地鐵圍護(hù)結(jié)構(gòu)旋噴樁試樁施工方案

1、目 錄第一章 編制依據(jù)及目的11.1 編制依據(jù)11.2 編制目的1第二章 工程概況12.1 工程概述12.2 工程地質(zhì)22.3 水文地質(zhì)32.4 試樁情況32.4.1 旋噴樁參數(shù)32.4.2 試樁參數(shù)選擇42.4.3 試樁布置52.4.4 試樁檢測(cè)5第三章 總體施工部署63.1 總體計(jì)劃組織部署63.2 進(jìn)度指標(biāo)與計(jì)劃安排6第四章 施工方法與施工工藝64.1 施工工藝流程64.2 施工方法74.3 施工技術(shù)要點(diǎn)8第五章 資源配備105.1 人力資源配備105.2 機(jī)械資源配備10第六章 質(zhì)量保證措施116.1 質(zhì)量組織保證措施116.2質(zhì)量技術(shù)保證措施11第七章 安全保證措施13第八章 文明施

2、工保證措施13第九章 應(yīng)急預(yù)案措施149.1 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)149.1.1 領(lǐng)導(dǎo)小組149.1.2 領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)14附件17附件一：水位以上旋噴樁試樁參數(shù)表17附件二：水位以下旋噴樁試樁參數(shù)表17附件三：旋噴樁試樁范圍圖17附件四：旋噴樁試樁施工記錄表17第一章 編制依據(jù)及目的1.1 編制依據(jù)建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2014；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2013；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002；建筑施工手冊(cè)(第五版)；建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2012；建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008； 國(guó)家、省、市要求的安全操作規(guī)程及文明施工

3、規(guī)定； 某站車站結(jié)構(gòu)與防水風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明； 我單位類似工程的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。1.2 編制目的通過(guò)試樁核對(duì)旋噴樁施工參數(shù)。確定旋噴樁的各項(xiàng)指標(biāo)，其中包括所選設(shè)備、水灰比、提升速度、水泥漿量及旋轉(zhuǎn)速度等，以便在施工中加以改進(jìn)。試樁應(yīng)取得的具體指標(biāo)如下： 所選機(jī)具是否滿足施工工藝要求。 水灰比、提升速度、噴射量及旋轉(zhuǎn)速度。 高壓水、高壓空氣及水泥漿壓力值。 確定合適的旋噴樁水泥參量。 28天取芯驗(yàn)證成樁的均勻性、連續(xù)性、樁徑大小和無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求（不小于0.81.0Mpa）。 成樁過(guò)程質(zhì)量控制措施。第二章 工程概況2.1 工程概述某站位于莫莫與莫莫交叉口，線路沿莫莫呈莫莫向布置。本站

4、為地下兩層車站，車站有效站臺(tái)中心里程為DK莫莫+莫莫，車站起點(diǎn)里程為DK莫莫+莫莫，終點(diǎn)里程為DK莫莫+莫莫。車站主體結(jié)構(gòu)凈長(zhǎng)為莫莫m，有效站臺(tái)中心處凈寬為莫莫m，端頭井凈寬為莫莫m。有效站臺(tái)中心處基坑開(kāi)挖深度為莫莫m，頂板覆土約為莫莫m，南北端頭井開(kāi)挖深度分別為17.528m、17.565m。車站附屬結(jié)構(gòu)包含4個(gè)出入口、2座風(fēng)亭。如圖2-1-1所示。圖2-1-1 某站平面布置圖2.2 工程地質(zhì)場(chǎng)地各土層分布及相關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)如下表2-2-1所示：表2-2-1 場(chǎng)地土層分布及圖層描述表地層編號(hào)巖層名稱地 層 描 述1雜填土埋深0.500.80，層厚0.500.80，松散，于場(chǎng)地中部分布，灰色、灰褐

5、色，干，主要成份為碎石、砂礫等組成，結(jié)構(gòu)較松散。局部頂部0.3m為混凝土石塊，穩(wěn)定性和均勻性差。2素填土埋深1.20 5.60，層厚0.704.80，松散，全場(chǎng)地分布，棕褐、灰褐色，稍濕，主要由粉粘粒、砂礫及少量碎石組成，結(jié)構(gòu)較松散。實(shí)測(cè)標(biāo)貫平均錘擊數(shù)為5擊，穩(wěn)定性和均勻性差。1粉質(zhì)粘土埋深4.3012.30，層厚1.609.00，全場(chǎng)地分布，褐黃、棕黃色，可塑，成分以粉粘粒為主，刀切面較光滑，韌性中等，干強(qiáng)度中等，無(wú)搖震反應(yīng)，實(shí)測(cè)標(biāo)貫平均錘擊數(shù)為11擊。穩(wěn)定性和均勻性較好。3中砂埋深11.2018.20，層厚1.208.70，稍密，全場(chǎng)地分布，棕黃、褐黃色，稍濕飽和，稍密，成分以石英、云母、

