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文檔簡介
1、蒸汽鍋爐操作規(guī)程一、點(diǎn)爐前的檢查。鍋爐點(diǎn)爐前,必須詳細(xì)檢查鍋爐的各零部件。檢查項(xiàng)目如下:1、入孔、手孔、出孔是否嚴(yán)密,附屬零部件裝置是否齊全;2、爐蓖、爐墻是否正常,前后煙箱是否嚴(yán)密;3、風(fēng)道內(nèi)煙氣調(diào)節(jié)門是否靈活,開關(guān)位置是否與圖紙吻合;4、鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水設(shè)備試用轉(zhuǎn)是否正常;5、蒸汽管路、給水管路、排污管路裝置是否完全。二、點(diǎn)爐的步驟如下:1、關(guān)閉排污閥,開啟安全閥,讓鍋爐內(nèi)空氣可以排出;2、將已軟化了的水通過給水泵注入鍋爐內(nèi),讓爐內(nèi)水位升至水位表最低水位處,關(guān)閉給水閥門,待爐內(nèi)水位穩(wěn)定后,觀察水位是否降低;3、用木柴等引燃物應(yīng)放置在爐上,點(diǎn)火前先開引風(fēng)機(jī)后調(diào)煙氣調(diào)節(jié)閥門,待引燃物燃燒旺
2、盛后開始添煤,同時(shí)開大鼓風(fēng)機(jī)并調(diào)引風(fēng),使燃燒正常。三、點(diǎn)爐時(shí)溫度不可增加太快,避免各部分受熱不同產(chǎn)生過大的膨脹,影響鍋爐壽命。四、點(diǎn)爐后應(yīng)隨時(shí)注意爐內(nèi)水位,加熱后水位線會(huì)上升,如超過最高水位時(shí),可以進(jìn)行排污。五、當(dāng)開啟的一只安全閥內(nèi)冒出蒸汽時(shí),即應(yīng)關(guān)閉安全閥,并沖洗壓力表彎管和水位表,當(dāng)汽壓升到0.2-0.3MPa時(shí),檢查人孔及手孔孔蓋是滯嚴(yán)密,如有滲漏應(yīng)擰緊人孔及手孔蓋螺栓,同時(shí)檢查排污閥是否嚴(yán)密無漏。六、當(dāng)爐內(nèi)氣壓漸升高時(shí),應(yīng)注意鍋爐各部分有特殊的響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)立即停爐檢查。七、鍋爐初次升水,從冷爐到汽壓升止工作壓力,需要的時(shí)間不少于4小時(shí),從冷爐起不少于12小時(shí),從熱爐起不
3、少于半小時(shí)。八、初次升火時(shí)應(yīng)按照國家勞動(dòng)局的蒸汽鍋爐水壓試驗(yàn)規(guī)則第四章條表7-2的規(guī)定壓力進(jìn)行調(diào)整。九、供汽:當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽時(shí),火勢(shì)宜緩,供汽前爐內(nèi)水位不宜超過正常水位。十、正常運(yùn)行時(shí)要求做到保持爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定,保持爐房的整潔,做好交接班工作,要求司爐工做到:勤看火、勤看水、勤聯(lián)系、勤分析、勤調(diào)整,投煤要勤快。十一、清爐工作最好選擇在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。十二、排污前應(yīng)注意下列事項(xiàng):1、禁止兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。2、如有一臺(tái)鍋爐正在檢修,則排污前必須將檢修中的鍋爐與排污管路隔斷分開。3、排污時(shí)應(yīng)在低負(fù)荷,高水位進(jìn)行。十三、正常停爐有二種情況:暫時(shí)停爐、完全停爐。1、暫時(shí)停
4、爐具體步驟如下:、停爐前,適當(dāng)減少添煤量,同時(shí)相應(yīng)減弱通風(fēng);、爐排上的煤在停止供汽前應(yīng)盡量燒完;、鍋爐冷卻后水位降低,因此停爐的水位宜高于正常水位;、停止供汽后應(yīng)關(guān)掉主汽調(diào)節(jié)門。2、完全停爐:停爐時(shí)應(yīng)注意安全和維護(hù)設(shè)備。停爐后,待爐火慢慢冷卻70以下時(shí),方可把水放出,這時(shí)須先將安全閥抬起讓鍋筒風(fēng)部與大氣相同。十四、緊急停爐,先關(guān)鼓風(fēng)機(jī)后關(guān)引風(fēng)機(jī),清除爐排上的燃料。熱水鍋爐操作規(guī)程一、點(diǎn)爐前的檢查與準(zhǔn)備1、檢查鍋筒內(nèi)部裝置是否齊全,固定良好,是否有遺留雜物;2、檢查爐膛、煙風(fēng)道是否良好,各閥門擋板門孔的開關(guān)位置是否正確,嚴(yán)密程度是否良好,安全閥、壓力表是否已校驗(yàn);3、對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)
5、轉(zhuǎn)情況;4、檢查熱水循環(huán)系統(tǒng)的管道閥門開關(guān)是否嚴(yán)密,位置是否正確,膨脹裝置和恒壓裝置是否符合要求;5、沖洗鍋爐及熱力管網(wǎng),并向系統(tǒng)充入軟化水。二、鍋爐啟動(dòng)與運(yùn)行的調(diào)節(jié)1、鍋爐點(diǎn)火前,應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)泵,并調(diào)節(jié)各閥門的開度保持給水壓力穩(wěn)定;2、點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開引風(fēng)機(jī),通風(fēng)3-5分鐘上,再開鼓風(fēng)機(jī),點(diǎn)火升溫速度應(yīng)漸漸升溫,符合要求;3、鍋爐運(yùn)行應(yīng)保持壓力恒定,微負(fù)壓燃燒,根據(jù)出回水溫度及供熱負(fù)荷調(diào)整燃燒,防止汽化;4、司爐的定期工作:A、每小時(shí)巡回檢查一次;B、每班至少?zèng)_洗一次水位表;C、每班至少運(yùn)行一次定期排污閥,連續(xù)排污根據(jù)爐水的品質(zhì)調(diào)整排污量;D、每周對(duì)安全閥做一次自動(dòng)或手動(dòng)試驗(yàn);E、每周沖洗一次
6、壓力表彎頭;F、煙管鍋爐每半月清煙管一次。三、停爐操作鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐。1、正常停爐一般應(yīng)停止供給燃燒和鼓風(fēng),減少引風(fēng),緩慢降溫,待鍋爐出水溫度低于50時(shí),停止循環(huán)泵,關(guān)閉鍋爐出口閥門,方可放水(短期停爐可以不放水;2、緊急停爐應(yīng)先停止供給燃料及鼓風(fēng)機(jī),減少引風(fēng),壓火,推出燃料,打開旁路煙道、爐門、通風(fēng)冷卻,打開緊急泄放管上的閥門,關(guān)閉出水閥門,開啟補(bǔ)水泵或補(bǔ)水閥門,進(jìn)行補(bǔ)水降溫。3、遇到下列情況之一,應(yīng)做緊急停爐處理:A、因循環(huán)不良造成爐水汽化或鍋爐出口熱水溫度上升比出口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20時(shí);B、循環(huán)泵或補(bǔ)水泵全部失效;C、爐水溫度急劇上升失去控制;D、壓力表、水位表、安全閥、
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