機(jī)械精度設(shè)計(jì)試題匯編 - 副本

1、一、填空題1公差標(biāo)準(zhǔn)是對(duì) 的限制性措施， 是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2軸50js8，其上偏差為 mm，下偏差為 mm。3由于 包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng) 不大于給定的圓柱度公差值時(shí)，可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。4徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面 ，但前者公差帶圓心的位置是 而后者公差帶圓心的位置是 。530 +0.021 0mm的孔與30-0.007 -0.020mm的軸配合，屬于 制 配合。650mm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為005，則軸的上偏差是 。7當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時(shí)，封閉環(huán)必為 。8孔、軸的ESei的配合屬于 配合，EI

2、es的配合屬于 配合。9某軸尺寸為10-0.018 -0.028 mm，被測(cè)要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求，則垂直度公差是在被測(cè)要素為 時(shí)給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為 mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá) mm。 10孔、軸配合的最大過(guò)盈為-60m，配合公差為40m，可以判斷該配合屬于 配合。11在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，尺寸鏈計(jì)算是根據(jù)機(jī)器的精度要求，合理地確定有 。12選擇基準(zhǔn)制時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用 原因是 13配合公差是指 ，它表示 的高低。14國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有 三項(xiàng)。15 0.1 A 含義是 。1645+0.005 0mm孔的基本偏差數(shù)值為 ，50-0.050 -0.11

3、2軸的基本偏差數(shù)值為 mm。17完全互換是指 18孔尺寸48P7，其基本偏差是 m，最小極限尺寸是 mm。1950H10的孔和50js10的軸，已知IT10=0.100mm，其ES= mm，EI= mm，es= mm，ei= mm。20圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相同點(diǎn)是 ，不同點(diǎn)是 21圓度的公差帶形狀是 ，圓柱度的公差帶形狀是 。22齒輪公法線長(zhǎng)度變動(dòng)（Fw）是控制 的指標(biāo)，公法線平均長(zhǎng)度偏差（Ew）是控制齒輪副 的指標(biāo)。23當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時(shí)，封閉環(huán)必為 。24孔、軸的ESei的配合屬于 配合，EIes的配合屬于 配合。25齒輪標(biāo)記6DF GB1009

4、5-88的含義是：6表示 ，D表示 ，F(xiàn)表示 。26孔、軸配合的最大過(guò)盈為-60m，配合公差為40m，可以判斷該配合屬于 配合。27在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，尺寸鏈計(jì)算是根據(jù)機(jī)器的精度要求，合理地確定 有 。28選擇基準(zhǔn)制時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用 原因是 。 29尺寸鏈計(jì)算中進(jìn)行公差校核計(jì)算主要是驗(yàn)證 30某軸尺寸為10-0.018 -0.028 mm，被測(cè)要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求，則垂直度公差是在被測(cè)要素為 時(shí)給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為 mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá) mm。31實(shí)際偏差是指 ，極限偏差是指 。32尺寸鏈計(jì)算的目的主要是進(jìn)行 計(jì)算和 計(jì)算。3330+0.012 -0.009m

5、m的孔與30 0 -0.013mm的軸配合，屬于 制 配合。34常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨基本尺寸的增大而 ，隨公差等級(jí)的提高而 。35尺寸鏈計(jì)算中進(jìn)行公差校核計(jì)算主要是驗(yàn)證 36表面粗糙度是指 37不完全互換是指 3850H8h8的孔、軸配合，其最小間隙為 ，最大間隙為 m m。39公差等級(jí)的選擇原則是 的前提下，盡量選用 的公差等級(jí)。40零件尺寸鏈中的封閉環(huán)就根據(jù) 確定。41尺寸鏈計(jì)算的目的主要是進(jìn)行 計(jì)算和 計(jì)算。42普通螺紋精度標(biāo)準(zhǔn)僅對(duì)螺紋的 規(guī)定了公差，而螺距偏差、半角偏差則由 控制。43花鍵聯(lián)結(jié)與單鍵聯(lián)結(jié)相比，其主要優(yōu)點(diǎn)是 4445+0.005 0mm孔的基本偏差數(shù)值為 ，50

6、-0.050 -0.112軸的基本偏差數(shù)值為 mm。45某軸尺寸為10-0.018 -0.028 mm，被測(cè)要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求，則垂直度公差是在被測(cè)要素為 時(shí)給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為 mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá) mm。46單鍵分為 、 和 三種，其中以 應(yīng)用最廣。47由于 包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng) 不大于給定的圓柱度公差值時(shí)，可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。48某軸尺寸為10-0.018 -0.028 mm，被測(cè)要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實(shí)體要求，則垂直度公差是在被測(cè)要素為 時(shí)給定的。當(dāng)軸實(shí)際尺寸為 mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá) mm。4

7、9配合公差是指 ，它表示 的高低。5050mm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為005，則軸的上偏差是 。51徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面 ，但前者公差帶圓心的位置是 而后者公差帶圓心的位置是 。52公差等級(jí)的選擇原則是 的前提下，盡量選用 的公差等級(jí)。53零件尺寸鏈中的封閉環(huán)就根據(jù) 確定。54孔、軸的ESei的配合屬于 配合，EIes的配合屬于 配合。55當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺寸時(shí)，封閉環(huán)必為 。56孔、軸配合的最大過(guò)盈為-60m，配合公差為40m，可以判斷該配合屬于 配合。57在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，尺寸鏈計(jì)算是根據(jù)機(jī)器的精度要求，合理地確定有 。58選擇