6、長(zhǎng)石及硅質(zhì)巖等為主，粒徑大于0.25mm的含量約占60%。實(shí)測(cè)標(biāo)貫平均錘擊數(shù)為12擊。穩(wěn)定性和均勻性較差。5礫砂埋深21.2025.20，層厚5.6012.20，中密，全場(chǎng)地分布，褐黃、灰黃色，飽和，中密，成分以石英、云母、長(zhǎng)石及硅質(zhì)巖為主，粒徑大于2mm的含量約占40%。含個(gè)別卵石，磨圓度較好，呈圓狀為主。修正后圓錐動(dòng)力觸探試驗(yàn)平均擊數(shù)為10.3擊，中等壓縮性。穩(wěn)定性較好，均勻性較差。1-2強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖埋深22.5028.00，層厚0.505.20，極軟巖，全場(chǎng)地分布，紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體破碎，巖芯呈碎塊狀及短柱狀，碎塊用手可掰斷，正常鉆進(jìn)速度較快，巖芯采取

7、率較低。修正后圓錐動(dòng)力觸探試驗(yàn)平均擊數(shù)為11.5擊，屬極軟巖，巖石基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)，穩(wěn)定性較差。1-3中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖未揭穿，軟巖，全場(chǎng)地分布，紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖石風(fēng)化中等，巖體較完整，局部見(jiàn)少許垂直裂隙，少數(shù)鐵、錳質(zhì)渲染，錘擊聲啞、無(wú)回彈、有凹痕、易擊碎，巖芯多呈柱狀或短柱狀，RQD=8095，屬軟巖，巖石基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。局部夾青灰色鈣質(zhì)泥巖，穩(wěn)定性較好。4鈣質(zhì)泥巖層厚0.82.1，極軟巖，灰白、青灰色，中厚層狀構(gòu)造，砂粒狀結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)膠結(jié)，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體較破碎，巖芯多呈短柱狀、柱狀，巖石遇水易軟化，暴曬易崩解。巖體較完整，屬極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。該層呈透鏡狀分布于中風(fēng)化泥質(zhì)粉

8、砂巖中。2.3 水文地質(zhì) 上層滯水本場(chǎng)地上層滯水主要賦存于淺部人工填土層之中，無(wú)上覆隔水層，下部粉質(zhì)粘土層為其隔水底板。水位及富水性隨氣候變化大，無(wú)連續(xù)的水位面，呈局部分布，主要受大氣降水補(bǔ)給，排泄于場(chǎng)地周邊溝渠。若持續(xù)降雨,該層易賦存上層滯水且最高水位可與地面相持平。 松散巖類孔隙水第四系松散巖類孔隙水主要賦存于第四系上更新統(tǒng)砂礫層中。1粉質(zhì)粘土為含水層的隔水頂板，下伏基巖為相對(duì)隔水層底板?？辈炱陂g屬豐水季節(jié)，初見(jiàn)水位埋深13.4116.78m，初見(jiàn)水位標(biāo)高14.5516.03m；穩(wěn)定水位埋深12.8115.51m，穩(wěn)定水位標(biāo)高16.4916.76m，地下水與贛江水力聯(lián)系較密切，地下水水量豐

9、富。 紅色碎屑巖類裂隙水本場(chǎng)地碎屑巖類裂隙水主要賦存于第三系新余群較破碎的泥質(zhì)粉砂巖與鈣質(zhì)泥巖層段，該含水層富水性不均一，主要受風(fēng)化裂隙和構(gòu)造裂隙（節(jié)理）控制，裂隙（節(jié)理）多呈閉合狀，其富水性受張性裂隙控制，一般富水性極差，單井涌水量普遍小于50m3/d，滲透系數(shù)為0.260.45m/d。該地下水與上覆孔隙水直接接觸，形成互補(bǔ)關(guān)系。滲透等級(jí)屬微透水性。若考慮到碎屑巖類裂隙水與上層松散巖類孔隙水的水力聯(lián)系，則其滲透系數(shù)還要小。由于本基坑開(kāi)挖深度未揭露該層地下水，故該層水對(duì)本車站基坑（坑底位于松散巖類孔隙含水層中上部）基本無(wú)影響。2.4 試樁情況2.4.1 旋噴樁參數(shù)某站旋噴樁采用三重管工藝施工，

