機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書

1、二OO八年十月41實(shí)驗(yàn)一 機(jī)械傳動(dòng)性能綜合測(cè)試實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?.通過測(cè)試常見機(jī)械傳動(dòng)裝置（如帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)等）在傳遞運(yùn)動(dòng)與動(dòng)力過程中的參數(shù)曲線(速度曲線、轉(zhuǎn)矩曲線、傳動(dòng)比曲線、功率曲線及效率曲線等),加深對(duì)常見機(jī)械傳動(dòng)性能的認(rèn)識(shí)和理解；2. 通過測(cè)試由常見機(jī)械傳動(dòng)組成的不同傳動(dòng)系統(tǒng)的參數(shù)曲線，掌握機(jī)械傳動(dòng)合理布置的基本要求；3. 通過實(shí)驗(yàn)認(rèn)識(shí)智能化機(jī)械傳動(dòng)性能綜合測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)的工作原理，掌握計(jì)算機(jī)輔助實(shí)驗(yàn)的新方法, 培養(yǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)與創(chuàng)新性實(shí)驗(yàn)的能力。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備本實(shí)驗(yàn)在“JCY機(jī)械傳動(dòng)性能綜合測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)”上進(jìn)行。本實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用模塊化結(jié)構(gòu)，由不同種類的機(jī)械傳動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、

2、變頻電機(jī)、加載裝置和工控機(jī)等模塊組成，學(xué)生可以根據(jù)選擇或設(shè)計(jì)的實(shí)驗(yàn)類型、方案和內(nèi)容，自己動(dòng)手進(jìn)行傳動(dòng)連接、安裝調(diào)試和測(cè)試，進(jìn)行設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)、綜合性實(shí)驗(yàn)或創(chuàng)新性實(shí)驗(yàn)。機(jī)械傳動(dòng)性能綜合測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)各硬件組成部件的結(jié)構(gòu)布局如圖2-1所示。252262143378圖2-1實(shí)驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)布局1-變頻調(diào)速電機(jī) 2-聯(lián)軸器 3-轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器 4-試件5-加載與制動(dòng)裝置 6-工控機(jī) 7-電器控制柜 8-臺(tái)座 實(shí)驗(yàn)臺(tái)組成部件的主要技術(shù)參數(shù)如表2-1所示。表2-1主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)組 成 部 件技 術(shù) 參 數(shù)備 注1變頻調(diào)速電機(jī)550W2ZJ型轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器.規(guī)格 10N.m ;輸出訊號(hào)幅度不小于100mV.規(guī)格 50

3、N.m;輸出訊號(hào)幅度不小于100mV3機(jī)械傳動(dòng)裝置(試件)直齒圓柱齒輪減速器 i=5擺線針輪減速器蝸桿減速器 i=10V型帶傳動(dòng)齒形帶傳動(dòng) Pb=9.525 Zb=80套筒滾子鏈傳動(dòng) Z1=17 Z2=251臺(tái)1臺(tái)WPA50-1/10O型帶3根1根08A型3根4磁粉制動(dòng)器額定轉(zhuǎn)矩: 50 N.m激磁電流: 2A允許滑差功率: 1.1Kw5工控機(jī)為了提高實(shí)驗(yàn)設(shè)備的精度，實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用兩個(gè)扭矩測(cè)量卡進(jìn)行采樣。測(cè)量精度達(dá)到±0.2%FS，能滿足教學(xué)實(shí)驗(yàn)與科研生產(chǎn)試驗(yàn)的實(shí)際需要。機(jī)械傳動(dòng)性能綜合測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用自動(dòng)控制測(cè)試技術(shù)設(shè)計(jì)，所有電機(jī)程控起停，轉(zhuǎn)速程控調(diào)節(jié)，負(fù)載程控調(diào)節(jié)，用扭矩測(cè)量卡替代扭矩

4、測(cè)量?jī)x，整臺(tái)設(shè)備能夠自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集處理，自動(dòng)輸出實(shí)驗(yàn)結(jié)果，是高度智能化的產(chǎn)品。其控制系統(tǒng)主界面如圖2-2所示。圖2 -2實(shí)驗(yàn)臺(tái)控制系統(tǒng)主界面機(jī)械傳動(dòng)性能綜合測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)的工作原理如圖2-3所示。負(fù)載ZJ扭矩傳感器機(jī)械傳動(dòng)裝置（試件）ZJ扭矩傳感器變頻電機(jī)扭矩測(cè)量卡扭矩測(cè)量卡負(fù)載調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)工控機(jī)圖2-3 實(shí)驗(yàn)臺(tái)的工作原理三、實(shí)驗(yàn)原理運(yùn)用“JCY機(jī)械傳動(dòng)性能綜合測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)”能完成多類實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目（表2-2），可根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)和實(shí)驗(yàn)教學(xué)改革需要指定實(shí)驗(yàn)內(nèi)容。表2-2類型編號(hào)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目名稱被測(cè)試件項(xiàng)目適用對(duì)象備 注A典型機(jī)械傳動(dòng)裝置性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)在帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、擺線針輪傳動(dòng)（新增）、蝸桿傳動(dòng)等中選

5、擇?？票究艬組合傳動(dòng)系統(tǒng)布置優(yōu)化實(shí)驗(yàn)由典型機(jī)械傳動(dòng)裝置按設(shè)計(jì)思路組合本科無論選擇哪類實(shí)驗(yàn), 其基本內(nèi)容都是通過對(duì)某種機(jī)械傳動(dòng)裝置或傳動(dòng)方案性能參數(shù)曲線的測(cè)試, 來分析機(jī)械傳動(dòng)的性能特點(diǎn)；實(shí)驗(yàn)利用實(shí)驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)控制測(cè)試技術(shù)，能自動(dòng)測(cè)試出機(jī)械傳動(dòng)的性能參數(shù), 如轉(zhuǎn)速n (r/min)、扭矩M (N.m)、功率N(K.w)。并按照以下關(guān)系自動(dòng)繪制參數(shù)曲線：傳功比 I=n1/n2扭矩 M=9550 N/n (Nm)傳功效率 =N2/N1= M1 n2/ M2 n1根據(jù)參數(shù)曲線（圖2-4所示）可以對(duì)被測(cè)機(jī)械傳動(dòng)裝置或傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)性能進(jìn)行分析。圖2-4 參數(shù)曲線（示例）四、實(shí)驗(yàn)步驟參考圖2-5所示實(shí)驗(yàn)步驟

6、，用鼠標(biāo)和鍵盤進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作。實(shí)驗(yàn)A實(shí)驗(yàn)B確定實(shí)驗(yàn)類型與內(nèi)容準(zhǔn)備階段安裝被測(cè)裝置調(diào)試測(cè)試設(shè)備轉(zhuǎn)速n 扭矩M功率N 效率傳動(dòng)比 i測(cè)試階段設(shè)置實(shí)驗(yàn)參數(shù)采集實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)參數(shù)曲線實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析分析階段實(shí)驗(yàn)報(bào)告圖5 實(shí)驗(yàn)步驟1. 準(zhǔn)備階段（1）認(rèn)真閱讀實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書；（2）確定實(shí)驗(yàn)類型與實(shí)驗(yàn)內(nèi)容；選擇實(shí)驗(yàn)A(典型機(jī)械傳動(dòng)裝置性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)) 時(shí), 可從V帶傳動(dòng)、同步帶傳動(dòng)、套筒滾子鏈傳動(dòng)、圓柱齒輪減速器、蝸桿減速器中，選擇1-2種進(jìn)行傳動(dòng)性能測(cè)試實(shí)驗(yàn);選擇實(shí)驗(yàn)B（組合傳動(dòng)系統(tǒng)布置優(yōu)化實(shí)驗(yàn)）時(shí), 則要確定選用的典型機(jī)械傳動(dòng)裝置及其組合布置方案，并進(jìn)行方案比較實(shí)驗(yàn)。如表2-3所示。表2-3 編 號(hào)組合布置方案a組合布置

