(zhǔn))，現(xiàn)選擇45外表面B為粗基準(zhǔn)，利用二爪自定心卡盤加持最右端外圓45,并且使卡盤端面緊靠右端面，這樣可以消除所有六個(gè)自由度，達(dá)到完全定位。(2) 精基準(zhǔn)的選擇。主要應(yīng)考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。當(dāng)設(shè)計(jì)

5、基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算。3、制定工藝路線制定工藝路線應(yīng)該使零件的加工精度(尺寸精度、形狀精度、位置精度)和表面質(zhì)量等技術(shù)要求能得到合理的保證。在生產(chǎn)綱領(lǐng)已經(jīng)確定為中批生量生產(chǎn)的條件下，可以考慮采用通用機(jī)床配以志用夾具，并盡量使工序集中來(lái)提高生產(chǎn)率。還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便降低生產(chǎn)成本。工藝路線方案一工序1粗車0100mm柱體左右端面及外圓外圓留有余量。以右端C45mm為粗基準(zhǔn)。工序2鉆、擴(kuò)、粗較、精皎20mm孔至圖樣尺寸并車孔左端的倒角。工序3粗車045,090的外圓，粗車各端面，粗車090的倒角，粗車3x2的槽,R5的圓角。以20為精基準(zhǔn)。工序4半精車90外圓及各端面，車槽

6、3X2,R5的圓角。工序5半精車100左右端面及外圓，精車0100的左端面。工序6粗銃090的左端面；粗銃、精銃90柱體右側(cè)面。工序7鉆4X9孔。工序8鉆4孔，皎6孔。工序9磨削100的右端面，90外圓及左右端面，45外圓。工序10磨削外圓面100,90。工序11刻字刻線。工序12鍍餡。工序13檢測(cè)入庫(kù)。(2)工藝路線方案二工序1鉆、擴(kuò)、較20的孔，以右端45的外圓為粗基準(zhǔn)。工序2粗車100外圓，B面，90外圓及右側(cè)面，3x2槽，45外圓。粗車零件左右端面工序3粗車零件左右端面，并倒20孔的倒角，以及零件右端45度倒角。工序4半精車100外圓，90外圓。工序5半精車零件左端面。工序6精車100

7、外圓，并倒100,90的倒角。工序7精車零件右端面。工序8粗洗090的左端面；粗洗、精洗90柱體右側(cè)面。工序9鉆4X9孑L。工序10鉆4孔，鉉6孔。工序11磨削90外圓及右側(cè)45外圓。工序12拋光B面。工序13刻字畫線。工序14鍍餡。工序15檢測(cè)入庫(kù)。(3) 工藝方案的比較與分析上述兩種工藝方案的特點(diǎn)在于：方案二考慮以20孔為精加工基準(zhǔn)，而方案一則是從右端面開始加工到左端面，然后再鉆孔20mm，這時(shí)則很難保證其圓跳動(dòng)的誤差精度等。因此決定選擇方案二作為加工工藝路線比較合理。4、毛坯尺寸的確定與機(jī)械加工余量由于本零件材料為灰鑄鐵，由工藝手冊(cè)得，毛坯為雙側(cè)加工，MA為G,加工精度為8到10級(jí)，這里

8、選取9級(jí)。貝由機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表2.2-4得:零件沿軸線方向的加工余量為：2x2.5mm=5mm100徑向加工余量為6mm,軸向加工余量為2x2.5mm=5mmC90徑向加工余量為2x2.5mm=5mm，軸向加工余量為2x2.5mm=5mm045徑向加工余量為2x2.5mm=5mm由機(jī)械零件工藝性手冊(cè)表：2-64得：0100,090柱體圓角為：R=2mm;右端045的圓角為：R=4mm;5、確定各道工序的切削用量及基本工時(shí)工序1:鉆，擴(kuò)，鉉020孔加工條件：工件材料：HT200硬度170241HB,取190HB,機(jī)器砂型鑄造。加工要求：鉆，擴(kuò)，鉉020孔機(jī)床：Z3040型搖臂鉆床鉆01