10、樁直徑600mm，與地連墻咬合150mm，成“品”字型分布，共216根。樁位偏差不得大于50mm，樁徑偏差不得大于4%。樁體要求28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.81.0MPa，抗?jié)B系數(shù)k1X10-7cm/s，樁身垂直度偏差不超過(guò)1%。旋噴樁底部進(jìn)入強(qiáng)風(fēng)化地層下0.5米，頂部與冠梁底平齊，單根長(zhǎng)度約25.4m。旋噴樁需強(qiáng)度滿足止水要求后方可進(jìn)行其下基坑開(kāi)挖。如圖2-4-1所示。圖2-4-1 旋噴樁止水立面圖2.4.2 試樁參數(shù)選擇根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將高壓旋噴樁試樁地點(diǎn)選擇在車站西南側(cè)位置。采用XP-30型三重管型高壓旋噴樁鉆機(jī)進(jìn)行施工，進(jìn)行工藝性試樁，試樁取6根，試樁設(shè)計(jì)施工參數(shù)如表2

11、-4-1、表2-4-2及表2-4-3。表2-4-1 水位線以上試樁參數(shù)選擇表項(xiàng)目（單位）試樁參數(shù)1試樁參數(shù)2試樁參數(shù)3水灰比1.01.21.5提升速度（cm/min）81012旋轉(zhuǎn)速度（rqm）101010水泥摻量35%40%45%水泥漿壓力（MPa）/流量（L/min）0.8/210.8/340.8/55壓縮空氣壓力（MPa）0.70.70.7水噴射壓力（MPa）303230試樁編號(hào)（每個(gè)參數(shù)試樁2根）XP10、XP12XP7、XP9XP8、XP11表2-4-2 水位線以下試樁參數(shù)選擇表項(xiàng)目（單位）試樁參數(shù)1試樁參數(shù)2試樁參數(shù)3水灰比1.01.21.5提升速度（cm/min）7810旋轉(zhuǎn)速度

12、（rqm）101010水泥摻量35%40%45%水泥漿壓力（MPa）/流量（L/min）0.8/180.8/270.8/46壓縮空氣壓力（MPa）0.70.70.7水噴射壓力（MPa）303230試樁編號(hào)（每個(gè)參數(shù)試樁2根）XP10、XP12XP7、XP9XP8、XP11表2-4-3 樁長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)表樁 號(hào)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（m）水位線標(biāo)高（m）水位以上樁長(zhǎng)（m）水位以下樁長(zhǎng)（m）XP722.578 16.53513.1849.388XP822.580 16.53513.1849.39XP922.581 16.53513.1849.391XP1022.593 16.5413.1799.407XP1122.59

13、3 16.54113.1789.406XP1222.593 16.54113.1789.405漿量計(jì)算:以單位時(shí)間噴射的漿量及噴射持續(xù)時(shí)間，計(jì)算出漿量，計(jì)算公式為：Q=(H/v)q(1+)式中Q漿量（m3）；H旋噴長(zhǎng)度（m）；q單位時(shí)間噴漿量（m3/min）；損失系數(shù)，通常0.10.2；v提升速度（m/min）。根據(jù)試樁參數(shù)計(jì)算所需水泥使用數(shù)量，以確定試樁噴漿量，詳見(jiàn)附件一及附件二。2.4.3 試樁布置根據(jù)試樁參數(shù)的選擇，計(jì)劃在某站西南側(cè)位置進(jìn)行旋噴樁試樁，本次試樁共選擇3種參數(shù)，每種參數(shù)試樁2根，共6根。試樁布置詳見(jiàn)附件三。2.4.4 試樁檢測(cè) 樁體的完整性。樁體的完整性檢查，在施工完成的樁