8、基準(zhǔn)制時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用 原因是 。 59配合公差是指 ，它表示 的高低。60國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評(píng)定參數(shù)有 三項(xiàng)。三、判斷題(正確的用T表示，錯(cuò)誤的用F表示)1基本偏差決定公差帶的位置。 （ ）2孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（ ）3對(duì)同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時(shí)，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。（ ）4過(guò)渡配合可能具有間隙，也可能具有過(guò)盈，因此，過(guò)渡配合可能是間隙配合，也可能是過(guò)盈配合。（ ）5當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時(shí)，一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個(gè)或兩個(gè)以上。（ ）6尺寸鏈的特點(diǎn)是它具有封閉性和制約性。（ ）7要提高封閉環(huán)的精確度，在滿足結(jié)構(gòu)功能的前提下，就

9、應(yīng)盡量簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，即應(yīng)遵循“最短尺寸鏈原則”。（ ）8配合公差的大小，等于相配合的孔軸公差之和。（ ）9基軸制過(guò)渡配合的孔，其下偏差必小于零。（ ）10最小間隙為零的配合與最小過(guò)盈等于零的配合，二者實(shí)質(zhì)相同。（ ）11基本偏差決定公差帶的位置。 （ ）12圖樣標(biāo)注200 -0.021mm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。（ ）13圖樣標(biāo)注中20+0.021 0mm孔，如果沒(méi)有標(biāo)注其圓度公差，那么它的圓度誤差值可任意確定。（ ）14過(guò)渡配合可能具有間隙，也可能具有過(guò)盈，因此，過(guò)渡配合可能是間隙配合，也可能是過(guò)盈配合。（ ）15當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時(shí)，一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個(gè)或兩個(gè)以上。（

10、）16尺寸鏈?zhǔn)侵冈跈C(jī)器裝配或零件加過(guò)程中，由相互連接的尺寸形成封閉的尺寸組。（ ）17封閉環(huán)常常是結(jié)構(gòu)功能確定的裝配精度或技術(shù)要求，如裝配間隙、位置精度等。（ ）18配合公差的數(shù)值愈小，則相互配合的孔、軸的公差等級(jí)愈高。（ ）19基軸制過(guò)渡配合的孔，其下偏差必小于零。（ ）20未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無(wú)公差要求。（ ）21單件小批生產(chǎn)的配合零件，可以實(shí)行”配作”，雖沒(méi)有互換性，但仍是允許的。（ ）22基本偏差ah與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合，其中h配合最松。（ ）23有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合應(yīng)選用間隙配合，無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合均選用過(guò)盈配合。（ ）24當(dāng)組成尺寸鏈的尺寸較多時(shí)，一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個(gè)或兩個(gè)以上

11、。（ ）25零件工藝尺寸鏈一般選擇最重要的環(huán)作封閉環(huán)。（ ）26封閉環(huán)的公差值一定大于任何一個(gè)組成環(huán)的公差值。（ ）27圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。（ ）28端面全跳動(dòng)公差和平面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（ ）29零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（ ）30未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無(wú)公差要求。（ ）31單件小批生產(chǎn)的配合零件，可以實(shí)行”配作”，雖沒(méi)有互換性，但仍是允許的。（ ）32基本偏差ah與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合，其中h配合最松。（ ）33有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合應(yīng)選用間隙配合，無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合均選用過(guò)盈配合。（ ）34當(dāng)組成尺寸鏈

12、的尺寸較多時(shí)，一條尺寸鏈中封閉環(huán)可以有兩個(gè)或兩個(gè)以上。（ ）35零件工藝尺寸鏈一般選擇最重要的環(huán)作封閉環(huán)。（ ）36封閉環(huán)的公差值一定大于任何一個(gè)組成環(huán)的公差值。（ ）37圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。（ ）38端面全跳動(dòng)公差和平面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（ ）39零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（ ）40未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無(wú)公差要求。（ ）四、計(jì)算題1如圖所示零件，若加工時(shí)以I面為基準(zhǔn)加工尺寸A1和A2，則A3的尺寸為多少？ 2如圖所示零件，按圖樣注出的尺寸A1和A3加工時(shí)不易測(cè)量，現(xiàn)改為按尺寸A1和A3加工，為了

13、保證原設(shè)計(jì)要求，試計(jì)算A2的基本尺寸和偏差。 3. 設(shè)某配合的孔徑為45 +0.142 +0.080mm，軸徑為45 0 -0.039mm，試分別計(jì)算其極限間隙（或過(guò)盈）及配合公差，畫(huà)出其尺寸公差帶及配合公差帶圖。 互換性與技術(shù)測(cè)量參考答案及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)一、填空題（共19分，每空1分）（1）30H7/m6表示 基本尺寸 為30mm的 基孔制 （基準(zhǔn)制）的 過(guò)渡 配合。其中H、m是 基本偏差 代號(hào)，7、6表示 公差等級(jí)（或標(biāo)準(zhǔn)公差） 。（2）尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有 間隙 、 過(guò)渡 、和 過(guò)盈 三大類配合，當(dāng)孔軸無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，要求有良好定心精度，且易于拆卸時(shí)，應(yīng)選用 過(guò)渡 配合。（3）位置公差又分為 3 種

