公路工程試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南部分

1、公路工程試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南續(xù)上表校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測(cè)值123平均試驗(yàn)輪尺寸外徑（mm）200±5輪寬（mm）50±1橡膠層厚度（mm）15±1橡膠硬度20標(biāo)準(zhǔn)硬度（BPN）84±460標(biāo)準(zhǔn)硬度（BPN）78±2往復(fù)碾壓速率 5min碾壓次數(shù)（次）碾壓速率 （次/min）42±1試驗(yàn)輪行走距離（mm）230±10接觸壓強(qiáng)面積（mm2）荷載總質(zhì)量（kg）壓強(qiáng)（MPa）0.7±0.05溫度控制裝置溫度計(jì)值（）顯示值（）差值（）0.5變形量測(cè)裝置標(biāo)準(zhǔn)量塊值123平均差值1.00（mm）±0.0032.00（

2、mm）±0.0063.00（mm）±0.0095.00（mm）±0.01510.0（mm）±0.030校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期4.11瀝青全自動(dòng)抽提儀校準(zhǔn)方法(JTJZ 04-11)1 適用范圍144第二部分校準(zhǔn)/檢查方法/4瀝青及瀝青混合料類儀器設(shè)備校準(zhǔn)方法 本方法適用于瀝青全自動(dòng)抽提儀的校準(zhǔn)。 2 技術(shù)要求 2.1 儀器應(yīng)帶有銘牌(包括儀器名稱、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠等)、合格證、灌吏用說(shuō)明書(shū)。 2.2 儀器外表不應(yīng)有明顯的損傷、缺陷和銹蝕，儀器應(yīng)安裝水平，溶劑供給、回收系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)連接密封、完好。 2.3 篩分、過(guò)濾

3、系統(tǒng):篩網(wǎng)應(yīng)完好不得有孔洞、裂口等并通過(guò)校準(zhǔn)各篩能夠密封套合，噴淋蓋能夠密閉，噴淋孔應(yīng)暢通，電磁振動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)有效運(yùn)行。 2.4 回收系統(tǒng):由溶劑室、溶劑回收室、冷凝箱等組成，溶劑室設(shè)有冷卻管、直讀液位計(jì)、溶劑排放閥。 2.5 抽提精度:油石比差值2，礦粉篩余百分率差值0.2。 3 校準(zhǔn)項(xiàng)目 3.1 外觀檢查。 3.2 抽提精度。 4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具 4.1 校準(zhǔn)環(huán)境:校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為(25士10)相對(duì)濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周圍無(wú)影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。 4.2 校準(zhǔn)器具:電子天平量程不小于2000g，感量為0.01g。 5 校準(zhǔn)方法 5.1 外觀檢查

4、:按照本方法2.1一2.5條要求進(jìn)行目測(cè)檢查。 5.2 抽提精度:采用經(jīng)校準(zhǔn)的沒(méi)備自制已知配比的瀝青混合料，進(jìn)行抽提試驗(yàn)，重復(fù)進(jìn)行3次，取平均值;計(jì)算油石比及礦料篩余百分率。 6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般下趕過(guò)12個(gè)月。 7 結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表(表B04-11)，提交審核確認(rèn)。 全自動(dòng)抽提儀校準(zhǔn)記錄表(表B04-11)設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號(hào)校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查 145 公路工程試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南續(xù)上表 檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測(cè)值123平均差值油石比（%）差值0.2各級(jí)篩孔（mm）篩余百分率（%）19.016.013.29.54.752.361.

