供熱與燃?xì)夤艿拦懿牡跹b安全技術(shù)交底

1、市政基礎(chǔ)設(shè)施工程供熱與燃?xì)夤艿拦懿牡跹b安全技術(shù)交底編號：市政施管10工程名稱部位名稱分項名稱交底日期年 月 日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容： 1. 吊裝場地應(yīng)平整、堅實(shí)，無障礙物，能滿足作業(yè)安全要求。 2. 吊裝作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)人警戒，非作業(yè)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。 3. 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級（含）風(fēng)以上的惡劣天氣，必須停止露天吊裝作業(yè)。 4. 施工組織設(shè)計中，應(yīng)根據(jù)管于質(zhì)量、長度、作業(yè)環(huán)境，確定吊裝方法、使用機(jī)具和安全技術(shù)措施。吊索具應(yīng)據(jù)管子質(zhì)量、吊裝方法經(jīng)計算確定。 5. 吊裝作業(yè)應(yīng)由主管施工技術(shù)人員主持作業(yè)前，主管施工技術(shù)人員必須向信號工、起重機(jī)械操作工和其他作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，

2、并形成文件。 6. 指揮人員在吊裝前，必須檢查吊索具和作業(yè)環(huán)境，確認(rèn)吊索具處于安全狀態(tài)、起重機(jī)基礎(chǔ)無沉陷、起重機(jī)吊裝范圍內(nèi)無任何障礙物、無架空線、作業(yè)人員站位安全、被吊管子與其他物件無連接、警戒人員就位后，方可向機(jī)械操作工發(fā)出起吊信號。 7. 吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工統(tǒng)一指揮，配合機(jī)械作業(yè)人員必須精神集中，服從指揮人員的指令，指揮人員了解周圍環(huán)境、架空線路、建（構(gòu)）筑物、被吊管子質(zhì)量與形狀等情況，掌握吊裝要點(diǎn)，并應(yīng)向機(jī)械操作工和合人員明確安全責(zé)任。 8. 作業(yè)現(xiàn)場附近有電力架空線路時，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁起重機(jī)、挖掘機(jī)、柱工機(jī)械在電力架空線路下方作業(yè)，需在其一側(cè)作業(yè)時，機(jī)械（含吊物、載物）與電力架

3、空線路的最小距離必須符合下表的要求： 起重機(jī)、挖掘機(jī)、樁工機(jī)械含吊物、載物與電力架空線路的最小距離電力架空線路電壓(kV)1115204060110220距離(m) 垂直方向1.53.04.05.06.0水平方向1.01.02.04.06.0 9. 作業(yè)中使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求： (1) 吊鉤表面應(yīng)光潔，無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等缺陷。 (2) 鋼絲繩切斷時，應(yīng)在切斷的兩端采取防止松散的措施。 (3) 鋼絲繩使用完畢，應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好，放至庫房妥善保管。(4) 吊索具應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具有合格證，應(yīng)經(jīng)試吊，確認(rèn)合格，并形成文件。 (5) 嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，

4、起吊時封閉鎖必須擰緊；不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)；嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。 (6) 嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔，出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)予報廢：扭轉(zhuǎn)變形超過100；開口度比原尺寸增加 15%；危險斷面磨損達(dá)原尺寸的 10%；危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形；板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%，其心軸磨損達(dá)原尺寸的5%。(7) 編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩，編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70%計。會簽欄參 加 單 位（部門，班組）參 加 人 員市政基礎(chǔ)設(shè)施工程供熱與燃?xì)夤艿拦懿牡跹b安全技術(shù)交底編號：市政施管10工程名稱分部名

5、稱分項名稱交底日期年 月 日交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容： (8) 鋼絲繩應(yīng)根據(jù)使用要求有足夠的安全系數(shù)。安全系數(shù)不得小于下表的要求。 鋼絲繩安全系數(shù)表用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)纜風(fēng)繩3.5吊掛和捆綁用支承動臂用4千斤繩810卷揚(yáng)機(jī)用5 (9) 凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或有死彎、斷股、油芯外露者不得使用，鋼絲繩的檢驗和報廢應(yīng)符合現(xiàn)行起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實(shí)用規(guī)范的有關(guān)要求。 10 作業(yè)中使用天然和人造纖維吊索、吊帶時，應(yīng)符合下列要求： (1) 用纖維吊索捆綁剛性物體時，應(yīng)用柔性物襯墊。 (2) 纖維繩穿過滑輪使用時，輪槽寬度不得小于繩徑。 (3) 纖維吊索、吊帶應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)，具