7、方案b實(shí)驗(yàn)內(nèi)容B1V帶傳動(dòng)-齒輪減速器齒輪減速器-V帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容B2同步帶傳動(dòng)-齒輪減速器齒輪減速器-同步帶傳動(dòng) 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容B3鏈傳動(dòng)-齒輪減速器齒輪減速器-鏈傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容B4帶傳動(dòng)-蝸桿減速器蝸桿減速器-帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容B5鏈傳動(dòng)-蝸桿減速器蝸桿減速器-鏈傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容B6V帶傳動(dòng)-鏈傳動(dòng)鏈傳動(dòng)- V帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容B7V帶傳動(dòng)-擺線針輪減速器擺線針輪減速器- V帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容B8鏈傳動(dòng)-擺線針輪減速器擺線針輪減速器-鏈傳動(dòng)（3）布置、安裝被測(cè)機(jī)械傳動(dòng)裝置（系統(tǒng)）。注意選用合適的調(diào)整墊塊，確保傳動(dòng)軸之間的同軸線要求；在搭接好實(shí)驗(yàn)裝置后，用手驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸、如果裝置運(yùn)轉(zhuǎn)自如、即可接通電源、開啟電源進(jìn)入實(shí)

8、驗(yàn)操作。否則、重調(diào)各連接軸的中心高、同軸度，以免損壞轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器。 （4）按要求對(duì)測(cè)試設(shè)備進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和調(diào)零，以保證測(cè)量精度。參數(shù)設(shè)置a） 打開工控機(jī)、雙擊桌面的快捷方式“Test”進(jìn)入軟件運(yùn)行界面。b） 按下控制臺(tái)電源按鈕、控制臺(tái)上選擇自動(dòng)、按下主電機(jī)按鈕。c） 下拉菜單C設(shè)置部分在報(bào)警參數(shù)對(duì)話框內(nèi)第一報(bào)警參數(shù)、第二報(bào)警參數(shù)不必理睬，定時(shí)記錄數(shù)據(jù)可設(shè)置為零或大于10Min、意思為采用手動(dòng)記錄數(shù)據(jù)、不用定時(shí)記錄數(shù)據(jù)。采樣周期為1000ms即可。在可供顯示的參數(shù)對(duì)話框內(nèi)，可供顯示的參數(shù)已經(jīng)打勾，故此對(duì)話框可不理睬（可供顯示的參數(shù)也就是顯示面板上所能顯示的參數(shù)）。在設(shè)置扭矩傳感器常數(shù)框內(nèi)，用戶根

9、據(jù)輸入端扭矩傳感器和輸出端扭矩傳感器銘牌上的標(biāo)識(shí)、正確填寫對(duì)話框內(nèi)系數(shù)、扭矩量程和齒數(shù)，框內(nèi)的小電機(jī)轉(zhuǎn)速和扭矩零點(diǎn)可暫不填入。C設(shè)置部分的配置流量傳感器串口參數(shù)與設(shè)定壓力溫度等傳感器參數(shù)兩對(duì)話框，如果本實(shí)驗(yàn)臺(tái)不能做壓力、溫度、流量等方面的測(cè)試,則可不理睬。注意存盤！d) 下拉菜單A分析部分在繪制曲線的對(duì)話框內(nèi):Y軸坐標(biāo)名稱可任意選擇一種、二種或全選,但局限于可供顯示的那幾種試驗(yàn)參數(shù)。其余X軸坐標(biāo)名稱先設(shè)置為t、曲線擬合法先設(shè)置為折線法, x、y坐標(biāo)值先設(shè)置為自動(dòng)，待正式測(cè)試時(shí)根據(jù)需要再作適當(dāng)調(diào)整。準(zhǔn)確完成以上步驟、參數(shù)設(shè)置即完成。調(diào)零a） 點(diǎn)擊主界面下拉菜單中的T試驗(yàn)部分，起動(dòng)輸入端扭矩傳感器

10、和輸出端扭矩傳感器上部的小電機(jī)，此時(shí)顯示面板上n1和n2應(yīng)分別顯示小電機(jī)的轉(zhuǎn)速、M1和M2應(yīng)分別顯示傳感器扭矩量程（M1一般為10±3Nm、M2一般為50±10Nm）。然后點(diǎn)動(dòng)電機(jī)控制操作面板上的電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)框、調(diào)節(jié)主電機(jī)轉(zhuǎn)速，如果此時(shí)小電機(jī)和主軸旋轉(zhuǎn)方向相反、轉(zhuǎn)速疊加，說明小電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確、可進(jìn)行下一步驟。如果此時(shí)顯示面板上n1和n2數(shù)值減?。赡躰1數(shù)值減小、可能n2數(shù)值減小、也可能n1n2數(shù)值均減小）則要重新調(diào)整小電機(jī)旋向、直至兩小電機(jī)轉(zhuǎn)速均與主軸轉(zhuǎn)速疊加為止。b） 小電機(jī)旋向正確后、將主軸轉(zhuǎn)速回調(diào)至零，然后再次點(diǎn)擊下拉菜單C設(shè)置部分選擇T、系統(tǒng)再次彈出設(shè)置扭矩轉(zhuǎn)速

11、傳感器參數(shù)對(duì)話框，此時(shí)只需分別按下輸入端和輸出端調(diào)零框右邊一鑰匙狀按鈕、便可自動(dòng)調(diào)零，存盤后返回主界面、調(diào)零結(jié)束。注意存盤，關(guān)閉小電機(jī)。2.測(cè)試階段（1）打開實(shí)驗(yàn)臺(tái)電源總開關(guān)和工控機(jī)電源開關(guān)；（2）點(diǎn)擊Test顯示測(cè)試控制系統(tǒng)主界面，熟悉主界面的各項(xiàng)內(nèi)容；（3）鍵入實(shí)驗(yàn)教學(xué)信息標(biāo)：實(shí)驗(yàn)類型、實(shí)驗(yàn)編號(hào)、小組編號(hào)、實(shí)驗(yàn)人員、指導(dǎo)老師、實(shí)驗(yàn)日期等；（4）點(diǎn)擊“設(shè)置”，確定實(shí)驗(yàn)測(cè)試參數(shù)：轉(zhuǎn)速n1、n2 扭矩M1、M2等；（5）點(diǎn)擊“分析”，確定實(shí)驗(yàn)分析所需項(xiàng)目：曲線選項(xiàng)、繪制曲線、打印表格等；（6）啟動(dòng)主電機(jī)，進(jìn)入“試驗(yàn)”。使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速加快至接近同步轉(zhuǎn)速后，進(jìn)行加載。加載時(shí)要緩慢平穩(wěn)，否則會(huì)影響采樣的

12、測(cè)試精度；待數(shù)據(jù)顯示穩(wěn)定后，即可進(jìn)行數(shù)據(jù)采樣。分級(jí)加載，分級(jí)采樣，采集數(shù)據(jù)10組左右即可；（7） 從“分析”中調(diào)看參數(shù)曲線，確認(rèn)實(shí)驗(yàn)結(jié)果；（8） 打印實(shí)驗(yàn)結(jié)果；（9） 結(jié)束測(cè)試。注意逐步卸載，關(guān)閉電源開關(guān)。3.分析階段（1） 對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析；對(duì)于實(shí)驗(yàn)A和實(shí)驗(yàn)C，重點(diǎn)分析機(jī)械傳動(dòng)裝置傳遞運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和傳遞動(dòng)力的效率。對(duì)于實(shí)驗(yàn)B, 重點(diǎn)分析不同的布置方案對(duì)傳動(dòng)性能的影響。（2） 整理實(shí)驗(yàn)報(bào)告；實(shí)驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容主要為：測(cè)試數(shù)據(jù)（表）、參數(shù)曲線；對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的分析；實(shí)驗(yàn)中的新發(fā)現(xiàn)、新設(shè)想或新建議。機(jī)械設(shè)計(jì)綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)配套軟件說明書概 述歡迎您使用機(jī)械傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)配套軟件！這是本公司為機(jī)械傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)專門編寫

