植筋專(zhuān)項(xiàng)施工方案06773

1、植筋施工方案第1章 工程概況仙林污水處理廠二期項(xiàng)目施工項(xiàng)目位于棲霞區(qū)戴家?guī)齑?，門(mén)牌編號(hào)為戴家?guī)?17號(hào)，其服務(wù)范圍包括仙林新市區(qū)、棲霞鎮(zhèn)、棲霞山風(fēng)景名勝區(qū)，服務(wù)面積達(dá)到76km2。原有仙林污水處理廠為一期，其現(xiàn)有規(guī)模為5萬(wàn)m3/d，此次招標(biāo)為二期工程建設(shè)，將在原一期工程5萬(wàn)m3/d一級(jí)B排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)?；A(chǔ)上，改擴(kuò)建新增5萬(wàn)m3/d處理能力，使現(xiàn)有處理能力提升至10萬(wàn)m3/d，并且將排放提升到一級(jí)A排放標(biāo)準(zhǔn)。 生化池改造新建結(jié)構(gòu)需要在原結(jié)構(gòu)上植筋，部分二次結(jié)構(gòu)填充墻需要植筋。第2章 編制依據(jù)1、仙林污水處理廠二期項(xiàng)目施工圖紙； 2、建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001； 3、混凝

2、土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范（GB50367-2006）； 4、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ3386）； 5、建筑現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ4688）； 6、其它相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范第3章 施工計(jì)劃本工程為對(duì)一期生化反應(yīng)池的改造，主要施工流程為：關(guān)閉出水閘門(mén)抽水清淤拆除閘門(mén)閘門(mén)洞口封堵倒灌水二次排空及清理工藝設(shè)備拆除土建池壁拆除池體改造工藝設(shè)備安裝及接線(xiàn)工藝設(shè)備調(diào)試。改造順序?yàn)?號(hào)池組1號(hào)池組3號(hào)及4號(hào)池組。第4章 施工工藝本次改造，與原結(jié)構(gòu)拉接的鋼筋或需錨入原有結(jié)構(gòu)的鋼筋均采用等強(qiáng)化學(xué)植筋的方法，植筋的鉆孔孔徑詳見(jiàn)下表，孔深、孔徑需根據(jù)選用的化學(xué)膠的性能通過(guò)抗拔實(shí)驗(yàn)確定,且不得小于20d。植筋用

3、的膠粘劑采用改性環(huán)氧類(lèi)或改性乙烯基酯類(lèi)（包括改性氨基甲酸酯）的膠粘劑。應(yīng)選用膠粘效果好的膠粘劑以保護(hù)原池體受力構(gòu)件。植筋方法應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)化學(xué)植筋技術(shù)規(guī)程(DB/T25-3013-2003)的有關(guān)要求。因植筋量較大且為池體受力構(gòu)件，植筋采用品牌產(chǎn)品。.植筋的施工流程：彈線(xiàn)定位鉆孔洗孔鋼筋處理注膠植筋固化養(yǎng)護(hù)抗拔試驗(yàn)綁扎。.孔洞應(yīng)清理干凈。可用空壓機(jī)吹出浮沉，保證孔內(nèi)干燥無(wú)積水。清孔完成后方可注膠，灌注方式應(yīng)不妨礙孔洞中空氣排出。錨固膠要選用合格的植筋專(zhuān)用膠水，使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿(mǎn)，又不能使膠液大量外流，以少許粘結(jié)劑外溢為宜。.孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。將鋼筋緩慢插入孔內(nèi)，同時(shí)要求鋼筋旋轉(zhuǎn)，

4、使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出，排出孔內(nèi)空氣，鋼筋外露部分長(zhǎng)度保證工程需要。植筋施工完畢后24小時(shí)之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動(dòng)，以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。4.1定位  按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示鉆孔位置、型號(hào)，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。  4.2鉆孔  鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開(kāi)。鉆孔孔徑如下表所示：表4-1 鉆孔孔徑鋼筋直徑d孔徑d1C 1020mmC 1424mmC 1626mmC 1830mmC 2032mmC 2234mm鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅(jiān)實(shí)的混凝土算起。  鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保

5、護(hù)層或裝飾層內(nèi)。  所用主要器具:電錘或風(fēng)鎬。  4.3.清孔  鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行35次，直至孔內(nèi)無(wú)灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。  鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。  所用主要器具:空壓機(jī)、毛刷。  4.4.鋼材除銹  鋼材錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并打磨出金屬光澤，采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。  所用主要器具:角磨機(jī)、鋼絲輪片。

6、60; 4.5.錨固膠配制  植筋膠分為注射式植筋膠和桶裝式植筋膠兩種,由A、B兩組份組成，配膠宜采用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字形14鋼筋制成。少量可用細(xì)鋼筋棍人工攪拌,注射式植筋膠安裝于注射槍內(nèi)直接注射安裝。  取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱(chēng)重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹?。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。  膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。  所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套.植筋膠槍。  4.6.