9、8孑L刀具選擇：查機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)選用18高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)花鉆。1) 切削用量選擇：查切削用量手冊(cè)得：f=0.700.86mm/r,再由機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)C365L車床進(jìn)給量取f=0.76mm/ro查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)取V=13m/min,血皿=230r/min,按機(jī)床選取n=238r/m,故ns/dwvdwnw.1000=18m/mino計(jì)算基本工時(shí)：T=(L+L1+L2/(fxn)=0.66min。1) 擴(kuò)019.8孔刀具選擇：選用19.8高速鋼錐柄擴(kuò)孔鉆。確定切削用量：查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)得：f=0.901.1mm/r,再由機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)C365L車床進(jìn)給量取f=0.9

10、2mm/r。擴(kuò)孔時(shí)的切削速度，由現(xiàn)代機(jī)械制造工藝流程設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)教程得公式:Vc擴(kuò)=(1/21/3)Vc鉆查1000Vd=93140r/min，按機(jī)床選取n=136r/m,故vd«n»/i000=8.5m/minns切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)取VC=0.29m/s=17.4m/min,Vc(1/21/3)VC=5.88.7m/min,計(jì)算基本工時(shí)：T=(L+L1+L2/(fxn)=(91+14+2)/(0.92X136)=0.86min。其中L=91,L1=14,L2=2鉉201）刀具選擇：20高速鋼錐柄機(jī)用鉉刀2）確定切削用量：背吃刀量ap=0.12。由切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表2.11100

11、0v=125.8r/min按機(jī)床選取/dwf=1.32.5mm/r,取f=1.68由切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表2.30得r/min。所以實(shí)際切削速度vdwnw1000=8.54m/min。VcCvdva【f2.9m/min，n=1363)計(jì)算基本工時(shí)：T=(L+L1+L2)/(f*n)=0.44min工序2:粗車100外圓、車B面，車的0外圓及右側(cè)面、3x2槽、045外圓。加工條件:機(jī)床選擇：CA6140車床刀具1:刀片材料YG6刀桿尺寸BxH=16x25mm,10°060kr600s50k8刀具3:刀片才；材料高速鋼，切斷車刀，刀桿尺寸16x25'o05e0.5確定切削深度：粗車外

12、圓，一次走刀，貝Uap=1.1mm。2）確定進(jìn)給量：由切削用量手冊(cè),HT200,刀桿尺寸16x25,ap=1.1,工件直徑為O45mm,貝Uf=0.40.5mm/r。再由簡(jiǎn)明手冊(cè)表4.23查取f=0.45mm/r刀具2:刀片材料為高速鋼，成型車刀，刀桿尺寸30x45（1）粗車100外圓1）選擇刀具：選擇刀具11）確定背吃刀量a粗車的余量為1.5mm,一次走刀完成，即a=1.5mm<2）確定進(jìn)給量：查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)：加工材料HT200、工件直徑100mm、切削深度a=1.5mm，則進(jìn)給量為0.60.9mm/r。再根據(jù)CA6140車床說(shuō)明書，取橫向進(jìn)給量取f=0.86mm/r。選擇磨鈍標(biāo)準(zhǔn)

13、及耐用度：根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.9,取車刀后面最大磨損量為0.81.0。焊接車刀耐用度T=60mm。m/min,1000vd=172r/min。按CA6140車床轉(zhuǎn)速機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明w3）確定切削速度V:根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)vc7Tm.a*f乂=57.46手冊(cè)表4.28）選擇與172r/min相近似的機(jī)床轉(zhuǎn)速n=200r/min,則實(shí)際切削速度V=66.6m/min。4）計(jì)算基本工時(shí)：按機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)公式計(jì)算：T=0.149min<（2）粗車的0外圓1）選擇刀具：用刀具22）確定背吃刀量：粗車外圓ap=1.1mm。3）確定進(jìn)給量：由切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)HT200,刀桿尺寸1

