機(jī)械成孔灌注樁施工方案12783

1、淄博市孝婦河黃土崖段綜合整治項(xiàng)目（歡樂濱水區(qū)）生態(tài)修復(fù)工程 機(jī)械成孔灌注樁施工方案目 錄編制說明··········································

2、··········3第一章 工程概況······································

3、83;·······41.1、概況1.2、工程地質(zhì)條件及水文條件1.2.1 工程地質(zhì)條件第二章 驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求··································

4、3;·72.1、主要驗(yàn)收規(guī)范2.2、設(shè)計(jì)要求第三章 施工部署············································&

5、#183;·93.1 質(zhì)量和安全目標(biāo)3.2 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)和崗位責(zé)任制3.3 主要施工設(shè)備和監(jiān)視測量裝置計(jì)劃3.4 主要施工材料采購計(jì)劃3.5 勞動力計(jì)劃3.6 施工順序第四章 施工流程和技術(shù)要求·································

6、;··124.1 基礎(chǔ)樁與后壓漿施工工藝流程4.2 基礎(chǔ)樁與后壓漿施工工藝技術(shù)要求第五章施工進(jìn)度計(jì)劃········································

7、··17第六章 施工準(zhǔn)備·············································176.1 臨時

8、設(shè)施6.2 臨時用水用電6.3 臨時道路6.4 測量放線6.5 技術(shù)準(zhǔn)備第七章質(zhì)量控制···········································

9、;···177.1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)7.2 人員控制7.3 材料控制7.4 施工設(shè)備控制7.5 監(jiān)視和測量裝置控制7.6 特殊施工過程的控制7.7 不合格品控制7.8 成品保護(hù)措施第八章 安全文明施工·······························&

10、#183;·········218.1 安全管理機(jī)構(gòu)8.2 安全管理措施8.3 安全用電管理8.4 消防管理8.5 安全保衛(wèi)8.6 環(huán)境管理第九章 施工配合協(xié)調(diào)·····························&

11、#183;···········24第十章 雨季施工技術(shù)保證措施·································24編制說明本方案為淄博市孝婦

12、河黃土崖B1標(biāo)段綜合整治項(xiàng)目機(jī)械成孔灌注樁施工方案。方案編制依據(jù)及引用的主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范：1、設(shè)計(jì)圖紙。2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ 94-2008）。3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50007-2002）4、巖土工程技術(shù)規(guī)范（DB 29-20-2000）5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB 50010-2002）6、建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)程（JGJ 106-2003）7、相關(guān)的國家、行業(yè)施工技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。8、本公司相關(guān)工法、規(guī)定及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。第一章 工程概況1.1、概況工程項(xiàng)目名稱：淄博市孝婦河黃土崖B1標(biāo)段綜合整治項(xiàng)目（歡樂濱水區(qū)）生態(tài)修復(fù)工程本項(xiàng)目名稱： B1標(biāo)段垂釣平臺、游船碼頭樁

13、基施工建設(shè)單位： 淄博市生態(tài)水系建設(shè)指揮部辦公室設(shè)計(jì)單位： 東方利禾景觀設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位： 山東眾成建設(shè)項(xiàng)目管理公司施工單位： 濟(jì)南園林開發(fā)建設(shè)集團(tuán)有限公司1、游船碼頭區(qū)位于現(xiàn)指揮部東側(cè)，按設(shè)計(jì)要求，共打樁103棵。2、垂釣平臺位于膠濟(jì)鐵路北線以北，按設(shè)計(jì)要求，共打樁72棵。基礎(chǔ)樁為鉆孔后壓漿灌注樁，樁徑900mm，樁端持力層為中風(fēng)化砂巖，單樁豎向承載力特征值為750KN。 具體詳見圖紙樁平面圖及樁身大樣圖后壓漿設(shè)計(jì)：樁端2根壓漿管，單樁注漿量不小于1.4T。1.2、工程地質(zhì)條件及水文條件1.2.1 工程地質(zhì)條件根據(jù)甲方提供的勘測數(shù)據(jù)，本工程采用機(jī)械成孔灌注樁。持力層為中風(fēng)化砂巖，樁長大于

14、7m，其樁端端阻力特征值為Q=1500kpa；擬建場地內(nèi)地下水穩(wěn)定埋深3.55.0m，地下水對混凝土無腐蝕性；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級。根據(jù)勘察報(bào)告，本場地土層自上往下分布概述如下：1）素填土 2）細(xì)砂 3）全風(fēng)化砂巖 4）強(qiáng)風(fēng)化砂巖 5）中風(fēng)化砂巖本方案鉆孔涉及的土層特性描述詳見下表：第二章 驗(yàn)收規(guī)范及設(shè)計(jì)要求2.1、主要驗(yàn)收規(guī)范a、建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （JGJ 94-2008）；b、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB 50007-2002）；c、巖土工程技術(shù)規(guī)范 （DB 29-20-2000）；d、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GB 50010-2002）；e、建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)程 （JGJ 106-200

15、3）。2.2、設(shè)計(jì)要求1、樁身設(shè)計(jì)參數(shù)a、樁徑及樁型：900mm鉆孔灌注樁；b、樁頂標(biāo)高：按設(shè)計(jì)圖紙；c、樁底標(biāo)高：按設(shè)計(jì)圖紙；2、施工材料a、混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號：樁身采用C30，拉梁砼采用C30；b、主筋為14HRB400，箍筋加密區(qū)為10HPB300、非加密區(qū)為8HPB300。鋼筋縱橫連接宜采用焊接連接，當(dāng)縱筋采用搭接連接時，其搭接長度需42d，且接頭均需按規(guī)范錯開。（當(dāng)縱筋直徑大于等于22時，必須采用焊接）。3、施工要求（1）、鉆孔應(yīng)以控制樁端標(biāo)高為主，使樁端達(dá)到中風(fēng)化砂巖層內(nèi)，局部地段有可能按設(shè)計(jì)樁長實(shí)際樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的土層，或者出現(xiàn)其它異?，F(xiàn)象，施工單位應(yīng)根據(jù)鉆進(jìn)情況及時通知設(shè)計(jì)人員