14、，它們分別是 定向 、 定位 和 跳動(dòng)公差 。（4）若某軸的尺寸標(biāo)注為，則該零件采用的公差原則為 最大實(shí)體要求(最大實(shí)體原則) ，其最大實(shí)體尺寸為20.05 ，此時(shí)的形位公差值為0.02 ；其最小實(shí)體尺寸為20，此時(shí)的形位公差值為0.07；其最大實(shí)體實(shí)效尺寸為 20.07 。二、簡(jiǎn)答題：（共18分）（1）如圖1所示的零件標(biāo)注。請(qǐng)回答：1） 該標(biāo)注采用的公差原則是什么？遵守什么邊界？其邊界尺寸為多少？2） 其最大實(shí)體尺寸為多少？此時(shí)的形位公差值為多少？3） 其最小實(shí)體尺寸為多少？此時(shí)的形位公差值為多少？（7分）圖1答：1） 該標(biāo)注采用的公差原則是最大實(shí)體原則，遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界，其邊界尺寸為

15、19.95（3分）2） 其最大實(shí)體尺寸為20，此時(shí)的形位公差值為0.05（2分）3） 其最小實(shí)體尺寸為20.13，此時(shí)的形位公差值為0.18（2分）（2）齒輪的各項(xiàng)公差分為哪幾個(gè)公差組？對(duì)傳動(dòng)性能各有什么影響？（3分）答：分為第、公差組（2分），分別影響傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性、傳動(dòng)的平穩(wěn)性、載荷分布的均勻性（1分）。（3）對(duì)以螺紋標(biāo)記加以說(shuō)明：1）M1017g6g20， 2）M206H40 。 (4分)答：1)公稱直徑為10mm且螺距為1mm，外螺紋，公差帶為7g6g。旋合長(zhǎng)度20(2分)2）公稱直徑為20mm，內(nèi)螺紋，公差帶為6H，旋合長(zhǎng)度40(2分)（4）對(duì)以下兩個(gè)粗糙度符號(hào)加以說(shuō)明：1） ，2

16、） (4分)答：（1）用去除材料的方法獲得的表面，Ra最大值為3.2um(2分)（2）用不去除材料的方法獲得的表面，Ra最大值為6.3um(2分)三、根據(jù)的孔與的軸配合，填寫(xiě)下表1，并畫(huà)出公差帶圖指出配合類型。（15分）表1 單位：mm孔軸上偏差(1分)+0.025(1分)+0.059下偏差0+0.043基本偏差0（1分）+0.043（1分）最大極限尺寸(1分)50.025(1分)50.049最小極限尺寸5050.043標(biāo)準(zhǔn)公差0.025（1分）0.016（1分）最大間隙或過(guò)盈Ymax=-0.059（1分）最小間隙或過(guò)盈Ymin=-0.018（1分）配合公差Tf=0.041（1分）孔軸+0-+

17、0.059+0.043+0.025（注：大括號(hào)內(nèi)的內(nèi)容要全對(duì)才給1分，否則不得分）過(guò)盈配合（1分）公差帶圖：（3分）50四、已知30H7/k6、30K7/h6孔軸配合 ，查附表（見(jiàn)后）分別計(jì)算所有孔與軸的極限偏差并畫(huà)出公差帶圖。(8分)解：對(duì)于30H7/k6：ES=+0.021mm，EI=0（1分）；es=+0.015mm；ei=+0.002mm（1分）對(duì)于30K7/h6：ES=+0.006mm，EI=-0.015mm（1分）；es=0，ei=-0.013（1分）（注：孔或軸的極限偏差要全對(duì)才給1分, 否則不得分）公差帶圖：（共4分，每個(gè)圖2分）+0.015+0.002+0.021+0.006

18、-0.015+0-k6+0-H7K7h6-0.0133030五、孔與軸相配合，根據(jù)給定數(shù)值，試確定它們的公差等級(jí)，并選用適當(dāng)?shù)呐浜稀?配合的基本尺寸=25mm，Xmax=+0.086mm，Xmin=+0.02mm。（7分）解：Tf=| Xmax - Xmin |=0.066=TD+Td 查表得：IT8=0.033，取孔與軸的公差等級(jí)為IT8 可得：TD=Td=0.033 先基孔制，有 （2分）es=EI-Xmin=-0.020 （1分）有 （2分）選用的配合為: （2分）六、83塊一套量塊尺寸如下：間隔0.01mm，從1.01，1.02到1.49，共49塊；間隔0.1mm，從1.5，1.6到1

19、.9，共5塊；間隔0.5mm，從2.0，2.5到9.5，共16塊；間隔10mm，從10，20到100，共10塊；1.005，1，0.5各一塊。選用適當(dāng)?shù)牧繅K組成尺寸58.785mm，并寫(xiě)出步驟。（4分）解：58.785-1.005 第一塊（1分）57.78-1.28 第二塊（1分）56.50-6.5 第三塊（1分）50 第四塊（1分） 七、圖1所示零件標(biāo)注了的兩種不同的形位公差，試說(shuō)明標(biāo)注各表示的意思，并指出它們的公差帶有何不同？（5分）圖1答：圖(a)的標(biāo)注為：斜面對(duì)基準(zhǔn)A、B的位置度；圖(b)的標(biāo)注為：斜面對(duì)基準(zhǔn)A的傾斜度。（3分）圖(a)的標(biāo)注為定位公差，其公差帶的位置是固定的；圖(b)

20、的標(biāo)注為定向公差，其公差帶的位置是在軸線方向上是浮動(dòng)的（2分）。八、圖2所示零件的技術(shù)要求是：2-d軸線對(duì)其公共軸線的同軸度公差為0.02mm；D軸線對(duì)2-d公共軸線的垂直度公差為0.02mm；D軸線對(duì)2-d公共軸線的偏離量不大于10m。試在圖上用形位公差代號(hào)標(biāo)出這些要求。（9分）圖2每個(gè)標(biāo)注要求3分，其中公差項(xiàng)目正確1分，箭頭和基準(zhǔn)等格式1分，公差值1分。九、改正圖3標(biāo)注中的錯(cuò)誤（要求不改變各公差項(xiàng)目符號(hào)，將正確的標(biāo)注重新標(biāo)注在圖(b)上）（7分）(a)(b)圖3每個(gè)形位公差項(xiàng)目的改正得1分，共6分，另外基準(zhǔn)A處的改正得1分（要完全改對(duì)才給分）。十、解釋圖4中各形位公差標(biāo)注的含義（8分）圖4