14、體上，鉆孔取巖芯來(lái)觀察樁體的完整性，并可將所取巖心做成標(biāo)準(zhǔn)試件進(jìn)行室內(nèi)壓力試驗(yàn)，獲得強(qiáng)度指標(biāo)，是否滿足設(shè)計(jì)要求。 樁體的有效直徑。樁體的有效直徑檢查，當(dāng)旋噴樁具有一定強(qiáng)度以后，將樁頂部挖開(kāi)，檢查旋噴樁的直徑、樁體施工質(zhì)量（均勻性）等。 樁體的垂直度。樁體的垂直度，可以檢查鉆孔的垂直度，代替樁體的垂直度。在施工中經(jīng)常測(cè)量鉆機(jī)鉆桿的垂直度，或測(cè)量孔的傾斜度。施工過(guò)程應(yīng)每間隔5米測(cè)一次。 樁體的強(qiáng)度。采用鉆孔取芯檢查樁體強(qiáng)度，6根試樁均取芯檢查。第三章 總體施工部署3.1 總體計(jì)劃組織部署試樁位置選擇在車站西南側(cè)，共計(jì)6根樁，跳樁依次施工XP10、XP7、XP12、XP9、XP11、XP8采用XP-

15、30型三重管型高壓旋噴樁鉆機(jī)進(jìn)行施工。3.2 進(jìn)度指標(biāo)與計(jì)劃安排依據(jù)選定的工藝參數(shù)及設(shè)計(jì)要求，試樁總計(jì)6根。預(yù)計(jì)2017年2月27日開(kāi)始試樁，試樁時(shí)間為2根/天。第四章 施工方法與施工工藝4.1 施工工藝流程施工工藝流程圖詳見(jiàn)圖4-1-1，施工示意圖詳見(jiàn)圖4-1-2。泥漿排放處理鉆機(jī)就位調(diào)整鉆架角度鉆 孔插 管試 噴高壓噴射注漿作業(yè)噴射結(jié)束拔 管樁機(jī)移位機(jī)具清理準(zhǔn)備工作制 漿一級(jí)過(guò)濾二級(jí)過(guò)濾高壓泵對(duì)漿液加壓?jiǎn)?dòng)高壓清水泵、空壓機(jī)供水、風(fēng)圖4-1-1 旋噴樁試樁工藝流程圖漿桶水箱攪拌機(jī)水泥倉(cāng)旋噴固結(jié)體注漿管鉆機(jī)噴頭空壓機(jī)高壓泥漿泵高壓清水泵圖4-1-2 旋噴樁施工示意圖4.2 施工方法 定位放線

16、測(cè)量放線:根據(jù)設(shè)計(jì)的施工圖和坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)測(cè)量放出施工軸線。確定孔位:在施工軸線上確定孔位，編上樁號(hào)、孔號(hào)、序號(hào)，依據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量各孔口地面高程。樁位應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)測(cè)設(shè)，偏差不得大于50mm。 鉆孔鉆機(jī)就位后，鉆機(jī)主鉆桿對(duì)準(zhǔn)孔位，用水平尺測(cè)量機(jī)體水平、立軸垂直，鉆機(jī)要墊平穩(wěn)牢固，以保證鉆孔垂直度；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長(zhǎng)度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證樁體頂?shù)讟?biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。鉆進(jìn)時(shí)，啟動(dòng)空壓機(jī)對(duì)鉆孔供氣，噴流鉆頭以1m/min的速度下鉆至設(shè)計(jì)底標(biāo)高。提升速度，旋噴速度按選定參數(shù)進(jìn)行。 制漿選用級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比按選定參數(shù)，根據(jù)每根樁的灰漿用量制作并充

17、分?jǐn)嚢?，攪拌時(shí)間少于3分鐘的不得使用，超過(guò)初凝時(shí)間的漿液也不得使用；在漿液使用前，檢查輸漿管路和壓力表，保證漿液順利通過(guò)輸漿管路噴入地層。 噴射提升開(kāi)始時(shí)，先送高壓水，再送壓縮空氣，最后進(jìn)行噴射水泥漿。待孔口冒漿正常后，再進(jìn)行邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射。中間發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停止提升和旋噴，以防樁體中斷，同時(shí)立即進(jìn)行檢查排除故障；如發(fā)現(xiàn)有漿液噴射不足，影響樁體的設(shè)計(jì)直徑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)核。 回灌：每一孔的高壓噴射注漿完成后，孔內(nèi)的水泥漿很快會(huì)產(chǎn)生析水沉淀，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)充填灌漿，直到飽滿，孔口漿面不再下沉為止。終噴后，充填灌漿是一項(xiàng)非常重要的工作，回灌的好與差將直接影響工程的質(zhì)量，必須做好充填回灌工作。 沖