16、及有關(guān)單位協(xié)商解決。（2）、鉆孔深度達(dá)到要求后應(yīng)進(jìn)行清孔，孔底沉渣厚度<100mm。（3）、灌注樁混凝土的充盈系數(shù)必須1.0.（4）、工程樁施工前應(yīng)按本圖進(jìn)行場外試樁，試樁位置根據(jù)現(xiàn)場具體情況確定，當(dāng)試樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，由具有資質(zhì)的試樁單位對樁進(jìn)行豎向抗壓靜載試驗(yàn)，并及時向設(shè)計(jì)單位提供試樁報(bào)告，經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可進(jìn)行工程樁施工。（5）、工程樁施工完成后，應(yīng)由有資質(zhì)的試樁單位對工程樁進(jìn)行單樁豎向抗壓承載力及樁身完整性檢測，單樁豎向抗壓承載力檢測采用靜載荷試驗(yàn)，單樁豎向抗壓承載力靜載實(shí)驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%，且不得少于三根；樁身完整性檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的40%，且不少于20根，檢測結(jié)

17、果經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可進(jìn)行基礎(chǔ)底板施工。（6）工程樁均采用樁端后注漿技術(shù)。后注漿技術(shù)要求和施工參數(shù)：a、注漿材料須采用普通硅酸鹽水泥漿摻入適量外加劑，漿液水灰比采用0.450.65；b、注漿流量不宜超過75L/min，樁端終止注漿壓力宜為34Mp；c、單樁注漿量不小于1.4噸；d、注漿導(dǎo)管應(yīng)高出現(xiàn)場地坪200mme、后注漿作業(yè)開始前應(yīng)進(jìn)行注漿試驗(yàn)，若出現(xiàn)異常情況及時與設(shè)計(jì)方協(xié)商解決。第三章 施工部署3.1 質(zhì)量和安全目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：按照巖土工程和地基基礎(chǔ)工程產(chǎn)品的特性要求，全面貫徹執(zhí)行GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)要求，以先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)、精心的設(shè)計(jì)與施工，進(jìn)行

18、全過程的質(zhì)量控制，消滅不合格品，為顧客提供滿意的產(chǎn)品。本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：符合施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求；保證使用功能，工程質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；對施工各個步驟、各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量評定，以過程合格來保證工程質(zhì)量的合格。安全管理目標(biāo)：本工程施工安全生產(chǎn)目標(biāo)為無施工傷亡事故、無機(jī)械和觸電事故、無中毒事故、杜絕重傷事故。3.2 項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)和崗位責(zé)任制根據(jù)本工程的管理特點(diǎn)和模式，確定以下施工組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目經(jīng)理部組成：項(xiàng)目經(jīng)理張洪水技術(shù)員張克雷資料員孫豐泉材料員宋述德安全員張延學(xué)質(zhì)檢員張鐵軍測量員楊之亮機(jī)械員寇崇海項(xiàng)目施工組織結(jié)構(gòu)：項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部技術(shù)組機(jī)臺組鋼筋籠組電工組材料

19、組后壓漿組機(jī)修組后勤3.3 主要施工設(shè)備和監(jiān)視測量裝置計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃：設(shè) 備 名 稱型 號 和 廠 商數(shù) 量額 定 功 率備 注旋挖鉆機(jī)XGR1801220KW泥漿泵4PL-250115KW裝載機(jī)ZL30E-1吊車QY251電焊機(jī)BX1-550A321KW切斷機(jī)GW4017.5KW壓漿泵3SNS118KW液漿攪拌機(jī)YJ-34014KW全站儀BTS-6102CLA1水準(zhǔn)儀DS3-Z13.4 主要施工材料采購計(jì)劃鋼筋、水泥進(jìn)場后根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)試，鋼筋每60噸為一批次，水泥為200噸為一批次，并設(shè)專人到指定實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試。施工材料計(jì)劃：材料名稱規(guī)格型號產(chǎn)地?cái)?shù)量使用部位進(jìn)場計(jì)劃備注鋼筋HPB

20、300 8、10約10T、5T鋼筋籠一次進(jìn)場HRB400 14約20T混凝土C30約800m³樁身隨進(jìn)度進(jìn)場商混水 泥P.C32.5約260噸注漿一次進(jìn)場3.5 勞動力計(jì)劃施工勞力計(jì)劃：序號施工工種數(shù)量備注1項(xiàng)目經(jīng)理12質(zhì)檢員13安全員14施工員15技術(shù)員26資料員17材料員18機(jī)械管理員19炊事員210工人511鉆機(jī)組工512鋼筋工413電焊工314電工115壓漿泵手216壓漿操作人員3合計(jì)343.6 施工順序根據(jù)本工程場地，采用1臺旋挖機(jī)，根據(jù)臨時道路的位置由里向外施工。 后壓漿施工隨基礎(chǔ)樁施工進(jìn)度進(jìn)行，樁混凝土灌注2天后可實(shí)施后壓漿工序，具體時間將根據(jù)實(shí)際情況安排。第四章 施工