21、：軸線的任意方向的直線度為0.05 (2分)：外圓面的圓度公關(guān)為0.003 (2分)：圓錐面母線的直線度為0.16 (2分)：圓錐面對(duì)基準(zhǔn)軸線的斜向圓跳動(dòng)0.001 (2分)3下列各組配合，已知表中的數(shù)值，解算空格中的數(shù)值，并填入表中?；境叽缈纵SXmax 或YminXmin或YmaxTfESEITheseiTs25+0.05200.052+0.030-0.0220052+0.074-0.0300. 10445-0.025-0.05000250-0.0160.016-0.009-0.0500.041四、標(biāo)注題：1將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖上（1）圓錐面的圓度公差為0.01 mm，圓錐素線直線度公差

22、為0.02 mm。（2）圓錐軸線對(duì)d1和d2兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05 mm。（3）端面對(duì)d1和d2兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.03 mm。（4）d1和d2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008 mm和0.006 mm。（5）d1和d圓柱面的表面粗糙度Ra值不允許大于08rn，其余表面Ra值不允許大于3.2rn 。2試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖上。（1）2-d軸線對(duì)其公共軸線的同軸度公差為0.02mm。（2）D軸線對(duì)2-d公共軸線的垂直度公差為100 ：0.02 mm。（3）槽兩側(cè)面對(duì)D軸線的對(duì)稱度公差為004 mm。3將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖上（1）左端面的平面度公差為0.01 mm

23、，右端面對(duì)左端面的平行度公差為0.04 mm。（2）70H7孔的軸線對(duì)左端面的垂直度公差為0.02mm。（3）210h7軸線對(duì)70H7孔軸線的同軸度公差為0.03mm。（4）4-20H8孔的軸線對(duì)左端面（第一基準(zhǔn)）和70H7孔軸線的位置度公差為0.15mm。4 將表面粗糙度符號(hào)標(biāo)注在圖上，要求（1）用任何方法加工圓柱面d3，R a最大允許值為3.2m。（2）用去除材料的方法獲得孔d1，要求R a最大允許值為3.2m。（3）用去除材料的方法獲得表面A，要求Rz最大允許值為3.2m。 （4）其余用去除材料的方法獲得表面，要求R a允許值均為25m 。5、試將以下要求用形位公差代號(hào)標(biāo)注在圖中（1）d

24、圓柱面的圓柱度公差為0.012mm；（2）右端面對(duì)d軸線的圓跳動(dòng)公差為0.01mm；（3）d軸線的直線度公差為0.008mm；（4）圓錐面A的圓度公差為0.006mm；（5）圓錐面A素線的直線度公差為0.005mm。（6）d圓柱面的表面粗糙度Ra值不允許大于1.6rn，其余表面Ra值不允許大于6.3rn 。6試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖上（1）大端圓柱面的尺寸要求為45 0 -0.02，并采用包容要求。（2）小端圓柱面軸線對(duì)大端圓柱面軸線的同軸度公差為003mrn。（3）小端圓柱面的尺寸要求為25土0007mrn，素線直線度公差為001mrn，并采用包容要求。（4）大端圓柱面的表面粗糙度Ra值不允

25、許大于08rn，其余表面Ra值不允許大于16rn 。1保證互換性生產(chǎn)的基礎(chǔ)是（ A ）。A標(biāo)準(zhǔn)化 B生產(chǎn)現(xiàn)代化 C大批量生產(chǎn) D協(xié)作化生產(chǎn)2基本偏差代號(hào)f的基本偏差是（ C ）。AES BEI Ces Dei3f30g6與f30g7兩者的區(qū)別在于（ C ）。A基本偏差不同 B下偏差相同，而上偏差不同 C上偏差相同，而下偏差不同 D公差值相同4一般配合尺寸的公差等級(jí)范圍為（ C ）。AIT1IT7 BIT2IT5 CIT5IT13 DIT8IT145當(dāng)相配孔、軸既要求對(duì)準(zhǔn)中心，又要求裝拆方便時(shí)，應(yīng)選用（ C ）。A間隙配合 B過(guò)盈配合 C過(guò)渡配合 D間隙配合或過(guò)渡配合6形位公差帶的形狀決定于（

26、D ）A形位公差特征項(xiàng)目 B形位公差標(biāo)注形式 C被測(cè)要素的理想形狀 D被測(cè)要素的理想形狀、形位公差特征項(xiàng)目和標(biāo)注形式7在圖樣上標(biāo)注形位公差要求，當(dāng)形位公差前面加注時(shí)，則被測(cè)要素的公差帶形狀應(yīng)為（B ）。A兩同心圓 B圓形或圓柱形 C兩同軸線圓柱面 D圓形、圓柱形或球形8徑向全跳動(dòng)公差帶的形狀和（ C ）公差帶的形狀相同。A同軸度 B圓度 C圓柱度 D位置度9某實(shí)際被測(cè)軸線相對(duì)于基準(zhǔn)軸線的最近點(diǎn)距離為0.04mm，最遠(yuǎn)點(diǎn)距離為0.08mm，則該實(shí)際被測(cè)軸線對(duì)基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差為（ D ）。A0.04mm B0.08mm C0.012mm D0.16mm10軸的直徑為，其軸線的直線度公差在圖樣上