18、洗：每一孔的高壓噴射注漿完成后，應(yīng)及時(shí)清洗灌漿泵和輸漿管路，防止清洗不及時(shí)不徹底漿液在輸漿管路中沉淀結(jié)塊，堵塞輸漿管路和噴嘴，影響下一孔的施工。 4.3 施工技術(shù)要點(diǎn) 技術(shù)控制要點(diǎn) 旋噴樁施工前必須對(duì)該段地下管線進(jìn)行核查，進(jìn)行詳細(xì)的刨驗(yàn)，以便施工措施與地下管線沖突時(shí)及時(shí)采取相應(yīng)措施。 嚴(yán)格按基線測(cè)放樁位，與地連墻咬合150mm。樁位偏差不得大于50mm，樁徑偏差不得大于4%。 旋噴樁施工鉆孔采用旋轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，注漿采用的普通硅酸鹽水泥，所用水泥各項(xiàng)測(cè)試技術(shù)指標(biāo)須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，水泥出廠期超過(guò)三個(gè)月，使用前應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)查。 鉆機(jī)開(kāi)鉆前必須用水準(zhǔn)尺校平，保持機(jī)身平穩(wěn)，就位后，鉆桿與鉆孔保

19、持垂直，開(kāi)孔直徑略大于鉆桿直徑，旋噴樁樁身垂直度偏差不大于1%，應(yīng)間隔5米測(cè)量一次垂直度。鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)保持勻速，遇硬層應(yīng)減速慢鉆，以防卡鉆。 注漿前應(yīng)全面檢查注漿設(shè)備與材料，包括注漿泵，拌漿儲(chǔ)漿系統(tǒng)，高壓注漿管壓力表水電及其其他機(jī)械零件。在插管前先檢查管路是否暢通，密封圈是否完好無(wú)損，絲口是否連接緊密，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即修理或更換，以保證漿液體能按要求進(jìn)入，插管到位后，先作高壓試噴，調(diào)整參數(shù)達(dá)到要求方可進(jìn)行噴漿作業(yè)。 拌漿人員應(yīng)嚴(yán)格按配方配料，漿液應(yīng)經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢杞?jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾后再不斷的攪拌中予以注漿。噴射管下至設(shè)計(jì)深度，開(kāi)始送入符合要求的氣、漿。待漿液冒出孔口后，即按設(shè)計(jì)的提升速度、旋轉(zhuǎn)速度，自下而上開(kāi)始

20、噴射、旋轉(zhuǎn)、提升，到設(shè)計(jì)的終噴高度繼續(xù)注漿，待管口返出水泥漿后結(jié)束，容納后將注漿泵的吸水管移至清水箱，清洗管路。 正式注漿后切勿隨意中斷，力求連續(xù)作業(yè)，以保證成樁質(zhì)量。并認(rèn)真記錄鉆孔及注漿情況，做到全面、準(zhǔn)確、及時(shí)、如實(shí)地反映情況。 因故停噴后重新恢復(fù)施工前，應(yīng)將噴頭下放50cm，采取重迭搭接噴射處理后，方可繼續(xù)向上提升及噴射注漿，并應(yīng)記錄中斷深度和時(shí)間。停機(jī)超過(guò)3h時(shí)，應(yīng)對(duì)泵體輸漿管中進(jìn)行清洗后方可繼續(xù)施工。 施工質(zhì)量檢驗(yàn)措施 高噴體施工作業(yè)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)包括孔位、孔斜、注入的漿液性能檢驗(yàn)，回漿的漿液性能檢驗(yàn)，噴嘴下入孔底深度檢驗(yàn)，噴漿作業(yè)過(guò)程的壓力、轉(zhuǎn)速提升速度檢驗(yàn)等每孔施工作業(yè)全過(guò)程的檢驗(yàn)

21、。 高噴固結(jié)體質(zhì)量檢驗(yàn)方法采用鉆孔取芯檢查，在固結(jié)28天后進(jìn)行。施工后的土體，應(yīng)有良好的均勻性、自立性、止水性，其無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于0.81.0MPa，抗?jié)B系數(shù)k1X10-7cm/s。旋噴樁的施工技術(shù)要求如下表4-3-1。表4-3-1 旋噴樁的施工技術(shù)表序 號(hào)項(xiàng) 目 名 稱技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢 查 方 法1樁身垂直度允許偏差1%實(shí)測(cè)或全站儀測(cè)鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差50mm尺量4注漿壓力按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)查看壓力表5樁體直徑允許偏差4%6樁身中心允許偏差50mm7水泥漿液初凝時(shí)間不超過(guò)20小時(shí)8水泥土強(qiáng)度qu(28)0.81.0MPa。試驗(yàn)檢驗(yàn)第五章 資源配備5.1 人力