21、流程和技術(shù)要求4.1 基礎(chǔ)樁與后壓漿施工工藝流程4.2 基礎(chǔ)樁與后壓漿施工工藝技術(shù)要求A. 基礎(chǔ)樁施工工藝技術(shù)要求基礎(chǔ)樁采用具有先進(jìn)的成孔工藝：旋挖成孔，其特點(diǎn)是成孔速度快，成孔質(zhì)量高。a項(xiàng)目部技術(shù)員會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位的有關(guān)人員共同確定建設(shè)單位提供的軸線，并用全站儀引出基樁軸線控制點(diǎn)(應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方)由甲方監(jiān)理簽字認(rèn)可,作為同上部單位辦理交接的依據(jù)。b對圖紙尺寸進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算,經(jīng)檢驗(yàn)無誤后,再依據(jù)建設(shè)單位提供的軸線及圖紙尺寸，用全站儀和鋼尺等測量工具，依次放出樁位，并要經(jīng)過監(jiān)理單位檢查合格,樁位尺寸偏差不大于10mm。c. 成孔(1) 鉆機(jī)就位：旋挖機(jī)在滿足水平測量控制要求就位后保

22、證鉆頭中心對準(zhǔn)樁位中心，與樁位偏差<10mm；鉆桿自動調(diào)整垂直，垂直度允許偏差為小于1%，采用四角定位法進(jìn)行樁位控制，開孔后進(jìn)行復(fù)測。(2) 就位檢查：就位完畢，由質(zhì)檢員會同監(jiān)理、甲方代表進(jìn)行檢查，測量孔口絕對標(biāo)高用以控制孔深，達(dá)到規(guī)定要求，方能開鉆；(3)泥漿制備措施 ：1. 泥漿護(hù)壁旋挖鉆機(jī)成孔應(yīng)配備成孔和清孔用泥漿及泥漿池，在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層中可采取提高泥漿比重、摻入鋸末、增黏劑提高泥漿黏度等維持孔壁穩(wěn)定的措施。2. 泥漿制備的能力應(yīng)大于鉆孔時的泥漿需求量，每臺套鉆機(jī)的泥漿儲備量不應(yīng)少于單樁體積。(4) 鉆進(jìn)成孔：成孔前和每次提出鉆斗時，應(yīng)檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷

23、子以及鋼絲繩的狀況，并應(yīng)清除鉆斗上的渣土，鉆進(jìn)速度要均勻，以保證成孔質(zhì)量；(5) 停鉆標(biāo)準(zhǔn)必須滿足以下條件：樁端達(dá)到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高且保證入巖深度打到設(shè)計(jì)要求；(6)第一次清孔措施：鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時，應(yīng)采用清孔鉆頭進(jìn)行清孔，泥漿比重在1.15-1.20之間,孔底沉渣50mm。(7) 成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng) 目允許偏差標(biāo)準(zhǔn)說明孔徑±50mm孔深+300mm樁孔垂直度<1%孔底沉渣厚度50mm樁位水平位移100mm、150mm邊樁/中間樁（8）孔底沉渣應(yīng)控制在50mm，在清孔后灌注前應(yīng)保持水頭高度，若持續(xù)三十分鐘以上應(yīng)重新測量沉渣厚度。d. 鋼筋籠制作與放置(1) 鋼筋籠制作采用加勁箍成型

24、法，保證鋼筋籠主筋的位置與角度;(2) 加勁箍與主筋焊接，螺旋箍筋與主筋之間采用十字交叉法綁扎牢固；(3) 鋼筋籠主筋采用雙面搭接焊，同一截面上主筋的接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%，鋼筋籠采用雙面搭接焊，加勁筋箍采用雙面搭接焊（搭接長度為5d）。施工時對每種鋼筋焊接根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行工藝焊，在施工中每300個接頭為一個檢驗(yàn)批次。(4) 鋼筋籠擺放要平整，不能出現(xiàn)力點(diǎn)不均、籠身架空彎曲現(xiàn)象，設(shè)置鋼筋籠保護(hù)層，保護(hù)層厚度不小于50mm (5) 鋼筋籠在運(yùn)輸安放過程中防止彎曲變形，采用三點(diǎn)起吊法用吊車按鋼筋籠長度在前端、中端、尾端設(shè)置三點(diǎn)起吊，保持均勻。吊車旋轉(zhuǎn)時保持勻速。(6) 鋼筋籠入孔時，應(yīng)對

25、準(zhǔn)孔位，緩慢輕放，避免碰撞孔壁，下籠過程中如遇阻力，不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因后繼續(xù)下籠；(7) 根據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）規(guī)定，鋼筋籠制作允許偏差：序號項(xiàng) 目允許偏差值1主筋間距±10mm2螺旋筋螺距±20mm3鋼筋籠直徑±10mm4鋼筋籠長度±100mm5主筋保護(hù)層±20mm(8) 鋼筋籠由加工存放點(diǎn)至孔口運(yùn)輸過遠(yuǎn)，則用自制專用車運(yùn)輸，可防止在運(yùn)輸過程中鋼筋籠變形;(9) 在質(zhì)檢員指導(dǎo)下進(jìn)行鋼筋籠安放工作：1.起吊鋼筋籠時要三點(diǎn)著力，平衡吊起，杜絕發(fā)生鋼筋籠彎曲變形。鋼筋籠須垂直吊起對準(zhǔn)孔口下入。鋼筋籠在孔口