5、180.60.30.150.075差值0.2校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期4.12 馬歇爾試模校準(zhǔn)方法(JTJZ 04-12)1 適用范圍本方法適用于馬歇爾試模的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求 2.1 試模及套模應(yīng)由高碳鋼或工具鋼制成，有足夠的厚度和剛度，以保證使用中不產(chǎn)生變形;外觀應(yīng)圓整，無(wú)明顯的變形、銹蝕、嚴(yán)重附著污染物等缺陷。2.2試模:標(biāo)準(zhǔn)試模內(nèi)徑(101.6±0.2 ) mm、高(87±0.3 )mm; 大型試模內(nèi)徑(152.4±0.2 ) mm、高(115±0.3 )mm。2.3套筒:標(biāo)準(zhǔn)套筒內(nèi)徑(101.6±0.3 ) mm、高(70

6、77;0.4 )mm;大型套筒內(nèi)徑(155.6±0.3 ) mm，高(83±0.4 )mm。3 校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1 外觀檢查。3.2 試模尺寸。3.3 套筒尺寸。4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具146第二部分校準(zhǔn)/檢查方法/4瀝青及瀝青混合料類儀器設(shè)備校準(zhǔn)方法4.1校準(zhǔn)環(huán)境:校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為(25±10)，相對(duì)濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周圍無(wú)影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2校準(zhǔn)器具:游標(biāo)卡尺量程不小于200mm，分度值0.02mm。5 校準(zhǔn)方法5.1 外觀檢查:按照本方法2.1條要求進(jìn)行目測(cè)檢查。5.2 試模尺寸校準(zhǔn)：用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量試模的

7、內(nèi)徑和高度，每120°測(cè)量1次，共測(cè)量3次，取平均值。5.3 套筒尺寸校準(zhǔn):用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量套筒的內(nèi)徑和高度，每1200測(cè)量1次，共測(cè)量3次，取平均值。 6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過(guò)12個(gè)月。 7 結(jié)果處理 填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表(表B04-12)，將不合格的試模廢棄，合格試模收集好編號(hào)備用。 馬歇爾試模校準(zhǔn)記錄表(表B04-12)設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號(hào)校準(zhǔn)環(huán)境試模尺寸編號(hào)外觀檢查技術(shù)要求內(nèi)徑（mm）高度（mm）校準(zhǔn)結(jié)果123平均123平均101.6±0.287±0.3或152.4±0.2115±0.3

8、147公路工程試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南續(xù)上表套筒尺寸101.6±0.370±0.4或155.6±0.383±0.4備 注校 準(zhǔn)校 核日 期4.13恒溫烘箱校準(zhǔn)方法(JTJZ 04-13)1 適用范圍本方法適用于各種恒溫烘箱的校準(zhǔn)。2 技術(shù)要求2.1 烘箱應(yīng)帶有銘牌(包括儀器名稱、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠等)、合格證、使用說(shuō)明書(shū)。2.2 烘箱外觀完好，不應(yīng)有影響儀器準(zhǔn)確度的缺陷;讀數(shù)顯示應(yīng)清晰，控制器使用正常， 鼓風(fēng)機(jī)可正常運(yùn)行，烘箱加熱裝置應(yīng)為不小于4組的爐瓦電阻絲。2.3 烘箱溫控范圍常溫至250，顯示器分度值為1。2.4 溫度控制不應(yīng)超過(guò)

9、設(shè)定值±5。2.5 烘箱內(nèi)部溫度應(yīng)分布均勻，均勻度允許誤差為±5。3 校準(zhǔn)項(xiàng)目3.1 外觀檢查。3.2 顯示器示值。3.3 溫度控制穩(wěn)定性。3.4 溫度均勻性。4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具4.1 校準(zhǔn)環(huán)境:校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為(25±10) ，相對(duì)濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周圍無(wú)影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。4.2 校準(zhǔn)器具: 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì):量程不小于200，分度值1。 溫度巡檢儀:測(cè)量范圍-50 -250，分度值0.1，至少4個(gè)探頭。5 校準(zhǔn)方法 148第二部分校準(zhǔn)/檢查方法/4瀝青及瀝青混合料類儀器設(shè)備校準(zhǔn)方法 5.1 外觀檢查:按照本方法

