拉森鋼板樁支護施工專項方案

1、片區(qū)排水改造工程槽鋼、拉森鋼板樁支護專項施工方案 編制： 審核： 片區(qū)排水改造工程項目經(jīng)理部2018年 4 月 25 日目錄一、工程概況2二、管道施工主要工程量2三、施工總體安排2四、施工工藝及方法2五、安全施工措施8六、支護計算9鋼板樁計算簡圖10一、工程概況本項目工程服務(wù)范圍為XXX片區(qū)，地處XXX路重要位置；片區(qū)內(nèi)有較多工業(yè)、居住區(qū)及商場，需要經(jīng)過XX村的XX大道、XX二路重要路段的出入。片區(qū)內(nèi)的內(nèi)澇情況嚴重，影響周邊居民的出行及生活、生產(chǎn)。本次排水改造應(yīng)充分利用發(fā)揮排澇站的能力，將片區(qū)排水系統(tǒng)進行改造，對地勢低洼區(qū)域內(nèi)雨水進行單獨收集，排入XX涌，經(jīng)排澇泵站提升后排入新市涌。同時加強對

2、排水管道系統(tǒng)的維護管養(yǎng)工作，對淤塞嚴重的管道進行清淤疏通，本工程的主要內(nèi)容有：房屋保護采用施工單管旋噴樁，管道施工全線打木板樁、曹鋼、拉森鋼板樁開挖；級鋼筋砼管道、鋼筋砼渠箱作為排水管道工程，原道路拆除混凝土路面、基層等市政工程，二、管道施工主要工程量主要工程量: 挖溝槽土方: 7682m3。管溝填石屑: 3801m3。換填砂石：785m3。II級鋼筋混凝土管：850m；拉森鋼板樁1426.77t；溝槽支護（槽鋼）652t。鋼筋砼箱涵：640m。管道附構(gòu)筑物：雨水檢查井15座；收水井44座；清淤泥量：487方等。三、施工總體安排總體施工分兩段進行，第一段從XX二路開始，至XX大道接入XX涌；第

3、二段由XX涌開始至XX路上步村，接入5號泵站，由于管道所處位置的場地土類型為軟弱土、中軟土，管道埋深較深，全線打槽鋼及拉森鋼板樁支護施工，特制定本工程的管道基槽開挖支護施工方案四、施工工藝及方法本工程管道基槽開挖采用II型6米或25C槽鋼、型9米拉森鋼板樁支護。拉森鋼板樁采用履帶式液壓挖土機KATO-1250的液壓振錘的錘機施打，施打前先熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，準確放出支護樁中心線，控制打入精度。1、鋼板樁施工的一般要求  （1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于管道施工，尤其是在檢查井等其他各類井的邊緣外留有支模、拆模的余地。  （2）基槽護壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)

4、盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。  （3）在整個工程的管道施工期間，挖土、吊運、扎鋼筋、支模板、澆筑混凝土、回填等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。 2、鋼板樁施工的順序（1）鋼板樁位置的定位放線（2）施打鋼板樁（3）挖土（4）排污管、檢查井等其他混凝土井的施工  （5）拔除鋼板樁回填中粗砂 3、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放  （1）鋼板樁的檢驗    對鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的鋼板

5、樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。  外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。檢查中要注意：a）對打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強；c）若鋼板樁有嚴重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。  材質(zhì)檢驗：對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗，鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內(nèi)容。每一種規(guī)格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗。每20-50t重的鋼板樁應(yīng)進行兩個試件試驗。  （2）鋼板樁吊運  &

6、#160; 裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。  （3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意：  堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；  鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標牌說明；  鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直

7、線上，堆放的總高度不宜超過2米。 4、鋼板樁施打    拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：  （1）拉森鋼板樁采用履帶式挖土機（帶震動錘機）施打。  （2）打樁前，對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。  （3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。  （4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。    施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施

8、打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計標高。鋼板樁打設(shè)公差標準項目      允許公差板樁軸線偏差      土10Cm樁頂標高      土10Cm板樁垂直度      土2  (5）密扣且保證開挖后入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角鋼板樁，若沒有此類鋼板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。  (6)打入樁后，及時進行樁體的閉水

9、性檢查，對漏水處進行焊接修補，每天派專人進行檢查樁體。  （7）內(nèi)支撐架設(shè)    經(jīng)過計算拉森鋼板樁支護可采用12道內(nèi)支撐。（8）拉森鋼板樁的施工圖見下：5、挖土    土方開挖應(yīng)分段連續(xù)施工，開挖至板樁頂以下1.5米處，進行第1道支撐施工，開挖至板樁頂以下3.5米處，進行第2道支撐施工。    圍囹制做安裝：圍囹及支撐根據(jù)不同的開挖深度按設(shè)計要求設(shè)置，根據(jù)設(shè)計位置在鋼板樁內(nèi)壁上焊圍囹托架，然后吊裝H型鋼圍檁并焊接加固。    因本工程污水管道開挖區(qū)為軟弱土、中軟土

10、，井點降水效果差，一般采用集水井集水潛水泵排水法，排除基槽滲水，保持基坑內(nèi)無積水，減小土側(cè)壓力對扣板樁影響，便于污水管道施工。    基坑周邊（約一倍樁長）范圍內(nèi)盡量避免堆載。    開挖過程中注意支護體系的變形觀察。    基坑內(nèi)作業(yè)時，有專職安全員負責。    在基坑開挖過程中需要注意的問題：    由于本工程在地下水位很高，鋼板樁的垂直度及搭接十分重要，當鋼板樁未貼靠在圍囹上部分，需作加墊處理，使鋼板樁的壓力傳到圍囹及支撐上，支撐