14、6x25,工件直徑為的0mm，則f=0.60.9mm/r。再根據(jù)CA6140車床說(shuō)明書，取橫向進(jìn)給量取f=0.86mm/ro由切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.9查取后刀面磨損最大限度為0.81.0,焊接耐用度T=60mm。4）確定切削速度Vc:根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.27,VcCv/TmaXvf匕=44m/minc1000vd=147.6r/min，按CA6140車床轉(zhuǎn)速選擇與157.5r/min相近似的機(jī)ns，床轉(zhuǎn)速n=160r/min,則實(shí)際切削速度V=47.728m/min。計(jì)算基本工T=(L+L1+L2+L3xi/(fxn)=0.153min。（3）粗車045外圓選擇刀具11Vc八/.a&qu

15、ot;*=62.7m/min。n1。"=399r/min按CA6140車床說(shuō)明書,w選擇與399r/min相近似的機(jī)床轉(zhuǎn)速n=400r/min,則實(shí)際切削速度V=62.8m/min2) 計(jì)算基本工T=(L+L1+L2+L3xi/(fxn)1) 成型車刀加工B面確定切削深度：一次走刀，貝Uap=2.5mm。T=120min確定進(jìn)給量：f=0.0350.070mm/r。取f=0.050mm/rcC丁丹,fyv=40.602m/min1000v*dw=121.987r/min，按CA6140車床說(shuō)明確定切削速度Vc:根據(jù)切削用量手冊(cè)表1.27查取:Vc，選擇與121.987r/min相近似

16、的機(jī)床轉(zhuǎn)速n=125r/min,則實(shí)際切削速度V=41.605m/min。1) 計(jì)算基本工T=(L+L1+L2+L3xi/(fxn)車的0右端面及3x2槽確定切削深度：一次走刀,貝Uap=2.5mm確定進(jìn)給量：由切削用量手冊(cè)表1.4,f=0.60.9mm/r。根據(jù)CA6140機(jī)床說(shuō)明書(見(jiàn)工藝手冊(cè)表1.31)取f=0.86mm/rVcCv/Tm-aXvfyv=13.965m/min,n顧：=46.815r/min。按CA6140車床說(shuō)確定切削速度Vc:根據(jù)切削用量手冊(cè)表1.27查取：明書，選擇與46.815r/min相近似的機(jī)床轉(zhuǎn)速n=50r/min,則實(shí)際切削速度。V=15.072m/min

17、。計(jì)算基本工T=(L+L1+L2+L3xi/(fxn)工序3粗車零件左右端面，并倒C20孔的倒角，零件右端45度倒角加工條件：機(jī)床選擇：CA6140車床刀具1:刀片材料YG6刀桿尺寸BxH=16x25mm,°付。6kr60_105e0.51(1)粗車零件左端面，即粗車100左端面1）確定切削用量ap=1.1mm。2）確定進(jìn)給量：查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)：取進(jìn)給量為0.60.9mm/r。再根據(jù)CA6140車床說(shuō)明書（見(jiàn)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.31查?。┻M(jìn)給量取f=0.86mm/r。根據(jù)切肖U用量簡(jiǎn)明手冊(cè)»表1.9,取車刀后面最大磨損量為0.8T.0。焊接車刀耐用度T=60mm

18、。3）確定切削速度Vc:根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.27vc/Tm.aXvfyv=49.56m/minn1000，、=149r/min。按CA6140說(shuō)明書，選擇與149r/min相近似的機(jī)床轉(zhuǎn)速n=160r/min,則實(shí)際切削速度V=53m/min。4）計(jì)算基本工時(shí)：按機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)公式計(jì)算：T=0.385min。（2）粗車零件右端面1）確定切削用量ap=2.5mm。2）確定進(jìn)給量：查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)：取進(jìn)給量為0.4?0.5mm/r。再根據(jù)CA6140車床說(shuō)明書（見(jiàn)機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.31查?。┻M(jìn)給量取f=0.45mm/r。根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)，取車刀后面最大磨損量為0.