10、2.1條、2.2條要求進(jìn)行目側(cè)檢查。 5.2 顯示器示值校準(zhǔn):從室溫開(kāi)始設(shè)置控制器溫度值，以10的倍數(shù)為溫度級(jí)差，每級(jí)溫度穩(wěn)定時(shí)間不少于30min，用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)定烘箱內(nèi)部溫度并記錄，同時(shí)記錄數(shù)顯裝置溫度值，作出兩者之間的對(duì)比曲線或建立烘箱數(shù)顯溫度值與標(biāo)準(zhǔn)沮度計(jì)讀數(shù)的數(shù)據(jù)對(duì)比表。 5.3 溫度控制穩(wěn)定性校準(zhǔn):將烘箱溫度分段設(shè)置為65、105、175，待溫度穩(wěn)定后，3h內(nèi)每小時(shí)隨機(jī)觀察一次讀數(shù)，每次讀數(shù)偏差不超過(guò)設(shè)定值±5為溫度控制穩(wěn)定性合格。 5.4 溫度分布均勻性校準(zhǔn): 測(cè)點(diǎn)布置:在烘箱工作室布置13個(gè)測(cè)點(diǎn)，工作室的幾何中心為中心點(diǎn)，中心點(diǎn)平面設(shè)置4個(gè)點(diǎn)，其余8個(gè)點(diǎn)設(shè)在8個(gè)角附近，

11、如圖413-1所示，試點(diǎn)距有加熱裝置一側(cè)約200mm，無(wú)加熱裝置一側(cè)約150mm。 圖413.1溫度分布均勻性校準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)布置圖 溫度測(cè)量:設(shè)置烘箱溫度至使用溫度待烘箱溫度穩(wěn)定30min，用溫度巡檢儀測(cè)量各測(cè)點(diǎn)的溫度，測(cè)量時(shí)將溫度巡檢儀探頭分別置于各測(cè)點(diǎn)，觀察l0min左右，待各探頭讀數(shù)穩(wěn)定后分別記錄，各測(cè)點(diǎn)重復(fù)量測(cè)量3次，取平均值。 不均勻度確定:計(jì)算13個(gè)測(cè)點(diǎn)的平均值，以此平均值為基準(zhǔn)值，計(jì)算各測(cè)點(diǎn)溫度值與平均值之差，其差值的絕對(duì)值最大值即為不均勻度溫度值。6校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過(guò)12個(gè)月。7結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表(表B04-13)，提交審核確認(rèn)。恒溫烘箱校準(zhǔn)記錄表（B04-13）設(shè)備名稱

12、設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號(hào)校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查149公路工程試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南續(xù)上表校準(zhǔn)項(xiàng)目實(shí)測(cè)值校準(zhǔn)結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)讀數(shù)（）顯示器溫度值（）顯示器示值準(zhǔn)確性30405060708090100110120溫度控制穩(wěn)定性設(shè)定溫度（）讀數(shù)1（）讀數(shù)2（）讀數(shù)3（）溫度分布均勻性設(shè)定溫度（）測(cè)點(diǎn)實(shí)測(cè)溫度（）差值（）基準(zhǔn)值（）123平均abcdefghoijkl備 注校 準(zhǔn)校 核日 期150第二部分校準(zhǔn)/檢查方法/5其他類儀器設(shè)備校準(zhǔn)方法5其他類儀器設(shè)備校準(zhǔn)方法5.1灌砂筒校準(zhǔn)方法(JTJZ 05-01) 1 適用范圍 本方法適用于路基、路面材料壓實(shí)層密度和壓實(shí)度檢測(cè)用