6、有合格證。 (4) 使用中受力時，嚴(yán)禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。 (5) 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索、吊帶時，其極限工作載荷商減少15%。 (6) 纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。 (7) 纖維吊索、吊帶不得在地面拖拽摩擦，其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。 (8) 使用中，纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過300；吊帶軟索眼處夾角不得超過200。 (9) 吊索和吊帶受腐蝕性介質(zhì)污染后，應(yīng)及時用清水沖洗；潮濕后不得加熱烘干，必須在自然循環(huán)空氣中晾干。 (10) 纖維繩索、吊帶不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定溫度以外環(huán)境使用，且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。 (11

7、) 人造纖維吊索、吊帶的材質(zhì)應(yīng)是聚酸胺、聚酯、聚丙烯；大麻、椰子皮纖維不得制作吊索；直徑小于16mm細(xì)繩不得用作品索；直徑大于48mm粗繩不宜用作吊索。 (12) 各類纖維吊索、吊帶應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng)，禁止與使用說明書所規(guī)定的不可接觸的物質(zhì)相接觸防上受到環(huán)境腐蝕作用，天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì)；人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑，聚釀胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體，聚酯纖維不得接觸堿性溶液。 (13) 當(dāng)?shù)鯉С霈F(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：吊帶出現(xiàn)死結(jié)；纖維表面粗糙易剝落；承載接縫綻開、縫線磨斷；帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露；吊帶纖維軟兒、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱；織帶(含保護(hù)套) 嚴(yán)重磨損、穿孔、切

8、口、撕斷；吊帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦。 (14) 當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢：1) 繩索捻距增大。2) 嚴(yán)重折彎或扭曲。會簽欄參 加 單 位（部門，班組）參 加 人 員市政基礎(chǔ)設(shè)施工程供熱與燃?xì)夤艿拦懿牡跹b安全技術(shù)交底編號：市政施管10工程名稱分部名稱分項名稱交底日期年 月 日 交底人交底人職務(wù)交底內(nèi)容： 3) 繩索表面過多點(diǎn)狀疏松、腐蝕。 4) 插接處破損、繩股拉出、索眼損壞。 5) 繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦。 6) 繩被切割、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂。 7) 繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷，有殘存碎纖維或纖維顆粒。 8) 繩表面纖維嚴(yán)重

9、磨損，局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股 13。 9) 纖維出現(xiàn)軟化或老化，表面粗糙纖維極易剝落，彈性變小、強(qiáng)度減弱。 11. 使用三角架、倒鏈吊裝應(yīng)符合下列要求： (1) 吊裝過程中，管子下方嚴(yán)禁有人。 (2) 暫停作業(yè)時應(yīng)將倒鏈降至地面或平臺等安全處。 (3) 在溝槽上方使用兩個或多個三角架組成吊裝組進(jìn)行吊裝時，必須由一名信號工統(tǒng)一指揮，同步作業(yè)，保持管子水平。 (4) 人工移動三腳架時，應(yīng)先卸除倒鏈，移動時，必須由作業(yè)組長指揮，每個支腳必須設(shè)人控制，移動應(yīng)平穩(wěn)、步調(diào)一致。 (5) 三角架的支腿應(yīng)根據(jù)被吊裝管子的質(zhì)量進(jìn)行受力計算確定；三角架應(yīng)置于堅實(shí)的地基上，支墊穩(wěn)固；底腳宜呈等邊三角形，

10、支腿應(yīng)用橫桿件連成整體，底腳處應(yīng)加設(shè)木墊板；三支腿頂部連接點(diǎn)必須牢固。 (6) 在溝槽上方架空吊裝時，跨越溝槽的橫梁、作業(yè)平臺應(yīng)經(jīng)計算確定，臨邊部分應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。作業(yè)中，平臺下方嚴(yán)禁有人。 (7) 倒鏈安裝應(yīng)牢固，并符合下列要求： 1) 吊物需在空間暫時停留時，必須將小鏈拴系在大鏈上。 2) 使用前應(yīng)檢查吊架、吊鉤、鏈條、輪軸、鏈盤等部件，確認(rèn)完好。 3) 作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪狀況，確認(rèn)制動有效；齒輪應(yīng)經(jīng)常加油潤滑。 4) 倒鏈?zhǔn)褂猛戤?，?yīng)拆卸清洗干凈，注加潤滑油，組裝完好，放至庫房妥善保管，保持鏈條不銹蝕。 5) 使用的鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)記，嚴(yán)禁超載；氣溫在10以下，不得超過其額定起重量的一