13、的軟件，本軟件用BORLAND C+BUILDER5編寫，主要由下拉菜單、顯示面板、電機(jī)控制操作面板、數(shù)據(jù)操作面板、被試件參數(shù)數(shù)據(jù)庫、測(cè)試記錄數(shù)據(jù)庫六大部分構(gòu)成，其優(yōu)點(diǎn)是，貼近用戶、使用方便、功能強(qiáng)大、操作簡(jiǎn)單。通過該說明書，您可以：一、全面了解本軟件的功能二、解決使用中遇到的問題系統(tǒng)導(dǎo)航:快速入門操作指南:電機(jī)控制操作面板，數(shù)據(jù)操作面板，下拉菜單快速入門及注意事項(xiàng):1、運(yùn)行軟件:雙擊桌面的快捷方式就能進(jìn)入該軟件運(yùn)行環(huán)境了。 2、界面總覽以上就是軟件的運(yùn)行界面，主要由下拉菜單顯示面板電機(jī)控制操作面板數(shù)據(jù)操作面板被測(cè)參數(shù)數(shù)據(jù)庫測(cè)試記錄數(shù)據(jù)庫六部分組成，其中電機(jī)控制操作面板主要用于控制試驗(yàn)臺(tái)架，下

14、拉菜單中可以設(shè)置各種參數(shù)，顯示面板用于顯示試驗(yàn)數(shù)據(jù)，測(cè)試記錄數(shù)據(jù)庫，用于存放并顯示臨時(shí)測(cè)試數(shù)據(jù)，被測(cè)參數(shù)數(shù)據(jù)庫,用來存放被測(cè)參數(shù), 數(shù)據(jù)操作面板主要用來操作兩個(gè)數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)。一、數(shù)據(jù)操作面板主要由數(shù)據(jù)導(dǎo)航控件組成，其作用主要是對(duì)被測(cè)參數(shù)數(shù)據(jù)庫和測(cè)試記錄數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進(jìn)行操作。其中: 數(shù)據(jù)導(dǎo)航控件: 這些按鈕的作用依次是,前進(jìn)一個(gè)記錄、插入一個(gè)記錄、前進(jìn)至最后一個(gè)記錄 、刪除當(dāng)前記錄、編輯記錄、確認(rèn)編輯有效、放棄編輯、添加一個(gè)記錄。二、電機(jī)控制操作面板由電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)框、被測(cè)件參數(shù)裝入按鈕，測(cè) 試參數(shù)自動(dòng)采樣按鈕、停止采樣按鈕、手動(dòng)采樣按鈕、主電機(jī)電源開關(guān)按鈕、電機(jī)負(fù)載調(diào)節(jié)框及負(fù)載滿度調(diào)節(jié)滑竿構(gòu)

15、成。 1、電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)框:通過調(diào)節(jié)此框內(nèi)數(shù)值可改變變頻器頻率，進(jìn)而調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，變頻器最高頻率由變頻器設(shè)置。 2、被測(cè)參數(shù)裝入按鈕:根據(jù)被試件參數(shù)數(shù)據(jù)庫表格中的“實(shí)驗(yàn)編號(hào)”，裝入與編號(hào)相符的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，并在下面表格中顯示。3、測(cè)試參數(shù)自動(dòng)采樣按鈕:試驗(yàn)臺(tái)開始運(yùn)行后，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行采樣并記錄下采樣點(diǎn)的各參數(shù)，按下此按鈕后，用戶對(duì)數(shù)據(jù)的采樣無須干預(yù)。 4、停止采樣按鈕: 按下此按鈕，計(jì)算機(jī)停止對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采樣。5、手動(dòng)采樣按鈕:如果用戶選擇手動(dòng)采樣方式，那么在整個(gè)試驗(yàn)期間，用戶必須在認(rèn)為需要采集數(shù)據(jù)的時(shí)刻按下此按鈕，計(jì)算機(jī)會(huì)將該時(shí)刻采集的試驗(yàn)數(shù)據(jù)填入下面表格中顯示并等待用戶進(jìn)行下一個(gè)采樣點(diǎn)的采樣

16、。6、主電機(jī)電源開關(guān):按下此按鈕可以打開關(guān)閉主電機(jī)電源，并且通過圖象顯示當(dāng)前電機(jī)電源狀態(tài)。（由于此開關(guān)影響繼電器壽命，故現(xiàn)為虛設(shè)，主電機(jī)電源開關(guān)現(xiàn)設(shè)置于工作臺(tái)控制面板上。）7、電機(jī)負(fù)載調(diào)節(jié)框:控制此調(diào)節(jié)框，計(jì)算機(jī)將控制電機(jī)負(fù)載的大小（磁粉制動(dòng)器）。調(diào)節(jié)框數(shù)值為0-100可調(diào)，負(fù)載滿度由后面的滿度調(diào)節(jié)滑竿控制。三、下拉菜單由文件，設(shè)置，試驗(yàn)，分析四部分組成。1、文件菜單:文件主菜單內(nèi)包括退出系統(tǒng)菜單項(xiàng)，選擇此菜單項(xiàng)將退出本軟件系統(tǒng)。2、設(shè)置菜單:設(shè)置主菜單內(nèi)包括“基本試驗(yàn)常數(shù)”，“選擇測(cè)試參數(shù)”，“設(shè)定轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器參數(shù)”，“配置流量傳感器串口參數(shù)”，“設(shè)定壓力溫度等傳感器參數(shù)”菜單項(xiàng)。 a.選

17、擇“基本試驗(yàn)常數(shù)”菜單項(xiàng)，將彈出設(shè)置報(bào)警參數(shù)窗口用戶可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行參數(shù)的選擇填寫，其中要注意的是“定時(shí)記錄數(shù)據(jù)”框內(nèi)數(shù)據(jù)為計(jì)算機(jī)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)采樣的時(shí)間，單位為分鐘，本實(shí)驗(yàn)臺(tái)測(cè)試時(shí)以手動(dòng)數(shù)據(jù)采樣為佳，故一般“定時(shí)記錄數(shù)據(jù)”框內(nèi)數(shù)據(jù)設(shè)置為0或大于10。采樣周期為計(jì)算機(jī)自動(dòng)采樣時(shí)連續(xù)采集兩個(gè)采樣點(diǎn)時(shí)間隔的時(shí)間，定為1000ms即可。其余第一報(bào)警參數(shù)，第二報(bào)警參數(shù)框可不予理睬。b.“選擇測(cè)試參數(shù)”被選中時(shí)，系統(tǒng)彈出“選擇試驗(yàn)時(shí)應(yīng)顯示的測(cè)試參數(shù)”對(duì)話框用戶可以根據(jù)自己的需要選擇顯示的參數(shù)，開始測(cè)試時(shí)計(jì)算機(jī)將根據(jù)用戶的選擇來顯示相應(yīng)的數(shù)據(jù)。本實(shí)驗(yàn)臺(tái)如無壓力、溫度、流量測(cè)試項(xiàng)目的話，可供顯示的試驗(yàn)參數(shù)共8

18、項(xiàng)，對(duì)話框內(nèi)打勾之處即是。c.選擇“設(shè)定轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速傳感器參數(shù)”時(shí)，系統(tǒng)彈出“設(shè)置扭矩轉(zhuǎn)速傳感器參數(shù)”對(duì)話框 用戶應(yīng)根據(jù)輸入端扭矩傳感器和輸出端扭矩傳感器銘牌上的標(biāo)識(shí)正確填寫對(duì)話框內(nèi)系數(shù)，扭矩量程和齒數(shù)。注意:填寫小電機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，用戶必須啟動(dòng)傳感器上小電機(jī)，此時(shí)測(cè)試臺(tái)架主軸應(yīng)處于靜止?fàn)顟B(tài)，按下小電機(jī)轉(zhuǎn)速旁一齒輪圖標(biāo)按鈕，計(jì)算機(jī)將自動(dòng)檢測(cè)小電機(jī)轉(zhuǎn)速，并填入該框內(nèi)。當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速低于100轉(zhuǎn)/分鐘時(shí)必須啟動(dòng)傳感器上小電機(jī)，且小電機(jī)轉(zhuǎn)向必須同主軸相反！機(jī)械臺(tái)架每次重新安裝后都需要進(jìn)行扭矩的調(diào)零，但是沒必要每次測(cè)試都進(jìn)行調(diào)零。 調(diào)零時(shí)要注意，輸入和輸出一定要分開調(diào)零。調(diào)零分為精細(xì)調(diào)零和普通調(diào)零，當(dāng)進(jìn)行精細(xì)調(diào)零時(shí)