26、搭接時，保證豎直，不能出現(xiàn)彎籠現(xiàn)象;2.鋼筋籠導(dǎo)正墊塊安裝要求，第一組墊塊設(shè)置在第一道加強(qiáng)筋下0.50m處;3.嚴(yán)禁墩籠、撞籠、扭籠及人為壓籠;4.下籠過程中，應(yīng)作好原始記錄工作;5.鋼筋籠定位采用特制固定插桿，有效防止籠子上浮下串現(xiàn)象。6.由于鋼筋籠較長，需要在孔口進(jìn)行焊接，焊接時必須保證兩人同時焊接。f. 樁身混凝土灌注(1) 砼質(zhì)量和配料要求本工程砼采用商品砼，砼車運(yùn)至施工現(xiàn)場，質(zhì)量和配料要求：工程樁樁身砼標(biāo)號為C30，坍落度為180220mm。(2) 灌注操作要點(diǎn)* 砼運(yùn)至工地后，質(zhì)檢員要對混凝土的和易性、坍落度進(jìn)行檢查，滿足要求方可進(jìn)行灌注。* 下導(dǎo)管前，對導(dǎo)漿管進(jìn)行檢查。準(zhǔn)確丈量計(jì)

27、算其長度，下放導(dǎo)管時，必須加密封圈。導(dǎo)管安裝完畢后，導(dǎo)管放入樁身底部，用清水進(jìn)行二次清孔，使孔底500mm 以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)在1.15至1.20之間；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s，沉渣厚度小于50mm，直至符合要求時為止。* 開始灌注混凝土?xí)r，要在漏斗底口設(shè)置隔水球塞，導(dǎo)管底離井底距離為300500mm。* 確保首灌量要使導(dǎo)管埋入混凝土中0.8m以上，同一顆樁要連續(xù)灌注，并經(jīng)常測量混凝土面上升高度，保持導(dǎo)管埋深26m，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出混凝土面。* 混凝土接近設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時，要準(zhǔn)確測量其高度，準(zhǔn)確計(jì)算并控制最后一次灌注量，使混凝土頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高+0.5m，防止欠灌。* 混凝土灌注是鉆孔灌注

28、樁施工的關(guān)鍵過程，質(zhì)檢員要現(xiàn)場監(jiān)督、驗(yàn)證，灌注結(jié)束后，質(zhì)檢員要填寫混凝土灌注記錄表，并請監(jiān)理、甲方簽字認(rèn)可。* 按驗(yàn)收規(guī)范要求每50m³至少一顆樁留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，同條件試塊達(dá)到60天/600送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，灌注結(jié)束后，要立即起撥導(dǎo)管，沖洗歸攏檢查好，以備下次再用。后壓漿施工工藝技術(shù)要求1) 后壓漿采用樁端后壓漿, 注漿管采用25鋼管共2根，對稱設(shè)置，下端至樁底與噴射注漿器連接，上端高出施工地坪0.2m用絲堵封口，中間用套管焊連，與加強(qiáng)筋點(diǎn)焊固定。2) 后壓漿施工工藝流程：混凝土施工起吊沉放鋼筋籠安裝壓漿閥制作鋼筋籠設(shè)置壓漿導(dǎo)管檢查壓漿導(dǎo)管 檢查壓漿

29、閥及其質(zhì)量 安裝質(zhì)量配置水泥漿實(shí)施壓漿檢查壓漿導(dǎo)管狀態(tài) 3) 后壓漿施工工藝技術(shù)要求如下：(1)后壓漿質(zhì)量控制采用注漿量和注漿壓力雙控方法，以水泥注入量控制為主，泵送終止壓力控制為輔。(2)水泥采用P.C32.5水泥，注漿水灰比最大為為0.45-0.65。(3)水泥壓入量及泵送終止壓力按下表：樁型樁徑mm樁端壓漿水泥漿壓入量泵送壓力樁端8001400 kg/樁2MPa具體施工控制標(biāo)準(zhǔn)：a. 注漿流量不宜超過75/min，樁端注漿終止壓力宜為3-4MPa;b. 若水泥漿從樁側(cè)溢出，則停止壓漿;c. 后壓漿起始作業(yè)時間一般于基樁成樁2天以后即可進(jìn)行，具體時間可視基樁施工態(tài)勢進(jìn)行調(diào)整，但一般不宜超過

30、成樁后30天。(遇有特殊情況，可作提前壓漿)4) 壓漿管路設(shè)置(1)樁端、樁側(cè)壓漿閥均按中國建筑科學(xué)研究院地基研究所專利產(chǎn)品式樣制作。 (2)壓漿導(dǎo)管設(shè)置按詳圖所示，設(shè)置要點(diǎn)如下：a. 壓漿導(dǎo)管上端均設(shè)管螺紋、管箍及絲堵，外管固焊于鋼筋籠加勁箍上； b. 壓漿導(dǎo)管的連接均采用套管焊接，焊接必需連續(xù)密閉，焊縫飽滿均勻，不得有孔隙、砂眼（每個焊點(diǎn)應(yīng)敲掉焊渣檢查焊接質(zhì)量，符合要求后才能進(jìn)行下一到工序）。c. 壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠固定采用焊接或鐵絲十字綁扎固定方法，綁扎應(yīng)牢固，綁扎點(diǎn)應(yīng)均勻。樁端壓漿管綁扎于加勁箍內(nèi)側(cè)，與鋼筋籠主筋靠緊綁扎固定綁扎點(diǎn)為每一道加筋箍處；d. 壓漿導(dǎo)管的上端不宜低于樁施工作業(yè)地