19、81.0。焊接車刀耐用度T=60mm。3）確定切削速度V:根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.27VCCV5f"=141000VSdw=89r/min按CA6140說(shuō)明書，選擇與89r/min相近似的機(jī)床轉(zhuǎn)m/min速n=100r/min,則實(shí)際切削速度V=15.7m/min。(1) 4）計(jì)算基本工時(shí)：按機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)公式計(jì)算：T=0.674min工序4半精車100外圓、B面，的0外圓、45外圓機(jī)床選擇：CA6140車床o01刀具1:刀片材料YG6刀桿尺寸BxH=16x25mm,。6k600o'os5kr805e0.51刀尖圓弧半徑0.5mm半精車100外圓用刀具11）確定背

20、吃刀量：半車的余量為0.9mm,一次走刀完成，即a=0.9mm2）確定進(jìn)給量：查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.6:加工材料HT200工件直徑100mm、切削深度a=0.9mm,表面粗糙度為6.3,刀尖圓弧半徑0.5mm,則進(jìn)給量為0.250.40mm/r。再根據(jù)CA6140車床說(shuō)明書，取橫向進(jìn)給量取f=0.30mm/r。車刀耐用度T=60mm。1.27Vcyv=103.071m/min、1000vJ=309.971r/min按CA6140w3）確定切削速度Vc:根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表車床轉(zhuǎn)速（機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表4.28）選擇與309.871r/min相近似的機(jī)床轉(zhuǎn)速n=320r/min,則實(shí)際

21、切削速度V=106.509m/min4）計(jì)算基本工時(shí)：按機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)公式計(jì)算：T=0.2.6min（2）半精車C90外圓選擇刀具：用刀具1。1）確定背吃刀量：半精車外圓即=1.4mm。2）確定進(jìn)給量：由切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.6,HT200,刀桿尺寸16x25,表面粗糙度為6.3，刀尖圓弧半徑0.5mm,工件直徑為C90mm,貝Uf=0.250.40mm/r。再根據(jù)CA6140車床說(shuō)明書，取橫向進(jìn)給量取f=0.30mm/r,車刀耐用度T=60mm。3）確定切削速度Vc:根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.27,Vc?斤俚肓yv=103.071m/miniooov/=353.719r/min。按

22、CA6140車床轉(zhuǎn)速CvP驚dw選擇與353.719r/min相近似的機(jī)床轉(zhuǎn)速n=400r/min,則實(shí)際切削速度V=116.557m/min。4）計(jì)算基本工時(shí)：T=（L+L1+L2+L3xi/（fxn）=0.115min。（3）半精車35外圓選擇刀具11）確定切削深度：粗車外圓，一次走刀，貝Uap=1.4mm。2）確定進(jìn)給量：由切削用量手冊(cè)，HT200,刀桿尺寸16x25,ap=1.1，工件直徑為45mm,表面粗糙度為6.3,刀尖圓弧半徑0.5mm,J則f=0.250.40mm/r。再由3）確定切削速度V:根據(jù)切削用量手冊(cè)表1.27查取：vc/T:aXvfyv=1。3.71m/minn100

23、%=686.719r/min按CA6140車床說(shuō)明書，選擇與686.719r/min相近似的機(jī)床轉(zhuǎn)速n=710r/min,則實(shí)際切削速度107.457m/min。計(jì)算基本工T=(L+L1+L2+L3xi/(fxn)工序5半精車零件左端面，即100左端面加工條件:006k60機(jī)床選擇：CA6140車床刀具1:刀片材料YG6刀桿尺寸BxH=16x25mm,r1005e0.51刀尖圓弧半徑0.5mm。（1）半精車100左端面1）確定背吃刀量：半精車的余量為0.9mm,一次走刀完成，即a=0.9mm。2）確定進(jìn)給量：查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.6:加工材料HT200工件直徑100mm、切削深度a=0.9m