7、植筋  垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可  水平孔植筋可用6細(xì)鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團(tuán)塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。  倒垂孔植筋請(qǐng)選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、搗入孔。  鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時(shí)，一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓，以保證對(duì)中并避免回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，快速無(wú)回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推薦采用此方式。 錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。 

8、所用主要器具:手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。  4.7.固化、保護(hù)  植筋膠有一個(gè)固化過(guò)程，曰平均氣溫25以上12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，曰平均氣溫25以下24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植。  植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25左右，2天即可承受設(shè)計(jì)荷載；若固化溫度5左右，4天即可承受設(shè)計(jì)荷載，且錨固力隨時(shí)間延長(zhǎng)繼續(xù)增長(zhǎng)。  4.8.檢驗(yàn)  植筋后34天可隨機(jī)抽檢，檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值，檢測(cè)結(jié)果直觀、可靠。4.9成品保護(hù)1、加強(qiáng)成品保護(hù)交底教育，制訂成品保護(hù)獎(jiǎng)罰辦法。2、

9、結(jié)構(gòu)表面拉結(jié)筋位置定位彈線(xiàn)后和鉆孔、清孔完成后要嚴(yán)禁人為污染。3、加工好后的拉結(jié)筋要架起存放，上方要有擋雨設(shè)施，存放地要通風(fēng)防潮良好，防止銹蝕。4、配膠攪拌時(shí)要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成結(jié)構(gòu)成品污染。第5章 質(zhì)量保障措施5.1控制要點(diǎn)（一）鉆孔質(zhì)量1、主控項(xiàng)目（1）鉆孔孔徑符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。（2）鉆孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，無(wú)粉塵；植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。2、一般項(xiàng)目（1）鉆孔位置應(yīng)符合（構(gòu)造）要求和砌塊模數(shù)。（2）鉆孔深度允許偏差為（20mm,0mm）水平度允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm。（二）拉結(jié)筋“植筋法”施工質(zhì)量1、主控項(xiàng)目（1）植筋膠質(zhì)量應(yīng)符合要求。（2

10、）鉆孔內(nèi)植筋膠應(yīng)飽滿(mǎn)，固化良好，拉結(jié)筋要錨牢錨實(shí)。2、一般項(xiàng)目（1）拉結(jié)筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。（2）拉結(jié)筋施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。5.2保障措施植筋用的鋼筋必須選用螺紋鋼，并保證表面潔凈，無(wú)嚴(yán)重銹蝕，油漬。鋼筋應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度以便于植筋、檢測(cè)及搭接。應(yīng)采用沖擊電鉆鉆孔，不宜采用鉆石鉆孔機(jī)鉆孔（如必須使用時(shí)應(yīng)對(duì)孔壁進(jìn)行鑿毛處理），以確?？妆诘拇植诙取ｃ@孔的孔徑和孔深應(yīng)符合設(shè)要求。在地下室、雨天等相似情況下植筋時(shí)，鉆孔、清孔、植筋應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并有相應(yīng)措施保證孔壁干燥、潔凈。 應(yīng)采用硬塑毛刷及硬質(zhì)尼龍刷，壓縮空氣進(jìn)行清孔，不宜用水沖洗。植筋膠應(yīng)首先分別攪勻，再按比例混和

11、，否則不宜使用。注射器的混合管應(yīng)伸入孔底開(kāi)始注膠，邊注射邊提伸，以保證無(wú)氣泡?；旌瞎懿粔蜷L(zhǎng)時(shí)應(yīng)使用延長(zhǎng)管。注膠量應(yīng)以插入鋼筋后有少許溢出為準(zhǔn)。鋼筋應(yīng)清刷干凈，插筋時(shí)應(yīng)慢慢的旋轉(zhuǎn)插入，宜一次插入。種植較大直徑的鋼筋時(shí)，可用鐵錐敲擊外露鋼筋端部，以確保鋼筋完全插入。植筋完畢后，應(yīng)保證植入的鋼筋在植筋膠固化前不受外力影響。植筋完成48小時(shí)后，方可進(jìn)行鋼筋搭接及鋼筋網(wǎng)綁扎。5.3注意事項(xiàng)1、拉結(jié)筋位置的定位一定要綜合設(shè)計(jì)（構(gòu)造）要求與砌塊模數(shù)相結(jié)合確定，確定位置后要嚴(yán)格按要求進(jìn)行彈線(xiàn)控制。鉆孔時(shí)要避免對(duì)結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。2、鉆孔時(shí)一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進(jìn)?？讖健⒖咨罴按怪倍纫獓?yán)格