13、灌砂筒的校準(zhǔn)。 2 技術(shù)要求 2.1 儀器應(yīng)帶有銘牌(包括儀器名稱、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠等)、合格證、使用說(shuō)明書(shū)。 2.2 灌砂筒由鋼材或塑鋼制成，外表應(yīng)做防銹處理，油漆表面應(yīng)光滑，色調(diào)一致.外觀完好，沒(méi)有銹蝕、碰傷、顯著劃痕等缺陷;金屬標(biāo)定罐由薄鐵板制作，上端周圍有一罐緣;基板為薄鐵板制作的金屬方盤(pán)，盤(pán)中心有一圓孔。 2.3 灌砂筒各組成部分的規(guī)格要求見(jiàn)表501-1。 灌砂筒各組成部分規(guī)格要求 表501-1灌砂筒的種類儲(chǔ)砂筒尺寸（mm）倒置圓錐形漏斗（mm）標(biāo)定罐尺寸（mm）內(nèi)徑筒深筒底中心開(kāi)口內(nèi)徑上口內(nèi)徑下口內(nèi)徑高內(nèi)徑深內(nèi)徑100mm100±1270±1

14、10±0.110±0.1100±190±1100±1150/200±1內(nèi)徑150mm150±1260±115±0.115±0.1150±190±1150±1150/200±1 3 校準(zhǔn)項(xiàng)目 3.1 外觀檢查。 3.2 儲(chǔ)砂筒尺寸。 3. 3 標(biāo)定罐尺寸。 3.4 圓錐形漏斗尺寸. 4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具 4.1 校準(zhǔn)環(huán)境:校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為(25±10)，相對(duì)濕度不大于85%,校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周圍無(wú)影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣

15、體。 4.2 校準(zhǔn)器具: 游標(biāo)卜尺:量程300 mm,分度值0.02 mm。 鋼直尺:量程500 mm，分度值1.0 mm。 專用通止規(guī)：(10±0.1) mm ，(15±0.1) mm。151公路工程試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南 5 校準(zhǔn)方法 5.1 外觀檢查:按照本方法2.1條、2.2條要求目測(cè)進(jìn)行檢查。 5.2 儲(chǔ)砂筒尺寸校準(zhǔn):用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)?chǔ)砂筒內(nèi)徑，用鋼直尺量?jī)?chǔ)砂筒深度，每120°測(cè)量一次，共測(cè)量3次取平均值;用專用通止規(guī)測(cè)量筒底中心開(kāi)口直徑。 5.3 標(biāo)定罐尺寸校準(zhǔn):用游標(biāo)卡尺測(cè)量標(biāo)定罐內(nèi)徑，用鋼直尺測(cè)量標(biāo)定罐深度，每120°測(cè)量一次，共測(cè)量3次

16、，取平均值。 5.4 圓錐形漏斗尺寸校準(zhǔn):用游標(biāo)卡尺測(cè)量圓錐形漏斗下口內(nèi)徑，用鋼直尺在筒外測(cè)量圓錐形漏斗高度，每120°測(cè)量一次，共測(cè)量3次，取平均值;用專用通止規(guī)測(cè)量圓錐形漏斗上口內(nèi)徑。 6 校準(zhǔn)周期 校準(zhǔn)周期一般不超過(guò)12個(gè)月。 7 結(jié)果處理 填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表(表B05-O1)，提交審核確認(rèn)。 灌砂簡(jiǎn)校準(zhǔn)記錄表(表B05-01)設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及編號(hào)校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測(cè)值123平均儲(chǔ)砂筒內(nèi)徑（mm）100/150±1筒深（mm）270/260±1底口孔徑（mm）10/15±0.1標(biāo)定罐內(nèi)徑（m

17、m）100/150±1深度（mm）150/200±1倒置圓錐漏斗上口內(nèi)徑（mm）10/15±0.1下口內(nèi)徑（mm）100/150±1高度（mm）90±1校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期152第二部分校準(zhǔn)/檢查方法/5其他類儀器設(shè)備校準(zhǔn)方法5.2 貝克曼梁路面彎沉儀校準(zhǔn)方法(JTJZ 05-02) 1 適用范圍 本方法適用于貝克曼梁路面彎沉儀的校準(zhǔn)，參照貝克曼梁路面彎沉儀檢定規(guī)程【JJG (交通)025-2002】編制。 2 技術(shù)要求 2.1 儀器應(yīng)帶有銘牌(包括儀器名稱、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、制造廠等)、合格證、使用說(shuō)明書(shū)。 2.2 彎