31、坪下200mm（視具體情況可略作調(diào)整）；e. 鋼筋籠制作要盡量減少接頭, 堆放及運(yùn)輸嚴(yán)防扭轉(zhuǎn)與彎曲, 制作時主筋間距均勻相等, 下籠時要吊直、對準(zhǔn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。f. 樁灌注完畢孔口回填后，應(yīng)插有明顯的標(biāo)識，加強(qiáng)保護(hù), 嚴(yán)禁車輛碾壓。5) 后壓漿機(jī)械設(shè)備(1) 壓漿泵采用3SNS型高壓注漿泵，額定壓力不小于8MPa，額定流量不小于50L/min，功率18kW。(2) 壓漿泵控監(jiān)測壓力表為2.5級16MPa抗震壓力表。(3) 液漿攪拌機(jī)為與注漿泵相匹配的YJ-340型液漿攪拌機(jī)，容積為0.34m3，功率4kW。(4) 水泥漿液的輸漿管應(yīng)采用高壓流體泵送軟管，額定壓力不小于8MPa。6）

32、后壓漿施工材料 壓漿用主材為壓漿鋼管和水泥, 壓漿用鋼管應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求, 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，壓漿所用水泥為P.C32.5 水泥，水泥應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃施工準(zhǔn)備：2016年4月 24日 進(jìn)場，4月26日開始樁位放線施工，游船碼頭鉆孔灌注樁施工 25天，垂釣平臺鉆孔灌注樁施工15天。第六章 施工準(zhǔn)備6.1 臨時設(shè)施 (根據(jù)現(xiàn)場條件定)6.2 臨時用水用電（生活用水、注漿用水）6.3 臨時道路 合理布置施工現(xiàn)場，做好“三通一平”；6.4 測量放線 （與結(jié)構(gòu)施工單位配合安排放樁位控制線）6.5 技術(shù)準(zhǔn)備專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)方案和施工組織設(shè)計(jì)，事前技術(shù)交底，實(shí)施現(xiàn)場技術(shù)指

33、導(dǎo)。做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，施工前會同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位進(jìn)行圖紙會審，明確設(shè)計(jì)要求，由項(xiàng)目總工向全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，使各作業(yè)機(jī)組明確各自的職責(zé)范圍和技術(shù)要求；對施工設(shè)備檢修試車，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用；施工所使用的檢測設(shè)備和器具必須進(jìn)行檢測和校準(zhǔn)，以滿足精度要求；對甲方所提供測量基點(diǎn)、基線進(jìn)行復(fù)核，并放出第一批樁位，填寫測量放線記錄表，報(bào)請監(jiān)理檢查驗(yàn)收。第七章 質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系人員組成：項(xiàng)目經(jīng)理材料員安全員旁站員質(zhì)檢員技術(shù)員施工員7.2 人員控制專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)工人堅(jiān)持持證上崗制度，崗前培訓(xùn)制度。7.3 材料控制施工材料采用有證品牌，嚴(yán)格進(jìn)場復(fù)檢抽檢制度。7

34、.4 施工設(shè)備控制設(shè)備進(jìn)場報(bào)驗(yàn)，施工中根據(jù)使用情況隨時及時檢修。7.5 監(jiān)測和測量裝置控制 施工中使用的量尺等應(yīng)專人保管，保存完好以隨時使用。7.6 特殊施工過程的控制1) 嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求施工。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量管理暫行規(guī)定和國家、地方有關(guān)工程質(zhì)量保證的各有關(guān)法規(guī)、規(guī)定，建立健全項(xiàng)目自檢、專檢、聯(lián)檢三級檢查的質(zhì)量體系，提高質(zhì)量意識；鑒于該工程采用后壓漿新技術(shù)，后壓漿施工為“特殊過程”，按本公司質(zhì)量管理體系有關(guān)規(guī)定，在人員、設(shè)備、材料、工藝和環(huán)境等五方面進(jìn)行嚴(yán)格控制，并在施工前和施工過程中進(jìn)行再確認(rèn)，并記錄于施工檢查記錄中。2) 建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，成立項(xiàng)目質(zhì)量管理小組

35、，落實(shí)質(zhì)量管理責(zé)任制，明確崗位職責(zé)、崗位技術(shù)要求及質(zhì)量要求，做到質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人，對施工的各個步驟、各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量進(jìn)行全方位管理。3) 在施工準(zhǔn)備階段，項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)本工程特點(diǎn)、施工工藝、勞動組織和作業(yè)環(huán)境制定可行的質(zhì)量技術(shù)措施實(shí)施方案和檢查方案，進(jìn)行口頭和書面技術(shù)交底工作，以保證作業(yè)人員理解和認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照施工工藝及技術(shù)要求施工。4) 加強(qiáng)人員管理，認(rèn)真執(zhí)行公司施工項(xiàng)目持證上崗管理細(xì)則，質(zhì)檢員協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行和負(fù)責(zé)項(xiàng)目的日常質(zhì)量管理工作。5) 嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，加強(qiáng)施工過程控制，建立自控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理。各班組長認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照施工工藝及技術(shù)要求施工

36、，按規(guī)程作業(yè)，對工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)，以工作(工序)質(zhì)量保證工程質(zhì)量。質(zhì)檢員和技術(shù)人員要求對施工全過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控和檢查。6) 各工種要遵守各自的安全操作規(guī)程，注意相互間的安全距離。7) 施工質(zhì)量檢查執(zhí)行公司施工項(xiàng)目現(xiàn)場檢查辦法（暫行），實(shí)行班組、項(xiàng)目部、工程部和公司多級檢查。項(xiàng)目部對檢查中發(fā)現(xiàn)的施工中存在的質(zhì)量問題和質(zhì)量隱患要及時采取措施，堅(jiān)決杜絕質(zhì)量事故。8) 按規(guī)范要求進(jìn)行原材料及試件的取樣、送檢工作。所有進(jìn)場材料必須有材質(zhì)單、合格證和試驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后必須按規(guī)定對材料進(jìn)行取樣、復(fù)檢，不合格材料堅(jiān)決清退出場。9) 施工資料的填寫、報(bào)驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程資料管理規(guī)程，加強(qiáng)隱蔽工程管理，按有關(guān)