12、按要求控制，保證符合要求。3、“植筋法”施工砌體拉結(jié)筋的關(guān)鍵在于清孔。孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)的粘結(jié)強(qiáng)度，影響拉結(jié)質(zhì)量。清孔時(shí)要求一定要認(rèn)真進(jìn)行“四吹三刷”工序。4、膠體配制時(shí)要計(jì)量準(zhǔn)確，按施工段計(jì)算用量考慮損耗后配制,施工階段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時(shí)間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，配制完成后，注膠、植筋要連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。5、向孔內(nèi)注膠時(shí)要掌握注入量，不能過(guò)多，也不能過(guò)少。過(guò)多拉結(jié)筋植入后膠體會(huì)有很多溢出，造成浪費(fèi)和污染；過(guò)少則孔內(nèi)水注膠不飽滿(mǎn)，易造成粘結(jié)強(qiáng)度不夠。施工時(shí)，要嚴(yán)格用灌漿

13、器的注膠咀進(jìn)行控制，必要時(shí)在距注膠咀口3cm處做出標(biāo)記。6、使用液體膠時(shí)，向孔內(nèi)插入拉結(jié)筋前，植入端一定要醮一定膠液來(lái)保證孔內(nèi)膠體飽滿(mǎn)。7、拉結(jié)筋插入孔中時(shí)，要沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。8、植筋膠要保證膠體的粘結(jié)強(qiáng)度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。9、拉結(jié)筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象，施工前，要用丙酮溶液進(jìn)行擦拭，確保不銹、干凈，表面無(wú)雜質(zhì)和油污。10、植筋膠固化前，嚴(yán)格防止拉結(jié)筋被擾動(dòng)，在達(dá)到規(guī)定時(shí)間后方可進(jìn)行下道工序施工。5.4質(zhì)量檢驗(yàn)a、 一般植筋72小時(shí)后，可采用拉力計(jì)（千斤頂）對(duì)所植鋼筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。如下圖所示。為減少千斤頂對(duì)錨

14、筋附近混凝土的約束，下用槽鋼或支架架空，支點(diǎn)距離max（3d，60mm）。然后勻速加載23分鐘（或采用分級(jí)加載），直至破壞。破壞模式分為鋼筋破壞（鋼筋拉斷）、膠筋截面破壞（鋼筋沿結(jié)構(gòu)膠、鋼筋界面拔出）、混合破壞（上部混凝土錐體破壞，下部沿結(jié)構(gòu)膠、混凝土界面拔出）3種，結(jié)構(gòu)構(gòu)件植筋，破壞模式宜控制為鋼筋拉斷。 b、當(dāng)做非破壞性檢驗(yàn)時(shí)，最大加載值可取為0.95Asfyk。 c、依據(jù)JGJ145-2004混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程附錄A第2.2條規(guī)定所植鋼筋應(yīng)按同規(guī)格、同型號(hào)、基本相同部位組成一個(gè)檢驗(yàn)批，抽取數(shù)量按每批總數(shù)的1計(jì)算，且不少于3 根。第6章 安全保障措施1、施工操作必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)

15、行，手持沖擊鉆時(shí)必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。2、高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)置操作平臺(tái)，做好安全防護(hù)工作。3、清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進(jìn)入口鼻。4、注膠、植筋時(shí)，要戴手套進(jìn)行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進(jìn)行清洗。5、管理人員要跟班作業(yè)，經(jīng)常進(jìn)行施工質(zhì)量過(guò)程檢查和安全提醒、教育。6、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類(lèi)回收辦法進(jìn)行回收處理，不可在現(xiàn)場(chǎng)隨處亂扔。7、清孔時(shí)吹出的浮塵要及時(shí)清掃，保持施工現(xiàn)場(chǎng)干凈整齊。8、施工時(shí)要求做到工完場(chǎng)清，每天下班前要檢查和清理施工場(chǎng)地，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔美觀，做到文明施工。第7章 勞動(dòng)力組織7.1人員組織生化池每個(gè)改造池分為5個(gè)工作區(qū)間，每個(gè)區(qū)間配備一個(gè)植筋小組，每個(gè)小組8個(gè)人進(jìn)行施工。成孔階段2人定位彈線(xiàn)，3人打孔，3人清孔；清孔后組織驗(yàn)收，植筋階段共6人進(jìn)行注膠、植筋操作。注膠、植筋階段只需2人操作即可。7.2 機(jī)具準(zhǔn)備鋼卷尺、墨線(xiàn)盒、紅蘭鉛筆、沖擊鉆、專(zhuān)用毛刷、吹風(fēng)機(jī)（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動(dòng)或電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)）、鐵桶或塑料桶（配膠容器），攪拌棒、手持式自動(dòng)壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球