18、沉儀外觀整潔完好，支撐點(diǎn)活動(dòng)自如，支座和指示表架調(diào)節(jié)螺栓應(yīng)無(wú)銹蝕，水平泡應(yīng)無(wú)破損、左右移動(dòng)靈敏;臂桿材質(zhì)應(yīng)為鑄鋁或合金鋁。 2.3 彎沉儀尺寸:前臂長(zhǎng)2400 mm或3600mm，后臂長(zhǎng)1200或1800mm，杠桿比為2: 1, 比值誤差不大于0.002。 2.4 測(cè)頭的尺寸:長(zhǎng)分別為(50±0.5)mm、(100±1.0)mm、(150±1.5)mm 、(200±2.0)mm四種，寬度(15±0.5)mm,厚度(l0±0.5)mm。 2.5 彎沉儀應(yīng)有足夠的剛度，在懸臂梁測(cè)頭或指示表處加載200g砝碼時(shí)撓度不大于0.1mm。 3 校

19、準(zhǔn)項(xiàng)目 3.1 外觀檢查。 3.2 前后臂長(zhǎng)度(杠桿比)。 3.3 測(cè)頭尺寸。 3.4 剛度。 4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具 4.1 校準(zhǔn)環(huán)境:校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行.環(huán)境溫度為(25±10)，相對(duì)濕度不大于85%，校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈周圍無(wú)影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。 4.2 校準(zhǔn)器具: 鋼卷尺:量程不小于5000mm，分度值為lmm。 游標(biāo)卡尺:量程不小于300mm，分度值為0.02mm, 標(biāo)準(zhǔn)砝碼;200g。 百分表:量程不小于l0mm,分度值為0.01mm。 5 校準(zhǔn)方法 5.1 外觀檢查:按照本方法2.1條、2.2條要求進(jìn)行目測(cè)檢查。 5.2 前后臂長(zhǎng)度(杠桿比)校準(zhǔn):用鋼卷尺

20、測(cè)量彎沉儀前后臂長(zhǎng)，重復(fù)測(cè)量3次，取平均值，計(jì)算杠桿比。 5.3 測(cè)頭尺寸校準(zhǔn):用游標(biāo)卡尺測(cè)量測(cè)頭尺寸，重復(fù)測(cè)量3次，取平均值。 5.4 剛度校準(zhǔn):將彎沉儀置于檢測(cè)臺(tái)上，支軸至測(cè)頭懸空，將百分表放于測(cè)頭上部前杠桿梁端面上，百分表歸零，然后把200g標(biāo)準(zhǔn)砝碼加在測(cè)頭上，記錄百分表讀數(shù)，此讀數(shù)即為前臂杠桿撓度，重復(fù)測(cè)量3次，取平均值。用同樣的方法測(cè)后臂杠桿撓度。 153公路工程試驗(yàn)檢測(cè)儀器設(shè)備校準(zhǔn)指南6校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期一般不超過(guò)12個(gè)月。7結(jié)果處理填寫(xiě)校準(zhǔn)記錄表(表B05一02)，提交審核確認(rèn)。 貝克受梁彎沉儀校準(zhǔn)記錄表(B05-02)設(shè)備名稱設(shè)備編號(hào)規(guī)格型號(hào)出廠編號(hào)生產(chǎn)廠家校準(zhǔn)日期校準(zhǔn)器具名稱及