27、的給定值為mm，則直線度公差的最大值可為（ D ）。Amm Bmm Cmm Dmm11最大實(shí)體尺寸是指（ C ）。A孔和軸的最大極限尺寸 B孔和軸的最小極限尺寸C孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸 D孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸12尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí)，零件加工后的實(shí)際尺寸和形位誤差中有一項(xiàng)超差，則該零件（ C ）。A合格 B尺寸最大 C不合格 D變形最小13公差原則是指（ D ）。A確定公差值大小的原則 B制定公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的原則 C形狀公差與位置公差的關(guān)系 D尺寸公差與形位公差的關(guān)系14被測(cè)要素的尺寸公差與形位公差的關(guān)系采用最大實(shí)體要求時(shí)，該被測(cè)要素的體外作用尺寸不得超出

28、（ C ）。A最大實(shí)體尺寸 B最小實(shí)體尺寸 C實(shí)際尺寸 D最大實(shí)體實(shí)效尺寸15如果某軸一橫截面實(shí)際輪廓由直徑分別為40.05mm和40.03mm 的兩個(gè)同心圓包容而形成最小包容區(qū)域，則該橫截面的圓度誤差為（ C ）。A0.02mm B0.04mm C0.01mm D0.015mm16工作止規(guī)的最大實(shí)體尺寸等于被檢驗(yàn)零件的（ B ）。A最大實(shí)體尺寸 B最小實(shí)體尺寸 C最大極限尺寸 D最小極限尺寸17取多次重復(fù)測(cè)量的平均值來(lái)表示測(cè)量結(jié)果可以減少（ C ）。A定值系統(tǒng)誤差 B變值系統(tǒng)誤差C隨機(jī)誤差 D粗大誤差18含有下列哪項(xiàng)誤差的測(cè)得值應(yīng)該按一定的規(guī)則，從一系列測(cè)得值中予以剔除（ D ）。A定值系統(tǒng)

29、誤差 B變值系統(tǒng)誤差 C隨機(jī)誤差 D粗大誤差19粗大誤差使測(cè)量結(jié)果嚴(yán)重失真，對(duì)于等精度多次測(cè)量值中，凡是測(cè)量值與算術(shù)平均值之差絕對(duì)值大于標(biāo)準(zhǔn)偏差的（ C ）倍，即認(rèn)為該測(cè)量值具有粗大誤差，即應(yīng)從測(cè)量列中將其剔除。A1 B2 C3 D420電動(dòng)輪廓儀是根據(jù)（ A ）原理制成的。A針描 B印模 C干涉 D光切21某滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)、外圈固定，則當(dāng)它受方向固定的徑向負(fù)荷作用時(shí)，外圈所受的是（ A ）。A定向負(fù)荷 B擺動(dòng)負(fù)荷 C旋轉(zhuǎn)負(fù)荷22選擇滾動(dòng)軸承與軸頸、外殼孔的配合時(shí)，首先應(yīng)考慮的因素是（ B ）A軸承的徑向游隙 B軸承套圈相對(duì)于負(fù)荷方向的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和所承受負(fù)荷的大小 C軸和外殼的材料和機(jī)構(gòu) D

30、軸承的工作溫度23標(biāo)準(zhǔn)對(duì)平鍵的鍵寬尺寸b 規(guī)定有（ C ）公差帶。A一種 B兩種 C三種 D四種24平鍵的（ A ）是配合尺寸。A鍵寬與槽寬 B鍵高與槽深 C鍵長(zhǎng)與槽長(zhǎng) D鍵寬和鍵高25矩形花鍵聯(lián)結(jié)采用的基準(zhǔn)制為（ A ）。A基孔制 B基軸制 C非基準(zhǔn)制 D基孔制或基軸制26齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確性的必檢指標(biāo)是（ C ）A齒厚偏差 B齒廓總偏差 C齒距累積誤差 D螺旋線總偏差27保證齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)的公差項(xiàng)目是（ B ）。A齒向公差 B齒形公差 C齒厚極限偏差 D齒距累積公差28下列說(shuō)法正確的有（ A ）A用于精密機(jī)床的分度機(jī)構(gòu)，測(cè)量?jī)x器上的讀數(shù)分度齒輪，一般要求傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確B用于傳遞動(dòng)力的齒輪，一般要

31、求傳動(dòng)平穩(wěn) C用于高速傳動(dòng)的齒輪，一般要求傳遞運(yùn)動(dòng)準(zhǔn)確 D低速動(dòng)力齒輪，對(duì)運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性要求高29齒輪副的側(cè)隙用于（ D ）A補(bǔ)償熱變形 B補(bǔ)償制造誤差和裝配誤差 C儲(chǔ)存潤(rùn)滑油 D以上三者30一個(gè)尺寸鏈中可以有（ A ）個(gè)封閉環(huán)。A1 B2 C3 D4三、填空題1根據(jù)零部件互換程度的不同，互換性可分 完全 互換和 不完全 互換。2實(shí)行專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)采用 互換性 原則。3GB/T321-1980規(guī)定 十進(jìn)制 數(shù)列作為優(yōu)先數(shù)系；R5系列中的優(yōu)先數(shù)，每增加 5 個(gè)數(shù)，則數(shù)值增加10倍。4零件幾何要求的允許誤差稱為 幾何量公差 ，簡(jiǎn)稱 公差 。5尺寸公差帶具有 大小 和 位置 兩個(gè)特性。尺寸公差帶的大小