19、，要先斷開負(fù)載和連軸器，然后主軸開始轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行輸入調(diào)零，接下來接好 連軸器，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行輸出調(diào)零。當(dāng)進(jìn)行普通調(diào)零時(shí)則沒有這么麻煩，無須斷開連軸器，直接開動(dòng)小電機(jī)進(jìn)行調(diào)零就可以了。但小電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向必須與主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，處于零點(diǎn)狀態(tài)時(shí)用戶只需按下調(diào)零框右邊一鑰匙狀按鈕，便可自動(dòng)調(diào)零。d.選擇“配置流量傳感器串口參數(shù)”時(shí)，將會(huì)彈出“配置設(shè)備串行口”對(duì)話框 根據(jù)實(shí)際情況，本實(shí)驗(yàn)臺(tái)測(cè)試時(shí)，無需理睬此對(duì)話框e.選擇“設(shè)定壓力溫度等傳感器參數(shù)”，將彈出“傳感器常數(shù)”對(duì)話框用戶可根據(jù)傳感器的使用說明進(jìn)行正確配置并調(diào)節(jié)零點(diǎn)。如實(shí)驗(yàn)臺(tái)沒有壓力、溫度測(cè)試內(nèi)容，則可不理睬此對(duì)話框。3、試驗(yàn)菜單:試驗(yàn)主菜單內(nèi)包括“

20、主電機(jī)電源”，“輸入端小電機(jī)p正轉(zhuǎn)電源”，“輸入端小電機(jī)p反轉(zhuǎn)電源”，“輸出端小電機(jī)p正轉(zhuǎn)電源”，“輸出端小電機(jī)p反轉(zhuǎn)電源”，“開始采樣”，“停止采樣”，“記錄數(shù)據(jù)”，“覆蓋當(dāng)前記錄”菜單項(xiàng)。a.主電機(jī)電源，功能相當(dāng)于電機(jī)控制操作面板上的主電機(jī)電源按鈕。b.輸入端輸出端小電機(jī)正反轉(zhuǎn)電源，此四個(gè)菜單項(xiàng)可分別控制輸入端輸出端傳感器上小電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，以保證測(cè)試時(shí)小電機(jī)轉(zhuǎn)向同主軸轉(zhuǎn)向相反。c.開始采樣，功能相當(dāng)與電機(jī)控制操作面板上的開始采樣按鈕。d.停止采樣，功能相當(dāng)與電機(jī)控制操作面板上的停止采樣按鈕。e.記錄數(shù)據(jù)，功能相當(dāng)與電機(jī)控制操作面板上的手動(dòng)記錄數(shù)據(jù)。f.覆蓋當(dāng)前記錄，此菜單項(xiàng)將新的記錄替換當(dāng)

21、前記錄。4、分析菜單:分析主菜單內(nèi)包括“設(shè)置曲線選項(xiàng)”，“繪制曲線”，“打印試驗(yàn)表格”菜單項(xiàng)。a. 打開繪制曲線選項(xiàng)，系統(tǒng)會(huì)彈出“繪制曲線選項(xiàng)”對(duì)話框用戶根據(jù)自己的需要選擇要繪制曲線的參數(shù)項(xiàng)，其中，標(biāo)記采樣點(diǎn)的作用是在曲線圖上用小圓點(diǎn)標(biāo)記出數(shù)據(jù)的采樣點(diǎn)，曲線擬合算法為用數(shù)學(xué)方法將曲線進(jìn)行預(yù)處理，以便試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析。b. 繪制曲線選項(xiàng)，即根據(jù)用戶的選擇繪制出整個(gè)試驗(yàn)采樣數(shù)據(jù)的曲線圖。C打印。機(jī)械傳動(dòng)性能綜合測(cè)試實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告專業(yè)班級(jí)_ 姓 名_學(xué) 號(hào)_日 期_指導(dǎo)老師_ 成績(jī)_一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康亩?、?shí)驗(yàn)原理與實(shí)驗(yàn)設(shè)備三、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄及結(jié)果四、思考題1、擬定傳動(dòng)方案時(shí)，應(yīng)考慮哪些問題？2、實(shí)驗(yàn)中你采用了哪

22、些機(jī)械傳動(dòng)？其性能如何？五、心得與建議實(shí)驗(yàn)二 螺栓聯(lián)接綜合實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康默F(xiàn)代各類機(jī)械中，廣泛應(yīng)用螺栓進(jìn)行聯(lián)接，如何計(jì)算和測(cè)量螺栓受力情況及靜、動(dòng)態(tài)特性參數(shù)，是工程技術(shù)人員的一個(gè)重要課題。本實(shí)驗(yàn)通過對(duì)螺栓的受力進(jìn)行測(cè)試和分析要求達(dá)到下述目的。1、了解螺栓聯(lián)接在擰緊過程中各部分的受力情況。2、計(jì)算螺栓相對(duì)剛度，并繪制螺栓聯(lián)接的受力變形圖。3、驗(yàn)證受軸向工作載荷時(shí)，預(yù)緊螺栓聯(lián)接的變形規(guī)律，及對(duì)螺栓總拉力的影響。4、通過螺栓的動(dòng)載實(shí)驗(yàn)，改變螺栓聯(lián)接的相對(duì)剛度，觀察螺栓動(dòng)應(yīng)力幅值的變化，以驗(yàn)證提高螺栓聯(lián)接強(qiáng)度的各項(xiàng)措施。二、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 LZS螺栓聯(lián)接綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)可進(jìn)行下列實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：1、（空心）螺栓聯(lián)接靜、

23、動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。（空心螺栓+剛性墊片+無錐塞）2、改變螺栓剛度的聯(lián)接靜、動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。（空心螺栓、實(shí)心螺栓）3、改變墊片剛度的靜、動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。（剛性墊片、彈性墊片）4、改變被連接件剛度的靜、動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)。（有錐塞、無錐塞）三、實(shí)驗(yàn)設(shè)備及儀器該實(shí)驗(yàn)需LZS螺栓聯(lián)接綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)一臺(tái)，CQYDJ4靜動(dòng)態(tài)測(cè)量?jī)x一臺(tái)，計(jì)算機(jī)及專用軟件等實(shí)驗(yàn)設(shè)備及儀器。1、 螺栓聯(lián)接實(shí)驗(yàn)臺(tái)的結(jié)構(gòu)與工作原理。如圖1所示。1）螺栓部分包括M16空心螺栓、大螺母、組合墊片和M8小螺桿組成?？招穆菟ㄙN有測(cè)拉力和扭矩的兩組應(yīng)變片，分別測(cè)量螺栓在擰緊時(shí)，所受預(yù)緊拉力和扭矩?？招穆菟ǖ膬?nèi)孔中裝有M8小螺桿，擰緊或松開其上的手柄桿，即可改變空心螺栓的實(shí)際

24、受載截面積，以達(dá)到改變聯(lián)接件剛度的目的。組合墊片設(shè)計(jì)成剛性和彈性兩用的結(jié)構(gòu)，用以改變被聯(lián)接件系統(tǒng)的剛度。2）被聯(lián)接件部分由上板、下板和八角環(huán)、錐塞組成，八角環(huán)上貼有一組應(yīng)變片，測(cè)量被聯(lián)接件受力的大小，中部有錐形孔，插入或撥出錐塞即可改變八角環(huán)的受力，以改變被聯(lián)接件系統(tǒng)的剛度。3）加載部分由蝸桿、蝸輪、挺桿和彈簧組成，挺桿上貼有應(yīng)變片，用以測(cè)量所加工作載荷的大小，蝸桿一端與電機(jī)相聯(lián)，另一端裝有手輪，啟動(dòng)電機(jī)或轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使挺桿上升或下降，以達(dá)到加載、卸載（改變工作載荷）的目的。2、 LSD-A型靜動(dòng)態(tài)測(cè)量?jī)x的工作原理及各測(cè)點(diǎn)應(yīng)變片的組橋方式。實(shí)驗(yàn)臺(tái)各被測(cè)件的應(yīng)變量用CQYDJ4型靜動(dòng)態(tài)測(cè)量?jī)x測(cè)量，通