11、的材料、制作、焊接必須嚴格按圖施工。    其次是挖土和支撐的架設(shè)施工過程必須緊密配合，挖土過程要保證安全的前提下，迅速為支撐施工創(chuàng)造工作面，支撐結(jié)構(gòu)必須能較快地產(chǎn)生整體剛度或預(yù)緊力，兩者配合就能較好地利用軟土施工中的時空效應(yīng)，有效地控制圍護體系在受力后的變形。施工中切不可超挖和不及時施加支撐，土方施工要求分層均勻高效，以使支護結(jié)構(gòu)處于正常的受力狀態(tài)。6、鋼板樁的拔除    基槽回填壓實后，盡早拔除鋼板樁，加快扣板樁周轉(zhuǎn)速度。拔樁后馬上用中粗砂將樁孔灌實。  （1）拔樁方法    本工程拔樁采用

12、振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。  （2）拔樁時應(yīng)注意事項  拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。  振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。為及時回填拔樁后的土孔，當把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時暫停引拔，用振動錘振動幾分鐘，盡量讓土孔填實一部分。  對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超

13、過15h。7、鋼板樁土孔處理 對拔樁后留下的樁孔，及時采用中粗砂灌入密實。五、安全施工措施1、基坑頂周邊設(shè)置連續(xù)封閉的安全護欄，防止人員墜落。2、靠近基坑邊增加多一道卸荷措施。3、開挖前，先進行圍檁施工，做好支撐后才能開挖至設(shè)計深度。4、為切實保證施工人員安全，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，根據(jù)國家建設(shè)部頒發(fā)的安全檢查評分標準制訂具體措施。5、建立安全保證體系，除企業(yè)已有的機構(gòu)外，工地設(shè)立安全管理機構(gòu)，工程項目設(shè)立安全小組、班組設(shè)安全員，形成一個健全的安全保證體系，工地的安全管理機構(gòu)負責工地日常的安全工作，定期組織安全檢查，對不符合要求的要及時發(fā)出整改通知，指導(dǎo)工程項目部和班組安全員的工作

14、，對違章作業(yè)者進行批評教育和處罰。6、優(yōu)化安全技術(shù)組織措施，包括以改善施工勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病為目的的一切技術(shù)措施，如積極改進施工工藝和操作方法，改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素，機械設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全裝置。7、機械操作人員必須持證上崗，各種作業(yè)人員應(yīng)配帶相應(yīng)的安全防護用具及勞保用品，嚴禁操作人員違章作業(yè)，管理人員違章指揮。8、施工中所有機械、電器設(shè)備必須達到國家安全防護標準，自制設(shè)備、設(shè)施應(yīng)通過安全檢驗，一切設(shè)備應(yīng)經(jīng)過工前性能檢驗合格后方可使用，并由專人負責，嚴格執(zhí)行交接班制度，并按規(guī)定定期檢查保養(yǎng)。9、凡進入現(xiàn)場的一切人員，均要戴安全帽，正確使用“三寶”。要配合公司安全月檢工

15、作，工程項目部要實行周檢，項目點要日檢，施工中應(yīng)抽檢，及時消除安全隱患。10、嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程，施工前要進行安全交底，每月定期進行安全教育，加強工人的安全意識教育。11、在主要入口處掛醒目的安全防火宣傳語牌。12、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，嚴禁電線隨地走，所有電掣應(yīng)有門、有鎖，有危險標志。嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)場采用“三相五線”制供電，執(zhí)行“一機一閘一漏電保護開關(guān)”制度。所有電器設(shè)備及金屬構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護，施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。13、加強安全教育和監(jiān)督，堅持經(jīng)常性的安全交底制度，提

16、高施工人員的安全生產(chǎn)意識，及時消除事故隱患。14、在施工過程中，對地面沉降、支護位要定期觀察測試，加強對支護的監(jiān)控。15、所有施工人員均應(yīng)掌握安全用電基本知識和設(shè)備性能，用電人員各自保護好自用設(shè)備的負荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。16、配電系統(tǒng)分級配電，本電箱、開關(guān)箱外觀必須完整、牢固，防雨防塵。17、多機作業(yè)用電必須分閘，嚴禁一閘多機和一閘多用，施工現(xiàn)場電纜、電線必須按規(guī)定架設(shè)，嚴禁拖地和亂拉亂搭。18、各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查。19、使用機械時，操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，

17、機體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題應(yīng)進行停電關(guān)機處理，不得擅離職守，隱瞞不報。20、設(shè)備基礎(chǔ)必須平穩(wěn)、牢固，基本的錨固、支撐措施必須齊全，不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節(jié)前設(shè)纜風繩。六、支護計算1、埋入深度計算：根據(jù)現(xiàn)場情況，挖土深度H=3m，采用拉禁鋼板樁，土體平均重度=18KN/m3，平均內(nèi)磨擦角=16°如圖：主動土壓力系數(shù)Ka=tg²（45°-/2）=0.56被動土壓力系數(shù)Kp=tg²（45°+/2）=1.76設(shè)鋼板樁上土壓力強度等于零的點距離為y1 ,在y1 處被動土壓力等于主動土壓力。1.6Kp y=Ka (H+y)1.6×18×1.76×y1 =18×0.56×(3 + y1 ) y1 =1.4mMA =0P0 ×(1.4+3)=1/2×18×0.56×3²+1/2×18×0.56×1.4²×(1/3×1.4+3)P0 =18.09KNRa=1/2×18×0.56×(3²+1.4²)-18.09=37.15最小入土深度計算:y22 =(9