24、m,表面粗糙度為6.3,刀尖圓弧半徑0.5mm,則進(jìn)給量為0.250.40mm/r。再根據(jù)CA6140車床說(shuō)明書，取橫向進(jìn)給量取f=0.30mm/r。車刀耐用度T=60mm。3）確定切削速度V:根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.27,vc/T：axf*=103.071m/min。n1003/=316.235r/min。按CA6140車床轉(zhuǎn)速（機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表4.28）選擇與316.235r/min相近似的機(jī)床轉(zhuǎn)速n=320r/min,則實(shí)際切削速度V=106.509m/min。4）計(jì)算基本工時(shí)：按機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)公式計(jì)算：T=1.158min。工序6精車100外圓，并倒090,100

25、的倒角1）確定背吃刀量a;半車的余量為0.5mm,一次走刀完成，即a=0.5mm。2）確定進(jìn)給量：查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.6:加工材料HT200工件直徑100mm、切削深度a=0.5mm，表面粗糙度為1.6,刀尖圓弧半徑0.5mm,則進(jìn)給量為0.100.15mm/r。再根據(jù)CA6140車床說(shuō)明書，取橫向進(jìn)給量取=0.12mm/r。車刀耐用度T=60mm。3）確定切削速度V:根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.27,VcCv/T:axvf幾=142.020m/mi門門1000八八=452.292r/min按CA6140車床轉(zhuǎn)速（機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表4.28）選擇與452.292r/min相近似的機(jī)床

26、轉(zhuǎn)速n=450r/min,則實(shí)際切削速度V=141.3m/min。4）計(jì)算基本工時(shí)：按機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)公式計(jì)算：T=0.315min。a=0.5mmHT2O0工件直工序7精車零件左端面，即100左端面1）確定背吃刀量：半車的余量為0.5mm,一次走刀完成，即2）確定進(jìn)給量：查切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.6:加工材料0.100.15mm/r。再根據(jù)100mm、切削深度a=0.5mm，表面粗糙度為1.6,刀尖圓弧半徑0.5mm,貝（進(jìn)給量為CA6140車床說(shuō)明書，取橫向進(jìn)給量取f=0.12mm/r。車刀1000V=452.292r/min按CA6140車床轉(zhuǎn)速nsw根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表1.27

27、,4.28）選擇與452.292r/min相近似的機(jī)耐用度T=60mm。Vc丁"=142020m/min3）確定切削速度V:（機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)表床轉(zhuǎn)速n=450r/min,則實(shí)際切削速度V=141.3m/min4）計(jì)算基本工時(shí)：按機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)公式計(jì)算：T=2.00min工序8粗洗C90左右側(cè)面，精洗090右側(cè)面加工條件：機(jī)床的選擇：X62W,功率7.5KW,裝夾系統(tǒng)剛性好；刀具的選擇：洗刀材料為YG6由ap=8,ae=11?21mm,根據(jù)工藝手冊(cè)表3.128,洗刀選擇為80?110mm;由切削手冊(cè)表6-7選擇刀具如下：oo00粗銃刀為粗齒圓柱形銃刀do100,L8

28、0,d40,15,o12,4045,Z=10;精銃刀為細(xì)齒圓柱形銃刀do100,L80,d40,r15°,o12,003035,Z=14,圓柱洗刀壽命為180min。(1)粗洗左側(cè)面，粗洗刀具切削用量：ap=8,ae=11mm,次完成確定進(jìn)給量：由切削手冊(cè)表3.5當(dāng)機(jī)床X62W功率為5-10KW采用YG6硬質(zhì)合金材料加工鑄鐵取fz=0.14-0.24mm/z,取fz=0.24mm/z。1) Vcad*tmaXPfyvaUVzPv=119.6伽/mi門屬1000v=380.952r/min根據(jù)X61W機(jī)確定切削速度Vc:由切削手冊(cè)表3,27,床說(shuō)明書(見(jiàn)切削手冊(cè)表4.2-39)取主軸轉(zhuǎn)