22、資源配備主要管理人員配置詳見(jiàn)表5-1-1，主要施工人員配置詳見(jiàn)表5-1-2。表5-1-1 主要管理人員計(jì)劃配置表序號(hào)班組（人員）名稱數(shù)量負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話1（現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)經(jīng)理）12（質(zhì)檢工程師）、（現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員）、（現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員）33（安全主管）、（安全員）24（試驗(yàn)主管）、（試驗(yàn)員）25（測(cè)量主管）、（測(cè)量員）、（測(cè)量員）36合計(jì)11人員按需增減表5-1-2 主要施工人員計(jì)劃配置表序號(hào)班組（人員）名稱數(shù)量備注1鑿墻班2破除導(dǎo)墻2引孔班2負(fù)責(zé)引孔3旋噴班4負(fù)責(zé)制漿、噴漿4雜工2負(fù)責(zé)場(chǎng)地衛(wèi)生5合計(jì)10人員按需增減5.2 機(jī)械資源配備本工程施工中所需的各主要施工機(jī)械、機(jī)具見(jiàn)下表5-2-1。表5-2-1 機(jī)械資

23、源配備表設(shè) 備 名 稱型 號(hào)功率(KW)數(shù) 量備 注高壓旋噴機(jī)XP-30221空壓機(jī)YV6/8371灌漿泵HB80/1041高壓清水泵TG75-3751第六章 質(zhì)量保證措施6.1 質(zhì)量組織保證措施 健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過(guò)程控制上保證工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系見(jiàn)圖6-1-1。 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系下進(jìn)行管理，作業(yè)隊(duì)以上單位成立全面質(zhì)量管理小組，對(duì)主要工序的施工質(zhì)量進(jìn)行有組織的控制。配備專職的質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上保證工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。 調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理、技術(shù)過(guò)硬

24、的隊(duì)伍，選派優(yōu)秀的技術(shù)管理人員和施工管理人員，配置一名業(yè)務(wù)水平較高、責(zé)任心較強(qiáng)的專職質(zhì)量檢驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)施工。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)檢員施工員技術(shù)員測(cè)量員試驗(yàn)員材料員機(jī)管員施工隊(duì)圖6-1-1 質(zhì)量保證體系框圖6.2質(zhì)量技術(shù)保證措施為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。 鉆孔施工時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平，防止因機(jī)械振動(dòng)或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過(guò)大。巖芯管長(zhǎng)不小于2.0米。穿過(guò)砂層時(shí)，采用濃泥漿護(hù)壁成孔，必要時(shí)可下套管護(hù)壁，以防垮孔。 安放注漿管前，先在地表進(jìn)行射水實(shí)驗(yàn)，待高壓水、氣、漿壓正常后，才能下注漿管施工。 高壓旋噴樁施工

25、分隔孔隔排施工，防止相鄰高壓旋噴樁施工時(shí)串漿。相鄰的高壓旋噴樁施工時(shí)間間隔不少于12小時(shí)。 采用普通硅酸鹽水泥作材料，每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場(chǎng)抽樣外檢，合格后才能投入使用。水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)墊高水泥臺(tái)，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。 施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整施工參數(shù)，保證成樁直徑。 嚴(yán)格控制噴漿提升速度。噴漿過(guò)程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過(guò)程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深0.5m重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁。 高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以

26、保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。 因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。 實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。認(rèn)真如實(shí)填寫(xiě)施工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況。 根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門(mén)報(bào)告，經(jīng)同意后調(diào)整。 配備一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)組。旋噴樁施工，進(jìn)入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。若施工過(guò)程中停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則啟用備用發(fā)電機(jī)，保證施工正常進(jìn)行。 施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修。 落實(shí)三級(jí)質(zhì)量保證，工班自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師進(jìn)行檢查，

27、檢查合格后由質(zhì)檢工程師向監(jiān)理報(bào)檢進(jìn)行檢查，檢查不合格不能進(jìn)入下道工序。 開(kāi)工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底及安全技術(shù)交底，明確質(zhì)量達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)特種作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備均進(jìn)行備案，設(shè)備及人員變更必須進(jìn)行報(bào)審，通過(guò)后才可進(jìn)行施工。第七章 安全保證措施 編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、制度及切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，滿足南昌市安全生產(chǎn)要求。 每一工序開(kāi)始前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，及時(shí)做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底，并在施工過(guò)程中督促檢查，嚴(yán)格堅(jiān)持特殊工種持證上崗。 根據(jù)施工作業(yè)種類和特點(diǎn)，按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法要求發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品。正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。 進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，及時(shí)