32、，由 公差值 決定；尺寸公差帶的位置由 極限偏差 決定。6實(shí)際尺寸是通過(guò) 測(cè)量 得到的尺寸，但它并不一定是被測(cè)尺寸的真實(shí)大小。7配合公差帶具有 大小 和 位置 兩個(gè)特性。配合公差帶的大小，由 配合公差值 決定；配合公差帶的位置由 極限間隙或極限過(guò)盈 決定。8為了以盡可能少的標(biāo)準(zhǔn)公差帶形成最多種標(biāo)準(zhǔn)配合，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合制，即 基孔制 和 基軸制 。9位置公差可分為： 定向公差 、 定位公差 和 跳動(dòng)公差 三類。10跳動(dòng)公差分為 圓跳動(dòng) 公差和 全跳動(dòng) 公差兩種。11某孔的直徑為，其軸線的直線度公差在圖樣上的給定值為，則該孔的最大實(shí)體尺寸為 50mm ，最大實(shí)體實(shí)效尺寸為 49.99mm

33、，允許的最大直線度公差為 0.04mm 。12體外作用尺寸是工件 實(shí)際 尺寸和 形位誤差 綜合的結(jié)果，孔的體外作用尺寸總是 小于 （大于、等于或小于）孔的實(shí)際尺寸，軸的體外尺寸總是 大于 （大于、等于或小于）軸的實(shí)際尺寸。13獨(dú)立原則是指圖樣上給出被測(cè)要素的尺寸公差與 形位公差 各自獨(dú)立，彼此無(wú)關(guān)，分別滿足要求的公差原則。這時(shí)尺寸公差只控制 實(shí)際尺寸 的變動(dòng)范圍，不控制 實(shí)際要素的變動(dòng) 。14孔或軸采用包容要求時(shí)，應(yīng)遵守 最大實(shí)體 邊界；最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素時(shí)，被測(cè)要素應(yīng)遵守 最大實(shí)體實(shí)效 邊界。 15端面全跳動(dòng)公差帶控制端面對(duì)基準(zhǔn)軸線的 垂直度 誤差，同時(shí)它也控制了端面的 平面度 誤差

34、。16測(cè)量是將 測(cè)量對(duì)象 與 單位量或標(biāo)準(zhǔn)量 進(jìn)行比較，并確定其 比值 的實(shí)驗(yàn)過(guò)程。17按測(cè)量方法分類，用游標(biāo)卡尺測(cè)量軸的直徑屬于 直接 測(cè)量， 絕對(duì) 測(cè)量以及 接觸 測(cè)量。18按“級(jí)”使用量塊時(shí)量塊尺寸為 公稱尺寸，按“等”使用時(shí)量塊尺寸為 檢定尺寸 。19測(cè)量誤差是指被測(cè)量的 實(shí)際測(cè)得值 與其 真值 之差。21測(cè)量表面粗糙度輪廓時(shí)，應(yīng)把測(cè)量限制在一段足夠短的長(zhǎng)度上，這段長(zhǎng)度稱為 取樣長(zhǎng)度 。22評(píng)定表面粗糙度高度特性參數(shù)包括_輪廓算數(shù)平均偏差Ra_、_微觀不平度十點(diǎn)高度Rz_ 和 輪廓最大高度Ry 。23按GB/T307.3-1996規(guī)定向心軸承的公差等級(jí)分為 5 級(jí)， 0 級(jí)廣泛應(yīng)用于一

35、般精度機(jī)構(gòu)中。 26M242-5g6g螺紋中，其公稱直徑為 24mm ，大徑公差帶代號(hào)為 6g ，中徑公差帶代號(hào)為 5g ，螺距為 2mm ，旋合長(zhǎng)度為 N 。27大徑為30mm、螺距為2mm的普通內(nèi)螺紋，中徑和小徑的公差帶代號(hào)都為6H，短旋合長(zhǎng)度，該螺紋代號(hào)是 M302-6H-S 。28直線尺寸鏈中公差最大的環(huán)是 封閉環(huán) 。29在建立尺寸鏈時(shí)應(yīng)遵循 最短尺寸鏈 原則。30尺寸鏈的組成環(huán)中，減環(huán)是指它的變動(dòng)引起封閉環(huán)的 反向 變動(dòng)的組成環(huán)；增環(huán)是指它的變動(dòng)引起封閉環(huán) 同向 變動(dòng)的組成環(huán)。四、簡(jiǎn)答題1什么是互換性？互換性按程度分哪幾類？答：機(jī)器在裝配或更換零部件時(shí)，從大批生產(chǎn)出來(lái)的同一規(guī)格的零部

36、件中，任意取出一件，不需要做任何選擇、附加調(diào)整或修配，就能夠組裝成部件或整機(jī)，并且能夠達(dá)到預(yù)定的設(shè)計(jì)性能和使用要求，這種技術(shù)特性叫做互換性?；Q性按其程度可分為完全互換性和不完全互換性。2配合分哪幾類？各類配合中孔和軸公差帶的相對(duì)位置有何特點(diǎn)？答：配合分三類：間隙配合、過(guò)渡配合和過(guò)盈配合。間隙配合中孔的公差帶在軸的公差帶上方；過(guò)盈配合中孔的公差帶在軸的公差帶下方；過(guò)渡配合中孔的公差帶和軸的公差帶相互重疊。3為什么要規(guī)定基準(zhǔn)制？為什么優(yōu)先采用基孔制？ 答：標(biāo)準(zhǔn)公差帶形成最多種的配合，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩種配合基準(zhǔn)制：基孔制和基軸制。一般情況下優(yōu)先選用基孔制配合是考慮中、小尺寸孔常采用定尺寸刀具加工，