25、過標(biāo)定或計(jì)算即可換算出各部分的大小。該儀器的工作原理方框圖請(qǐng)參看CQYDJ4型靜動(dòng)態(tài)測(cè)量?jī)x使用說明書。CQYDJ4型靜動(dòng)態(tài)測(cè)量?jī)x是利用金屬材料的特性，將非電量的變化轉(zhuǎn)換成電量變化的測(cè)量?jī)x，應(yīng)變測(cè)量的轉(zhuǎn)換元件應(yīng)變片是用極細(xì)的金屬電阻絲繞成或用金屬箔片印刷腐蝕而成，用粘劑將應(yīng)變片牢固的貼在被測(cè)物件上，當(dāng)被測(cè)件受到外力作用長(zhǎng)度發(fā)生變化時(shí)，粘貼在被測(cè)件上的應(yīng)變片也相應(yīng)變化，應(yīng)變片的電阻值也隨著發(fā)生了R的變化，這樣就把機(jī)械量轉(zhuǎn)換成電量（電阻值）的變化。用靈敏的電阻測(cè)量?jī)x電橋，測(cè)出電阻值的變化R/R，就可換算出相應(yīng)的應(yīng)變，并可直接在測(cè)量?jī)x的液晶128X64點(diǎn)陣的大顯示屏讀出應(yīng)變值。通過A/D板該儀器可向計(jì)

26、算機(jī)發(fā)送被測(cè)點(diǎn)應(yīng)變值，供計(jì)算機(jī)處理。1）.an 、電動(dòng)機(jī) 2、蝸桿 3、凸輪 4、蝸輪 5、下板 6、扭力插座 7、錐塞 8、拉力插座 9、彈簧 10、空心螺桿 11、千分表 12、螺母 13、組合墊片(一面剛性一面彈性)14、八角環(huán)壓力插座 15、八角環(huán) 16、挺桿壓力插座 17、M8螺桿 18、挺桿 19、手輪 20上板圖1LZS螺栓聯(lián)接綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)各測(cè)點(diǎn)均采用箔式電阻應(yīng)變片，其阻值為120，靈敏系數(shù)k=2.20，各測(cè)點(diǎn)均為兩片應(yīng)變片，按半橋測(cè)量要求粘貼組成如圖4所示半橋電路（即測(cè)量橋的兩橋臂），圖中A、B、C三點(diǎn)分別應(yīng)為連接線中的三色細(xì)導(dǎo)線，其黃色線（即B點(diǎn)）為兩應(yīng)變片之公共點(diǎn)。3、計(jì)算機(jī)

27、專用多媒體軟件及其他配套器具1） 需要計(jì)算機(jī)的配置為帶RS232口主板、128M內(nèi)存、40G硬盤、Celeron1.3G、光驅(qū)48X、17”純平顯示器。2） 實(shí)驗(yàn)臺(tái)專用多媒體軟件，該軟件可進(jìn)行螺栓靜態(tài)聯(lián)接實(shí)驗(yàn)和動(dòng)態(tài)聯(lián)接實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)結(jié)果處理、整理，并打印出所需的實(shí)測(cè)曲線和理論曲線圖，待實(shí)驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行分析。3） 專用扭力扳手0-200Nm一把，量程為0-1mm的千分表兩個(gè)四、實(shí)驗(yàn)方法及步驟以出廠設(shè)定（實(shí)驗(yàn)臺(tái)八角環(huán)上未裝兩錐塞，松開空心螺栓上的M8小螺桿手柄，組合墊片換成剛性的。）的空心螺栓聯(lián)接靜動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)為例說明實(shí)驗(yàn)方法和步驟（一）螺栓聯(lián)接靜態(tài)實(shí)驗(yàn)方法與步驟1）用靜動(dòng)態(tài)測(cè)量?jī)x配套的4根信號(hào)數(shù)據(jù)線的插頭

28、端將實(shí)驗(yàn)臺(tái)各測(cè)點(diǎn)插座連接好，各測(cè)點(diǎn)的布置為：電機(jī)側(cè)八角環(huán)的上方為螺栓拉力，下方為螺栓扭力。手輪側(cè)八角環(huán)的上方為八角環(huán)壓力，下方為挺桿壓力。然后再將數(shù)據(jù)線分別接于測(cè)量?jī)x背面CH1、CH2、CH3、CH4各通道的A、B、C接線端子上。用配套的串口線接測(cè)量?jī)x背面的9芯RS232插座，另一頭連接計(jì)算機(jī)上的RS232串口（見圖3）。2）打開測(cè)量?jī)x電源開關(guān)，啟動(dòng)計(jì)算機(jī)，進(jìn)入軟件封面，單擊“靜態(tài)螺栓實(shí)驗(yàn)”，進(jìn)入靜態(tài)螺栓實(shí)驗(yàn)主界面。單擊“串口測(cè)試”菜單，用以檢查通訊是否正常，通訊正常方可進(jìn)行以下實(shí)驗(yàn)步驟。3）進(jìn)入靜態(tài)螺栓主界面，單擊“實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目選擇”菜單，選 “空心螺桿”項(xiàng)，（默認(rèn)值）。4）轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)手輪，挺桿

29、下降，使彈簧下座接觸下板面，卸掉彈簧施加給空心螺栓的軸向載荷。將用以測(cè)量被聯(lián)接件與聯(lián)接件（螺栓）變形量的兩塊千分表，分別安裝在表架上，使表的測(cè)桿觸頭分別與上板面和螺栓頂端面少許（0.5mm）接觸。5）手?jǐn)Q大螺母至恰好與墊片接觸。螺栓不應(yīng)有松動(dòng)的感覺，分別將兩千分表調(diào)零。單擊“校零”鍵，軟件對(duì)上一步驟采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行清零處理。6） 用扭力矩扳手預(yù)緊被試螺栓，當(dāng)扳手力矩為3040Nm時(shí)，取下扳手，完成螺栓預(yù)緊。7） 將千分表測(cè)量的螺栓拉變形值和八角環(huán)壓變形值輸入到相應(yīng)的“千分表值輸入”框中。a)單擊“預(yù)緊”鍵進(jìn)行螺栓預(yù)緊后，預(yù)緊工況的數(shù)據(jù)采集和處理。同時(shí)生成預(yù)緊時(shí)的理論曲線。b)如果預(yù)緊正確，單擊&

30、quot;標(biāo)定"鍵進(jìn)行參數(shù)標(biāo)定，此時(shí)標(biāo)定系數(shù)被自動(dòng)修正。c)用手將實(shí)驗(yàn)臺(tái)上手輪逆時(shí)鐘（面對(duì)手輪）旋轉(zhuǎn)，使挺桿上升至一定高度（15mm），壓縮彈簧對(duì)空心螺栓軸向加載，力的大小可通過上升高度控制，塞入15mm的測(cè)量棒確定，然后將千分表測(cè)到的變形值再次輸入到相應(yīng)的“千分表值輸入”框中。d)單擊“加載”鍵進(jìn)行軸向加載工況的數(shù)據(jù)采集和處理，同時(shí)生成理論曲線與實(shí)際測(cè)量的曲線圖。e)如果加載正確，單擊"標(biāo)定"鍵進(jìn)行參數(shù)標(biāo)定，此時(shí)標(biāo)定系數(shù)被自動(dòng)修正。f)單擊"實(shí)驗(yàn)報(bào)告"鍵，生成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。2螺栓聯(lián)接動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)1）螺栓聯(lián)接的靜態(tài)實(shí)驗(yàn)結(jié)束返回封面，單擊“動(dòng)態(tài)螺栓”進(jìn)入

31、動(dòng)態(tài)螺栓實(shí)驗(yàn)界面。2）重復(fù)靜態(tài)實(shí)驗(yàn)方法與步驟中的1-12步。.如果你已經(jīng)做了靜態(tài)實(shí)驗(yàn)，則此處不必重做3）取下實(shí)驗(yàn)臺(tái)右側(cè)手輪，開啟實(shí)驗(yàn)臺(tái)電動(dòng)機(jī)開關(guān)，單擊“動(dòng)態(tài)”鍵，使電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)行動(dòng)態(tài)工況的采集和處理。同時(shí)生成理論曲線與實(shí)際測(cè)量的曲線圖。4）單擊"實(shí)驗(yàn)報(bào)告"鍵，生成實(shí)驗(yàn)報(bào)告。5）完成上述操作后，動(dòng)態(tài)螺栓聯(lián)接實(shí)驗(yàn)結(jié)束。五、注意事項(xiàng)1、 電機(jī)的接線必須正確，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)鐘（面向手輪正面）2、 進(jìn)行動(dòng)態(tài)實(shí)驗(yàn)，開啟電機(jī)電源開關(guān)時(shí)必須注意把手輪卸下來，避免電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生安全事故，并可減少實(shí)驗(yàn)臺(tái)振動(dòng)和噪聲。CQYDJ4型靜、動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀使用說明一、儀器概述 CQYDJ4型靜、