28、發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，同時(shí)加大安全教育及宣傳力度，對(duì)重點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所、危險(xiǎn)區(qū)、主要地段設(shè)安全及警示標(biāo)志。 堅(jiān)持每周安全日的安全學(xué)習(xí)制度。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)比安全的“三工制”活動(dòng)。 施工用電做到一機(jī)、一閘、一漏保。安全用電符合施工現(xiàn)場(chǎng)用電JGJ-46-2009規(guī)范要求。所有用電設(shè)備均應(yīng)滿足南昌市及業(yè)主監(jiān)理要求。 高壓容器要經(jīng)過(guò)鑒定后方可使用。 經(jīng)常檢查高壓漿管，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。第八章 文明施工保證措施 在施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)職工進(jìn)行宣傳、教育。在施工過(guò)程中協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)鼐用?、?dāng)?shù)卣年P(guān)系，共建文明窗口。 加強(qiáng)對(duì)施工人員的文明施工

29、宣傳，加強(qiáng)教育，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證。增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和全體員工文明施工的自覺(jué)性。 健全各項(xiàng)文明施工的管理制度，如崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、獎(jiǎng)罰制度、會(huì)議制度、專業(yè)管理制度、檢查制度、資料管理制度等。 明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)職能部門(mén)和個(gè)人的文明施工的責(zé)任和義務(wù)，從思想上、行動(dòng)上、管理上、計(jì)劃上和技術(shù)上重視起來(lái)，切實(shí)提高現(xiàn)場(chǎng)文明施工的質(zhì)量和水平。 在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，施工人員的生產(chǎn)管理符合施工技術(shù)規(guī)范和施工程序要求，不違章指揮，不蠻干。對(duì)不服從統(tǒng)一指揮和管理的行為，按處罰條例嚴(yán)格執(zhí)行。 合理布置場(chǎng)地,各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，做到場(chǎng)地整潔、道

30、路平順、排水暢通、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求。 及時(shí)調(diào)整設(shè)備、機(jī)具和材料的位置，保證擺放整齊，保持工作面寬敞，提供良好的工作環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料清，垃圾雜物集中堆放，及時(shí)處理。施工廢水嚴(yán)禁亂排，必須嚴(yán)格按照環(huán)保規(guī)定和招標(biāo)、設(shè)計(jì)文件要求經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。第九章 應(yīng)急預(yù)案措施9.1 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)9.1.1 領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組見(jiàn)下：組長(zhǎng)：項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)：副經(jīng)理副組長(zhǎng)：書(shū)記副組長(zhǎng)：總工安質(zhì)部工程部物資部辦公室設(shè)備部通信聯(lián)絡(luò)組警衛(wèi)組搶修組救護(hù)組后保障組技術(shù)組圖9-1-1 應(yīng)急救援預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)小組救援通訊：公安：110 消防隊(duì)：119 急救中心：1209.1.2 領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)應(yīng)急處理領(lǐng)

31、導(dǎo)小組：研究、審批搶險(xiǎn)方案；接到應(yīng)急通知迅速組織各應(yīng)急處理小組，應(yīng)急突擊隊(duì)趕到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶險(xiǎn)救援；組織、協(xié)調(diào)各方搶險(xiǎn)救援的人員、物資、交通工具等；保持與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)的通信聯(lián)系，及時(shí)發(fā)布現(xiàn)場(chǎng)信息。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)與處理,在現(xiàn)場(chǎng)處理完后加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)的恢復(fù),保障施工生產(chǎn)的正常運(yùn)行。 組長(zhǎng)（應(yīng)急總指揮）職責(zé) 負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作的啟動(dòng)。負(fù)責(zé)事故應(yīng)急行動(dòng)期間各單位的運(yùn)作協(xié)調(diào)，按照應(yīng)急預(yù)案合理布置應(yīng)急策略，和事故現(xiàn)場(chǎng)指揮者協(xié)同工作，保證事故應(yīng)急救援工作的順利完成。 決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場(chǎng)外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制； 復(fù)查和評(píng)估事故（事件）可能發(fā)展的方向，

32、確定其可能的發(fā)展過(guò)程； 指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場(chǎng)人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視； 與場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系及對(duì)緊急情況的記錄做出安排； 在（場(chǎng)）設(shè)施內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)作場(chǎng)外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開(kāi)展服務(wù)工作； 在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。 副組長(zhǎng)職責(zé) 評(píng)估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢(shì)，建立應(yīng)急措施，確保員工的安全，并減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失； 如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來(lái)之前直接參與救援活動(dòng)； 安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶； 設(shè)立與應(yīng)急中心的通信聯(lián)系，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。 通信聯(lián)絡(luò)組職責(zé) 確保與最高管理者和外