37、要求及時做好各分部工程的隱、預(yù)檢工作，做好各種原始記錄，做到技術(shù)資料準(zhǔn)確、及時、齊全。10) 積極配合甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理對施工質(zhì)量的檢查、驗(yàn)收，積極聽取意見和建議，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。11) 現(xiàn)場施工結(jié)束后，按照建筑工程資料管理規(guī)程的規(guī)定內(nèi)容認(rèn)真整理、匯編竣工資料，認(rèn)真執(zhí)行公司工程檔案管理規(guī)定，及時、準(zhǔn)確、完整地上報(bào)存檔資料。A灌注樁施工質(zhì)量保證措施(1) 樁位及標(biāo)高控制措施a. 測量放線工作由技術(shù)組專職測量人員擔(dān)任，工作完成后由質(zhì)檢組進(jìn)行檢查。b. 使用先進(jìn)的全站儀測放軸線對軸線控制點(diǎn)，四周用混凝土固化30cm深，妥善保護(hù)。使用先進(jìn)的經(jīng)由有關(guān)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門鑒定過的、精密經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行樁位和

38、標(biāo)高測定。c. 定樁位完成后經(jīng)由質(zhì)檢組檢驗(yàn)合格后（質(zhì)檢組必須采用不同的線路對軸線、標(biāo)高、樁位進(jìn)行自檢），方可由監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核，合格后才能施工。d. 樁位采用鋼管打眼灌白灰和紅色筷子作為標(biāo)志，深度不小于30cm。(2) 鋼筋籠標(biāo)高及保護(hù)層控制措施a. 鋼筋籠的定位用特制插桿固定，下籠前用水準(zhǔn)儀測定機(jī)枕標(biāo)高。根據(jù)機(jī)枕高度計(jì)算出所需插桿長度，把鋼筋籠下放到位，將插桿固定在機(jī)枕上，以防灌注砼時鋼筋籠上浮或下沉。鋼筋籠頂標(biāo)高允許偏差±50cm。b. 鋼筋籠主筋砼保護(hù)層厚度的均勻性是通過扶正器實(shí)現(xiàn)的。 (3) 灌注質(zhì)量保證措施* 灌注過程中定時測定砼面高度，以確定拔出導(dǎo)管數(shù)量，保證導(dǎo)管埋深在26m

39、范圍內(nèi)。* 防止灌注砼的過程中堵塞導(dǎo)管，保證導(dǎo)管的密封性，以免地下水進(jìn)入導(dǎo)管使混凝土離析，碎石堆積而堵管；在灌注漏斗上加篦子，防止大塊碎石進(jìn)入導(dǎo)管而堵管；* 鉆孔過程中若出現(xiàn)塌孔，則用旋挖鉆將塌入孔內(nèi)的泥土清理出井內(nèi)，不會影響基樁承載力，反而能夠增大承載力。(4) 樁位控制措施1、 根據(jù)建設(shè)單位提供測量放線基點(diǎn)2個，并提供工程定位平面圖。2、 由我方專業(yè)測量人員根據(jù)淄博華僑大廈圖紙計(jì)算的坐標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)放，并進(jìn)行自檢。3、 由監(jiān)理方、我方共同對已放樁位進(jìn)行抽檢驗(yàn)收。4、 由機(jī)臺將樁位引出，埋設(shè)護(hù)筒后，將樁位引回，由我方專業(yè)測量人員對樁位進(jìn)行校對，無誤后方可放置鉆機(jī)。5、 鉆機(jī)就位完畢，由專業(yè)測量

40、人員、質(zhì)檢員會同監(jiān)理、甲方代表進(jìn)行檢查，達(dá)到要求，接到開孔通知書后方可開鉆。6、 鉆孔施工過程中，特別是鉆進(jìn)接近樁頂標(biāo)高時對機(jī)上鉆桿進(jìn)行垂直度校核，保證鉆孔垂直度。B 壓漿施工質(zhì)量保證措施后壓漿質(zhì)量保證關(guān)鍵在于壓漿裝置綁扎焊接入孔及各道工序成品保護(hù)和水泥漿壓入操控等全過程控制和及時的監(jiān)測信息反饋。要點(diǎn)如下:1) 壓漿導(dǎo)管的連接均采用套管焊接，經(jīng)施工方自檢和我方人員旁站檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)入下一道工序。2) 壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠固定均采用鐵絲十字綁扎，樁端壓漿管綁扎于加勁箍內(nèi)側(cè)，與鋼筋籠主筋靠緊綁扎固定, 每道加勁箍處設(shè)綁扎點(diǎn)；鋼筋籠最下一道加筋箍距縱筋底部380mm, 縱筋底部應(yīng)齊平。3) 鋼筋