32、動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀可廣泛應(yīng)用于土木工程、橋梁、機(jī)械結(jié)構(gòu)的實(shí)驗(yàn)應(yīng)力分析，結(jié)構(gòu)及材料任意點(diǎn)變形的動(dòng)、靜態(tài)應(yīng)力分析。配接壓力、接力、扭矩、位移和溫度傳感器，對(duì)上述物理量進(jìn)行測(cè)試。因此該儀器在材料研究、機(jī)械制造、水利工程、鐵路運(yùn)輸、土木建筑及船舶制造等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。該系列靜、動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀采用全數(shù)字化智能設(shè)計(jì)（見圖2），本機(jī)控制模式時(shí)采用LCD液晶128X64點(diǎn)陣的大顯示屏顯示，顯示當(dāng)前測(cè)點(diǎn)序號(hào)及測(cè)得絕對(duì)應(yīng)變值和相對(duì)應(yīng)變值，同時(shí)具備靈敏系數(shù)數(shù)字設(shè)定，橋路單點(diǎn)、多點(diǎn)自動(dòng)平衡及自動(dòng)掃描測(cè)試等功能；計(jì)算機(jī)外控模式時(shí)，可通過連接計(jì)算機(jī)與相應(yīng)軟件組成多點(diǎn)靜、動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變測(cè)量分析系統(tǒng)，完成從采集存檔時(shí)生成測(cè)試報(bào)

33、告等一系列功能，輕松實(shí)現(xiàn)虛擬儀器測(cè)試。圖2 CQYDJ4型靜、動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀系統(tǒng)示意圖CQYDJ4型靜、動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀是該應(yīng)變儀中適合高校實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)及小型工程測(cè)試的機(jī)型。該機(jī)型主機(jī)自帶四路獨(dú)立的應(yīng)變測(cè)量回路，采用儀器后部接線方式，接線方法兼容常規(guī)模擬式靜、動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀，使用方便可靠。二、 性能特點(diǎn)全數(shù)字化智能設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，測(cè)量功能豐富，能方便連接微機(jī)實(shí)現(xiàn)虛擬儀器測(cè)試?？蓽y(cè)量全橋、半橋、1/4橋；1/4橋測(cè)量方式設(shè)公共補(bǔ)償接線端子。每通道測(cè)量采用獨(dú)立的高精度數(shù)據(jù)放大器、24位A/D高精度轉(zhuǎn)換器（四路），測(cè)量準(zhǔn)確可靠，減少了切換變化對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響，提高了動(dòng)態(tài)測(cè)試的速度。接線時(shí)在儀器后部接插，

34、可采用焊片或線叉，真正做到“輕松接線”。接線方式與傳統(tǒng)模擬式靜、動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀基本相同，減少您在靜、動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀升級(jí)換代中的不便。接線端子采用優(yōu)選進(jìn)口器件，經(jīng)久耐用，接觸電阻變化極小。極優(yōu)性能價(jià)格比，適合各大專院校力學(xué)實(shí)驗(yàn)室模擬應(yīng)變儀升級(jí)換代。三、主要技術(shù)指標(biāo)測(cè)量范圍：0±30000 零點(diǎn)不平衡：±10000靈敏度系數(shù)設(shè)定范圍：2.002.55 基本誤差：±0.2%F.S. ±2個(gè)字自動(dòng)掃描速度：1點(diǎn)/1秒 測(cè)量方式：1/4橋、半橋、全橋零點(diǎn)漂移：±2/24小時(shí)；±0.5/；橋壓：DC2.5V分辨率：1 測(cè)數(shù)：4點(diǎn)（獨(dú)立）顯示：LC

35、D128X64 顯示測(cè)點(diǎn)序號(hào)、6位測(cè)量應(yīng)變值電源：AC220V（±20%），50Hz 功耗：約10W外形尺寸（mm）：320×220×148 (寬×深×高)；深度含儀器把手四、面板功能按鍵說明圖2儀器前面板4.1前面板功能按鍵定義見圖2 （從左右）如下：· 校時(shí)鍵：按該鍵后對(duì)本儀器時(shí)間進(jìn)行校時(shí)。· K值鍵：按該鍵后進(jìn)入應(yīng)變片靈敏系數(shù)修改狀態(tài)。靈敏系數(shù)設(shè)置完畢后自動(dòng)保持，下次開機(jī)時(shí)仍生效。· 設(shè)置鍵：暫無操作功能。· 保存鍵：暫無操作功能。· 背光鍵：按該鍵后背光熄滅，再按該鍵背光亮。·

36、 靜測(cè)鍵：按該鍵進(jìn)入靜態(tài)電阻應(yīng)變測(cè)量狀態(tài)。· 動(dòng)測(cè)鍵：按該鍵進(jìn)入動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變測(cè)量狀態(tài)。· 校零鍵：按該鍵進(jìn)入通道自動(dòng)校零。· C E 鍵：按該鍵清除錯(cuò)誤輸入或退出該功能操作。· 聯(lián)機(jī)鍵：靜態(tài)應(yīng)變數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng)（計(jì)算機(jī)程控）聯(lián)機(jī)、退出手動(dòng)測(cè)量操作· 確定鍵：按該鍵確定該功能操作· 鍵：上、下項(xiàng)目選擇移動(dòng)鍵· 0-9鍵：為數(shù)字鍵圖3儀器后面板五、使用及維護(hù)5.1、準(zhǔn)備工作1） 根據(jù)測(cè)試要求，可使用1/4橋、半橋或全橋測(cè)量方式。2 ）建議盡可能采用半橋或全橋測(cè)量，以提高測(cè)試靈敏度及實(shí)現(xiàn)測(cè)量點(diǎn)之間的溫度補(bǔ)償。3） CQYDJ4型靜

37、、動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀與AC220V50Hz電源相連接。5.2、接線1） 電橋接線端子與測(cè)量橋原理對(duì)應(yīng)關(guān)系如圖2所示。A、B、C、D、D1、D2為測(cè)量電橋的接線端，全橋測(cè)試時(shí)不使用D1、D2接線端。圖4A、B、C、D、D1、D2為測(cè)量電橋的接線端，全橋測(cè)試時(shí)不使用D1、D2接線端。2） 組橋方法CQYJ4型動(dòng)、靜態(tài)應(yīng)變儀在LZS螺栓聯(lián)接綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)應(yīng)變測(cè)試中的接線方法如下：圖5：半橋測(cè)試接法為方便用戶，出廠時(shí)已配好短接線。1/4橋和全橋的接線、組橋方法祥見CQYDJ4型靜、動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變儀使用說明書。六、設(shè)置靈敏度系數(shù)為適應(yīng)用戶在一次測(cè)試中可能使用不同靈敏系數(shù)應(yīng)變片的情況，該儀器的靈敏系數(shù)設(shè)置方法有測(cè)試

38、前設(shè)定和在測(cè)試狀態(tài)設(shè)定兩種方法均可。使用方法如下：在測(cè)試前按下K值鍵，就進(jìn)入到靈敏系數(shù)設(shè)定狀態(tài)，修改完成后，按確定鍵確定后退出。在測(cè)試狀態(tài)按下K值鍵，就進(jìn)入到靈敏系數(shù)設(shè)定狀態(tài)，同上。本應(yīng)變儀的靈敏系數(shù)設(shè)定范圍為2.002.55，出廠時(shí)設(shè)為K=2.20。系統(tǒng)將根據(jù)用戶設(shè)定的該點(diǎn)靈敏系數(shù)自動(dòng)進(jìn)行折算。這方便了用戶使用不同K值應(yīng)變片的情況。七、測(cè)量7.1在進(jìn)入靜態(tài)測(cè)量狀態(tài)下儀器預(yù)熱5分鐘后（給電阻應(yīng)變片即傳感器），即可進(jìn)行測(cè)試。按校零鍵應(yīng)變儀器可進(jìn)行所有測(cè)點(diǎn)的橋路自動(dòng)平衡。此時(shí)，通道顯示從01依次遞增到4，LCD液晶顯示屏顯示。同時(shí)校零指示燈在LCD液晶顯示屏顯示。7.2 進(jìn)入動(dòng)態(tài)測(cè)量狀態(tài)時(shí)，進(jìn)行測(cè)

