管道專項(xiàng)施工方案

1、郎溪縣吉原路北段道路工程管道工程安全施工方案一、雨水管采用一級(jí)鋼筋砼管，水泥砂漿抹帶接口；120°混凝土帶型基礎(chǔ)；管道施工工藝圖測(cè)量放樣溝槽開挖管道基礎(chǔ)安 管接 口檢查井砌筑溝槽回填報(bào) 驗(yàn)工程資料記錄二、溝槽開挖a、測(cè)量放樣，采用全站儀、水準(zhǔn)儀對(duì)其進(jìn)行精確放樣。b、在開挖溝槽時(shí)將盡量不超挖、不擾動(dòng)槽底土。預(yù)留300mm厚土層，通知驗(yàn)槽合格后繼續(xù)施工。如出現(xiàn)超挖或擾動(dòng)，將按規(guī)程要求進(jìn)行地基處理后，再進(jìn)行管道墊層和平基的施工。c、溝槽開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土體，如發(fā)生超挖按有關(guān)規(guī)定處理。（2）槽底保證不受水浸泡，如地下水位高于溝底，應(yīng)根據(jù)土層情況及周邊施工條件采取相應(yīng)的排水措施。

2、（3）溝槽邊坡平整且要達(dá)到規(guī)定要求。三、管道基礎(chǔ)（一）HDPE管道基礎(chǔ)依據(jù)設(shè)計(jì)文件說(shuō)明，管基做法如下：1、當(dāng)管基下土質(zhì)為較好的穩(wěn)定原狀土層且排水良好時(shí)，采用10cm厚砂墊層基礎(chǔ)；2、在軟弱地基或槽底位于地下水位以下時(shí)可鋪墊15cm厚540mm的碎石墊層，上鋪5cm中粗砂墊層。3、如遇淤泥，大卵石等不良地質(zhì)條件時(shí)清除后換填砂石找平，如工程量大，應(yīng)同監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)系，考慮局部更換管材；4、槽底如有堅(jiān)硬物體必須清除，用砂石回填處理；5、砂墊層應(yīng)壓實(shí)、表面平整，并應(yīng)與管身和承插口外壁均勻接觸。管道基礎(chǔ)在接口部位，預(yù)留凹槽，接口完成后用砂填實(shí)。（二）鋼筋混凝土管道基礎(chǔ)鋼筋混凝土平口管道基礎(chǔ)采用120

3、76;混凝土基礎(chǔ)。（1）模板模板安裝時(shí)，事先拼裝好模板，確保上下層，即管座、平基砼的有效結(jié)合。同時(shí)依據(jù)05新省標(biāo)P63控制好尺寸。選用一些具有足夠強(qiáng)度和剛度的模板，并注意槽幫上不得直接作為模板的支柱或支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)上墊上木塊，保證澆砼時(shí)不跑模。模板安裝時(shí)做到接縫緊密結(jié)合，用木條緊密崁塞縫隙，以防露漿。（2）平基管座砼澆注澆注前，進(jìn)行跟蹤測(cè)量，嚴(yán)格控制平基面高程，將偏差控制在允許范圍之內(nèi)。用木模板前，先用水濕潤(rùn)模板，灌注連續(xù)，把施工縫留在兩井之間。澆注前再次檢查土基穩(wěn)定性；澆注管座前平基應(yīng)鑿毛，并沖洗干凈，以保證管座砼和平基砼的結(jié)合強(qiáng)度。澆注砼管座時(shí)兩邊同時(shí)澆注，同時(shí)搗實(shí)。平基管座的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1

4、、檢查砼配比和塌落度是否符合要求；2、灌注后12h內(nèi)，必須對(duì)已完成的砼進(jìn)行覆蓋和澆水，澆水保養(yǎng)；3、砼密實(shí)，不得有蜂窩，表面應(yīng)平整，棱線直順。砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；4、管座砼與管道結(jié)合緊密，不得有嚴(yán)重漏漿及空洞；5、允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差 mm檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土抗壓強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)值100m1組符合規(guī)范要求2墊層中線每側(cè)寬度、厚度大于設(shè)計(jì)值每10m測(cè)1點(diǎn)且不少于3點(diǎn)2用尺量高程-15，01水準(zhǔn)儀量測(cè)3平基中線每側(cè)寬度0，+102用尺量高程-15，01用尺量厚度大于設(shè)計(jì)值1用尺量4管座肩寬-5，+102用尺量肩高±202水準(zhǔn)儀.每側(cè)1點(diǎn)四、管道安裝管道安裝采用機(jī)械吊裝