41、籠直起入孔前旋接樁端壓漿閥，樁端壓漿閥應(yīng)旋接牢固；空孔段壓漿導(dǎo)管管箍連接應(yīng)牢靠。4) 鋼筋籠入沉放過程中不宜反復(fù)向下沖撞和扭動；鋼筋籠應(yīng)沉放到底，嚴(yán)禁懸吊，經(jīng)我方旁站檢驗(yàn)確認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土灌注。5) 灌注混凝土后1小時內(nèi)，應(yīng)及時監(jiān)測樁端壓漿導(dǎo)管通暢狀態(tài)，并做好記錄；如發(fā)現(xiàn)雙管內(nèi)均有沉淀物超過1m，則應(yīng)及時上報(bào)壓漿現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)人親自查實(shí)情況。出現(xiàn)該情況后的措施為，提出鋼筋籠，重新鉆孔。7) 我方人員應(yīng)經(jīng)常檢查巡視未壓漿樁位的保護(hù)情況，如有異常，應(yīng)會同有關(guān)方及時修復(fù)補(bǔ)救。8) 后壓漿施工操作應(yīng)嚴(yán)格按所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，遇特殊情況及時上報(bào)并如實(shí)記錄。9) 為方便對漿液水灰比的控制與檢查，在桶內(nèi)配

42、有顯示水泥漿液面高度的醒目標(biāo)尺。10) 壓漿裝置設(shè)置狀態(tài)表，后壓漿實(shí)施記錄表見附表。11) 如兩個樁端壓漿導(dǎo)管內(nèi)沉淀物均超過1m， 應(yīng)即時做好在樁混凝土初凝后進(jìn)行壓漿的準(zhǔn)備工作，以便即時壓漿。7.7 不合格品控制 對不合格品按公司不合格品控制程序規(guī)定實(shí)施控制。地基基礎(chǔ)工程施工產(chǎn)品的輕微不合格品，采取返修的方式進(jìn)行糾正。地基基礎(chǔ)工程施工產(chǎn)品的一般不合格品，采取返工或返修后讓步通過的方式進(jìn)行糾正。讓步通過必須取得顧客、監(jiān)理等相關(guān)方的書面同意。地基基礎(chǔ)工程施工產(chǎn)品及實(shí)現(xiàn)過程中的嚴(yán)重不合格品，應(yīng)報(bào)廢、返工并采取適當(dāng)?shù)拇胧┦蛊洳挥绊懏a(chǎn)品整體質(zhì)量，采取的措施應(yīng)得到顧客、監(jiān)理等相關(guān)方的書面同意。不合格品的識

43、別及其進(jìn)行的糾正和處理措施除在施工日志中詳細(xì)記載外，還應(yīng)在不合格品臺帳（JYDJ-CX15-8.3-01）和不合格品處理單（JYDJ-CX15-8.3-02）中記錄。7.8 成品保護(hù)措施1、鋼筋籠 1）鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，采用四點(diǎn)起吊，必要時要綁杉桿以避免鋼筋籠變形； 2）鋼筋籠制作完成后，應(yīng)放置于干凈地面處，避免被泥土、油漬等污染。鋼筋籠吊入樁孔后，應(yīng)牢固固定其位置，防止上浮；3）遇雨天、雪天，應(yīng)對鋼筋籠進(jìn)行覆蓋； 2、水泥1）水泥進(jìn)場后，底部應(yīng)離地20cm-30cm，用油布鋪墊好； 2）遇雨天、雪天，應(yīng)對水泥進(jìn)行覆蓋。 3、壓漿管閥灌注樁施工完成后，派專人對施工作業(yè)面處的壓漿閥

44、進(jìn)行保護(hù)，避免車輛、人員對壓漿閥的損壞。4、灌注樁 在鉆機(jī)安裝、鋼筋籠運(yùn)輸和混凝土灌注過程中，均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場的軸線樁、高程樁和已放好的樁位，并經(jīng)常對樁位進(jìn)行校核； 第八章 安全文明施工本工程施工安全生產(chǎn)目標(biāo)為：無施工傷亡事故、無機(jī)械和觸電事故、無中毒事故；杜絕重傷事故。8.1 安全管理機(jī)構(gòu)1) 建立健全現(xiàn)場安全生產(chǎn)、消防、保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組。2) 工程項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)本工程特點(diǎn)、施工工藝、勞動組織和作業(yè)環(huán)境制定可行的安全技術(shù)措施實(shí)施方案和檢查方案，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證安全責(zé)任落實(shí)到人。8.2 安全管理措施A 施工現(xiàn)場安全管理及安全生產(chǎn)責(zé)任制1) 安全生產(chǎn)管理必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”方針，落

45、實(shí)責(zé)任制。2) 施工組織設(shè)計(jì)審批后，任何涉及安全的設(shè)施和措施不得擅自更改，如需要更改，必須報(bào)公司主管部門重新審批。B 現(xiàn)場施工安全管理1) 施工現(xiàn)場安全紀(jì)律：進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)；施工時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交底規(guī)定的安全技術(shù)措施,未經(jīng)交底嚴(yán)禁作業(yè)；從事特種作業(yè)人員必須持有特種作業(yè)操作證，無證人員禁止操作；管理人員嚴(yán)禁違章指揮；施工人員必須服從現(xiàn)場管理人員的指揮和管理。2) 現(xiàn)場安全管理：建立健全安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度，堅(jiān)決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度；進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須先參加安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可上崗作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗

46、作業(yè)；項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)工人的安全生產(chǎn)管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有施工人員，用工手續(xù)必須齊全，并熟悉本崗位、本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)，特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗操作和具有相適應(yīng)的文化程度；從事特種工種作業(yè)人員，必須進(jìn)行身體檢查，無妨礙本工種的疾病。C 現(xiàn)場安全防護(hù)要點(diǎn)定時檢查機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備故障和損壞，及時修理更換；機(jī)械轉(zhuǎn)動和傳動裝置應(yīng)有安全防護(hù)罩；水泥操作人員應(yīng)佩戴口罩防塵。 8.3 安全用電管理1) 施工現(xiàn)場臨時用電應(yīng)符合現(xiàn)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。臨時用電必須建立對現(xiàn)場的線路、設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查檢驗(yàn)記錄存盤備查。 2) 現(xiàn)場配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級