39、量，在LCD液晶顯示屏顯示相應(yīng)動(dòng)態(tài)測(cè)量狀態(tài)，同時(shí)通過RS232通訊口向上位機(jī)傳送測(cè)量數(shù)據(jù)。校零同上。通訊格式見附件：7.3如通道出現(xiàn)短路狀況，靜態(tài)應(yīng)變儀在LCD液晶顯示屏顯示該通道“橋壓短路”字樣，同時(shí)報(bào)警，通道短路消除，靜態(tài)應(yīng)變儀自動(dòng)復(fù)該通道測(cè)量。使用注意事項(xiàng)接線時(shí)如采用線叉，請(qǐng)旋緊螺絲以防止接觸電阻變化。長(zhǎng)距離多點(diǎn)測(cè)量時(shí)，應(yīng)選擇線徑、線長(zhǎng)一致的導(dǎo)線連接測(cè)量片和補(bǔ)償片。同時(shí)導(dǎo)線應(yīng)采用絞合方式，以減少導(dǎo)線的分布電容。儀器應(yīng)盡量放置在遠(yuǎn)離磁場(chǎng)源的地方。應(yīng)變片不得置于陽光爆曬下；同時(shí)測(cè)量時(shí)應(yīng)避免高溫輻射和空氣劇烈流動(dòng)的影響。應(yīng)選用對(duì)地絕緣阻抗大于500M的應(yīng)變片和測(cè)試電纜。測(cè)量過程中不得移動(dòng)測(cè)量導(dǎo)

40、線。八、維護(hù)本儀器屬于精密測(cè)量?jī)x器，應(yīng)置于清潔、干燥及無腐蝕性氣體的環(huán)境中。移動(dòng)搬運(yùn)時(shí)應(yīng)防止劇烈振動(dòng)、沖擊、碰撞和路跌落，放置地點(diǎn)應(yīng)平穩(wěn)。非專業(yè)人員不得拆裝儀表，以免發(fā)生不必要的損壞。禁止用水和強(qiáng)溶劑（如苯、硝基類油）擦拭儀器機(jī)殼和面板。螺栓聯(lián)接綜合實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)報(bào)告專業(yè)班級(jí)_ 姓 名_學(xué) 號(hào)_日 期_指導(dǎo)老師_ 成績(jī)_一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康亩?shí)驗(yàn)原理與實(shí)驗(yàn)設(shè)備三、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄及結(jié)果四、思考題1、為什么緊螺栓聯(lián)接受軸向載荷時(shí)螺栓的總拉力不等于預(yù)緊力加外載荷？2、影響螺栓相對(duì)剛度系數(shù)值的因素有哪一些？五、心得與建議實(shí)驗(yàn)三 液體動(dòng)壓軸承實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)臺(tái)應(yīng)用目的：滑動(dòng)軸承多媒體仿真、測(cè)試分析實(shí)驗(yàn)臺(tái)用于機(jī)械設(shè)計(jì)液體動(dòng)

41、壓軸承實(shí)驗(yàn)，主要利用它來觀察滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)，測(cè)量及仿真其徑向油膜壓力分布和軸向油膜壓力分布，測(cè)定及仿真其摩擦特征曲線。該試驗(yàn)臺(tái)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單重量輕體積小外形美觀大方測(cè)量直觀準(zhǔn)確，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。利用計(jì)算機(jī)對(duì)滑動(dòng)軸承的徑向油膜壓力分布和摩擦特征曲線進(jìn)行實(shí)測(cè)和仿真，將實(shí)際和理論有機(jī)地結(jié)合起來。利用計(jì)算機(jī)的人機(jī)交互性能，使學(xué)生可在軟件界面說明文件的指導(dǎo)下，獨(dú)立自主地進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力。二、實(shí)驗(yàn)臺(tái)簡(jiǎn)介：本產(chǎn)品是在HS-A型基礎(chǔ)改型設(shè)計(jì)推出的新一代基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)臺(tái)，主要結(jié)構(gòu)（見圖1）：圖1 滑動(dòng)軸承試驗(yàn)臺(tái)外形圖1. 操縱面板 2.電機(jī) 3.三角帶 4.軸向油壓傳感器5.外加載荷感器 6.螺旋加載桿 7.摩擦

42、力傳感器測(cè)力裝置 8.徑向油壓傳感器（7只） 9.傳感器支撐板 10.主軸 11.主軸瓦 12.主軸箱1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 該實(shí)驗(yàn)臺(tái)主軸9由兩個(gè)高度精密的單列向心球軸承支撐。 直流電機(jī)2通過三角帶3帶動(dòng)主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，主軸上裝有精密加工制造的主軸瓦10。由裝在底座里的直流電機(jī)調(diào)速器實(shí)現(xiàn)主軸的無級(jí)變速，主軸的轉(zhuǎn)速由裝在面板1上的數(shù)碼管直接讀出。 主軸瓦外園上方有加載裝置（未畫），旋轉(zhuǎn)螺旋加載桿6即可對(duì)主軸瓦加載，加載大小由.外載荷傳感器5傳出，在面板上顯示。 主軸瓦上裝有測(cè)力桿，通過測(cè)力計(jì)裝置可由摩擦傳感器7讀出摩擦力值在面板上顯示。主軸瓦前端裝有7只測(cè)徑向壓力的油膜壓力傳感器8， 7只油膜壓力傳感器的

43、油壓測(cè)量點(diǎn)位于軸瓦全長(zhǎng)的1/2截面處。 在軸瓦全長(zhǎng)1/4處還裝有一個(gè)測(cè)軸向油膜壓力傳感器4。 實(shí)驗(yàn)中如需要拆下主軸瓦觀察，需按下列步驟進(jìn)行。a 旋出負(fù)載傳感器接頭b 用內(nèi)六角扳手將傳感器支撐板8上的兩個(gè)內(nèi)六角螺釘卸下，拿出傳感支撐板即可將主軸瓦卸下。2、主要技術(shù)參數(shù)： 試驗(yàn)主軸瓦： 內(nèi)直徑d=60 有效長(zhǎng)度B=110光澤度7 材料 ZASn663 載荷傳感器： 精度 0.1% 量程 200 摩擦傳感器： 精度 0.1% 量程 05 油膜壓力傳感器： 精度 0.01% 量程0600kPa 測(cè)力桿上的測(cè)力點(diǎn)與軸承中心距離 L=125 直流伺服電機(jī)： 功率355w 轉(zhuǎn)速n=1500r/min 主軸調(diào)

44、速范圍： n=3500rpm 試驗(yàn)臺(tái)重量： 52kg3、操縱面板布置及說明：(見圖二) (KPa)圖二 實(shí)驗(yàn)臺(tái)面板布置1序號(hào)數(shù)碼管： 顯示徑向、軸向油膜壓力傳感器順序號(hào)，其中1-7號(hào)為7只徑向傳感器序號(hào)，8號(hào)為軸向傳感器序號(hào)。2序號(hào)顯示觸摸按鈕：按動(dòng)此鍵可在1、3數(shù)碼管顯示油膜壓力傳感器順序號(hào)和相應(yīng)的油膜壓力傳感器采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，注：此鍵可用于觀察和手動(dòng)紀(jì)錄各油膜壓力傳感器采集的數(shù)據(jù)。 3油膜壓力數(shù)碼管：徑向、軸向油膜壓力傳感器采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)(KPa)。4主軸轉(zhuǎn)速數(shù)碼管：主軸轉(zhuǎn)速傳感器采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。5摩擦力數(shù)碼管： 摩擦力傳感器采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)(kg)。6外加載荷數(shù)碼管：外加載荷傳感器采集的實(shí)

45、時(shí)數(shù)據(jù)(kg)。7無油膜指示燈： 用于指示軸瓦與軸向無油膜狀態(tài)。8主軸調(diào)速旋鈕： 用于調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速。9電源開關(guān)： 此按鈕為帶自鎖的電源按鈕。三、電氣控制工作原理 該儀器電氣測(cè)量控制由三個(gè)部分組成： 1、電機(jī)調(diào)速部分：該部分采用專用的由脈寬調(diào)制（PWM）原理設(shè)計(jì)的直流電機(jī)調(diào)速電源，調(diào)節(jié)面板上的調(diào)速旋鈕進(jìn)行調(diào)速。 2、直流電源及傳感器放大電路部分：該電路板由直流電源及傳感器放大電路組成，直流電源主要向顯示控制板和10組傳感器放大電路將10個(gè)傳感器的測(cè)量信號(hào)放大到規(guī)定幅度供顯示控制板采樣測(cè)量。 3、顯示測(cè)量控制部分：該部分由單片機(jī)、A/D轉(zhuǎn)換和RS-232接口組成。單片機(jī)負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)速測(cè)量和10路傳感器信