5、為主，人工為輔的方法。（一）管道安裝1、管材材料，檢查出廠合格證和產(chǎn)品性能說(shuō)明書，并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期；管材要求外觀顏色一致，管身不得有裂縫，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷；同時(shí)管材的端面要平整，與管中心軸線垂直，軸向無(wú)明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；不得有氣孔、裂縫、卷、皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象；2、安管時(shí)應(yīng)以施工安全、操作方便為原則，根據(jù)操作熟練程度、管材質(zhì)量、管長(zhǎng)、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設(shè)備等因素，確定方案確保安全。下管應(yīng)仔細(xì)檢查每節(jié)管材的質(zhì)量，對(duì)于有裂紋、缺口等質(zhì)量問(wèn)題的堅(jiān)決退回。安管時(shí)，用中線或邊線法控制安管中心位置，按陡坡度

6、控制管道高程，在墊層上穩(wěn)管時(shí)，兩側(cè)用砼塊或石子墊牢，防止移動(dòng)。穩(wěn)管后，檢測(cè)管道中心線及管底內(nèi)壁高程是否符合，不得出現(xiàn)反坡。管口間隙均勻，不得有錯(cuò)口，管道內(nèi)不得有泥土、磚、石、木塊等雜物。3、管道鋪設(shè)允許偏差（mm）序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移15每節(jié)管1掛中線用尺量2管內(nèi)底高程±15用水準(zhǔn)儀量測(cè)（二）鋼筋混凝土管安裝1、管材、橡膠圈等材料，檢查出廠合格證和產(chǎn)品性能說(shuō)明書，并應(yīng)表明生產(chǎn)廠家、規(guī)格和生產(chǎn)日期；橡膠圈必須與管材配套；管材要求外觀顏色一致，內(nèi)壁光滑平整，管身不得有裂縫，筋的連續(xù)缺損不得超過(guò)兩條，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷；同是管材的端面要平整，

7、與管中心軸線垂直，軸向無(wú)明顯的彎曲出現(xiàn)。管材插口外徑、承口內(nèi)徑的尺寸及圓度必須符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；另外橡膠圈外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷、皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)象；2、安管應(yīng)以施工安全、操作方便為原則，根據(jù)操作熟練程度、管材質(zhì)量、管長(zhǎng)、施工環(huán)境、溝槽深淺及吊裝設(shè)備等因素，確定方案。安管前應(yīng)仔細(xì)檢查每節(jié)管材的質(zhì)量，對(duì)于有裂紋、缺口等質(zhì)量問(wèn)題的堅(jiān)決退回。安管時(shí)，用中線或邊線法控制安管中心位置，按陡坡度控制管道高程，在平基或墊層上穩(wěn)管時(shí)，兩側(cè)用砼塊墊牢，防止移動(dòng)。穩(wěn)管后，檢測(cè)管道中心線及管底內(nèi)壁高程是否符合，不得出現(xiàn)反坡。平口砼管口間隙均勻，不得有錯(cuò)口，管道內(nèi)不得有泥土、磚、石、木塊等雜物。

8、3、安管允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移15每節(jié)管1掛中線用尺量2管內(nèi)底高程±15用水準(zhǔn)儀量測(cè)五、 管道接口（一）HDPE管接口檢查管材、管件的質(zhì)量，清理干凈承口內(nèi)側(cè)（包括橡膠圈凹槽）和插口外側(cè)，不得有土或其它雜物。兩端管口對(duì)齊，先初步穩(wěn)管，穩(wěn)管后調(diào)整管道，至管道中心在同一軸線上，不得有錯(cuò)口，高程合格后時(shí)進(jìn)行電熱熔接口連接。（二）鋼筋混凝土管接口（1）水泥砂漿接口的材料，水泥選用325號(hào)，砂的最大粒徑不大于0.51.5mm，砂的含泥量不得大于3%.（2）水泥砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求，建議采用1：2.5的配合比；（3）抹帶操作應(yīng)與灌注砼管座緊密配合，當(dāng)灌注完

9、畢管座隨即進(jìn)行抹帶，使管帶與管座緊密結(jié)合成一體；如不能隨即進(jìn)行，則抹帶前應(yīng)將管座鑿毛、洗凈，以利于管帶相結(jié)合；（5）鋼絲網(wǎng)采用20號(hào)10*10的鋼絲網(wǎng)，插入管基的長(zhǎng)度不小于10cm，搭接長(zhǎng)度不少于10cm.（6）操作程序?qū)⒐芸阼徝?，洗刷干凈，刷水泥漿一道。在澆注管座砼時(shí)，將鐵絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置和深度插入砼管座內(nèi)，并加適量抹帶，認(rèn)真搗固；抹第一層砂漿，注意管帶與管縫對(duì)中，厚度為帶厚的1/3，壓實(shí)與管壁粘牢，然后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏；待第一層砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿，最后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（7）質(zhì)量要求與允許偏差接口平直，環(huán)行間隙應(yīng)均勻密實(shí)，厚度均勻，無(wú)間斷、裂縫、空鼓等現(xiàn)象；六、檢查井及雨水口施工按設(shè)計(jì)