47、配電；總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定。各類配電箱外觀應(yīng)完整牢固、防雨、防塵，箱內(nèi)電器必須完好可靠，無雜物；施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施照明燈線路的敷設(shè)，除帶護(hù)套纜線外，應(yīng)分開設(shè)置或穿管敷設(shè)。 3) 所有電氣設(shè)備的金屬外殼以及電氣設(shè)備連接的的金屬架，必須采取妥善的接地或接零保護(hù)。4) 施工現(xiàn)場使用的移動式機(jī)械設(shè)備及掌上型電動工具，均應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。手持電動工具的管理、使用、檢查、維修應(yīng)按手持電動工具的管理使用檢查維修安全技術(shù)規(guī)程（GB3787-83）中相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 5) 任何部門、任何個人，不得指派無電工執(zhí)照人員進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、維修等工作。必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用電的有關(guān)規(guī)

48、章制度，非專業(yè)人員不得擅自動用機(jī)電設(shè)備。要經(jīng)常檢查用電線路、設(shè)備的完好性和絕緣情況，供電線路要架空或埋入地下，防止機(jī)械碰扎。對電器系統(tǒng)要有專人負(fù)責(zé)并配備電器保護(hù)措施，進(jìn)場后與甲方電器負(fù)責(zé)人聯(lián)系交接。6) 各操作人員使用各種電氣設(shè)備時，必須認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，并服從電工的安全技術(shù)指導(dǎo)。 8.4 消防管理1) 因施工需要搭設(shè)的臨時建筑、臨時生活設(shè)施，應(yīng)符合消防要求。 2) 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防器材和設(shè)施，設(shè)置的消防器材和設(shè)施不得埋壓、圈占或挪作它用。冬季施工時，須對消防設(shè)備采取防凍保溫措施。3) 使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險(xiǎn)物品，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程與要求，嚴(yán)格防火措施，確保安全，禁止違章作業(yè)。施

49、工作業(yè)用火必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火證后方可作業(yè)。用火證只在指定地點(diǎn)和限定的時間內(nèi)有效。 4) 施工材料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲存；化學(xué)易燃物品和壓縮可燃性氣體容器等應(yīng)按其性質(zhì)設(shè)置專用庫房分類存放。其庫房的耐火等級和防火要求應(yīng)符合公安部制定的倉庫防火安全管理規(guī)則中的有關(guān)規(guī)定。使用后的廢棄物料應(yīng)及時清除。施工場地內(nèi)不準(zhǔn)堆放大量易燃材料。 5) 安裝電器設(shè)備，進(jìn)行電、氣切割等作業(yè)，必須由合格的焊工、電工等專業(yè)技術(shù)人員操作，禁止在建筑工程內(nèi)使用液化石油氣鋼瓶、乙炔發(fā)生器作業(yè)。 6) 施工中使用化學(xué)易燃物品時，應(yīng)限額領(lǐng)料，禁止交叉作業(yè)，禁止在作業(yè)場所分裝、調(diào)料。 7)

50、冬季施工使用電熱器，應(yīng)有工程技術(shù)部門提供的安全使用技術(shù)數(shù)據(jù)，并經(jīng)施工現(xiàn)場防火負(fù)責(zé)人同意。重要工程和高層建筑冬季施工用的保溫材料，不得使用易燃材料。8) 非經(jīng)現(xiàn)場保衛(wèi)部門批準(zhǔn)，不得在在建建筑工程內(nèi)住宿。 9) 違反現(xiàn)場防火規(guī)定，視情節(jié)輕重，給予行政和經(jīng)濟(jì)處罰。引起火災(zāi)、造成嚴(yán)重后果，構(gòu)成犯罪的，由司法部門依法追究刑事責(zé)任。8.5 安全保衛(wèi)現(xiàn)場施工時，禁止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場，防止出現(xiàn)第三者安全事故；施工期間，應(yīng)派專人看管工地材料、物品。長期休工時，由工地負(fù)責(zé)人安排人員看管工地；禁止非本單位人員進(jìn)入工地住所。對進(jìn)入現(xiàn)場可疑人員應(yīng)及時詢查，出現(xiàn)外來偷盜或破壞分子時，要盡快通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，并與當(dāng)?shù)毓膊块T

51、聯(lián)系；重點(diǎn)嚴(yán)查進(jìn)出的材料運(yùn)輸車輛，防其夾帶物品；建立聯(lián)系電話薄，便于及時聯(lián)系。8.6環(huán)境管理A 施工環(huán)境管理1) 防止揚(yáng)塵污染措施：水泥等易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋；運(yùn)輸時必須封閉、包扎、覆蓋、不得沿途泄漏、遺灑、卸運(yùn)時應(yīng)采取行之有效措施防止揚(yáng)塵；施工壓漿作業(yè)應(yīng)搭設(shè)防塵棚；生活使用的電茶爐、煤氣灶等符合環(huán)保要求的生活設(shè)施。2) 防止施工噪音措施：施工現(xiàn)場應(yīng)遵守GB1252390建筑施工場界噪聲限值規(guī)定的降噪限值，設(shè)專人定期測定噪音值，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時采取降噪措施；施工機(jī)具盡量采用低噪音系列產(chǎn)品，最大限度地避免對周圍樓群里居民的正常工作及生活環(huán)境造成破壞；對人為活動噪聲制定嚴(yán)格地管理制度，特別要杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象，最大限度的減少噪聲擾民。 3) 防止光污染措施：