擾流板總成設(shè)計(jì)自檢表

1、擾流板總成設(shè)計(jì)自檢表page 1 of 5車型產(chǎn)品設(shè)計(jì)零部件設(shè)計(jì)自檢表設(shè)計(jì)件號(hào)校核名稱擾流板總成設(shè)計(jì)自檢表日期序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查階段判定標(biāo)準(zhǔn)自查結(jié)果處理意見審核意見備注1.1.設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)1.11.11、對于吹塑零件，嵌件道到表面的距離是否足夠？設(shè)計(jì)2mm1.21.22、與高位制動(dòng)燈周圈間隙是否均勻？設(shè)計(jì)1.5mm1.31.33、與噴嘴周圈的間隙是否均勻？設(shè)計(jì)1mm1.41.44、吹塑件內(nèi)腔間隙大于0設(shè)計(jì)1.51.55、如果有車頂電線，全開后間隙是否足夠？設(shè)計(jì)10mm1.61.66、全開時(shí)與頂蓋之間間隙是否足夠？設(shè)計(jì)7mm1.71.77、三廂車擾流板上緣與后視野下邊界間隙是否足夠？設(shè)計(jì)10mm1.8

2、1.88、運(yùn)動(dòng)過程中與頂蓋的間隙？設(shè)計(jì)6mm1.91.99、與頂蓋是否存在段差？會(huì)不會(huì)影響外觀效果？設(shè)計(jì)01.101.1010、結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度是否足夠設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)1.111.1111、加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)是否合理設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)1.121.1212、翻邊長度是否足夠設(shè)計(jì)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)1.131.1313、安裝點(diǎn)布置合理性（對稱、角部)及是否可靠？設(shè)計(jì)1.141.1414、R角的合理性設(shè)計(jì)GB11566-19952.5mm擾流板總成設(shè)計(jì)自檢表page 2 of 5序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查階段判定標(biāo)準(zhǔn)自查結(jié)果處理意見審核意見備注1.151.1515、是否考慮了出水孔？孔徑大小是否合適？設(shè)計(jì)2.2.法法規(guī)規(guī)

3、2.12.1外凸出物安全法規(guī)對應(yīng)：R值是否滿足？GB11566-19953.3.工工藝藝質(zhì)質(zhì)量量3.13.1模模具具及及檢檢具具模模具具3.1.13.1.11 產(chǎn)品外表面不允許有可見分型線、縮痕、熔接線、頂白、拉傷等缺陷設(shè)計(jì)3.1.23.1.22 大面脫模方向保證5度以上，以保證皮紋深度和效果設(shè)計(jì)3.1.33.1.33.卡座的斜頂空間（出模方向上）必須留足50mm以上，盡量避免斜頂沿筋位滑動(dòng)設(shè)計(jì)擾流板總成設(shè)計(jì)自檢表page 3 of 5序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查階段判定標(biāo)準(zhǔn)自查結(jié)果處理意見審核意見備注3.1.43.1.44 所有筋位的出模角度單邊必須大于0.2度，同時(shí)保證筋的頂部不小于0.8mm，以防粘

4、模設(shè)計(jì)3.1.53.1.55.卡座（卡座背面為外觀面）根部是否偷膠？偷膠方向與抽芯方向一致設(shè)計(jì)3.1.63.1.66.BOSS柱（BOSS柱背面為外觀面）根部是否偷膠？偷膠方向與出模方向一致設(shè)計(jì)3.1.73.1.77.產(chǎn)品設(shè)計(jì)中避免模具中存在銳利的尖角設(shè)計(jì)3.1.83.1.88.卡座加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)最好為三角筋，方便模具省模設(shè)計(jì)3.1.93.1.99.產(chǎn)品內(nèi)側(cè)盡量用圓角過渡，以便模具加工（方便刀具）設(shè)計(jì)3.1.103.1.1010.盡量用碰穿取代抽芯，以簡化模具結(jié)構(gòu)，盡量增大碰穿的出模角度，以提高碰穿處模具壽命設(shè)計(jì)3.1.113.1.1111.卡座的斜頂空間（出模方向上）必須留足50mm以上，盡量避

5、免斜頂沿筋位滑設(shè)計(jì)檢檢具具3.1.123.1.12 1 檢測各安裝定位孔位置度及孔徑設(shè)計(jì)3.1.133.1.13 2 檢測與翼子板、前大燈、前罩配合面的輪廓度設(shè)計(jì)3.1.143.1.14 3 檢測與左右托架連接的方孔的位置度及尺寸設(shè)計(jì)3.23.2產(chǎn)產(chǎn)品品工工藝藝擾流板總成設(shè)計(jì)自檢表page 4 of 5序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查階段判定標(biāo)準(zhǔn)自查結(jié)果處理意見審核意見備注3.2.13.2.1標(biāo)件代號(hào)及適應(yīng)性3.2.23.2.2產(chǎn)品孔徑尺寸3.2.33.2.3對手件孔徑尺寸3.2.43.2.4工具空間3.2.53.2.5焊具的空間3.2.63.2.6定位1、是否存在定位基準(zhǔn)？2、是否有過定位？對安裝有無影響？

6、3.2.73.2.7各定位及安裝孔是否匹配？3.33.3涂涂裝裝3.3.13.3.1是否滿足涂裝要求設(shè)計(jì)按涂裝要求3.43.4總總裝裝3.4.13.4.1安裝方式對總裝其它相關(guān)件（如前組合燈等）的裝配及調(diào)整是否有影響？是否合理？設(shè)計(jì)4.4.成成本本4.14.1模具結(jié)構(gòu)簡單，產(chǎn)品加工工藝簡單設(shè)計(jì)5.5.外外觀觀5.15.1外觀上是否有裂縫、起泡；直接暴露的表面不允許有頂桿痕跡及熔接痕的痕跡設(shè)計(jì)擾流板總成設(shè)計(jì)自檢表page 5 of 5序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查階段判定標(biāo)準(zhǔn)自查結(jié)果處理意見審核意見備注5.25.2不允許有影響使用性能的劃痕、銀紋、波紋、及流痕等，每批產(chǎn)品顏色應(yīng)保持一致，同一種零件顏色應(yīng)保持一致，無脫色、變色、色班等缺陷。需要做皮紋的部位表面皮紋應(yīng)清晰、均勻設(shè)計(jì)5.35.3擾流板(涂裝)表面不允許有異物、傷痕、外觀不良、縮孔、針孔、氣泡、流痕、打磨不良、粘污等現(xiàn)象；分型線盡量內(nèi)藏設(shè)計(jì)6.6.維維修修6.16.1使用普通工具（起子、扳手）是否可以拆卸？設(shè)計(jì)6.26.2零部件換裝時(shí)，是否能盡量不拆卸其它零件？設(shè)計(jì)