37、這樣可以減少定尺寸刀具、量具的品種、規(guī)格、數(shù)量，而大尺寸刀具則考慮習(xí)慣、方便，也采用基孔制。4簡(jiǎn)述測(cè)量的含義和測(cè)量過(guò)程的四要素。答：測(cè)量是將被測(cè)幾何量的量值和一個(gè)作為計(jì)量單位的標(biāo)準(zhǔn)量進(jìn)行比較，求得其比值的過(guò)程。測(cè)量過(guò)程應(yīng)包括被測(cè)對(duì)象、計(jì)量單位、測(cè)量方法和測(cè)量精度四要素5“示值范圍”和“測(cè)量范圍”有何區(qū)別？ 答：“示值范圍”指計(jì)量器具所能顯示或指示的最低值或最高值的范圍；“測(cè)量范圍”指在允許的誤差限內(nèi)，計(jì)量器具所能測(cè)出的被測(cè)量的范圍。6測(cè)量誤差按其性質(zhì)可分為哪幾類？各有何特征？實(shí)際測(cè)量中對(duì)各類誤差的處理原則是什么？答：測(cè)量誤差按其性質(zhì)可分為系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差和粗大誤差三大類。系統(tǒng)誤差在相同條件下

38、，多次測(cè)量同一值時(shí)，誤差的絕對(duì)值和符號(hào)均保持不變或按某一規(guī)律變化；隨機(jī)誤差在相同條件下，多次測(cè)量同一值時(shí)，誤差的絕對(duì)值和符號(hào)以不可預(yù)定的方式變化；粗大誤差是超出規(guī)定條件下預(yù)計(jì)的誤差。實(shí)際測(cè)量中對(duì)系統(tǒng)誤差用修正法消除；對(duì)隨機(jī)誤差可通過(guò)概率統(tǒng)計(jì)方法尋求和描述規(guī)律，評(píng)定其影響程度；對(duì)粗大誤差按一定規(guī)則予以剔除。7表面結(jié)構(gòu)中粗糙度輪廓的含義是什么？它對(duì)零件的使用性能有什么影響？答：表面結(jié)構(gòu)中粗糙度輪廓的含義是指零件表面由間距很小的微小峰、谷所形成的微觀幾何誤差。它對(duì)零件的使用性能中的耐磨性、耐腐蝕性和耐疲勞性以及配合性質(zhì)的穩(wěn)定性均有影響 8為什么在表面粗糙度輪廓標(biāo)準(zhǔn)中，除了規(guī)定“取樣長(zhǎng)度”外，還規(guī)定“

39、評(píng)定長(zhǎng)度”？答：由于零件表面的微小峰、谷的不均勻性，在表面輪廓的不同位置的取樣長(zhǎng)度上的表面粗糙度輪廓測(cè)量值不盡相同。為了更可靠地反映表面粗糙度輪廓的特性，應(yīng)測(cè)量連續(xù)的幾個(gè)取樣長(zhǎng)度上的表面粗糙度輪廓，即規(guī)定“評(píng)定長(zhǎng)度”。9滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合和外圈與外殼孔的配合分別采用哪種基準(zhǔn)制？為什么？滾動(dòng)軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶相對(duì)于以公稱直徑為零線的分布有何特點(diǎn)？其基本偏差是怎樣規(guī)定的？答：滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制，外圈與外殼孔的配合采用基軸制。原因是滾動(dòng)軸承是標(biāo)準(zhǔn)件。滾動(dòng)軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶相對(duì)于以公稱直徑為零線的分布特點(diǎn)是在零線以下，基本偏差是上偏差，且為零。11簡(jiǎn)述對(duì)齒輪傳動(dòng)的四項(xiàng)使用要求？其

40、中哪幾項(xiàng)要求是精度要求？答：齒輪傳動(dòng)的四項(xiàng)使用要求：齒輪傳遞運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性，齒輪傳動(dòng)的平穩(wěn)性，載荷分布均勻性，合理的齒側(cè)間隙。 12求解尺寸鏈的基本方法有哪些？各用于什么場(chǎng)合？ 答：求解尺寸鏈的基本方法有完全互換法（極值法）和大數(shù)互換法。極值法用于尺寸鏈環(huán)數(shù)較少或環(huán)數(shù)較多但精度要求較低的場(chǎng)合；大數(shù)互換法用于精度要求高且環(huán)數(shù)較多的尺寸五綜合題1根據(jù)表1中給出的標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差數(shù)值，求出下列孔、軸的上下偏差數(shù)值： （1） （2） 答：（1）為基軸制，故：es0eiIT725而孔的基本偏差可通過(guò)通用規(guī)則求出：EIes50ESEIIT8503989（2）的基本偏差可直接查表求得：EI0ESIT846e

41、i11eseiIT71130412按圖樣加工一孔，測(cè)得該孔橫截面形狀正確，實(shí)際尺寸處處皆為20.010mm，軸線直線度誤差為0.008mm，試述該孔的合格條件，并判斷該孔是否合格。解：該孔的合格條件：DfeDmin=20mm,DaDmax=20.021mm,Dfe= Da-f=20.010-0.008=20.002 Dmin故該孔合格3圖1和圖2分別給出了孔的兩種圖樣標(biāo)注方法，試根據(jù)標(biāo)注的含義填寫(xiě)下表。 圖1 圖2圖號(hào)采用的公差原則的名稱邊界名稱及邊界尺寸（mm）最大實(shí)體狀態(tài)下的位置公差值（mm）允許的最大位置誤差值（mm）實(shí)際尺寸合格范圍（mm）1獨(dú)立原則 0.03 0.03 4040.03