21、編號(hào)校準(zhǔn)環(huán)境外觀檢查校準(zhǔn)項(xiàng)目技術(shù)要求實(shí)測(cè)值123平均杠桿比前臂長(zhǎng)（mm）2400±4.0或3600±6.0后臂長(zhǎng)（mm）1200±2.0或1800±3.0杠桿比2:1，誤差0.008測(cè)頭 尺寸1長(zhǎng)（mm）50±0.5寬（mm）15±0.5厚（mm）10±0.52長(zhǎng)（mm）100±1.0寬（mm）15±0.5厚（mm）10±0.53長(zhǎng)（mm）150±1.5寬（mm）15±0.5厚（mm）10±0.54長(zhǎng)（mm）200±2.0寬（mm）15±0.5厚

22、（mm）10±0.5撓度前臂（mm）0.1后臂（mm）0.1校準(zhǔn)結(jié)果備 注校 準(zhǔn)校 核日 期154第二部分校準(zhǔn)/檢查方法/5其他類儀器設(shè)備校準(zhǔn)方法5.3擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀校準(zhǔn)方法(JTJZ 05-03) 1 適用范圍 本方法適用于擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀的校準(zhǔn)，參照擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀JTG(交通) 053-2004及擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀(JT/T 763-2009)編制。 2 技術(shù)要求 2.1 儀器應(yīng)帶有銘牌(包括儀器名稱、型號(hào)規(guī)格、出廠編號(hào)、出廠日期、翻造廠等)、合格證、使用說(shuō)明書(shū)。 2.2 儀器表面應(yīng)光滑、平整，外表不應(yīng)有明顯的損傷、缺陷和銹蝕;刻度合應(yīng)清晰，無(wú)影響讀數(shù)的缺陷，儀器上的擺

23、軸等應(yīng)工作靈活可靠。 2.3 擺式儀的擺及擺的連接部分總質(zhì)量為(1500±30)g,擺動(dòng)中心至擺的重心距離為(410±5)mm，擺的橡膠片端部距擺中心的距離為(510±2)mm。2.4 橡膠片的正向靜壓力為(22.2±0.5)N。 2.5 用于測(cè)定路面抗滑值的橡膠片尺寸為76.2mm x25.4mm x6.35mm;用于測(cè)量加速磨光機(jī)試驗(yàn)后弧形試件抗滑值的橡膠片的尺寸為31.5mm x 25.4mm x6.35mm;橡膠硬度為邵氏硬度55±5。 3 校準(zhǔn)項(xiàng)目 3.1 外觀檢查。 3.2 擺及連接部分總質(zhì)量、擺動(dòng)中心至擺的重心距離及橡膠片端部距擺

24、中心的距離。 3.3 橡膠片的正向靜壓力。 3.4 橡膠片的尺寸及硬度。 4 校準(zhǔn)環(huán)境及校準(zhǔn)器具 4,1 校準(zhǔn)環(huán)境：校準(zhǔn)工作應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行環(huán)境溫度為(25±10)，相對(duì)濕度不大于85%,校準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)潔凈，周圍無(wú)影響校準(zhǔn)結(jié)果的振動(dòng)、污染、腐蝕性氣體。 4.2 校準(zhǔn)器具: 電子天平:量程不小于2OOOg,感量0.1g。 鋼直尺:量程不小于800mm，分度值1mm。 游標(biāo)卡尺:最大量程不小于200mm，分度值0.02mm。 壓力標(biāo)尺(含三角架):量程05OOOg,分度值lg。 4,2.5 硅碼(與天平配套):一套(M2級(jí))，單位為g。 橡膠硬度計(jì)(邵氏硬度):量程0l00，分度值1。 5 校準(zhǔn)方法 5.1 外觀檢查:按照本方法2.1條、2.2條要求進(jìn)行目測(cè)檢查。 5.2 擺及連接部分總質(zhì)量、擺動(dòng)中心至擺的重心距離及橡膠片端部距擺中心的距離校準(zhǔn): 擺及擺的連接部分的總質(zhì)量校準(zhǔn):將擺式儀的擺及連接部分拆下來(lái)置于電子天平上稱其總質(zhì)量，稱量3次，取其平均值