33、部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速； 保障通信設(shè)施和設(shè)備處于良好狀態(tài)； 負(fù)責(zé)應(yīng)急過(guò)程的記錄與整理，及時(shí)對(duì)外聯(lián)絡(luò)。 技術(shù)支持組職責(zé) 提出搶險(xiǎn)搶修及避免事故擴(kuò)大的臨時(shí)應(yīng)急方案和措施； 指導(dǎo)搶險(xiǎn)搶修組實(shí)施應(yīng)急方案和措施； 修補(bǔ)實(shí)施中應(yīng)急方案和措施存在的缺陷； 繪制事故現(xiàn)場(chǎng)平面圖，標(biāo)明重點(diǎn)部位，向外部救援提供準(zhǔn)確的搶險(xiǎn)救援信息資料。 保衛(wèi)組職責(zé) 設(shè)置事故現(xiàn)場(chǎng)警戒線、崗，維持工地內(nèi)搶險(xiǎn)救護(hù)工作的正常運(yùn)行； 保持搶險(xiǎn)救援通道的通暢，引導(dǎo)搶險(xiǎn)救援人員及車輛的進(jìn)入； 搶救救援結(jié)束后，封閉事故現(xiàn)場(chǎng)直到收到明確解除指令。 搶險(xiǎn)搶修組職責(zé) 實(shí)施搶險(xiǎn)搶修的應(yīng)急方案和措施，并不斷加以改進(jìn)； 尋找受害者轉(zhuǎn)移至安全地帶； 在事故

34、有可能擴(kuò)大的情況下進(jìn)行搶險(xiǎn)、搶修或救援工作時(shí)，高度注意避免意外傷害； 搶險(xiǎn)、搶修或救援工作結(jié)束后，直接報(bào)告上級(jí)管理人員并對(duì)結(jié)果進(jìn)行復(fù)查和評(píng)估。 醫(yī)療救治組職責(zé) 在外部救援機(jī)構(gòu)未到達(dá)前，對(duì)受害者應(yīng)進(jìn)行必要的搶救（如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等）； 使重度受傷者優(yōu)先得到外部救援機(jī)構(gòu)的救護(hù)； 協(xié)作外部救援機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)送受傷者至醫(yī)療機(jī)構(gòu)，并指定人員護(hù)理受傷者。 后勤保障組職責(zé) 保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必需的防護(hù)、救護(hù)用品及生活物資的供給； 提供合格的搶險(xiǎn)搶修或救援的物資及設(shè)備。 配合部門(mén): 工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)研究制定事故控制方案措施，研究制定搶險(xiǎn)方案措施并指導(dǎo)和監(jiān)督實(shí)施。 安質(zhì)部：負(fù)責(zé)救援過(guò)程中安全監(jiān)督

35、及事故處理工作。 設(shè)備物資部：保障設(shè)備、物資的調(diào)配，保證后勤物資的供應(yīng)。 辦公室：負(fù)責(zé)進(jìn)行對(duì)外聯(lián)絡(luò)、車輛調(diào)配工作、現(xiàn)場(chǎng)組織救援傷者及護(hù)送、轉(zhuǎn)院等具體工作，并調(diào)動(dòng)本項(xiàng)目人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。 值班工長(zhǎng)（或值班工程師）：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的信息收集、處理、記錄工作,在接到事故報(bào)告后立即上報(bào)應(yīng)急處理領(lǐng)導(dǎo)小組。 應(yīng)急處理突擊隊(duì)：負(fù)責(zé)在接到應(yīng)急通知后，以最快的速度趕到事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行搶險(xiǎn)工作。附件附件一：水位以上旋噴樁試樁參數(shù)表附件二：水位以下旋噴樁試樁參數(shù)表附件三：旋噴樁試樁范圍圖附件四：旋噴樁試樁施工記錄表附件一：水位線以上旋噴樁試樁參數(shù)表序號(hào)樁號(hào)地面標(biāo)高樁頂標(biāo)高樁底標(biāo)高設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)（m)實(shí)測(cè)樁長(zhǎng)（m)空樁長(zhǎng)度（m）水灰比提升速度（cm/min）旋轉(zhuǎn)速度（rqm）水泥摻量水泥漿壓力（MPa）水壓（MPa）氣壓（MPa）水泥用量（T）流量(L/min)1XP731.739 29.71