42、9 2最大實(shí)體要求 0.03 0.069 4040.039 4將下列精度要求標(biāo)注在圖樣上。（1）內(nèi)孔尺寸為30H7，遵守包容要求；（2）圓錐面的圓度公差為0.01mm，母線的直線度公差為0.01mm；（3）圓錐面對(duì)內(nèi)孔的軸線的斜向圓跳動(dòng)公差為0.02mm；（4）內(nèi)孔的軸線對(duì)右端面垂直度公差為0.01mm。 （5）左端面對(duì)右端面的平行度公差為0.02mm；（6）圓錐面的表面粗糙度Rz的最大值為6.3m，其余表面Ra的上限值為3.2m。一.選擇題:（選出正確答案，每小題只有一個(gè)正確答案，每小題2分，共30分） 1、對(duì)某一尺寸進(jìn)行系列測(cè)量得到一列測(cè)得值，測(cè)量精度明顯受到環(huán)境溫度的影響此溫度誤差為（A

43、） 、隨機(jī)誤差 、粗大誤差 2.絕對(duì)誤差與真值之比叫（A） 、極限誤差 、剩余誤差 3.用比較儀測(cè)量零件時(shí)，調(diào)整儀器所用量塊的尺寸誤差，按性質(zhì)為（A） 、隨機(jī)誤差 、粗大誤差 4. 游標(biāo)卡尺主尺的刻線間距為（A）。 、. 、 5.最大實(shí)體尺寸是（A） 、零件合格的中止尺寸 、最大極限尺寸 6.最小實(shí)體尺寸是（B） 、零件合格的起始尺寸 、最小極限尺寸 7. 公稱尺寸為的量塊，若其實(shí)際尺寸為，用此量塊作為測(cè)量的基準(zhǔn)件，將產(chǎn)生的測(cè)量誤差，此誤差性質(zhì)是（B）。 、隨機(jī)誤差 、粗大誤差 8.精密度是表示測(cè)量結(jié)果中（B）影響的程度 、系統(tǒng)誤差大小 、粗大誤差大小 9.公差帶相對(duì)于零線的位置反映了配合的（

44、A） 、精確程度 、松緊變化的程度 10.相互結(jié)合的孔和軸的精度決定了（A） 、配合精度的高低 、配合的松緊程度 、配合的性質(zhì) 11.實(shí)際尺寸是具體零件上（A）尺寸的測(cè)得值 、某一位置的 、整個(gè)表面的 、部分表面的 12.作用尺寸是存在于（A），某一實(shí)際軸或孔的作用尺寸是唯一的 、實(shí)際軸或孔上的理想?yún)?shù) 、理想軸或孔上的實(shí)際參數(shù) 、實(shí)際軸或孔上的實(shí)際參數(shù) 、理想軸或孔上的理想?yún)?shù) 13.（A）最大實(shí)體尺寸是控制其作用尺寸的 、孔和軸的 、孔的 、軸的 D、既不是孔的也不是軸的 14.（A）最小實(shí)體尺寸是控制其實(shí)際尺寸的 、孔和軸的 、孔的 、軸的 15.（A）是表示過(guò)渡配合松緊變化程度的特征值

45、，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)零件的使用要求來(lái)規(guī)定這兩個(gè)極限值。 、最大間隙和最大過(guò)盈 、最大間隙和最小過(guò)盈 、最大過(guò)盈和最小間隙 二.判斷題:(正確選T,錯(cuò)誤選F，每小題2分，共20分) 1.為使零件的幾何參數(shù)具有互換性，必須把零件的加工誤差控制在給定的范圍內(nèi)。（ ） 2.不完全互換性是指一批零件中，一部分零件具有互換性，而另一部分零件必須經(jīng)過(guò)修配才有互換性。（F） 3. 圓度的公差帶是個(gè)圓。（F） 4. 一般情況下，優(yōu)先選用基軸制。（F） 5.間接測(cè)量就是使用量塊的公稱尺寸。（F） 6.在相對(duì)測(cè)量中，測(cè)量器具的示值范圍，應(yīng)大于被測(cè)尺寸的公差。（ ） 7.加工誤差只有通過(guò)測(cè)量才能得到，所以加工誤差實(shí)質(zhì)上就是

46、測(cè)量誤差。（F） 8.現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)雖然很發(fā)達(dá)，但要把兩個(gè)尺寸做得完全相同是不可能的。（ ） 9.實(shí)際尺寸就是真實(shí)的尺寸，簡(jiǎn)稱真值。（F ） 10.一般說(shuō)來(lái)，測(cè)量誤差總是小于加工誤差。（ ） 三、填空題(每空1分，共15分) 1實(shí)際偏差是指 2尺寸80JS8，已知IT8=46m，則其最大極限尺寸是 350H10的孔，已知IT10=0.100mm，其ES= +0.100 mm，EI= 0 mm。 4由于 5 6徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面 ，但前者公差帶圓心的位置是 ,而后者公差帶圓心的位置是 。 7形位公差值選擇總的原則是在滿足 的前提下，選用最經(jīng)濟(jì)的公差值。 8表面粗糙度是指加工表面上所具有的 和峰谷所組成的 幾何形狀誤差。 9 是指評(píng)定表面輪廓粗糙度所 的一段長(zhǎng)度，它可以包含 四、基本尺寸孔軸Xmax或YminXmin或