29、速n=475r/min.則實(shí)際切削速度為Vc=149.15m/min當(dāng)n=475r/min時(shí),工作臺(tái)為每分鐘進(jìn)給量是進(jìn)給速度f(wàn)m=fzxzxn機(jī)=0.24X10x475=1140mm/min.,X62W機(jī)床說(shuō)明書(見(jiàn)切削手冊(cè)表3.23)取fm=950mm/min計(jì)算基本工時(shí)：T=(L+L1)/fm=(38+5)/950=0.04531) 粗洗右側(cè)面，粗洗刀具min切削用量：ap=8,ae=10mm,倆次完成。確定進(jìn)給量：由切削手冊(cè)表3.5當(dāng)機(jī)床X62W功率為5-10KW采用YG6硬質(zhì)合金材料加工鑄鐵取f=0.14-0.24mm/z取f=0.24mm/z。zzCvd?7tTa?Pns1ooovJ

30、=512.586r/min,根據(jù)確定切削速度Vc:由切削手冊(cè)表3,27,X1W機(jī)床說(shuō)明書f(yvJUvz酒60W52m/min4.2-39)取主軸轉(zhuǎn)速n=600r/min.則實(shí)際切削速度為Vc=188.4m/min,當(dāng)n=600r/min時(shí),工作臺(tái)為每分鐘進(jìn)給量是進(jìn)給速度f(wàn)m=fzxzxn機(jī)=0.24X10X600=1440mm/min.,X62W機(jī)床說(shuō)明書(見(jiàn)切削手冊(cè)表3.23)取fm=950mm/min。計(jì)算基本工時(shí)：T=(L+L1)/fm=(48.2+5+38)/950=0.096min精洗右側(cè)面精洗刀具切削用量：ap=8,ae=1mm,一次完成確定進(jìn)給量：由切削手冊(cè)表3.5當(dāng)機(jī)床X62

31、W功率為5-10KW采用YG6硬質(zhì)合金材料加工鑄鐵取fz=0.14-0.24mm/z,取fz=0.24mm/z。3)確定切削速度Vc:由切削手冊(cè)表3,27,vcovdqAtmaXpfyvaUvzpV=404.312m/min,ns1ooovd=1287.618r/min根據(jù)X61W機(jī)床說(shuō)明書（見(jiàn)切削手冊(cè)表4.2-39）取主軸轉(zhuǎn)速n=1180r/mln.則實(shí)際切削速度為Vc370.52m/mln，當(dāng)n=1180r/mln時(shí)，工作臺(tái)為每分鐘進(jìn)給量是進(jìn)給速度f(wàn)m=fzxzxn機(jī)=0.24X14x1180=2832mm/mln.,X62W機(jī)床說(shuō)明書（見(jiàn)切削手冊(cè)表3.23）取fm=1180mm/mln。

32、4）計(jì)算基本工時(shí)：T=（L+L1）/fm=（48.2+5）/1180=0.0451mln工序9鉆4X的孔1）刀具選擇：選用09高速鋼，錐柄標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆。選用Z525型搖臂鉆床。2）確定切削用量：4個(gè)孔共走四次刀。由切削用量手冊(cè)f=0.470.57mm/r,由鉆床取f=0.40mm/r.由切削用量手冊(cè)，取V查=0.36m/s=21.6m/mln，貝Un=764.331r/mln由鉆床說(shuō)明書，取n機(jī)=850r/mln,故。3）計(jì)算基本工時(shí)：其中L仁8,L2=0,L=84,T=4x0.047mln=0.188mln工序10鉆4mm孔，鉉6mm孔機(jī)床選擇：選用Z525型搖臂鉆床。鉆4mm孔1）刀具選擇：由工藝手冊(cè)選用高速鋼錐柄標(biāo)準(zhǔn)花鉆。2）確定切削用量：查切削用量手冊(cè)f=0.18?0.22mm/r,由鉆床取f=0.22mm/r.由切削用量手冊(cè)取V=0.46m/s=27.6m/mln=197r/m,由Z525鉆床取n=1700r/min.,故Vc=21m/mln。3）基本工時(shí)：L1=10,L2=0,L=12.5,T=0.07mln。（2）鉉06孔1）刀具選擇：6高速鋼錐柄機(jī)用鉉刀，刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為0.40.6,耐用度T=60