46、號(hào)采樣，經(jīng)采集的參數(shù)送面板進(jìn)行顯示。另外各采集的信號(hào)經(jīng)RS-232接口送上位機(jī)（電腦）進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。油膜壓力可通過面板上的觸摸按鈕選擇不同的油膜壓力信號(hào)，該項(xiàng)可脫機(jī)（不需電腦）運(yùn)行，手工對(duì)各采集的信號(hào)進(jìn)行處理。儀器工作時(shí)，如果軸瓦和軸之間無油膜，則很可能燒壞軸瓦，為此人為設(shè)計(jì)了軸瓦保護(hù)電路，如無油膜，油膜指示燈亮。正常工作時(shí)油膜指示燈滅。儀器的負(fù)載調(diào)節(jié)控制有三部分組成：一部分為負(fù)載傳感器，另一部分為電源和負(fù)載信號(hào)放大電路，第三部分為負(fù)載A/D轉(zhuǎn)換及顯示電路。傳感器為柱式傳感器，在軸向布置了二個(gè)應(yīng)變片來測(cè)量負(fù)載。負(fù)載信號(hào)通過測(cè)量電路轉(zhuǎn)換為與之成比例的電壓信號(hào)，然后通過線性放大器放大到最大有1伏以

47、上。最后該信號(hào)送至A/D轉(zhuǎn)換及顯示電路，按一定的要求直接顯示負(fù)載值。2、電氣裝置技術(shù)性能：直流伺服電動(dòng)機(jī)： 功率N=355w電動(dòng)機(jī)調(diào)速范圍 ：n=0 1500轉(zhuǎn)/分工作條件： 環(huán)境溫度：-10+50相對(duì)溫度:： 80%電源： 交流V±10% 50Hz工作場(chǎng)所： 無強(qiáng)烈電磁干擾和腐蝕氣體四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：液體動(dòng)壓軸承油膜壓力周向分布的測(cè)試分析：該實(shí)驗(yàn)裝置采用壓力傳感器、A/D板采集該軸承周向上七個(gè)點(diǎn)位置的油膜壓力，并輸入計(jì)算機(jī)通過曲線擬合作出該軸承油膜壓力周向分布圖。通過分析其分布規(guī)律，了解影響油膜壓力分布的因素。液體動(dòng)壓軸承油膜壓力周向分布的仿真分析：該實(shí)驗(yàn)裝置配置的計(jì)算機(jī)軟件通過數(shù)模作

48、出液體動(dòng)壓軸承油膜壓力周向分布的仿真曲線，與實(shí)測(cè)曲線進(jìn)行比較分析。液體動(dòng)壓軸承摩擦特征曲線的測(cè)定：該實(shí)驗(yàn)裝置通過壓力傳感器和A/D板采集和轉(zhuǎn)換軸承的摩擦力矩，軸承的工作載荷用輸入計(jì)算機(jī)得出摩擦系數(shù)的特征曲線。使學(xué)生了解影響摩擦系數(shù)的因素。液體動(dòng)壓軸承運(yùn)動(dòng)模擬：通過建模，作出軸承在不同載荷作用下，軸承偏心變化的運(yùn)動(dòng)模擬。五、軟件界面操作說明：1）封面（圖二）圖2在封面上非文字區(qū)單擊左鍵，即可進(jìn)入滑動(dòng)軸承實(shí)驗(yàn)教學(xué)界面。2）滑動(dòng)軸承實(shí)驗(yàn)教學(xué)界面（圖3）圖3實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)： 單擊此鍵，進(jìn)入實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書。進(jìn)入油膜壓力分析：?jiǎn)螕舸随I，進(jìn)入油膜壓力及摩擦特性分析。進(jìn)入摩擦特性分析：?jiǎn)螕舸随I，進(jìn)入連續(xù)摩擦特性分析。實(shí)

49、驗(yàn)參數(shù)設(shè)置： 單擊此鍵，進(jìn)入實(shí)驗(yàn)參數(shù)設(shè)置。退出： 單擊此鍵，結(jié)束程序的運(yùn)行，返回WINDOWS界面。3）滑動(dòng)軸承油膜壓力仿真與測(cè)試分析界面（圖4）圖4穩(wěn)定測(cè)試： 單擊此鍵，單擊此鍵，穩(wěn)定測(cè)試。歷史文檔再現(xiàn)：?jiǎn)螕舸随I，進(jìn)行歷史文檔再現(xiàn)。打?。?單擊此鍵，打印油膜壓力的實(shí)測(cè)與仿真曲線。手動(dòng)測(cè)試： 單擊此鍵，進(jìn)入油膜壓力手動(dòng)分析實(shí)驗(yàn)界面。返回主界面： 單擊此鍵，返回主界面。4）滑動(dòng)軸承摩擦特征仿真與測(cè)試分析界面（圖5）圖5穩(wěn)定測(cè)試：?jiǎn)螕舸随I，開始穩(wěn)定測(cè)試。歷史文檔：?jiǎn)螕舸随I，進(jìn)入歷史文檔再現(xiàn)。手動(dòng)測(cè)試：?jiǎn)螕舸随I，輸入各參數(shù)值，即可進(jìn)行摩擦特性的手動(dòng)測(cè)試打?。?jiǎn)螕舸随I，打印摩擦特性連續(xù)實(shí)驗(yàn)的實(shí)測(cè)與仿真

50、曲線。返回：?jiǎn)螕舸随I，返回滑動(dòng)軸承實(shí)驗(yàn)教學(xué)界面。六、實(shí)驗(yàn)步驟：在封面上非文字區(qū)單擊左鍵，即可進(jìn)入滑動(dòng)軸承實(shí)驗(yàn)教學(xué)界面。在滑動(dòng)軸承實(shí)驗(yàn)教學(xué)界面上單擊進(jìn)入油膜壓力分析鍵，進(jìn)入油膜壓力分析。啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)的電動(dòng)機(jī)。在做滑動(dòng)軸承油膜壓力仿真與測(cè)試實(shí)驗(yàn)時(shí)，均勻旋動(dòng)調(diào)速按鈕，待轉(zhuǎn)速達(dá)到一定值后，測(cè)定滑動(dòng)軸承各點(diǎn)的壓力值。在做滑動(dòng)軸承摩擦特征仿真與測(cè)試實(shí)驗(yàn)時(shí)，均勻旋動(dòng)調(diào)速按鈕，使轉(zhuǎn)速政黨情況下在375-2轉(zhuǎn)/分鐘變化，測(cè)定滑動(dòng)軸承所受的摩擦力矩。在滑動(dòng)軸承油膜壓力仿真與測(cè)試分析界面上，單擊穩(wěn)定測(cè)試鍵，穩(wěn)定采集滑動(dòng)軸承各測(cè)試數(shù)據(jù)。測(cè)試完后，將給出實(shí)測(cè)仿真八個(gè)壓力傳感器位置點(diǎn)的壓力值。實(shí)測(cè)仿真曲線自動(dòng)繪出，同時(shí)彈出另存為對(duì)話框，提示保存。單擊打印鍵，彈出打印對(duì)話框，選擇后將滑動(dòng)軸承油膜壓力仿真曲線圖和實(shí)測(cè)曲線圖打印出來。在滑動(dòng)軸承摩擦特征仿真與測(cè)試分析界面上，單擊穩(wěn)定測(cè)試鍵，穩(wěn)定采集滑動(dòng)軸承各測(cè)試數(shù)據(jù)。測(cè)試完后，繪制滑動(dòng)軸承摩擦特征實(shí)測(cè)仿真曲線圖，單擊打印鍵，彈出打印對(duì)話框，選擇后，將滑動(dòng)軸承摩擦特性仿破例曲線圖和實(shí)測(cè)曲線呼打印出來。如果