10、施工說(shuō)明確定各個(gè)檢查井的結(jié)構(gòu)類型及尺寸要求進(jìn)行砌筑。1、施工要點(diǎn)（1）檢查砂、石、水泥、磚、井蓋等原材料與成品的產(chǎn)品合格證與檢測(cè)報(bào)告；（2）井室的砼基礎(chǔ)應(yīng)為一整體砼基礎(chǔ)，杜絕利用管道平基在幫寬的辦法作井基；（3）井室內(nèi)的流槽，做到與井墻交錯(cuò)插入，避免出現(xiàn)井墻與流槽分離砌筑；（4）流槽砌筑、抹面成現(xiàn)上下游管徑相同的半圓弧形；在砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管宜采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封不得有土或其它雜物。兩端管口對(duì)齊，先初步穩(wěn)管，穩(wěn)管后調(diào)整管道，至管道中心在同一軸線上，不得有錯(cuò)口，高程合格后時(shí)進(jìn)行電熱熔接口連接。（二）鋼筋混凝土管接口（1）水泥砂漿接口的材料，水泥選用

11、325號(hào)，砂的最大粒徑不大于0.51.5mm，砂的含泥量不得大于3%.（2）水泥砂漿配合比符合設(shè)計(jì)要求，建議采用1：2.5的配合比；（3）抹帶操作應(yīng)與灌注砼管座緊密配合，當(dāng)灌注完畢管座隨即進(jìn)行抹帶，使管帶與管座緊密結(jié)合成一體；如不能隨即進(jìn)行，則抹帶前應(yīng)將管座鑿毛、洗凈，以利于管帶相結(jié)合；（5）鋼絲網(wǎng)采用20號(hào)10*10的鋼絲網(wǎng)，插入管基的長(zhǎng)度不小于10cm，搭接長(zhǎng)度不少于10cm.（6）操作程序?qū)⒐芸阼徝?，洗刷干凈，刷水泥漿一道。在澆注管座砼時(shí)，將鐵絲網(wǎng)按設(shè)計(jì)規(guī)定位置和深度插入砼管座內(nèi)，并加適量抹帶，認(rèn)真搗固；抹第一層砂漿，注意管帶與管縫對(duì)中，厚度為帶厚的1/3，壓實(shí)與管壁粘牢，然后將兩片鋼絲

12、網(wǎng)包攏；待第一層砂漿初凝后，抹第二層水泥砂漿，最后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（7）質(zhì)量要求與允許偏差接口平直，環(huán)行間隙應(yīng)均勻密實(shí)，厚度均勻，無(wú)間斷、裂縫、空鼓等現(xiàn)象；六、檢查井及雨水口施工按設(shè)計(jì)施工說(shuō)明確定各個(gè)檢查井的結(jié)構(gòu)類型及尺寸要求進(jìn)行砌筑。1、施工要點(diǎn)（1）檢查砂、石、水泥、磚、井蓋等原材料與成品的產(chǎn)品合格證與檢測(cè)報(bào)告；（2）井室的砼基礎(chǔ)應(yīng)為一整體砼基礎(chǔ)，杜絕利用管道平基在幫寬的辦法作井基；（3）井室內(nèi)的流槽，做到與井墻交錯(cuò)插入，避免出現(xiàn)井墻與流槽分離砌筑；（4）流槽砌筑、抹面成現(xiàn)上下游管徑相同的半圓弧形；在砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管宜采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平；

13、檢查井砌筑至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。（5）檢查井井身砌筑時(shí)掌握好井墻豎直度和圓順度，井室?guī)缀纬叽绮怀^(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；另外砌筑檢查井所用的砂漿要飽滿；2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)井壁的勾縫、抹面和防滲層應(yīng)符合要求；井壁同管道連接處應(yīng)采用水泥砂漿填實(shí)。做到井壁豎直，砌筑無(wú)通縫。保證灰漿飽滿，砌縫平整，抹面壓光，無(wú)空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)流槽做到平順圓滑，尺寸準(zhǔn)確，無(wú)建筑垃圾等雜物。砂漿標(biāo)號(hào)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求走，配合比準(zhǔn)確，當(dāng)日砂漿當(dāng)日用完。保證井圈、井蓋完好無(wú)損，安裝平穩(wěn)，位置正確。允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井室尺寸長(zhǎng)、寬±20每座2用尺量長(zhǎng)、寬各1點(diǎn)直徑2井口高程±201水準(zhǔn)儀3井底高程（D>1000）±1524流槽寬度±101用尺量七、溝槽回填